垃圾填埋气的内燃发电机组尾气发电技术方案Word格式.docx
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Nm3/h
4402
废气量(干)
3887
内燃机之后的最大排气背压
mbar
60
2.余热回收计算
烟气-导热油换热器
烟气侧
介质:
烟气
进口温度:
497.0
设计流量:
13,071.9
1.2930
kg/m3
每天内燃机流量:
5,634.0
kg/h
三台内燃机流量:
16,902.0
4.70
kg/s
出口温度:
125.0
导热油侧
95.0
换热效率:
96.0%
流量:
8.66
31.16
t/h
150.0
吸热功率:
1,759.1
kW
3.ORC发电机组技术参数
(设计工况)
机组型号:
GGT200-105/39-2H
工作介质:
R245fa
总流量:
8.131
透平流量:
7.637
轴承气流量:
0.494
进口压力:
1.396
MPa(A)
382.5
K
109.5
出口压力:
0.267
等熵效率:
83.0%
64.3
发电机功率:
187.4
电压:
400
V
频率:
296.7
HZ
效率:
94.3%
绝缘等级:
H级
防护等级:
IP65
单叶轮:
mm
转速:
17,804
r/min
模块功率:
174.3
额定电压:
额度频率:
50.0
模块效率:
9.9%
回热:
有
发电机定子冷却方式:
工质冷却
4.工艺流程图
(见附图1)
5.界区公用工程条件
(1)电
自用电:
交流AC380V±
10%,50Hz(-1.0~+0.5),三相三线+PE
仪表用电:
DC24V
涡旋压缩机采用双电源切换:
10%,50Hz(-1.0~+0.5),三相三线+PE,电机功率:
14KW。
(2)补充水:
补充水:
(用于蒸发式冷凝器)
压力
0.30
Mpa(G)
温度
环境温度
流量
2.7
水质
软化水或自然水以上
6.占地
(见附图2)
烟气导热油换热器占地:
(暂无)
ORC发电机组为撬装式快装机组(室内布置)。
尺寸:
4.6m×
2.6m×
2.5m(长×
宽×
高)(按高度集成紧凑布置)
蒸发式冷凝器:
6.0m×
4.6m(宽×
厚×
高)
7.换热器选型
有机工质换热器选型采用板壳式换热器或板翅式换热器,回热器采用铝合金板翅式,工质冷凝采用蒸发冷。
8.电力电子
发电机输出的180~275Hz的交流电需要整流及逆变,才能与市电并网。
本方案采用带整流装置的并网逆变器
技术参数:
型号
隔离方式
工频变压器隔离
最大输入功率
235KWp
交流输入线制
三相三线
额定交流输入电压
380Vac
交流输入频率范围
500~900Hz
额定交流输出功率
300KW
最大交流输出功率
220KW
总电流波形畸变率
<
5%(额定功率时)
功率因数
>
0.99(额定功率时)
最大效率
94%
输出功率
KW
允许电网电压范围(三相)
310VAC~450VAC
额定电网频率
50Hz
系统自耗电
100W
自动投运条件
输入及电网满足要求,逆变器自动运行
断电后自动重启时间
2min
保护功能
交流过压及欠压保护,交流过、欠频保护,过载保护,短路保护,过热保护,防孤岛保护等
显示
7寸触摸屏
通讯接口
RS485/以太网
使用环境温度
-25℃~+50℃
使用环境湿度
0~95%,不结露
海拔高度
6000米(超过2000米需降额使用)
冷却方式
强制风冷
噪音
≤65dB
防护等级
IP20(室内)
9.工质泵
采用屏蔽电泵
技术规格:
五氟丙烷:
R245fa,纯度:
100%,化学式:
CF3CH2CHF2
泵入口设计压力:
0.24
设计扬程:
116.16
m
9.11
结构型式:
变频驱动
泵入口设计温度:
38.00
℃
泵入口介质密度:
1,291.0
泵入口粘度:
329.8
uPa.s
实际工作点扬程:
101.01
实际工作点流量:
8.13
IP55
防爆等级:
法兰连接标准:
HG20592-2009PN25RF
电源:
380V、50Hz、3Ф
数量:
1
台
10.储气罐
¢700×
770;
进口法兰:
DN32PN25;
出口法兰:
DN32PN25。
四、性能指标
11.机务专业
1)透平膨胀发电一体机核心部件(叶轮、主轴、轴承、密封)中,叶轮、主轴、密封采用苏州西达透平动力技术有限公司的产品,轴承由国内外优秀的磁悬浮轴承设计专家联合开发;
2)提供备件清单及两年备件明细;
3)提供专用工具(如有);
4)设备类资料(图纸、说明书、操作维护手册等)为中文版或英文版;
5)对外法兰接口(冷源、热源)压力等级为PN25、PN16,法兰标准按HG20592-2009。
提供配套反法兰、垫片、螺栓等;
管道采用HG/T20553(Ia)系列。
6)提供管道、阀门及附件的质量证明文件、材质;
7)提供机组制造计划及关键质量控制点;
8)提供操作维护培训服务;
9)机组公用底座根据机组情况自行设计,底座为单件整体钢板,底座带起吊耳、排液面板和排液孔;
底座外周布置调水平螺钉;
发电机与膨胀机支撑脚均设横向水平调整和轴向对中定位用顶螺丝,并提供配套地脚螺栓。
10)机组的密封性保证运行周期不低于8000小时,泄漏量≦0.05‰。
11)技术、质量、验收标准:
GB50049-2011《小型火力发电厂设计规范》
GB/T29542-2013《工业尾气能量回收透平膨胀机》
