脚手架搭设拆除旁站监理实施细则21PWord格式.docx
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工程主要内容包括原油储罐区、生产区、辅助生产区和行政管理区，原油储罐区设计库容为135万立方米，工程内容具体如下：
1新建12座10万立方米及3座5万立方米储油罐；
2新建储备基地原油外输及储油罐循环搅拌、倒罐等工艺系统；
3新建与储罐、输送工艺相关的电气、仪表、通信、给排水、消防与阴保等。
2编制依据
2.1中华人民共和国有关工程建设的法律法规；
2.2监理合同；
2.3已批准的监理规划；
2.4中国石化建设项目HSE作业指导书；
2.5国家和行业相关的工程建设标准规范：
《直缝电焊钢管》GB/T13793
《碳素结构钢》GB/T700
《钢管脚手架扣件》GB/T15831
《石油化工钢脚手架技术规范》SH/T3555-2014
《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2011
3监理组织架构
3.1监理工作主要流程；
（见附件一）
3.2脚手架搭设、拆除工程监理的主要工作程序；
（见附件二）
3.3扣件式钢管脚手架搭设检查验收程序；
（见附件三）
3.4扣件式钢管脚手架专项施工方案审核程序。
（见附件四）
4脚手架安全生产管理监理工作的目标及要点
4.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理的目标：
按照施工合同、相关规范标准及专项施工方案要求，本扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理的目标为：
检查施工单位开工前现场准备工作落实情况，包括安全技术交底、三级教育是否落实，架子工是否持证上岗，劳保用品是否配备到位。
目标是满足《中华人民共和国安全生产法》及相关规范、规定要求。
4.2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理项目要点
脚手架搭设前要求施工单位安全负责人员对搭设人员进行安全生产搭设交底，对进场作业人员进行搭设特种证件检查及上报，经检查符合规范规定要求，方可进场施工。
4.3材料、构配件安全控制项目监理要点
4.3.1用于搭设脚手架的钢管、脚手板等材料应有质量证明文件，其性能指标应符合相应产品的标准
4.3.2用于搭设脚手架的扣件、可调支撑等构配件应有产品质量证明文件，有型式试验要求的配件其质量证明文件应有型式试验的结果。
4.3.3钢管选用符合下列规定：
a）脚手架钢管符合GB/T13793规定的外径普通精度PD.A级的钢管或GB/T3091的规定，钢的牌号和化学成分符合GB/T700中牌号Q235A的规定；
b）脚手架采用直径48.3mm、壁厚3.6mm的直缝钢管，每根钢管最大长度不大于6m，厚度不应小于3.24mm，钢管使用前应做防腐处理；
c）钢管倒转材料使用前应进行全部检查，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、划道及严重锈蚀等缺陷，不应打孔。
4.3.4扣件选用符合下列规定
a）扣件采用可锻铸铁，其材质应符合GB15831规定，扣件表面进行防锈处理；
b）扣件螺栓拧紧扭力矩在40N·
m～65N·
m之间，达到最大值时扣件不得发生破坏；
c）扣件周转材料应进行安全检查，不得有裂纹、变形、螺栓滑丝；
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；
活动部位能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
4.3.5脚手板材料符合以下规定：
a）脚手板采用钢板压制成型，每块脚手板的质量不大于30kg。
b）钢制脚手板材质应符合GB/T700规定的Q235A级，厚度为2mm，钢脚手板涂防锈漆；
c）钢脚手板长度小于4m时，板面挠曲不大于12mm；
长度大于4m时，板面挠曲不大于16mm；
板面扭曲不大于5mm（任意一角翘起）。
4.3.6挡脚板材料的选用宽度不小于180mm。
4.3.7垫板材料符合的规定：
垫板厚度不小于50mm，板宽不小于200mm，板长不小于一跨。
4.3.8底座材料符合下列规定：
a）底座的螺母采用梯形螺纹，并符合GB/T5796.2和GB/T5796.3的规定；
