水泵运输方案Word文件下载.docx
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1
紫外线杀菌器
UV-OT-B3-01Φ02
台
2
流量：
Q=351/s，工作压力：
P=80m
地下三层
石英砂过滤罐
SF-OT-B3-01Φ02
3
活性炭过滤罐
F-OT-B3-01Φ02
4
厕所水传输水泵
FWTP-OT-B3-01Φ02
Q=281/s，扬程：
H=120m，转速n=1450.r.p.m，功率：
N=75KW
5
雨水回收传输水泵
RWTP-OT-B3-01Φ02
Q=351/s，扬程：
H=35m，转速n=1450.r.p.m，功率：
N=22KW
6
雨水泵
RWTP-OT-B3-01to04
Q=601/s，扬程：
H=40m，转速n=1450.r.p.m，功率：
N=55KW
7
自动软化器
S-OT-B3-01Φ02
Q=201/s，工作压力：
8
生活给水传输泵
CWTP-OT-B3-01Φ02
量：
Q=201/s，扬程：
N=45KW
1）武汉恒隆广场地下三层至地面有坡道，地下室标高是符合叉车运送设备的要求，路线进行道路是平整夯实，因此可以使用叉车将设备运输到地下三层设备机房，设备机房与设备机房边缘是有高度差，依次需要用千斤顶或倒链将设备提升然后缓慢的落到设备机房地面。
1）从前述的设备概况表中得知，地下三层机房紫外线杀菌器2台，石英砂过滤罐2台，活性炭过滤罐2台，自动软化器2台，水泵10台。
2）组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线，组织人员加工运输工具，清除运输通道上的所有障碍并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。
要对通往各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量，凡影响设备通过的门、洞要处理，但对结构的处理要和土建技术人员协商，不可随意拆改结构的门、洞。
对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员计算复核，并经结构专业同意，放可实施。
3）设备规格型号已核实。
设备基础、预埋件的强度达到安装条件。
4）设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且安装所需水源、电源及场地已齐备。
5）与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验已完成。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
6）设备应符合设计参数要求。
7）地脚螺栓的规格和施工质量应符合设备说明书的规定和规范的要求。
8）垫铁的规格、型号和数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
9）橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力，安装的数量和位置应符合设计及设备安装的有关规范的规定。
10）按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；
11）由基础的几何尺寸定出基础中心线；
12）比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。
若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；
若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。
安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。
13）地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。
用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。
14）设备运输前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装及运输安全技术要点和保证安全的技术措施。
施工方案必须经上一级主管部门审批监理公司审核后方可实施。
15）参加设备运输的人员应经体格检查合格。
在开始设备运输前应进行安全技术教育和安全技术交底。
16）设备运输工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚锭等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；
重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
17）司机、指挥必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。
高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。
18）对运输区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。
如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；
作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度。
19）做好设备运输作业前的准备工作是十分重要的，如检查设备运输用具和防护设施；
对辅助用具的准备、检查；
20）使用机具及材料
名称
规格及型号
单位
数量
备注
叉车
10吨
卷扬机
手拉倒链
10T×
6m
高强度卸扣
8吨
个
30
液压爪式千斤顶
50吨
铁路枕木
200×
3000
根
16
滚杠
2.2mΦ108*7
36
5mΦ108*7
24
9
纤维钢丝绳
6×
37+1-Φ21.5
米
300
10
大锤
24镑
把
11
撬棍
Φ35*1500
12
伐木油锯
13
钢板
10mm厚
平方
