商品混凝土使用说明书文档格式.docx

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前言

为确保混凝土工程最终质量，确保建筑结构的安全性和耐久性，确保人民群众的生命财产安全。

响应邢台市建设工程质量监督站文件：

预拌商品混凝土生产单位及施工单位加强混凝土质量控制，提高这人意识，落实质量行为，使预拌混凝土生产、施工质量得到有效的保证。

我公司特制订商品混凝土使用说明书。

商品混凝土的半成品拌合物性质决定了混凝土工程的最终质量，但它与施工工艺及前期养护密切相关。

而商品混凝土的某些特性与现场搅拌的混凝土有所不同，因此建议用户根据我公司商品混凝土使用说明书，在施工技术措施中编制混凝土浇筑与养护措施——项时应根据我公司商品混凝土的某些特性做出相应的说明及调整。

商品混凝土使用说明书是我公司的一些混凝土经验总结及说明。

若因用户违反我公司其说明中强硬性说明项而引起的质量事故纠纷，我公司将不承担任何法律责任，望用户仔细阅读，如有疑问及合理建议，我公司欢迎用户批评指正。

因我公司商品混凝土用户繁多，如需使用我公司商品混凝土，望用户在混凝土以上工序验收结束预计日期前预定（一般建议用户提前两天预定），可使我公司提前合理安排各用户生产、浇筑日期，以确保各用户顺利、按时完成混凝土浇筑。

此说明如与现行国家规范有冲突时，按照现行、行业和地方有关标准、规范及规程执行。

一、编制依据

《预拌混凝土》GB/T14902-2012

《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011

《大体积混凝土施工规程》GB50496-2009

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T50146-2014

《广西壮族自治区建设工程预拌商品混泥土质

量监督管理规定》桂建管[2013]10号

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2011

《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86（GB/T14690）

二、泵送混凝土润泵

商品混凝土用汽车泵或地泵泵送时，泵送之前应用水泥浆或1:

2水泥砂浆润泵管后方可泵送混凝土，如需泵送框架柱或其他结构接茬用砂浆，应用混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。

润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料不得集中浇筑在同一处。

用户在预定混凝土时应注明润滑或接茬用砂浆需我方提供或是自备。

三、坍落度

我公司上产的商品混凝土坍落度一般为80~220mm（有特殊要求的例外），用户应根据不同的施工需要选购合适的坍落度。

以下为我公司向用户推荐的不同部位使用混凝土的坍落度：

（1）60~100mm适用于±

0.00m以下基础（大体积混凝土基础坍落度必须≥160mm）、路面等非泵送自卸混凝土。

（2）100~140mm适用于5层以下泵送混凝土。

（3）140~180mm适用于5层~15层泵送混凝土。

（4）180~220mm适用于水下、灌注混凝土以及15层以上的泵送混凝土。

商品泵送混凝土为满足运输和泵送的需要，入泵坍落度为160mm的混凝土较易泵送。

但此坍落度的混凝土对振捣来说偏大。

应使混凝土静滞一段时间，使混凝土坍落度降低至80~100mm时，振捣的效果最好。

特别是对墙、板、柱等结构，较大的坍落度易产生收缩或裂缝，此时应尽量将静停时间延长，以确保混凝土结构的质量。

按规范要求，我公司混凝土在到达工地20分钟内的坍落度允许误差为：

≤100mm允许误差为±

20mm

＞100mm允许误差为±

30mm

若到达施工现场的混凝土坍落度偏小时，可联系我公司，经我公司试验室技术人员在保证质量的前提下对其进行调整后方可继续使用。

未经我公司试验室技术人员同意，用户严禁向商品混凝土中加入任何物质，用户切记禁止现场二次加水。

若到达施工现场的混凝土坍落度过大，超出交货验收的坍落度要求时，用户有权进行退货。

当发现到达现场的混凝土离析或和易性明显较差时，请退回我公司处理。

切记，不可勉强浇筑。

*若因未经我公司试验室技术人员允许，用户向商品混凝土中加入其他物质或因用户验收商品混凝土拌合物性质的有关技术人员麻痹大意而引起的质量事故、纠纷，我公司不承担任何责任。