b）底座厚度不小于5mm，长宽为100mmX100mm。
底座中心钢筋直径应为20mm，高不小于50mm。
4.3.9生命绳所用钢丝绳符合GB20118的规定。
5扣件式钢管脚手架构造形式和构造要求
5.1扣件式钢管脚于架构造示意见下图
扣件式钢管脚手架构造与扣件大样示意
5.2落地式脚手架构造要
5.2.1脚于架的基本构架尺寸应符合下列规定:
a）双排脚手架立杆横距宜为1.05m~1.55m单排脚于架立杆横距宜为1.2m~1.4m;
b）脚手架立杆的纵距宜为1.2m~2.1m;
c）脚于架步距宜为1.5m～1.8m，最大不超过2m;
d）横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
在相邻立杆之间根据支承脚于板需要加设1根~2根:
e）单、双排与满堂脚手架搭设高度为20m~50m时，立杆垂直度允许偏差为土100mm。
5.2.2脚于架的地基应符合下列规定:
a）脚手架地基应平整坚实，立杆底部宜设置底座或垫板;
b）搭设高度在24m以下时，地基应满足承载力要求，混凝土地面可直接在基础上搭设脚手架;
c）搭设高度在24m及以上时，应根据脚手架承受荷载、搭设高度、搭设现场土质情况等，进行脚于架基础设计;
d）脚手架立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm。
5.3杆件连接应符合下列规定:
a）立杆除顶层顶部外，应采用对接扣件接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宣大于步距的1/3;
b）脚手杆成90。
状连接的交叉点应用直角扣件连接，直角扣件应该摆平，开口应朝上，不得用旋转扣件替代:
c）水平杆连接时，宜采用对接，也可采用搭接，搭接长度应大于500mm，两扣件距离不应小于400mm;
d）扣件式铜管脚手架纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距铜管底端不大于200mm处的立杆上，单根杆长度不应小于3跨;
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.4脚手板及护栏应符合下列规定:
a）作业层脚手板应满铺，当建筑物、设备空间受限不能满铺时，应采取有效防护措施:
b）脚手板两端宜用10#镀锌铁丝双股绑扎或使用铜板卡固定，铁丝接头应设置在脚手板的侧面或下面:
c）脚于板长度大于2m时，应设置在三根横向水平杆上:
脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，并应将脚手板两端与其可靠固定:
d）脚手板的铺设可对接平铺或搭接铺设，脚手板交接处应平整，无探头板:
脚于板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，接头处间隙应小于20mm，脚手板外伸长应为130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，见下图（图a）；
脚于板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，见下图（图b）;
脚手板对接、搭接构造
e）脚手架作业层除f）项、g）项规定外，脚手架作业层四周应搭设防护栏，防护栏应采用脚手架钢管搭设:
脚手架外侧栏杆上栏杆离作业面高度1.2m，中栏杆离作业面高度O.6m，所有防护栏均应安装挡脚板，挡脚板的位置由位于防护栏内侧，采用木板或金属板制作，高度不应小于180mm，与脚手架平台间的缝隙不能超过10mm;
防护栏布设示意见下图
防护栏布设示意
f）脚手架与工作面相邻的挡脚板可不设，脚手架平台边缘与工作面的间隙应小于200mm，并且要有防护措施，防止物体坠落;
g）当脚手架相邻的结构坚固可靠，且边缘与脚手架的间隙小于100mm，高度超出脚手架平台表面1.2m时，脚手架在这一侧可不设护栏。
5.5脚手架通道设置应符合下列规定:
脚手架走人斜道应设置为"
之"
字形，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑，斜道见下图。
坡度不大于1:
3，宽度不得小于1m;
斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向每隔一步或水平方向每隔一个纵距与脚手架主体设一连接:
当斜道用于运料时，坡度不应大于1:
6;
斜道示意
b）斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高的上栏杆、O.6m高的中栏杆和挡脚板:
转角平台宽度不应小于斜道宽度，平台外侧应设置"
宇斜撑;
斜道外侧应设置剪刀撑:
c）斜道脚手板应满铺，每隔250mm~300mm设→防滑木条，木条厚度宜为20mm~30mm;
d）垂直设备或构件的每一个作业层之间均应设置直爬梯做上、下通道，直爬梯可采用成型金属梯架设，也可采用脚于架钢管搭设:
搭设的直爬梯宽度宜为600mm，直爬梯的档距宜为300mm，最大不应超过400mm;
直爬梯结构见下图
直爬梯布设示意
e）直爬梯顶部工作面开口周围应有防护栏，直爬梯伸出工作平台不宜小于O.9m;
f）在地面上第二、二步内，直爬梯可以在脚手架外侧:
在第三步以上，直爬梯应设在脚于架内侧；
g）直爬梯超过6m应设置转角平台，转角平台宽度不应小于700mm;
对不能转换方向的，高度超过6m时，在直爬梯的顶部应设置防坠器、锁绳器等防止垂直坠落的措施；
h）直爬梯在每层作业平台的出口处应设置盖板或活动防护栏，盖板宜用50mm厚木板制作并设有定位止口，盖板结构见下图;
活动防护栏至少应有两道横杆;
盖板结构示意
i）脚于架搭设时，应避免将横杆或立杆搭设在直梯内影响上、下通行;
j）通道式脚于架的脚手板应并排铺设并不应少于3块；
k）通道入口处应有醒目的标志;
i）脚手架水平方向宜每隔30m设置一处上、下通道。
6立式设备安装脚手架
6.1设备外部脚手架的搭设形式宣为多边形封闭结构双排脚手架，典型设备外部脚手架结构见下图（图1）。
脚手架的纵距、步距和横距应符合本规范的规定。
类型可采用扣件式钢管脚手架。
脚手架搭设应符合规定:
脚手架遇设备平台需断开时，断开部位宜采用支撑与平台下表面牢固撑紧，并在平台上方相同位置铺设垫板、搭设扫地杆后再向上方搭设脚手架。
平台断开结构见下图（图2）
（图1）典型设备外部脚手架结构示意
（图2）平台断开结构示意
7脚手架搭设及验收及接地避雷见下表
搭设质量检查与验收
核查立杆是否缺少底座、垫木
要求不得漏设。
检查扫地杆
要求纵横向设置，不得漏设。
检查悬挑梁
是否通过预埋与建筑结构固定
检查挑架立杆与悬挑型钢的连接
是否固定，防止滑移
检查连墙件
两步三跨
脚手架搭设后宜组织分段验收
办理验收手续
接地与避雷
接地
钢管或角钢砸入地下不小于1.5米，采用16平方MM保护零线连接
8扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理要点
8.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程专项施工方案审查。
8.2资质审查。
8.3材料、构配件进场验收。
脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应参加检查验收，检查验收内容见表
材料、构配件质量检查表
项目
要求
抽检数量
检查方法
钢管
3号普通钢管
每批不少于10%
实测
钢管外径及壁厚
钢管规格采用外径48mm、壁厚3.0mm
扣件
可锻铸铁扣件
脚手板
花纹板
目测
8.4地基与基础检查。
8.5脚手架搭设构造。
8.6脚手架搭设施工。
8.7脚手架拆除施工。
8.8脚手架检查与验收。
9监理的主要工作方法及措施
9.1审查内容：
审查施工单位的安全生产保证体系、质量保证体系是否建立、健全；
审查承包单位报送的拟进场的脚手架材料、构配件报审表及质量证明文件；
审查脚手架搭设完成后检查验收报告；
审查工程安全防护措施费使用计划等；
检查施工前现场准备工作落实情况，包括安全技术交底、三级教育是否落实，架子工是否持证上岗，劳保用品是否配备到位。
9.2复核内容：
复核承包单位资质、安全生产许可证、特种人员作业是否持证上岗；
复核每步架主杆位置，间距；
脚手架搭设在6～8M高度后中间检查复核剪刀撑、连墙件设置是否符合专项施工方案要求；
脚手架搭设完成后、使用中、拆除前等各阶段分别定期、不定期的进行检查，复核。
9.3质量安全问题的处理方法：
细部做法应重点检查，如脚手架转角处及脚手架基础的硬化等。
对钢管的材质以观感检查为主，对允许偏差项目抽查，要重点检查立杆、小横杆设置及剪力撑以及连墙件的连接方式等。
