煤矿习惯性违章汇总版488条违章Word文档格式.docx
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1、炮采作业
1、不使用乳化液自动配液装置,配比浓度不达标或不使用糖量计检测配比浓度;
2、人员违规进入采空区作业;
3、不执行敲帮问顶制度;
4、有伞檐不处理而继续施工;
5、安全出口不符合规定,继续组织作业;
6、液压单体支柱钻底量超过规定时,不及时穿鞋;
7、单体支护不规范,不垂直顶板;
8、两巷超前段支护数量不够或不采用放倒措施;
9、液压支架端面距、错差超过规定;
10、支架不接顶,初撑力不达标;
11、两端头提前移切顶密集和回梁回柱;
12、人员进入机道或跨越运转设备时,不停机闭锁;
13、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤;
14、拖移转载机时,施工人员站在危险范围内;
15、输送机出现卡矸、卡大块煤时,不及时停机处理;
16、皮带机头机尾等转动部位清煤维护时,运输机、转载机等设备不停机闭锁;
17、输送机机尾无防护板,转载机未封闭;
18、同时开启两道风门;
19、挂隔爆袋时站立在皮带上;
20、物料装车捆绑不合格;
21、停机检修时,不闭锁运输机,不断开隔离开关及离合器;
22、接链时,不使用紧链器;
23、打钻时,扶钻工不系袖口或戴线手套扶钻杆;
24、检修系统管路时,不停泵;
25、液压管路跑、冒、滴、漏不处理;
26、不使用水炮皮屯炮眼;
27、放炮不执行“三人连锁”换牌制度;
28、放炮不设警戒或撤人距离不够;
29、坏柱、失效柱、缺柱不及时更换和补充;
30、相邻采场放顶数超过3架;
31、放炮后不及时拉架;
32、放炮后空顶作业;
33、煤墙片帮时继续装药放炮;
34、B销代替U型卡;
35、液压枪使用后没有码放;
36、使用单体柱打点杆;
37、打眼时单人作业的;
38、使用单体柱推溜子;
39、使用链钩起吊重物;
40、替棚时未执行套二回一去老棚梁的;
41、单人作业回收尾巷;
42、拉架后不及时闭锁操作手柄;
43、开皮带不洒水降尘的;
44、开运输设备时不进行点动,一次启动;
45、更换皮带托辊时不停皮带的;
46、不按规定打信号的;
47、绞车护身栏不完好,阻车器不按规定打设的;
48、绞车设备不完好强行开机运料的;
2、综采作业
1.支架工
1、单体液压支柱支护不规范,迎山不照,支护数量不够或不采用防倒措施的;
2、移架、推溜后,支架手把不及时打零位的;
3、移架、推溜时有人在架前作业或有行人通过的;
4、煤墙侧行走的;
5、拉架时操作人员站在支架下部的,不检查柱销或单人操作的;
6、拉架后不及时闭锁操作手柄的;
7、空顶不支护作业的;
8、煤墙活,不闭帮、不敲帮问顶作业的;
9、回尾巷不加固,盲目卸柱回棚的。
2.采煤机司机
1、采煤机开机前不巡视采煤机周围,未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机的;
2、工作面输送机出现大碴、大块煤时,不及时传话通知前方人员注意或停机处理的;
3、采煤机开机不发警报,停机时不按规定闭锁的;
4、停机后离开采煤机,不拉开离合器;
3.皮带司机
1、利用皮带溜送物料时不安排人员监控;
2、胶带输送机运行期间,不走行人过桥,翻越胶带输送机的;
3、检修输送机时,开关未闭锁,挂牌;
4、开皮带不洒水降尘的;
5、溜煤眼篦子有大块物件堵塞,皮带运行期间站在正前方处理,无人看护,误伤人员。
4.乳化泵司机
1、不按规定调配乳化液的;
2、发现泵站设备运行异常不及时停泵汇报的;
3、开关手把没有置于“0”进行闭锁。
5.刮板运输机司机
1、跨转载机、不走行人通道的;
2、开运输设备时发信号后不进行点动,一次起动的;
3、转载机设备运行状态下处理堆煤、浮煤及其它问题的;
4、强行启动,损坏设备的;
5、溜子运转不挖过渡槽;
6、机尾固定不牢,启动设备;
