ZSY减速机样本Word下载.docx
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5
7.5
ZSY、ZSZ系列减速器外形及安装尺寸
规格
A
B
H ≈
a
i=22.4~71
i=80~100
d2
(m6)
ι2
L2
b2
t2
d1
I1
L1
b1
t1
(m6
375
352
166
21.5
79.5
435
187
181
24.5
745
492
440
218
196
535
496
233
211
106
589
42*
82*
282
258
380
116
662
82
307
51.5
283
137
1160
570
749
699
337
i=22.4~35.5
i=40~90
1280
785
357
179
1420
690
968
880
69
387
1610
1067
989
74.5
231
i=22.4~45
i=50~90
1790
830
1105
515
490
730
252
2010
910
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1240
505
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2260
1480
1395
314
2540
1655
120
685
1010
*当i=63和i=71时,轴伸尺寸d1=32、l1=58。
C
m1
m2
m3
e1
e2
e3
h
地脚螺栓孔
质量/kg
润滑油量/L
d3
n
83
188
18.5
37.5
137.5
109
209
205
97.5
238
335
43.5
165.5
110.5
141
263
293
430
221
143
189
364
940
1080
42.5
252.5
398
1400
445
1950
1350
313
2636
277
557
3800
1680
324
624
5100
1890
890
72.5
422.5
344
694
7060
2130
92.5
472.5
297.5
9205
JZQ型系列齿轮减速机应用范围及结构概况
本机应用范围及结构概况
1、应用范围及优点:
本机广泛应用于各种起重、运输、矿山机械及其它各种机械中作减速之用。
其联动方式,可用联轴器直接联动,也可用三角皮带挠性联动。
本机通用性和互换性强,维修简单,效率系数为0.94,具有起动阻力小,运动灵活等优点。
2、结构概况及主要零部件:
本机结构型式为两级三轴圆柱斜齿水平分割全封式。
润滑油盛于减速机之内部,在主动轴和中间轴上设有挡油板,各轴支点均用滚动轴承,其轴向间隙,可用内部调整环调整之,本机上部有一检查盖,下部有油标指针和排废油用的油塞。
齿轮和轴均用优质炭素钢制造,并经调质处理,齿轮多用高级铸造钢制造,并经正火处理,箱体材料为灰铸铁HT-200并经时效处理,齿轮按8级精度制造的滚切斜齿,倾斜角为8°
6′34″,两配偶齿轮齿数和为99牙。
本机齿轮具有下列法向模数MH和齿宽B表一
减速机型号JZQ
Ⅰ级
MHI
2
3
BI
Ⅱ级
MH2
B2
主要规格
本系列减速机按大小、速比、装配形式分如下几种:
1、按主动轴、被动轴中心距分八种型号:
JZQ250、JZQ350、JZQ400、JZQ500、JZQ650、JZQ750、JZQ850、JZQ1000。
2、按速比大小、每种型号又分以下九种速比。
(表二)
3、按主动轴和被动轴的装配方法,又分九种装配形式。
(图一)
4、轴承目录
减速机型号
轴承型号
406
412
408
317
7318
7526
7530
数量
JZQ250
JZQ350
JZQ400
JZQ500
JZQ650
1
JZQ750
JZQ850
JZQ1000
JZQ型圆柱齿轮减速机基本尺寸
型号
中心距
中心高
H0
最大外形尺寸
轴端尺寸
L3
B4
H1
g
安装尺寸
最大
质量
kg
a1
a2
L
H
高速轴
B1
低速轴
C1
孔距
孔径
d
孔数
S1
S2
160-00.5
230
345
101
-
200-00.5
260
248
250-00.5
826
303
133
300-00.5
986
587
323
645
320-01.5
1278
695
428
183
1448
740
206
1100
400-01.5
1632
875
523
236
610
418
1896
965
603
257
478
2230
JZQ型圆柱齿轮减速机轴端尺寸
接轴尺寸
低速轴
高速轴
c1
c2
ф55
ф30
9.5
ф40
13.5
ф80
123
ф50
ф110
ф60
ф130
198
ф90
ф150
JZQ型系列齿轮减速机功率表
减速机高速轴功率(千瓦)
每分
钟转
速
工作
延注
时间
率
传动比代号
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
Ⅷ
Ⅸ
传动比i
48.57
40.17
31.50
23.34
20.49
15.75
12.64
10.35
8.23
JZQ250型减速机
25%
1.3
1.5
1.9
2.7
3.1
3.5
4.0
4.8
5.4
40%
1.1
1.6
2.3
2.6
3.0
3.4
4.6
100%
0.4
0.5
0.7
0.9
1.0
1.4
1.8
2.2
2.8
2.1
5.9
2.0
4.4
5.0
0.55
0.65