红柳林煤矿安全设施情况自查表.docx
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红柳林煤矿安全设施情况自查表
陕煤集团神木红柳林矿业公司
红柳林煤矿生产系统及安全设施自检表
自检单位：
陕煤集团神木红柳林矿业公司
自检时间：
二00九年九月一十五日
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
序号
项目
名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
*1
主要通风机
台数、型号、实际运转风量、风压、工矿点、等积空、反风设施、风井口防爆门、通风机性能测定及试运转纪录、通风机内仪表配置及管理制度
回风斜井通风机房安装两台FBCDZ-10-No32/2×560型防爆对旋轴流式通风机，1台工作、1台备用，配2*560kW交流电动机。
矿井移交生产时设计风量170m3/s、负压1327Pa，通风容易时等积孔5.55m2，困难时5.13㎡
风机选型与设计一致，风机额定风量为10080m3/min,静压1601Pa。
矿井目前总进风量8608m3/min，其中主斜井2199m3/min、副斜井6409m3/min；矿井总回风量8664m3/min，风压800Pa。
回风井主要通风机于2009年7月14日由陕西煤矿安全装备检测中心进行了性能测试，等积孔测定为5.86㎡.
现场
检查
合格
*2
矿井
通风
必须有完整的独立通风系统
矿井设计移交投产时采用“二进一回”中央分列抽出式通风系统，由主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风。
矿井通风系统已按照设计要求形成了“二进一回”中央分列抽出式通风系统，由主斜井、副斜井进风，回风斜井回风；井下形成“二进一回”通风网路，胶带输送机大巷、辅助运输大巷进风，回风大巷回风。
现场
检查
合格
3
进风井（立井、斜井、平硐）
位置、数量、断面、装备、风速、空气温度
2个，主斜井、副斜井进风。
主斜井安装带式输送机，断面15.8m2,风速3.8m/s（允许6m/s）；副斜井断面20.2m2,风速4.95m/s（允许8m/s）
进风井筒两个，与设计一致。
主斜井安装带式输送机，断面15.8m2,风速2.9m/s；副斜井断面21.8m2,风速4.9m/s
现场
检查
合格
一、通风系统现场检查人：
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
序号
项目
名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
4
回风井（立井、斜井、平硐）
位置、数量、断面、装备、风速、漏风率
矿井移交生产时设一条回风斜井，断面为21.3㎡,风速7.98m/s（允许15m/s），安设防爆门。
断面22.6㎡，风速6.4m/s
现场
检查
合格
*5
通风
设施
永久风墙、风门、风桥、风窗
井下适宜的地点，安装有风门、调节风门、风墙、风桥和风帘等通风构筑物，引导、隔断和控制风流，保证风流按照需要，定向、定量地流动。
根据矿井通风系统需要，井下设有8处永久测风站，3组正反向行车风门，行人风门8组，风桥7座。
行车风门（对开）5组。
现场
检查
合格
*6
主要进、回风巷
风速
胶带输送机大巷风速2.89m/s；
辅助运输大巷风速4.45m/s；
回风大巷风速3.96m/s；
回风顺槽风速1.91m/s。
胶带输送机大巷风速1.1m/s；
辅助运输大巷风速1.35m/s；
回风大巷风速5.6m/s；
内回风顺槽风速1.55m/s，外回风顺槽0.6m/s.
现场
检查
合格
7
采区通风
分区通风系统、采区上山数量
移交生产为一盘区，回采工作面顺槽为3条，2条进风，一条回风
与设计一致
现场
检查
合格
8
掘进面通风
通风方式、风机位置、供电方式及保护
2个掘进工作面采用局扇压入式通风，风机安装在新鲜风流中，独立供电，风机安装闭锁装置。
目前井下布置六个综掘工作面，其中S15202接续面3个，二盘区25201首采工作面3个，房采区1个，均采用防爆对旋局部通风机压入式通风，采用独立供电，实现“三专两闭锁”供电。
现场
检查
合格
一、通风系统现场检查人：
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
序号
项目名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
*9
井下爆破材料库
独立通风、风量、设置位置
设在井底辅运大巷，采用独立通风，风量180m3/min,
与设计一致
现场
检查
合格
10
井下充电硐室
新鲜风流、氢气浓度
井下无充电硐室。
无此项
现场
检查
11
井下机电硐室
新鲜风流
中央水泵房、中央变电所采用联合布置，布置在井底辅运大巷。
和设计一致。
现场
检查
合格
*12
矿井安全出口
数量、位置、安全出口方向标志
初期井下安全出口共有三个，根据发生灾害类型不同，可就近从井筒撤至地面避灾。
与设计一致
现场
检查
合格
*13
矿井通风系统图、通风网络图
风流方向、风量、通风设施位置
有通风系统图和通风网络图符合要求。
现场
检查
合格
14
矿井避灾路线图
要有水、火、瓦斯、突出的避灾路线图；避灾标示
有避灾路线图，井下标有避灾方向指示牌。
现场
检查
合格
一、通风系统现场检查人：
