饮用水工程施工管理工作报告Word格式文档下载.docx
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DN50PE管：
5846.6米DN40PE管：
3309米
DN32PE管：
7939.2米DN25PE管：
27000.7米
二、施工准备
该项目工程于2010年11月22日在江山市招投标中心进行公开投标，我公司以1573324元中标。
与建设单位签订施工合同后即就近租用房子设立项目部办公室，组件项目管理班子，安排人员进行现场踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，认真学习有关规范及建设、监理单位对本工程的要求，积极与建设单位联系。
工程开工前，对设计文件、地质资料、施工图纸等进行认真研究，做好技术交底工作。
同时根据设计提供的坐标，用经纬仪、红外线和测距仪放出供水干管及供水干管土建建筑物的中轴线，对主要桩号打好护桩。
工程主要建设内容：
PE100级给水管材，SRD21系列，规格DN110-25口径，承压0.8Map管材约191912米及相关配件的采购及安装；
供水主管管沟开挖回填、阀门井砌筑等相关土建工程。
工程施工工期：
根据本饮用水工程供水管道铺设线路长，工程项目多、工作内容复杂，工程所处位置的自然条件及工期要求等情况，项目部按各工程项目结构工艺要求，实施多工作面同时进行施工。
施工时，采用平行作业与流水作业相结合的方法，分段（块）多工作面（点）展开施工。
工程施工过程中，以工程质量、进度要求及施工便利为目的，各施工队、程序之间可作相应调整。
工程于2011年3月上旬进场，2011年3月5日接到监理部下达的开工令，正式进入工程施工实施阶段。
同时根据上级部门的相关要求，合理调整计划工期，2013年9月25日完成了工程施工任务。
实际完成工程量见附表。
三、供水干管管材及管件采购安装施工
1、在做其他工作的同时，项目部也同多个管材生产厂家接触沟通，货比三家，选择管材规格并签订供货协议书。
做到PE给水管道工程采用的管材、管件符合现行国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663和《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663.2的规定，卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求。
PE给水管道工程采用的管材、管件安装符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《埋地聚乙烯给水管道积水规程》CJJ101-2004。
与管材、管件及附件等须有出厂合格证和检测报告。
2、管材、管件在运输、装卸和搬运时，做到小心轻放，排放整齐，避免油垢，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。
管材堆放在平整，无突出尖棱物块的场地，不露天堆放；
室内库房贮存通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，避免接触腐蚀性试剂或溶剂。
管材出库遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时间，管材、管件在工地短期露天堆放时，采用篷布覆盖。
避免在阳光下暴晒。
3、管道直接铺设在未经扰动的原状土层上。
由于管材轻质，下入管沟后易产生水平位移，因此下管后必须采取措施稳管，安装时应注意接口的质量。
4、管道连接一般规定：
管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接；
不同SDR系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；
聚乙烯给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用法兰或钢塑过渡接头连接。
管道各种连接应采用相应的专用连接工具。
连接时严禁明火加热。
管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直与管轴线。
管道连接后，应及时检查接头外观质量。
不合格者必须返工。
5、热熔连接：
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后应使用洁净棉布搽净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加入温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
6、法兰连接：
聚乙烯管端法兰盘（背压松套法兰）连接，应先将法兰盘（背压松套法兰）套入待连接的聚乙烯法兰接件（跟形管端）的端部，再将法兰连接件（跟形管端）平口端与管道按本规程规定的热熔或电熔连接的要求进行连接。
两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行，螺孔与螺栓直径应配套，螺栓长短应一致，螺帽应在同一侧；
紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽1～3丝扣。
法兰盘应符合现行国家标准《钢制管法兰、法兰盖及垫片》GB9112～9113的规定，采用钢质法兰盘且应经过防腐处理。
7、附件安装：
闸阀、塑钢踏步、复合井盖（重）等配（附）件安装前应检查产品合格进行检查，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调解余量。
操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。
法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。
法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。
螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。
8、水压试验：
给水管道系统应进行水压试验。
管道试压前应进行充水浸泡，时间不应小于12h。
管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除。
水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.8Map，不得将气压试验代替水压试验。
管道水压试验长度不宜大于1000m。
对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时,其支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。
加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件。
系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
9、冲洗与消毒：
管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。
冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。
管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗，并末端取水试验；
当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
四、供水干管土建工程
（一）土方开挖
1、工艺流程
测量放样→沟槽开挖→检查复测→人工修规→检查验收→边坡修整。
2、本工程土方开挖根据现场施工条件和各项目工艺要求，管沟土方采用挖掘机开挖人工修规完成，开挖后的土料除用于就地填筑之外，可运至管道其他地段填筑用，表层土及多余部分运至业主指定的弃料场堆填整平。
3、做好沟槽基础清理。
（二）石方开挖
管沟石方（风化岩）开挖施工采用柴油空压机供风，手提式风镐开凿，人工配合撬挖修规出渣完成，开挖出来的石渣运至业主指定的弃料场堆弃。
（三）沟槽回填
1、填筑前必须对填筑断面内的垃圾、柴草、腐殖土及表土全部清除，集弃运至业主指定场堆放。
2、管道安装验收合格后立即回填，压力流管道原则上覆土不小于700mm，敷设在绿地上的管道不小于400mm，有车辆荷载处其下敷设的管道管顶覆土深度不小于700mm，当不能满足要求时，采用外包混凝土加固。
回填时为了防止管道变形，确保管道周围受力一致，因此回填土需分层对称同时进行回填，并且同时夯实。
（四）砖砌体砌筑施工
砖体砌筑前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
砖砌体井室以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。
井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砖砌时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
（五）砼工程施工
砼工程所用水泥、钢筋须有出厂试验报告和质量证明材料的原件，并分批取样作品质复检，钢筋焊接应作焊接试验。
1、材料
砂料、粗骨料进场后应分批试验，其结果应符合《质量评定表》所规定的标准。
砂料、粗骨料应按粒径级别分别堆放，严禁相互混杂。
砼浇筑强度等级和尺寸必须满足设计要求。
2、施工顺序
砼浇筑施工顺序为：
建基面准备→放样立模→涂刷脱模油→砼拌合、运输入仓→砼摊铺、振捣→表面刮平压光→养护（拆模）→单项验收。
3、立模
按各工程项目、部位及结构要求进行测量放样，划线定位、立模，模板采用新制作的竹胶模板，模板的强度、刚度、模板表面光洁平整及断面尺寸要满足设计要求，并根据砼运送需要，搭好脚手架和跑道。
脚手架和跑道支架不可与模板支撑、拉条连接。
镇墩模板采用“铁板螺栓对销”固定，外加木支撑，支撑必须牢固。
4、钢筋制作
①钢筋加工工序为：
调直除锈、划线剪切、弯曲成型、对焊接长、冷加工。
②钢筋安装程序为：