7、打飘严重,启动设备;
8、不打信号,开动设备时不进行点动;
9、溜子电缆没有吊挂,影响溜子运转的;
10、用溜子动力牵引设备的。
6.转载机司机
1、转载机机头煤矸堆积,处理时未停止运行转载机;
2、转载机运行期间,人员站位运行设备的正前方;
3、启动转载机前,未进行或不正确的发送启动信号;
4、在设备运行过程中,没注意设备运行状况,发现问题未及时停机处理。
7.机电工
1、站立在皮带上作业的;
2、井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度;
3、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓;
4、打开接线腔、设备防爆盖试送电;
5、机电设备保护不灵敏继续运行;
6、电机启动不起来时,把开关整定值调大;
7、人员在电缆、电气设备上坐,卧;
8、非专职电气人员擅自操作电气设备;
8.信号工
1、车辆装载不合格打信号拉车;
2、未绑扎牢固打信号拉车;
3、绞车运行期间,保险杠升降不及时。
4、用手抬住保险杆,让超高车辆过去;
5、斜坡有人行走就发信号拉车;
6、打信号前不检查信号装置、通信装置、作业地点的安全状况;
7、不按规定打信号的;
8、发现信号设备异常不及时汇报的;
9、超挂车辆发拉车信号。
9.绞车司机
1、不按照信号要求开车的;
2、一边开车,一边与他人交谈,精力不集中的;
3、不按照规定速度行驶;
4、绞车设备不完好强行开机运料的。
10.替棚工
1、拆除老支架时在支架的上部及后身部位作业的;
2、通风通道被浮煤堵住继续施工的;
3、拔腿时用单体住顶出;
4、用铁器敲击锈结的卡缆螺丝;
5、施工地点的卡缆未按要求防护;
6、拆老棚卡缆时未对卡缆均匀泄压;
7、回收用稳车拉腿时人员在稳车运行范围5米以内;
8、回收用稳车拉腿拉不动强拉;
9、脚手架不用专用管扣搭接继续施工的;
10、便携不及时悬挂或不开开关,进行施工作业;
11、未执行套二回一去老棚梁的;
12、未使用长把工具,且正面卸卡缆螺帽的。
11.注水工
1、打眼时单人作业的;
2、打钻时,戴手套扶钻杆;
3、打注水孔深度不按照规定的;
4、注水棒插入深度不够的,注水时间不够;
5、接风管时,使用其他物件代替U型卡卡接头;
6、封孔器堵紧后开启注水阀门,未将注水管绑在支架顶梁上从而影响采煤机割煤。
12.运料工
1、运料时未按规定挂保险叉的;
2、物料装车捆绑不合格;
3、不使用或不正确使用安全设施。
13.液压工
1、更换支架液压管后,U型销子插不到位或使用单腿销、异形销的;
2、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确、检修支架时未关闭截止阀或未泄压的;
3、检修系统管路时,不停泵的;
4、在设备运转中进行检修。
3、巷修作业
1、一次性启动皮带(转载和上仓皮带除外)
2、拆除老支架时在支架的上部及后身部位作业的;
3、三固定、四保险不完好开车的;
4、扩修作业时运输设备固定不牢固。
4、地面作业
1、风选系统给煤机下料口堵塞时,人员违规进行疏通;
2、处理故障前未确定好联系信号,凭经验判断。
三、开拓掘进系统习惯性违章
1、煤巷施工习惯性违章
1、不执行敲帮问定或不按规定敲帮稳顶,无专人观山;
2、前探梁不合格,未背紧背牢盲目施工;
3、空顶区未背紧背实就掘进作业;
4、不执行注水措施或注水措施落实不到位;
5、防冒顶材料预备不足;
6、不按规定空顶距和施工方法掘进、扩修、及回收工作;
7、掘进头及挖装机未按标准吊挂瓦斯便携仪;
8、未及时清理杂物,退路不畅通便作业;
9、转载机不按规定打信号开启设备;
10、综掘机启动后掘进头仍有人作业,撤人措施执行不到位;
11、架棚后留煤肚大于3m,后路不畅通;
12、检修电器设备时未检查周围瓦斯浓度;
13、带电检修或搬迁电器设备;
14、检修电气设备不亲自停电、挂牌、闭锁;