401．2
14
槽钢
10#
2260
15
防雨布
1150
21）管理人员本项目由宝冶安装处项目部负责施工。
项目部负责对项目进行安全、质量、进度的全面管理。
项目部的组织体系见下图：
宝冶安装处项目部设备运输及安装组织体系框图
现场指挥
现场副指挥技术
施工员质量员安全员设备、材料员综合员
22）劳动力需求计划
设备运输及安装作业人员组成
工种
起重工
指挥员
司索员
电工
焊工
钳工
普工
合计
人数
40人
62人
起重工、指挥员、司索（挂钩）员等，必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
1）设备运输通道满运输条件，没有障碍和隐患。
2）地下三层设备转移就位顺序按照下表标注顺序依次安装
水泵大样图1
水泵大样图2
为方便设备由室外运到负三层地面后能顺利进行基础就位，设备由如图所示通道按照设备编号水泵大样图1由1-4按顺序进入机房，水泵大样图2由1-11按顺序进入机房。
1、在建筑图中体现的预留孔洞、套管、基础、预埋件、设备运输通道、孔洞等位置、尺寸、标高、型式正确。
2、房间内墙体土建提供建筑标高控制线。
3、设备机房土建先放标高控制线，设备安装完后经监理验收合格后移交土建再做地面。
4、设备基础应根据设备的实际尺寸浇注，并验收合格。
5、设备机房的设备尺寸较大，应预留设备进入通道（具体情况视设备最终订货尺寸及现场而定）。
6、土建移交给的设备机房内清理干净、无杂物、无积水。
（土建填写移交单）。
7、土建移交机房后，由设备单位人员进行机房管理，非设备单位人员禁止再进行施工，待设备安装完成后，移交土建进行再次施工。
8、土建在做基础施工前，应与设计核对基础尺寸后施工。
9、土建移交的泵坑内应清理干净，无杂物、淤泥、积水。
10、设备预留孔洞在设备施工完成后，土建再进行封堵。
1）设备安装就位前确定道路及地下室标高是否符合叉车运送设备的要求，路线进行道路是否平整夯实，确保了叉车顺利行驶到地下三层设备机房。
2）当设备室外卸车后在，用叉车将设备运输至地下三层，设备机房边缘处，该处搭设龙门架，龙门架高度为5米，龙门架立柱采用DN150×
4.5钢管，每根立柱底面支撑采用长2米的一根20#槽钢水平焊接，由于立柱高度较高，可分成上下两部分。
为便于拆装，在立柱上下两部分接头处各焊10mm厚钢板，中间采用四个M12×
50螺栓连接。
另外为保证立柱稳定，在立柱两侧焊斜支撑，斜支撑高度为5米，斜支撑采用8#槽钢，横梁采用20#槽钢对焊，槽钢下并排焊10mm厚钢板两块开孔挂倒链。
因为楼板为预应力楼板、龙门架不能在地面生根，为保证整个龙门架的稳固，在两立柱侧面焊接8#槽钢与立柱垂直，8#槽钢两端加焊钢板，一端与立柱焊接，一端在14.5米楼板侧面采用膨胀螺栓生根。
选用起重吨位为5吨、链长为6米倒链。
用倒链将设备吊到设备机房，再利用滚杠或小车将设备运至安装位置设，而后用倒链将设备提升然后缓慢的落到基础顶面标高，再水平移至基础上。
拆除包装及运输底排，找准平面坐标，调平标高
1）安装厂家配备减震装置。
2）将设备放下，置于减震装置上；
3）精调设备安装水平度和垂直度，检查设备的同心度和水平度，用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。
1、运输设备启动前的检查：
运输设备启动前必须对遮盖货物油布和加固情况作详细的检查，杜绝隐患，并做好记录。
有问题必须在启动前排除；
2、运行过程中的检查：
弯道检查：
通过弯道大于90°
的道路，必须慢行，确保设备处于相对水平的状态；
3、对准备运输的设备产品做好防护措施，以防损伤。
对运输的控制应该分四步进行：
4、装载前的验证:
装载前，必须对要运输的货物进行核对验收；
5、有效地执行细则——执行防雨加固方案；
——到货后立即执行接收条款。
6、选取和维护运输工具——正确选用运输工具；
——对运输工具进行维护；
7、正确选取运输路线（在运输前再次对路线进行勘查，确保运输条件与实际情况相符等）。
8、人员的安排和考核——明确人员的职责——进行有关细则的内容、作用、使用方法的宣传教育。
9、采取项目经理负责制；
对参加该项目的操作人员进行质量、安全和施工的技术要求进行培训，对运输人员进行技术交底；
运输设备人员在作业过程中按照国家劳动防护法规要求配备必要的安全防护设施；
针对项目进行科学、合理的风险评估，确定实际需要的运输设备工具；
在接货时，严格检查，如有残损，及时将残损情况报告客户，并按照客户意见处理，并做好相应交接记录；
运行前必须检查大件设备装载与捆扎情况；
做好超限运输标志；
装卸过程中严格执行配载方案;
10、在运输途中，定时检查大件设备的绑扎加固情况是否完好，如有不安全的隐患及时采取措施清除，以确保大件设备、运输工具的安全；
运输前必须对运输运输机械进行严格检查；
严格按照安全质量操作规程和实施方案作业；
夜间作业，运输机械各种灯光必须正常开启,最大限度地确保运输机械人员以及设备的安全；
安全质量监控人员全程跟踪，作好安全记录。
11、项目部下设专门的应急支持小组，建立内部和外部沟通机制。
物流部亲自指导、指挥应急支持小组的日常工作，直接听取应急支持小组的各种报告。
在特定的紧急状况下将召集会议，组织临时机构或者亲赴现场处理，直至紧急状况解除。
各分组组长负责其职责范围内应急预案措施的组织、落实、实施。
12、针对影响业务正常运行典型的潜在风险因素，项目部将致力于通过采取“策划、分析和提高作业水平”等措施予以防控。
由于第三方责任、不可控因素等导致的实际发生的紧急情况时，将按照预先制定的应急预案，“即时报告、维护现场、请求支援、替换替代、调整计划”等措施，在客户的确认或授权下处置，必要时，项目部将临时改变分工模式，由项目部亲自调配资源，消除或减轻紧急情况给客户带来的不利影响。
项目部还将通过培训，并制作便于携带的应急预案印刷品等方法，确保每一位具体从事现场操作的工作人员熟悉本应急预案内容，进而在紧急情况发生时，采取最为恰当的措施。
13、在运输前，通知备用操作及维修人员待命。
如在途中运输运输机械出现故障，立即安排维修技术人员进行维修。
如确定无法维修，及时调用备用运输机械，采取紧急运输措施，保证在最短时间内运抵指定地点；
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