焊接架立筋，划线排筋，绑扎焊接，垫保护层，固定预埋件，检查校正。
钢筋绑扎时，确保上下层间距，在下层扎钢筋完成后先焊上层施工架立筋，再进行上层钢筋绑扎。
③检查内容有：
钢筋排列位置及保护层厚度；
绑扎焊接的位置和质量，特别重要钢筋的接头，必须有足够的强度。
同时安装的钢筋网，有足够的刚性和稳定性，以避免变形。
5、砼拌和
按现场试验并经监理工程师批准的砼配料单进行配料，采用0.4m3强制式砼搅拌拌和。
初搅进，称量配料，尔后按体积量估量。
拌和过程中，先将砂和水泥干拌一定时间，待完全均匀再加入粗骨料和水进行拌和，拌和时间不小于2mm。
6、砼运输
砼拌和尽理靠近浇筑地点，以减小运输路程和运输时间。
砼出机后，用胶轮车迅速送达浇筑地点，及时浇筑，防止分离、漏浆和严重泌水现象，对已离析的砼在仓面用人工进行二次拌和。
7、砼浇筑
浇筑前，先对建基面进行检查，对已浇筑砼面、模板、钢筋、预埋件、止水等进行自检，并经监理人终检合格后，才进行浇筑。
浇筑时，在仓面随时用人工进行平仓，严禁在仓内加水，不合格的砼严禁入仓。
浇筑时保持其连续性，若遇特殊天气的情况，则按工作缝处理。
控制浇筑层厚度，加强振捣，确保浇筑质量。
在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理的指示进行修补，真到监理满意为止，并作好详细记录。
8、砼养护
在砼浇筑完毕后12～8h内开始进行洒水养护，养护期不少于14天，若天气干燥，延长养护时间至水28天以上。
冬季施工，当昼夜气温低于5℃或最低气温低于－3℃时，采用温水养护，并加草帘覆防冻、保温。
（六）质量检验
1、材料的检验
2、砼质量的检测
3、砼工程建筑物的质量检查
五、施工进度保证措施
组建精干项目部班子，建立健全施工管理组织机构，确保指挥系统精干。
采用机械化作业方式，并配备强有力的机修班子，定期做好机械设备的维修保养，提高机械设备的完好率，保证正常运转确保机械化作业运转正常。
开展目标管理，严格按进度计划组织施工，项目部制定实事求是、切实可行的施工进度计划（整个项目工期计划、月进度计划、每周进度计划），明确施工进度目标。
项目部及各施工队、班组逐级加强每日、每周、每月对实际生产进度与计划进度情况进行对比、检查，并分析滞后原因，提出问题的症结，及时采取措施，对策进行解决，及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度，保证计划的完成。
协调好与业主、监理、设计、当地有关部门的关系、积极主动开展各项工作，争取得到各方的支持和配合，保证工程施工能顺利进行。
加强施工现场管理，施工现场管理人员实行定人、轮班的现场管理制度，充分发挥施工管理人员的现场管理作用。
项目部统一安排材料的采购、运输、保管、平衡和协调材料供应，对工程中使用的各种材料都预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。
六、施工质量保障措施
1、在施工中全面贯彻“百年大计，质量第一”的方针，认真执行材料检查，试验制度，以确保所有工程材料的质量，把质量隐患消灭在施工之前。
项目部组建后即着手联系施工中所使用的原材料厂家，通过有比较性的选择确定供应商，然后在监理部工程师的监督下取样，送到指定的质量检测试验单位进行检测试验。
如主要原材料PE管材，用前和使用中都进行检测，中间产品（砂料、粗骨料、石料），水泥、钢筋等送第三方检测机构试验检测，回填土进行密实度检测。
2、严格遵守设计文件，设计图纸以及上级主管部门对质量要求的规定，精心组织施工，加强对职工的质量意识教育，做好原始资料的记录整理，及时向工程监理部提供质量和进度的月报表。
3、加强质量管理，强化质量保证体系，按照设计图纸的技术要求，把好标准质量关。
开展全面质量管理活动，对工程的每一个部位、每一道工序施工质量进行严格的控制。
实行质量管理“三检制”，每道工序（部位）结束后，须经建设、设计、施工三方的工程技术人员的检查验收，合格签证后方可进行下道工序的施工，做好验收记录。
建立健全工程技术档案和质量等级评定制度。
4、认真接受上级质量监督部门的监督检查，积极配合甲方技术部门的检查验收，发现问题及时解决，使质量问题做到“三不放过”。
项目部在狠抓进度的同时，不放松质量管理，职工的质量意识得到普遍的提高。
在整个工程施工过程中，确保了工程质量和工程施工进度。
并且没有发生过质量事故。
5、本项目工程作为一个单位工程，分为9个分部工程，分别为长台一村11个单元、长台二村10个单元、长台三村12个单元、长台四村13个单元、长台五村11个单元、长台六村11个单元、长台七村8个单元、长台新街村17个单元、长台华丰村4个单元，共97个单元工程，经自建全部合格。
M10砂浆砖砌体、C10混凝土垫层、C20混凝土等试块强度都符合设计要求，PE给水管中间检测全部合格。
单元工程判定统计见附表：
附表各分部的单元工程质量评定统计表
序号
分部工程名称
单元工程个数
优良个数
合格个数
优良率
合格率
1
长台一村
11
100%
2
长台二村
10
3
长台三村
12
4
长台四村
13
5
长台五村
6
长台六村
7
长台七村
8
长台新街村
17
9
长台华丰村
合计
97
七、施工安全保证措施