15、使用变质失效的锚固剂锚固锚杆(索);
16、电缆、压风自救装置、抽放管等未按标准安装吊挂;
17、起吊、安装设备时未执行安全技术措施;
18、不使用紧链器;
19、信号及操作按钮不灵敏、皮带保护失效仍开启皮带;
20、煤仓防突盖板不完善,开启皮带;
21、皮带溜子未按标准使用压柱,或压柱不合格;
22、采用溜子牵引拉拽物体;
23、工作期间人员脱岗斜坡设施不齐全;
24、三固定”、“四保险”未落实运料;
25、斜巷拉车时,挂车数量超出规定,未按规定使用保险绳、保险叉拉车;
26、运输物料车辆超高、超宽,物料捆绑不牢固;
27、人力撬抬掉道车辆;
28、信号及安全保护设施不齐全,不按规定信号运输车辆;
29、无证照作业;
30、风水管路、电缆吊挂使用铁丝吊挂或吊挂在锚网支护体系上;
31、掘进、巷修不进行超前临时支护,人员进入空顶空帮区;
32、斜巷落底、清理、作业上下未设挡网;
33、斜巷停车未固定好车辆;
34、皮带机、溜子等设备检修时不挂严禁送电警示牌;
35、人员推车时站在车辆两侧;
36、处理煤仓堵口时有人员站在仓口下方;
37、维修压风、水管、液压管路等未提前卸压处理;
38、私自进入失修严重巷道、盲巷及采空区;
39、重车掉道不卸车直接处理;
40、胶带输送机带载停车;
41、胶带运转过程中,清扫滚筒等转动部位;
42、安全保护装置失效继续开车;
43、接风、水时,铁丝代替U型卡;
44、处理胶带跑偏时,皮带不停机。
45、强拉掉道车辆上道;
46、钢丝绳在滚筒上排列不整齐,放车时滚筒上余绳不足三圈;
47、车辆内物料混装、连接装置存在隐患进行提升运输;
48、绞车不完好;
钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐;
超挂车;
信号不清;
安全设施不齐全无“运行许可证”开车的;
49、打锚杆(索)不系袖口;
50、顶板松软破碎不进行临时支护;
51、敲帮问顶时无人观山或站在危岩正下方;
52、打锚索钻机时站在钻机右侧扶钻;
53、锚网支护巷道放炮后未紧固锚杆;
54、断锚杆(索)不进行补打;
55、网开裂不进行补网护表;
56、联网不联或假联的;
57、锚杆(索)深度超过规定的;
58、树脂锚固剂安装数量不足或顺序错乱;
59、综掘机运行时前后5m有人的;
60、接钻杆时,带线手套,必须带胶手套接钻杆;
61、锚网支护时,人员站在钻机左侧紧固锚杆,钻机左侧不能有人工作;
62、巡查人员发现断锚杆时,当班不处理;
63、放炮时,U型钢巷道加固不到位放炮;
64、煤巷锚网支护巷道私自减弱锚固剂数量;
65、煤巷锚网支护,锚固剂未按规定顺序放入钻孔
66、煤巷锚网支护巷道使用支护体系内的锚杆起吊重物;
67、煤巷锚网支护干打眼作业时不开启喷雾降尘;
68、煤巷锚网支护巷道,正台阶施工锚杆时,高度低于2.5m;
69、挖装机、掘进机运行前方及两侧5m范围内有人停留或作业、司机前方未设防护措施;
2、岩巷施工习惯性违章
1、斜坡运输挂钩时多挂车辆,不按规定挂保险绳和保险叉;
2、开机前,未检查钢丝绳磨损情况,有无断丝现象;
3、干式打眼,挖装机(掘进机)作业、喷浆时不开启喷雾,斜巷挪移耙装机时,下方有人工作或停留;
4、斜巷使用耙碴机,耙碴机前方未设挡矸设施;
5、耙碴机、挖装机、掘进机运行前方及两侧范围内有人停留或作业、司机前方未设防护措施;
6、耙碴时老桩鼻滑轮上未设置保险绳,未安装防扒斗出槽装置;
7、耙碴时,光线不好无喷浆灯照明;
8、锚网支护联网间距、搭接长度不符合作业规程规定;
9、喷浆时堵管子或吹废料枪口对着人;
10、骑在风钻腿上打眼,打眼前方、下方有人;
11、司机正对溜头及皮带机头操作;
12、井下炸药箱有炸药无人看管或放置在与金属导体接触位置;
13、在倾角大于20°
的上山工作面迎头打眼时,其后方未设挡板;
14、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拨出后,未及时用物体把眼口封护好,煤岩粉把炮眼堵塞;