GB/T5578-2007《固定式发电用汽轮机技术条件》
GB/T13399-1992《汽轮机安全监视装置技术条件》
12.仪控专业
1)采用西门子S7-300系列(冗余点15%),配置MODUBUS通讯接口,及相应卡件;
2)提供P&
ID,仪表清单及对应数据表,I/O清册、地址,PLC源程序,逻辑控制图;
3)紧急切断阀采用无锡工装或者台湾进典产品,阀体材料采用WCB,阀芯采用,西门子定位器,SMC过滤器减压阀;
4)压力变送器要求采用川仪横河EJA变送器,带就地LCD显示,带HART协议;
5)压力表采用不锈钢、接头M20*1.5,表面直径150mm,耐振型,天康或等同产品;
6)温度计采用PT100,接口M27*2,川仪或等同产品;
7)调节阀(如有)采用无锡工装或者台湾进典产品,阀体材料采用WCB,阀芯采用304,ASCO电磁阀,SMC过滤器减压阀;
;
8)仪表阀采用SS304,接头M24*1.5;
9)引压管采用SS304;
管径14*2;
10)仪表防护等级IP65;
11)负责控制系统设计;
12)配置现场符合各自控制要求的UPS电源设置,电池选用国内主流优质电池;
13)将机组监视系统、保护系统、调节系统及控制系统详细阐述,并提供相应配置清单;
14)将机组所有仪控系统需独立设置,独立完成,与原有生产装置无关联处,只采用通讯协议,进行信号互传;
15)提供平面布置图上考虑仪控系统所有现场控制柜位置。
16)技术、质量、验收标准
GB_50049-2011《小型火力发电厂设计规范》
GBJ93《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
GBJ131《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
HGJ71《洁净室施工及验收规范》
JB/T5234《工业控制计算机系统验收大纲》
13.电气专业
1)发电机按高速发电机,并网电压采用400V电压等级并网;
2)发电机由苏州西达透平动力技术有限公司与其专用供应商合作生产;
3)发电机中性点和并网柜内互感器、电流互感器要求变比相同,为同一厂家同一批次;
4)技术、质量、验收标准:
Q/GDW_480-2010《分布式电源接入电网技术规定》
DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
GB/1032-2005《三相异步电机试验方法》
DL/T5161.1-1997《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
DL/T5202-2004《电能量计量系统设计技术规程》
GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
五、设备配置
供货范围主要设备清单
序号
名称
型号和规格
数量
原产地和
备注
制造商名称
ORC透平发电机
3相400V,气体轴承向心透平永磁同步发电机
2
透平机控制阀
3
无锡工装、台湾进典
气动阀
储气罐
Φ700×
770
苏州当地压力容器或等同
4
涡旋压缩机
YSH450T1G-100
不低于英华特
5
手动阀、滤网、管道及附件
PN25、PN16,截止阀、球阀
17
国内品牌
6
撬装底座
7
控制系统
S7-300系列(冗余点15%)
8
管路仪表
压力表、温度计、压力变送器、温度远传、电磁阀
川仪、北京布莱迪、天津中环或等同
9
电力电子
220kW,400V,3相
VACON/博奥斯或等同
含并网开关
10
配电盘
工质泵变频器、涡旋压缩机等各路负载
汇川或等同
11
有机工质蒸发器
HG/T20592-2009PN25
换热器型式:
板式或板翅式
广州捷码/SWEP
12
回热器
广州捷码/苏州三川/SWEP
13
蒸发式冷凝器
HG/T20592-2009PN16
板式或管壳式
浙江万享/广州捷码
14
有机工质
R245fa,1.2m3
霍尼韦尔/巨化
15
静音无油空压机
牧德/奥突斯
16
包装、运输
设备保温
18
整体设计制造
设备制造周期:
合同生效后6个月。
六、技经分析
自用电测算
序号
名称
装机数量
工作数量
单机容量
装机容量
工作容量
需要系数
cosφ
tgφ
有功功率(kW)
工质循环泵
5.5
17.89
0.82
0.698
蒸发冷
20.5
20.50
导热油循环泵
2.57
电动执行器
0.05
0.2
0.20
0.8
0.5
1.7321
0.64
仪用电源
1.00
自用电合计
42.6
发电模块输出功率
输出净功率
131.7
自用电率
24.4%
技术经济指标
单位
设计工况(春秋季)
夏季
冬季
热源流量
174.29
自用电量
系统净输出功率
发电模块毛效率
机组年运行时间
h
3,300
1,100
1,650
6,050
年供电量
104kWh
43.46
14.49
21.73
电价
元/kWh
0.80
年供电收入
万元
34.77
11.59
17.38
年运营费用
7.50
年节约标煤
t/年
260.54
按327g/kwh
项目年净效益
72.18
设备投资
181.79
蒸发器、冷凝器、气体轴承透平发电机、工质泵、控制系统、轴承气供应系统、仪表阀门、电力电子
配套工程
82.18
包含导热油换热器、导热油泵、土建、设计、施工、外围材料
总投资
207.93
投资回收期
年
2.88