四、间断时间、凝结时间、卸料时间及报废时间

我公司调度人员将按用户的施工速度控制混凝土搅拌车的发货频率。

既保证施工现场有搅拌车正常浇捣，又不能让车辆在现场停留时间过长、过多。

但由于车辆在调度和行驶过程中影响素较多，有可能会造成施工现场出现时间浇捣间断。

为保证混凝土质量，出现这种情况时，敬请用户谅解，并及时与我公司进行联系。

我公司常规商品混凝土（通用品）正常初凝时间为不少于5小时，并保证混凝土到达现场后小时内的操作性能及质量（非泵送低坍落度混凝土为1小时）。

用户应安排足够人力物力，保证在混凝土到达现场小时内完成卸货（非泵送低坍落度混凝土为1小时），以免因坍落度损失、混凝土操作性能下降而影响混凝土浇筑及工程质量。

按用户要求已付运的混凝土，如因用户进场道路或其他由于用户原因引起的出厂时间超过5小时仍未能完成卸货的混凝土应作报废处理，该混凝土除由需方签收外还须负责处理。

五、方量

在施工现场，用户应有专人负责检查、签收我公司商品混凝实际方量，一确保供、需双方在供货单上签认的方量准确无误。

用户可以随机根据混凝土的容重（通常为2400kg/m3）对某批混凝土的方量进行过磅抽检。

规范允许误差为不大于±

2%，若超出±

2%时，该批混凝土按抽检过磅实际数量计算。

在对混凝土进行过磅抽检超出误差规范时，用户必须通知我公司，我方会安排专责人员到场共同签认，否则不予承认。

由于工地现场情况复杂，我公司一般不进行现场量方，望请谅解。

六、布料、浇捣

用户在浇筑混凝土时应布料均匀。

墙、柱或竖向尺寸较高的混凝土浇筑，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，如浇筑高度超过3m时，应采取窜筒或溜槽等措施。

过高的柱或墙应分层浇筑，不宜一次浇筑到顶，每浇筑2m应停歇2小时左右（必须要在初凝前），待已浇筑混凝土完成大部分塑性沉降后再继续浇筑上一层，此施工措施可避免产生沉降裂缝。

混凝土初凝前进行二次振捣也可避免沉降裂缝。

浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

混凝土浇筑分层厚度为300~500mm。

当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:

6~1:

10的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下次混凝土500mm以上。

财爷溜槽法浇筑布料时，应杜绝采取混凝土长距离由一端流向另一端的施工措施，容易使混凝土半成品拌合不均匀、不密实，产生离浆现象。

若离浆严重，可于混凝土初凝前在表面撒一层干净的碎石，然后压实抹平。

商品混凝土供货速度较快，为保障泵送到使用部位内的混凝土浇筑及时合理振捣，用户应根据输送泵的配合合理安排浇捣人员。

人员应包括移动泵管工（汽车泵除外）、布料工、振捣布料工、振捣工、抹面工、架子工等，必要时还应吊机配合。

泵送混凝土，由于泵管出口处混凝土较集中，需配备一至二名振捣布料工，其工作任务是协助布料工将泵送到工作面的混凝土利用振捣器或其他工具将其均匀分布到使用部位。

振捣工的任务，对布料结束的混凝土按规范要求进行振捣，以保证混凝土的密实。

用插入式振捣器振捣泵送混凝土。

坍落度为80~120mm时，振捣时间宜为15~20s，坍落度为120~180mm时，振捣时间宜10~15s.坍落度偏低或偏高，振捣时间应相应加长或加短，以排除混凝土内气泡为宜。

振动棒移动间距宜为400mm左右，插入下层混凝土表面深度应大于50mm。

严格杜绝漏振或过振。

若因过振而引起的浮浆层过薄，应于混凝土初凝前在表面撒一层干净的碎石，然后压实抹平。

合理安排浇筑顺序，及时调动输送，保证混凝土的连续浇捣，避免因施工原因造成裂缝。

各种浇筑间断（吃饭、停电、移动输送泵等）应及时通知我公司。

七、抹面

混凝土在浇筑及静置过程中，由于混凝土拌合物的沉陷于干缩，极易在混凝土表面和箍筋上部产生非结构性裂缝，在炎热、干燥、大风等天气尤其容易出现。

避免此类裂缝出现的有效措施是在混凝土终凝前对构件表面进行二次或三次压抹。

通常做法是混凝土在振实后，按设计坡度整平混凝土面，低洼处应用带石子的混凝土补平，杜绝只用浮浆填平。

待混凝土收水时（即开始初凝，表面积水基本消失，人可站在上面，且拍压较容易起浆时为宜。

由于受外界温度影响很大，应根据现场实际情况掌握。

），用平板振动器快速复振一次，再用木抹子搓压抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂缝，并将表面薄弱浮浆与下部砂浆拌匀，提高混凝土表面强度，增强混凝土的抗裂能力。