15、两台或多台钻机作业时,未做到定钻具,定人定眼,顺序打眼,相互干扰;
16、无证上岗或不了解锚喷支护基本原理和喷浆工艺过程;
17、未搞好喷浆机具的日常维护保养,喷浆前未检查管路、喷头情况,喷浆前未冲刷岩壁、未对原喷层进行洒水养护;
18、未控制水灰比,拉线喷浆;
19、巷道倾角大于20°
时,在司机前方未打护身柱或设挡板;
20、耙碴机操作不当,耙斗飞起或拉断钢丝绳;
21、耙碴机负荷过大或耙斗运行受阻时硬拉;
22、耙碴机耙岩前未用水浇洒岩堆,粉尘飞扬;
23、打眼作业时,施工人员不佩戴胶皮手套;
佩戴线手套作业的;
24、用用木棍、钻杆代替耙斗机手把作业,耙斗机停机不去掉手把,开关不闭锁;
25、耙斗机开关按扭放地上操作的;
26、耙斗机护栏崩烂未及时更换,继续扒碴;
27、高空作业、斜巷施工未佩戴安全带;
28、风水管连接处,接头未使用正规U型卡;
29、扩刷煤仓时,不用吊桶,直接向下投放物料;
30、施工煤仓时,上口无人把口;
31、未及时清理杂物,退路不畅通便作业;
32、耙斗机耙碴时无照明灯;
33、顶板松软破碎不进行临时支护。
34、耙斗机绳甩、磨风筒不处理;
35、扩刷煤仓时,导硐上口无盖板;
36、不执行敲帮问定或不按规定敲帮稳顶,无专人观山;
四、机电运输系统习惯性违章
1.电钳工
1、带电搬迁电气设备,检修设备时开关不打到零位、不闭锁,不挂“有人工作、禁止送电”警示牌,不挂接地线;
2、检修电气设备时,不使用瓦斯检测仪测瓦斯、带电作业、不按程序进行,不验电放电;
3、不执行停送电制度,未查清原因强行送电;
4、非专职电气人员擅自操作电气设备,高压作业时,不使用绝缘用具;
不执行一人操作、一人监护;
5、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起;
使用铁丝吊挂电缆;
6、井下带电电缆盘圈存放(采煤机或机组拖曳电缆除外);
7、拆卸开关时,随意切割电缆;
8、接线喇叭嘴松动,铜丝代替保险丝;
9、机电设备不适用保护,保护不灵敏可靠继续开机;
10、机电设备失爆不处理;
11、电机启动不起来时,私自把开关整定值调大;
12、电气设备出现故障,在开关本体上操作按钮开停设备;
13、检修过程中,电缆接头放置在有水或泥坑内,电缆线随地乱扔,不盘放的;
14、电话联系约时停送电。
2.机修工
1、检修设备后不恢复转动部位防护罩,防护罩不安装牢固,使用不合格的防护罩;
2、设备运行中更换设备部件;
3、不按要求定期检修设备的;
4、输送机机尾不上防护罩;
5、机电设备不按规定注油,注油时不用注油器;
6、用油加热组装件时,人随意离开工作现场。
7、疏通煤仓口时,不系安全带;
8、用酸清洗轴瓦时没有佩带劳动防护用品;
9、使用的工具锤头不牢固,使用前未检查设备状况;
1、皮带司机没接到开车信号或没听清信号就开车、不进行试车;
2、皮带运行过程中人员跨越皮带或从皮带底下通过;
3、皮带运行中更换设备部件;
4、一次性启动皮带;
5、皮带运行期间到皮带巷清卫生。
6、皮带运行期间坐在正前方开皮带或处理问题;
7、皮带运行期间清理滚筒下浮煤;
4.电机车司机
1、推车时站在车辆两侧;
2、电机车司机不停车扳道岔或在行进中强行压道岔,反方向开车,翁车不连车,前推后拉车;
运输车辆不提前联系,私自进出车
3、不正确悬挂红尾灯或红尾灯不亮;
4、过道岔、弯道、硐室口、坡度大、噪音大等地段,不减速鸣笛;
5、机车同一轨道同向开车,距离不足100米;
6、电机车司机使用钢丝绳连车,不按规定使用专用链环、插销连接矿车;
7、车辆掉道,未采取措施,强行牵引上道者;
8、运输大巷维修轨道作业时不与调车室联系;
9、跟车工不按规定跟车;
10、开车不挂安全门
11、车速运料速度超过4m/s,行人车车速超过2m/s
12、电车司机离开驾驶室不拔钥匙
13、电车司机电车未停稳下车
14、用杠子翁车。
5.绞车司机
1、提升前未检查绞车固定情况;
