砌体工程专项施工方案Word下载.docx
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成都基准方中建筑设计有限公司
勘察单位
湖北华迪工程勘察院
监理单位
湖北楚元工程建设咨询有限公司
施工单位
中天建设集团第六建设有限公司
2.3工程概况一览表
楼栋
项目特性
结构类型
建筑面积(m2)
建筑层数、层高(m)
建筑高度(m)
1#楼
住宅
剪力墙
19482
27层、层高2.95m
79.95
2#楼
24249
33层、层高2.95m
97.65
3#楼
24344
29层、层高2.95m
85.85
5#楼
25971
30层、层高2.95m
88.8
8#楼
5506
16层、层高3.1m
49.90
9#楼
5843
17层、层高3.1m
53.00
S1
商业
框架
687
2层、层高5.1m/4.5m
8.80
S2
1116
S3
1187
S4
902
地下室
车库
20146
1层、层高3.4/4.9m
-1.5/0.0
本工程建筑抗震设防类别为标准设防类(简称丙类),建筑结构的安全等级二级;
地基基础设计等级:
甲级;
主楼相关范围以外仅有地下室部分的框架抗震等级为四级。
设计合理使用年限:
50年
耐火等级:
一级
屋面防水等级:
Ⅰ级
抗震设防烈度:
六度
地下室工程防水等级:
Ⅱ级
本工程室内高程±
0.000相当绝对标高(黄海高程)34.300米。
2.4砌体设计概况
1、砌体材料及厚度:
(1)外墙:
B05A3.5高性能蒸压砂加气混凝土砌块,厚度为250mm/100mm;
(2)内墙:
B06A3.5普通加气混凝土砌块,厚度为200mm/100mm;
(3)外墙内保温板:
B04A2.0蒸压砂加气砼精确保温板,厚度为50mm;
(4)地下室墙体:
B06A3.5普通蒸压砂加气混凝土砌块,厚度为200mm/100mm;
(5)屋面女儿墙:
混凝土普通砖。
(6)凡不同墙体材料连接处,均钉400mm宽小眼钢板网一层,再做粉刷,以防抹灰层开裂。
(有高低坎需补平之后在挂网)
2、混凝土导墙防水反坎施工标准:
序号
部位
高度
宽度
备注
1
卫生间
200mm
同墙厚
2
厨房间
3
外墙
260mm
4
阳台
室内外交接部位
5
空调板
6
水井、电井
350mm
已考虑装修厚度
备注:
(1)、按导墙线位置进行凿毛处理,凿毛面积不得少于百分之70,并且要外露石子。
(2)、所有混凝土导墙防水反坎采用制作梁夹子,中间采用对拉螺杆调整,确保截面尺寸的准确性和不变形,尺寸偏差≤5mm。
(3)、表面收面平整,振捣密实无麻面、蜂窝,平整度误差≤5mm。
3、墙体拉结钢筋
(1)、墙体拉结筋植筋规格为C6,间距@600mm一道,外墙第一道植筋距离结构梁620mm,内墙第一道植筋距离建筑一米线以下540mm,拉结筋锚固长度为15d,外露长度1000mm,末端做10d弯勾,植筋根数为2根。
(2)、构造柱植筋规格为C12,植筋根数为4C12,箍筋φ6@200。
构造柱底部及顶部500mm范围内箍筋加密,加密区C6@100。
(3)、植筋前做好砌体皮数杆,保证拉结钢筋处于砖缝处。
(4)、植筋孔洞应清理干净,钢筋弯头应水平向内。
(5)、植筋完成后及时做抗拉拔试验,强度检测应符合规范要求,检测合格方可进行墙体砌筑。
4、构造柱及圈梁
砌体填充墙构造柱布置除平面图上表示以外:
(1)、墙长>5m但≤8m、墙净高≤4m时,墙顶与梁底或板底应有拉结。
(2)、墙长>8m或>墙净高的2倍时,在墙内设置间距4m的构造柱。
(3)、楼、电梯间和人流通道的填充墙,转角处无框架柱(剪力墙)时应加设构造柱,墙面砂浆面层内采用双向A4@400钢筋点焊拉结网片。
(4)、不得采用不合格或断裂和壁肋有裂缝的砌块砌筑墙体,不同的砌块材料不得在墙体中混砌,两种不同材料墙体交接处增设构造柱;
墙体砌筑完成最少7天后,方可进行砂浆抹面。
(5)、墙净高>4m时,在墙体半高处或门窗顶处设置与柱(剪力墙)连接且贯通墙长的水平圈梁,圈梁高度为200mm,宽度同墙厚,内配4C12,箍筋C6@200。
(6)、门窗洞顶无结构梁时,设钢筋砼过梁,若门窗顶至结构梁底高度≤过梁高度1.5倍时,过梁与结构梁整浇为一体。
a、过梁搁于洞口两侧墙体长度各250,洞口宽>1800时,洞口两侧构造做法详《填充墙》12G614-1第17页。
b、洞宽L>3000时,过梁做法另详相关图纸。
(7)、位于现浇板上的墙体,若图中未注明者,均在墙下板底处附加2C14钢筋。
(8)、所有窗台设置窗台压顶,压顶厚度为100mm,宽度同宽度同墙厚,内配2C12,压顶由内向外找1%坡度。
各栋号均设置一台SCD200/200施工电梯做砌筑垂直运输设备。
二、施工方法
(一)砌体施工方案
1、施工准备
所用的加气混凝土砌块要有计划的进场,材料应有检验报告,合格证书。
砂浆配合比完成。
1)楼层平面位置墙线已经弹好
2)砌墙的皮数杆已经画好
3)墙体的拉结筋植完毕,固定门窗用的水泥砖已经制作好。
4)对班组已做好技术交底。
并已熟悉图纸。
5)墙体构造柱,位置已经定位。
2、构造柱、水平系梁和拉接筋的确定
钢筋混凝土构造柱(GZ)应做到先砌墙后浇构造柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,钢筋混凝土墙、柱(含构造柱GZ)与砌体填充墙相连处的拉接筋,应按设计沿墙、柱全高每隔不大于二皮砖(同时应符合砌块模数要求)设2C6拉结筋,现场根据模数要求,每隔600mm设一道,本工程砌体工程水平系梁、拉接筋均采用植筋,伸入砌体填充墙内长度为不小于1000mm。
拉接筋端部90°
弯钩长度为60mm。
拉接筋加固做法按中南标05ZJ103图集施工。
墙长超过5米或层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,若图中未另行注明则按如下原则处理:
构造柱截面b×
200设置钢筋混凝土构造柱,若图中未另行注明则按如下原则处理:
200(b为墙厚),配筋4C12,箍筋C6@200,构造柱沿墙等分点设置。
墙高超过4m时,在墙体半高或门窗及设备洞顶处设置与钢筋混凝土墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,水平系梁断面为墙厚×
200mm,内配4C12主筋。
C6@200箍筋(在钢筋混凝土墙柱边600范围内箍筋间距加密为@100)。
过梁根据结构说明如下:
3、施工顺序
放线→测基准水平线→画皮数杆→植拉接筋→厨、卫间、管井及外墙混凝土防水翻边→墙体砌块排列→砌墙→七天后梁交接处封闭→浇构造柱
4、加气砼砌块施工
(1)砌筑形式
采用全顺式,上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
如不能满足时,在水平灰缝中设置两根直径6mm的钢筋、加筋长度不少于700mm。
内墙砌块墙底部砌不低于200高的页岩砖。
平面位置,见下图:
(2)砌筑要点
1)砌块每皮高度按照皮数杆尺寸画在墙、柱,或竖立于墙阴角的两边,两相对皮数杆之间拉准线,在砌筑位置放出墙身边线。
皮数杆尺寸、拉接筋尺寸见下图:
2)加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量加水。
(温度低于5度以下不能浇水)
3)在砌体墙底应用灰砂砖砌筑,其高度控制在200mm左右。
4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹信后灌缝,其宽度不得于大于20mm。
5)门洞两侧做法,事先预制好埋混凝土块,按洞口高度,沿墙高每二皮砖设一混凝土块。
砼块四周的砂浆要饱满密实,以便安装门框时用。
6)门口过梁严格按图施工,预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
砌体洞口净宽≥300时,应采用钢筋混凝土过梁。
7)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
8)凡墙上预留有设备箱、柜等与墙体等宽时,粉刷前在箱体背面加铺钉一层镀锌钢丝网,周边宽出300mm。
9)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
10)砌筑时墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理,缺灰处应补浆压平、压实,并作成凹缝,凹进墙面2mm。
11)砌体填充墙墙顶应与框架梁或楼板密切结合(砌体填充墙砌筑14天后墙顶处采用20cm膨胀水泥砂浆塞缝)。
(3)砌体质量控制
1)施工时,所用砌块的产品龄期不应小于28天。
2)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌筑砂浆采用成品干混砂浆,拌和时间从投料完成算起,不得少于1.5分钟。
严格控制砂浆的配合比,确保砂浆强度,并按规范做好砂浆强度试块;
3)砌块工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。
4)砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度,若质量不符合要求,及时推倒返工。
5)砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查,确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内,检查应及时,发现有偏差,及时返工。
6)质量要求:
主控项目:
砂浆饱满度(≥80%)检验方法,百格网)
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
基础顶面和楼面标高
±
15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
轴线位移
墙面垂直度
每层
用吊线法检查
全高
10
用经纬仪或吊线尺量检查
表面平整
用2m长直尺和塞尺检查
水平灰缝平直
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
(4)成品保护
1)砌块在装运过程中要轻装轻放,计算好各房间用量,分别码放整齐。
2)搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。
3)落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(二)植筋方案
1、概况
本工程的砌体拉筋、构造柱、门窗过梁和零星钢筋,采用植筋锚固方法,具体植筋工艺流程,技术要求
植筋技术参数表
钢筋规格直径mm
8
12
钻孔孔径mm
16
18
钻孔深度mm
70
100
120
150
抗拉拨力KN
24
32
2、植筋施工方法:
为保持结构在使用过程中的安全性能,充分发挥植筋的作用,在进行植筋之前,先定出需植筋墙体的位置及钢筋的间距,并将该部位清扫干净,施工方法,具体为:
1)据图纸中的钢筋直径,确定需植入钢筋的长度,然后再用相应长度的钻头进行钻孔,钻孔深度为略深于计算所需的长度以确保在钢筋端部不致出现无胶水现象。
2)在钻孔深度达到要求且经验收之后,用专用的吹风用具将孔内的砼屑吹干净,并堵上小棉布塞,以防在施工过程中另有垃圾掉入或水渗入钻好的孔内。
3)当己钻好足够的孔洞,在钻孔不影响植筋施工时,将棉布塞拔掉,并用与孔洞相配套的小圆刷再次清洁孔内壁,保持孔内干净。
4)将专用植筋锚固剂注入孔洞内,并在确保胶水己到达孔端后,将图纸要求规格的钢筋慢慢插入已有胶水的孔内直至达到设计的深度且有胶水溢出孔外。
所插的钢筋应长短按照 设计要求进行排布。
5)将所插入钢筋调整好其垂直度,并将溢出孔外的胶水用布擦拭干净。
6)在植筋胶水未达到强度之前,不得碰动钢筋,也不得进行砌墙。
7)在植筋完毕经验收合格(拉拔试验)之后,方可进行进入下道砌体砌筑工序。