八、养护

及时、正确的养护能够使混凝土强度正常、良好的增长，并可以减少混凝土的收缩、裂缝的机率，对混凝土最终质量至关重要。

在混凝土终凝后立即对混凝土构件进行覆盖、淋水养护。

特别是高温、干燥、大风等天气，混凝土表面水分蒸发速度快，如不及时补充足够的水分，容易使表面失水收缩而导致开裂，严重时会贯穿整个楼板，导致渗漏。

及时做好以下措施可以防止以上现象发生：

（！

）混凝土浇筑完毕终凝后（混凝土开始泛白、手指用力按不出印）应派专人对混凝土加以覆盖并保湿杨虎。

养护天数一般不得少于7天。

掺用缓凝型外加剂、大体积或有抗渗要求的混凝土，应采用蓄水养护或湿麻袋养护，规范规定养护时间不少于14天。

打体积混凝土还应派专人负责测温作业。

大体积混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于℃/d，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

（2）冬期浇筑混凝土，当室外最低温度不低于-15℃时，应采用蓄热法养护，当采用蓄热法不能满足要求时，可选用综合蓄热法养护。

对结构易受冻的部位应加强保温措施。

混凝土在养护期间应加强防风、防失水。

混凝土应养护到具有抗冻能力的临界强度后才可辙除养护措施。

混凝土受冻前的临界抗压强度不应低于设计强度标准值的30%，但混凝土受冻前的强度不得低于5MPa.掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4Mpa，当室外最低气温不低于-30℃时，不得小于5Mpa。

混凝土采用负温养护时，用户应加强测温。

当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，应符合以上混凝土具有抗冻能力的临界强度要求。

（3）夏季、多风季节混凝土浇筑。

混凝土在终凝前可能会因为表面严重失水而收缩开裂，此时，应用木抹拍压混凝土，以闭合裂缝，并应喷雾补充表面的混凝土水分，且立即覆盖湿麻袋进行养护，或覆盖塑料薄膜（采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。

），防止混凝土内水分继续散失而开裂。

（4）浇水养护时，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润为准。

有条件的最好采用围边蓄水养护方法。

坚决杜绝隔天放线后开始浇水养护的错误做法。

（5）地下室外墙、剪力墙、柱等竖向结构由于养护水分容易散失，可以在24小时后将侧模松开5~10mm，间断性从顶部淋水，使水从板缝中流入湿润整个结构侧面。

或用挂湿麻袋的方法进行养护。

九、拆模

我公司供应的常规商品混凝土可以保证在气温不低于20℃、正常养护条件下，其28天强度能达到设计强度并有一定强度富余。

承重混凝土模板的拆除：

当外界气温低于15℃时，由于强度增长缓慢，应延长拆模时间。

对于需要在7天或更短时间内要拆除承重模板的，请联系我公司使用早强行混凝土。

用户可在施工现场留制同条件养护试件，根据结构类型、跨度及试件强度确定拆模时间。

承重混凝土模板拆除时的混凝土强度要求可参考下表：

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

悬臂构件

——

非承重混凝土模板的拆除：

我公司商品混凝土保证在24小时后拆除费承重侧模板不会对结构产生不利影响。

但当外界气温低于15℃时，由于凝结时间延长，强度增长缓慢，应适当延长拆模时间。

当外界气温较高时，也可根据实际情况适当提前拆模，一不会损害结构边角、外观为准，但不应早于20小时。

大体积混凝土还应水化热的影响。

混凝土应在结构内外温差不超过25℃时方可拆模。

冬期施工时，模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的混凝土应临时覆盖使其缓慢冷却。

十、混凝土强度判定误区

我公司生产的常规混凝土（通用品），以标准养护28d强度结果作为判定龄期。

用户无特殊要求或提前说明的地下工程、大体积等混凝土。

根据国家标准及规范要求，应以60d或90d强度结果作为判定龄期。

自然养护试件。

应以600℃d（日平均气温累加600℃，0℃以下为0℃）或60d强度结果为判定龄期。

由于我公司用户繁多，地理位置各不同，我公司不负责提供自然养护试件温度记录，用户应派人专人做好自然养护时间温度记录，以免引起不必要的纠纷，敬请谅解。

十一、避免震动

在混凝土硬化初期，混凝土强度偏低，很小的震动都可能造成混凝土内部损伤，引发日后的可见裂缝，因此必须引起足够重视。

施工时支承模板必须要有足够的刚度，不易变形。

泵管的支承应不能拉动模板，以免先浇部分已凝结的混凝土受震。

混凝土工程以上工序不能过早，楼板面的钢筋、模板不能堆放过多，还应监督施工工人注意轻拿轻放。