安全为了生产，生产必须安全，项目部全体施工人员必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
必须坚持“关生产必须安全”的原则，严格履行岗位安全职责，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。
项目部建立健全各类人员的安全责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
所有施工人员上岗前必须经过安全教育，接受安全技术交底方能上岗。
从事特种作业的人员，按国家有关规定经有关部门进行专门的安全知识和操作技能培训，并经考核合格，取得作业资格证后方能上岗工作。
所有机械设备及其他各类安全防护设施都齐全有效。
所有施工人员进入施工现场，争取穿戴好个人劳动防护用品，严禁酒后上班，施工现场设置明显的标志牌、规程牌、警示牌和安全航标。
八、文明施工
严格按照文明施工条款施工，创衢州市标化工程。
文明施工是企业的素质形象标志，本工程实行标化管理，做到物质文明和精神文明两手抓。
科学、合理的组织施工，使工地保持良好的施工环境和秩序，在施工中体现综合管理水平，体现良好的精神面貌。
加强对职工的精神文明教育，提高法制意识，做到遵纪守法，严禁赌博、酗酒以及搞迷信活动，树立良好的企业形象。
协调处理好个施工班组之间的关系，搞好班组之间、职工与民工之间和当地居民的团结协作，杜绝各类治安纠纷的发生，为工程建设营造一个良好的氛围。
九、价款结算与财务管理
（一）合同价与实际结算价的分析
本工程中标合同价为1573324元，实际施工工程量与中标合同价格发生较大的变化,实际完成工程造价约为2782480元，工程量增加主要原因是DN110～DN25给水管及相应的配件增加,附属建筑工程增加等。
（二）财务管理与成本控制
在施工项目管理中，最终是使项目大道施工工期短，低消耗、高质量、安全无事故等预期的目标，而成本是这些经济效果的综合反映。
因此，项目部把施工项目成本管理作为施工项目管理的核心。
项目不再对项目施工过程中进行成本管理时，遵循成本最低化原则，通过成本管理的各种手段，促进不断降低施工项目成本，达到可能实现的最低目标成本管理要求。
在管理过程中，即重视实际成本的计算和分析，有种是全过程的成本管理和对其影响因素的控制。
做到全企业、全员、全过程的管理，对施工项目成本进行层层分解，以分级、分工、分人的成本责任制作保证，项目部对企业下达的成本指标负责，班组和个人对项目部的成本目标负责，做到层层保证，并定期考核评定。
十、经验与建议
（一）本工程保质保量按时完成的重要因素是各级领导部门重视的结果。
在工程建设中，市、镇以及本公司等各级领导多次亲临工地检查指导工作，对施工中进度，质量做出了重要指示，使项目部在施工管理中能够及时认清方向，调整计划，顺利完成整个项目的施工任务。
（二）项目部施工协调管理是保证工程按期、保质完成的重要因素。
1、与业主单位之间的工作协调。
尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。
在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况涉及到政策性问题时，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。
2、与设计单位之间的工作协调。
做到认真阅读和深入领会招标文件及设计图纸的实质精神，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设的实践过程中。
积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工方案，认真阅读施工图，对施工图上可能出现的问题积极与设计人员沟通，取得一致意见。
3、与监理工程师之间的协调。
做到在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计是施工，在自检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，对不足之处及时整改。
对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书。
严格执行“上道工序不合格，下道工序部施工”的原则，是监理工程师能顺利开展工作，在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性。
4、与生产班组之间的协调。
做到按总进度制定的控制环节，组织召开协调工作会议，检测控制环节的实施情况，制定、修正、调整下一环节的实施要求。
定期或不定期组织人员对工程各环节的质量、安全、进度等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
（三）在施工中，建立切实有效的质量保证体系，坚持“科学管理、保证质量、信守合同、业主满意”的质量方针，是实现工程质量目标的有力保证。
2014年3月1日
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