日本工业标准JISWord下载.docx
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含碳量代表值以及附加附号，其次序如下：
○○○□□□○○
第一组第二组
4含碳量代表5附加符号
3主要合金代表值
2主要合金元素符号注：
○为英文字
1代表“钢”的符号□为数字
1
用英误字母或罗马字头表示材质，钢铁材料大部分用“S”（Steel）或“F”（Ferrum）。
例外的有：
（1）当数钢合金用元素化学符号直接表示如SiMn（矽锰合金）、MCr（金属铬）；
（2）含硅电工钢S×
（S：
Silicon），（已于1987年废止）
2
用英语字母或罗马字头表示板、棒、管、线材、铸件等的产品品种形状类别以及用途，位数视不同产品而不同，常见的符号举例如下：
S（Structure结构用）；
PC（PlateCold冷轧薄板带）；
M（Marine转义焊接）；
PH（PlateHot热轧薄板带）；
B（Boiler锅炉用）；
PHT（PlateHotTube管用热轧钢带）；
C（Casting铸件）；
PFH（PateFormabilityHot冷成型用热轧板带）；
F（Forging锻件）；
USB（UseStainlessBar特殊用途不锈钢棒）；
EC（ElectrolyticCold冷轧电镀锌）GH（GalvainizedHog热轧基板热镀锌）
3
用英文字母或数字表示产品细分类或规定强度值（最低抗拉强度或屈服强度值），常见的符号举例如下：
SM490（490为以Mpa为单位的最低抗拉强度值）；
SPCC（Commercial一般用）；
SG295（295为以Mpa为单位的最低屈服强度值）；
SPHT1（1种）
除上述牌号组成外，为了进一步说明形状、制造方法、热处理等内容，在牌号还可标以附加符号，常
见的符号举例如下：
CP（ColdPlate冷轧板）；
CS（ColdStrip冷轧带）；
WR（WireRod线材）；
HP（HotPlate热轧板）；
HS（HotStrip热轧带）；
TP（TubePipes配管用管）；
R（Rimmed沸腾钢）；
K（Killed镇静钢）；
A（铝镇静钢）；
R（as－rolled轧钢状态）；
A（annealing退火）；
N（normalize正火）；
Q（调质）；
NT（正火＋回火）；
TMC（控制轧帛）。
无取向电工钢牌号组成为：
○○A×
其中：
○○为以mm为单位的公称厚度的100倍值；
A（Anisotropy无取向）；
为频率50Hz、最大磁感1.7T时的最高铁损值（W/kg）的100倍值。
取向电工钢牌号组成为：
○○G×
或○○P×
○○为以mm为单位的公称厚度的100倍值；
G（Grain取向）；
P（Permeabilit高磁感取向）；
标准号
标准
名称
牌号
适用
形状
最大
规格
mm
化学成分（熔炼分析）％
屈服点，不小于
抗拉
强度
MPa
伸长率，不小于
弯曲试验
备注
厚度·
直径
C
Si
Mn
P
S
厚或径mm
试样
％
弯心半径
/厚·
径
JIS
G3101
（1995）
一
般
结
构
用
轧
制
钢
材
SS330
钢板
钢带
钢棒
－
≤0.050
≤16
＞16～40
＞40
205
195
175
330～430
≤5
＞5～16
＞16～50
5号
1A号1A号
4号
26
21
28
0.5
1号
棒2号
1.有必要时可添加其他合金元素。
2.对SS330、SS400及SS490，若厚或径超过
100mm时其屈服点分别为不小于165Mpa、205Mpa及245Mpa
3.厚度大于90mm的钢板用4号试样试验所
得伸长率，每增加25.0mm厚度就降低1％，
最多可降3％。
4.厚度5mm以下的弯曲试验也可采用3号试
样。
（5）拉伸试样的尺寸请参见附录。
SS400
板、带
型钢
245
235
215
400～510
1A号
17
23
1.5
SS490
285
275
253
490～610
19
15
2.0
SS
540
40
-
≤0.30
≤1.60
≤0.040
＞16～4
400
390
≥540
16
13
JIS
G3106
（1999）
焊
接
SM400A
扁钢
200
≤50
＞50～200
≤0.23
≤0.25
≥2.5×
≤0.035
＞16～40＞40～75＞75～100＞100～160
＞160～200
18
22
24
夏比冲击功，不小于
1.必要时可添加其他合金元素
2.SM570（调质）的碳当量值规定如下：
碳当量（％）＝
双方商定可以焊接裂纹敏感性组成的规定