2、提升前未检查巷道安全距离及支护情况;
3、提升前未检查绞车完好情况;
4、提升前未检查绞车钢丝绳、保险绳及连接装置;
5、提升前未检查信号装置;
6、提升前未检查安全措施;
7、未按信号开车;
8、绞车强行启动;
9、不集中精力操作;
10、不带电松车;
11、矿车掉道时,机械复车;
12、超载运输;
13、出现紧急情况时,未及时发送紧急停车信号;
14、斜坡不正确使用保险叉;
15、超重、超高物件重量不确定而私自拉运的;
16、不按规定要求执行巡检的;
17、司机操作时离开操作台;
18、停车后离开操作台,未停电的;
19、不按照规定速度行驶。
20、提升前未检查绞车护身栏,阻车器、保险杠不按规定打设。
6.行车司机
1、起重重大物件长时间停在空中;
2、起吊重物歪斜;
3、大件吊运时无统一指挥,没有使用专用绳鼻。
7.司泵工
1、开泵时先打开闸阀,后启动泵;
2、关泵时先停止泵,后关闭闸阀;
3、水泵运行时到其他岗位干活;
4、水泵电流大,不停泵检查;
5、压着阀门开泵。
8.司炉工
1、冲洗水位计人不站在侧面;
2、开排污阀排污不站在侧面;
3、停炉后未关闭供气阀门;
4、燃烧锅炉时、炉门未关闭,站立在炉门正前方。
9.电气焊工
1、未戴防护眼镜,未穿防护工作服;
2、工作前未检查周围环境;
3、开启氧气或乙炔阀门时发生撞击;
4、打火时割刀正对自己或别人;
5、软管放置在电缆上;
6、未及时关闭氧气或乙炔阀门;
7、未检查氧气乙炔供气系统的回火装置;
8、未检查氧气乙炔瓶的胶管接头、阀门;
9、在人多的地方焊接时没有设挡光板;
10、未检查电焊把不完好;
11、未根绝焊接工件的不同选择不同性质的电焊条;
12、用手直接去摸温度较高的焊接工件;
13、工作停止后未派专人停电;
14、将剩余的焊条头随意乱扔。
10.车工
1、车床检查不到位或漏检;
2、未按规定设置防护栏;
3、装错工作刀具;
4、工件刀具装夹不紧;
5、没看清图纸盲目加工;
6、出现误操作;
7、加工人员精力不集中,加工量选择不当,不停机床进行测量;
8、不断电,手柄没停在0位;
9、不清理现场,不打扫卫生;
10、操作车床、钻床设备戴手套;
11、操作车床时,没有佩戴防护眼镜的;
12、不停车测量工件的;
13、车床运行期间,未断电离开车床操作台的。
11.支护材料维修工
1、工具不能正常使用,有损坏,工具质量不合格,设备存放地点不合理;
2、叉车带病作业,刹车工具不合格;
3、起吊设备不完好;
4、支护材料码放层数超高,码放现场内没有防滑、防倒设施;
5、码放现场存放地点不合理。
12.木工
1、使用前未检查锯片完好情况;
2、未检查地板是否有水、泥等易滑物件及与工作无关的其它杂物;
3、灭火沙箱内没有足够的沙子;
4、未检查灭火器过期、失效或者不能正常使用,未检查消防栓内是否有水,未检查消防设施是否灵活可靠;
5、未检查运输木料的车子、设备是否灵活可靠;
6、加工人员精力不集中,加工量选择不当,不停机进行测量。
13.锻工
1、加热工件时,操作人员站立正对炉口的;
2、操作空气锤时,未检查空气锤完好情况的;
3、加热后的工件随地乱放未设置警示标识的;
4、锻工房内没有降温水源的;
5、空气锤运行期间,未关机离开设备的;
6、锻工作业期间未佩戴防护眼镜的;
7、锻工穿短袖锻造工件的。
14.给煤机司机
1、设备运行过程中,随意躺卧、睡觉;
2、将溜煤眼放空,造成风流短路。
3、给煤机设备故障,强行启动运输;
4、给煤机运行过程中更换设备部件。
15.架空乘人装置
1、架空乘人装置司机,未持证上岗;
2、乘坐人员不听从管理人员指挥,不按规定乘车;
3、乘坐人车时,故意前后、左右摆动吊椅;
4、乘车人员中途相遇时,嬉闹、握手等;
5、乘车人员随身携带超长超重物料;
6、乘车人员乘车到达下车地点时,不及时下车,越位乘车;
7、架空人车运行过程中,人员故意触摸急停开关。
五、一通三防系统习惯性违章
1、通风专业习惯性违章
1、区队