重点部位、关键部位要进行旁站监理或巡视检查。
检查中发现的问题以口头通知为主，屡教不改时要发监理通知书。
拒不整改的监理工程师要及时下达停工令、备忘录等，必要时报告政府行政主管部门。
9.4旁站。
扣件式脚手架搭设与拆除过程中监理需旁站的部位为：
对外脚手架安装全过程进行旁站监理，着重督促施工方相关管理人员到位到岗，特种作业人员必须持证上岗。
外架体要求按方案施工，不得随意更改，如有违反，监理可通知施工单位整改，严重的报告总监理签发工程暂停令。
9.5平行检验。
扣件式钢管脚手架搭设施工监理平行检验计划表表9.1
序号
部位或过程
检验项目
检验比例
检验方法
备注
1
1-2层
立杆间距、剪刀撑
全数检查
实测、目测
2
3-4层
3
5-6
4
7-8
5
9-10
6
11-罐顶
9.6巡视检查内容：
对现场安全警戒情况，施工顺序、方法，搭设质量情况，安全文明施工情况巡视检查，检查施工前现场准备工作落实情况，包括安全技术交底、三级教育是否落实，架子工是否持证上岗，劳保用品是否配备到位。
检查钢管、扣件等原材料质量情况，如发现异常，监理可通知施工单位进行材料见证取样送检复试或整改；
巡视检查有无违规违章作业；
脚手架扫地杆、连墙件、剪刀撑、连墙件的搭设数量及方式等进行巡视检查。
如发现异常，监理可通知施工单位整改。
9.7现场协调方式：
通常采用现场协调、工地例会、专题会议方式进行协调等。
9.8验收。
9.8.1验收条件：
脚手架搭设后宜组织分段验收。
搭设过程每两层、脚手架搭设完成后、使用中、拆除前等各阶段验收。
9.8.2验收内容：
主要是立杆间距、剪刀撑设置。
9.8.3验收程序：
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架检查验收合格后悬挂"
脚手架可以使用"
标牌，验收不合格的悬挂"
脚于架不合格"
标牌。
脚手架搭设标识牌参见附录五；
未经验收或验收不合格的脚手架不得使用；
验收合格的脚手架不得擅自改动。
9.9脚手架使用
9.9.1不得超负荷使用脚手架。
9.9.2经验收合格后，使用中的脚手架应定期进行检查。
9.9.3作业人员应从专用通道进入作业面。
9.9.4非脚手架作业人员不得调整、修改、拆除脚手架，脚于架调整、修改时，不宜拆除下列杆件:
a）主节点处的纵横向水平杆，纵、横向扫地杆:
b）连墙件、剪刀撑、斜撑。
9.9.5不应使用脚手架做为起重设备承重点。
9.9.6在脚手架上进行电、气焊作业时，需有防火措施。
9.9.7脚手架基础邻近区域不得有影响脚于架结构安全的挖掘作业。
9.9.8移动式脚手架应符合下列规定:
a）使用前应先将脚轮固定:
b）移动脚手架时，平台上不得站人:
c）不得通过平台护栏受力垂直提拉重物。
9.10脚手架拆除
9.10.1脚手架拆除前，应办理脚手架拆除作业许可，拆除时设置警戒区，并安排专人监护。
9.10.2脚手架拆除作业应由上而下逐层进行，不得上、下同时作业:
连墙件应随脚手架逐层拆除，不得先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架:
分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
9.10.3水平方向分段或分立面拆除时，应先对剩余段进行加固。
9.10.4当脚于架拆至下部最后一根长立杆位置时，要采取抛撑进行加固，再拆除连墙件。
9.10.5拆除脚手架时，不得抛掷脚手架材料和配件。
9.10.6拆除后的材料要及时清理，并摆放整齐。
9.11标识
9.11.1搭设和拆除脚于架的警示区应在明显处悬挂警示标识。
9.11.2脚手架搭设完成并经验收合格后，应在通道明显处悬挂脚手架合格标识牌。
9.12使用过程的变更
9.12.1由于相关作业需要脚手架作局部改动时，应经施工管理人员同意后，由原搭设单位负责施工。
9.12.2脚手架变更之后，应重新进行检查验收，合格后悬挂合格标识牌，方可使用。
附件一：
监理工作总程序
附件二、脚手架搭设、拆除工程监理的主要工作程序
附件三、扣件式钢管脚手架搭设检查验收程序
附件四、扣件式钢管脚手架专项施工方案审核程序,,
附件五、脚手架标识牌
脚手架合格标识
脚手架不合格标识
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