代替碳当量规定，数值如下：
焊接裂纹敏感性组成（%）
＝
3.仅当厚度超过12mm时才进行冲击试验表列值适用于三个试样试验平均值。
4.拉伸试样尺寸请参见附录。
5.组别为C的牌号（如SM400C）不适用于扁钢。
6.490级及520级的钢板经供需双方商定以TM状态供货时规定了碳当量值以及用作代替（双方商定）的焊接裂纹敏感性组成值，详见标准正文。
7.经订货者确认可省略钢带的拉伸试验和冲
击试验。
温度℃
V型，J
SM400B
≤0.20
≤0.22
≤0.35
0.60～1.40
27
SM400C
100
≤0.18
≤1.40
47
SM490A
≤0.55
325
315
295
490～
610
SM490B
SM490C
SM490YA
＞16～40＞40～75＞75～100
365
355
335
SM490YB
SM520B
520～
640
SM520C
SM570
460
450
430
420
570～720
＞16
＞20
20
－5
日本工业标准JIS
牌号
冲击试验，V型
厚度mm
不大于
J，不小于
G3136
（1994）
建
筑
SN400A
6～100
≤0.24
6～40
400~510
6～16
＞40～100
SN400B
6~50
≤0.030
≤0.015
6～＜12
≥235
12～16
＞16～100
80
12～40
235～335
＞50～100
215～335
SN400C
16~100
16～50
≤0.020
≤0.008
16～40
235～355
16～100
SN490B
6~100
6～50
≥325
490~610
12～100
325～445
295～415
SN490C
备注：
1.如有必要，可添加合金元素。
2.各牌号的碳当量规定值如下：
碳当量（%）＝
3.经供需双方商定，可以焊接裂纹敏感性组成来代替碳当量规定，其规定值如下：
焊接裂纹敏感性组成（％）＝
（4）SN400C和SN490C的厚度方向性能规定如下：
（5）厚度不小于13mm的SN400B、SN490B和厚度不小于16mm的SN400C、SN490C的钢板，应进行超声波探伤试验，适用
范围及判定如下：
（6）钢板及钢带的厚度允许偏差为限定负偏差，如下表mm
化学成分％
Mpa
不小于
屈服点，不小于，MPa
下列厚度（mm）的伸长率（纵向）％，不小于
弯曲试验180°
厚度
＜6mm
6～
＜8mm
8～
L0＝50mmb0＝25mm
L0=200
Bo＝40
/厚度
试
样
1.括号内的屈服点值为参考值。
2.厚度允许偏差如下：
mm
1.6～
＜2.0
2.0～
＜2.5
2.5～
＜3.15
3.15～
＜4.0
4.0～
＜6.3
≥6.3
＜2.0mm
≥2.0mm
汽
车
热
板
及
带
SAPH310
14
310
（185）
（175）
33
34
36
38
1.0
号
横
向
SAPH370
370
225
32
37
25
SAPH400
255
31
35
SAPH440
440
305
29
30
适合规格
屈服点
抗拉强度
下列厚度（mm）的伸长率，不小于％
180°
弯曲试验，弯心半径/厚度
2.5～＜3.25
3.25～＜6.0
＜3.25
3.25～
＜6.0
G3134
（1990）
汽轧
车高
用强
具度
加钢
工板
性及
的钢
具加工性
SPFH490
1.6～6.0
490
横向
3号
厚度允许偏差如下：
mm
SPFH540
SPFH590
590
高加工性
SPFH540Y
2.0～4.0
SPFH590Y
标准名称
及类别
适用规格
化学成分（熔炼分析）％
以下厚度（mm）的最小伸长率％
弯心半径/厚度
1.2～
＜1.6
＜3.2
3.2～
≥4.0
≥3.2
G3131
（1996）
热钢
轧板
低及
碳钢
一般用
SPHC
1.2～14
≤0.15
≤0.60
≥270
5
纵
（1）厚度允许偏差与JISG3113相同
（2）SPHE为达到规定的深冲性能采取特殊的制造方法，例如脱
氧方式为“镇静”
冲压用
SPHD
≤0.10
≤0.50
39
深冲用
SPHE
1.2～6
41
G3132
钢管用热轧碳素钢钢带
SPHT1
1.2～13
1.2～＜1.6
1.6～＜3.0
3.0～＜6.0
6.0～＜13
≤3.0
＞3.0
（1）SPHT1、SPHT2、SPHT3的厚度允许偏差与JISG3113相同，
SPHT4的厚度允许偏差请参阅标准文本
SPHT2
≥340
SPHT3
1.6～13
0.30～
0.90
≥410
SPHT4
1.00
≥490
升级会员 