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
二、粉尘灾害防治系统现场检查人：
序号
项目名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
1
井下洒水系统
有防尘供水系统图、供水管路、设施
工业场地设一座2×300m3高位水池，建立完善的井下洒水降尘系统。
对各运输机转载点和其它可能产生煤尘的地点进行洒水降尘，配备洒水管路和洒水器。
矿井依照设计建设有消防、除尘洒水共用的供水系统，工业场地建设2×300m3水池一座。
井下供水管路系统采用分区式供水。
现场
检查
合格
*2
防尘措施
掘进面工作面、采煤工作面、其它地点的防尘
掘进工作面配备除尘风机或湿式除尘器，在井下采、掘工作面、装载机、卸载机、溜煤眼、转载点等产生粉尘的地点设喷雾防尘装置，并在回风顺槽、回风大巷、胶带运输巷等处设置风流净化水幕。
此外在主要巷道每隔100m设置冲洗巷道给水栓。
矿井在胶带大巷输送机头、皮带转载点、横川转载机头装有喷雾除尘装置；采面架间、采煤机组、综掘机装有内外喷雾设施；炮前后工作面洒水灭尘。
配有4台LZJG-Ⅲ-B型湿式螺弦除尘风机。
现场
检查
合格
*3
注水设备
及仪表
规格、型号、数量
不采用注水
无注水设备
现场
检查
合格
4
隔爆措施（适用于开采有煤尘爆炸危险的煤层的矿井）
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和相邻的工作面隔爆方式
按《煤矿安全规程》规定设置隔爆水棚，带式输送机大巷、辅助运输大巷、回风大巷、工作面顺槽、掘进工作面等巷道中均设置了隔爆水棚。
按设计要求设置了隔爆水棚。
主隔爆棚6组，辅助隔爆棚10组。
隔爆棚安设长度及水量符合设计要求。
现场
检查
合格
5
地面生产系统及排矸
防尘、除尘、喷雾洒水
在胶带运输走廊、煤炭转载、筛分、落煤点以及其它容易产生煤尘的地点按要求安装洒水器喷雾降尘。
地面生产系统按设计在各转载点、皮带走廊安装有消防洒水喷雾设施。
现场
检查
合格
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
三、煤与瓦斯突出防治系统现场检查人：
序号
项目名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
1
防突措施计划
措施计划
无此项
现场
检查
＊2
防突设计
设计
无此项
现场
检查
＊3
巷道布置
主要巷道布置位置、采掘工作面的布置
无此项
现场
检查
＊4
突出层采煤方法
突出层严禁采用放顶煤、水采、非正规采煤法及风镐落煤
无此项
现场
检查
＊5
防突措施
开采保护层、预抽瓦斯等区域性措施
无此项
现场
检查
6
开采保护层
保护层措施，保护层与被保护层层位关系，被保护层抽放
无此项
现场
检查
7
预抽煤层瓦斯
抽放方法、抽放工艺、抽放参数
无此项
现场
检查
8
局部防突措施
局部防突措施内容，揭穿煤层瓦斯压力、瓦斯含量、突出参数，上山掘进的硬质抗静电风筒
无此项
现场
检查
9
安全防护措施
震动爆破，远距离爆破，避难硐室，反向风门，压风自救等
无此项
现场
检查
10
煤与瓦斯突出预测，效果检验
预测、效果检验所需仪表数量
无此项
现场
检查
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
四、瓦斯抽放系统现场检查人：
序号
项目名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
1
抽放瓦斯系统
矿井绝对瓦斯涌出量（及按年产量）
无此项
现场
检查
2
抽放瓦斯设施
泵房位置、安全保护装置选型及仪表
无此项
现场
检查
3
井下临时抽放瓦斯泵站
安装位置、排放瓦斯出口位置，警戒设施及监测装置
无此项
现场
检查
4
抽放瓦斯规定
浓度、管路敷设
无此项
现场
检查
5
抽放瓦斯泵站防护设施
防雷电、防火灾、防洪涝、防冻设施
无此项
现场
检查
6
泵站、钻机及附属设备
台数、型号
无此项
现场
检查
7
监测监控系统
监测监控设备型号、性能、台数及安装地点
无此项
现场
检查
红柳林煤矿生产系统及安全设施自查表
五、防灭火系统现场检查人：
序号
项目名称
检查内容
设计要求
实际情况
检查
方法
结论
备注
合格
不合格
*1
巷道布置与开采程序
开拓方式，巷道布置及支护形式、材质
开拓方式为斜井开拓，矿井主要大巷沿煤层布置，采用锚网喷支护。
与设计一致
现场
检查
合格
2
合理的采煤方法
采煤方法、开采期限、作业规程
综合机械化一次采全高，后退式开采。
符合设计要求，有作业规程。
现场
检查
合格
3
消防供水系统
灭火供水系统及水压，设置三通和阀门位置、数量，地面消防水池、水量
地面设日用消防水池二座容积2×1000m3，井下设消防、除尘共用的供水管路系统，在胶带输送机大巷每隔50m，辅运大巷、回风大巷每隔100m设置喷雾。
消防洒水池、井下管路系统符合设计。
现场
检查
合格
4
防火灌浆系统
灌浆设计、灌浆设备、能力，灌浆材料，灌浆系统布置方式
不采用灌浆防灭火系统
无灌浆防灭火系统
现场
检查
合格
5
机电硐室防火
支护形式及材料，防火门、硐室位置、渗漏
矿井变电所、各采区变电所通道设放火栅栏两用门，硐室内挂设灭火器材。
井下中央变电所和水泵房装有防火栅栏两用门，硐室内挂有消防器
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