沉管灌注桩施工工艺.docx
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沉管灌注桩施工工艺
一、工程概况
二、施工准备
三、施工方法
四、DZKS中孔双电机振动打桩锤
五、施工进度计划
六、施工总平面布置
七、工程质量保证措施
八、安全生产措施
九、主要施工机械设备计划
十、主要材料需要量计划
十一、计划经济、技术、安全生产指标，
创造文明施工、卫生指标。
十二、施工现场管理以及劳动力需要量计划
一、工程概况
1、工程简介
爱榕园小区二期工程深圳市蛇口工业区房地产公司兴建，位于后海爱榕园一期近海路之间，工业八路北侧。
共十一栋，楼高七层，建筑类型分为A、B两种，其中A1型1栋、A2型3栋、A3型1栋、B1型1栋、B2型2栋、B3型2栋、26号楼1栋。
拟建物基础采用φ480沉管灌注桩。
2、桩的设计要求
⑴、桩数共1369根，其中A1型1栋60根、A2型3栋351根、A3型1栋174根、B1型1栋63根、B2型2栋242根、B3型2栋358根、26号楼1栋。
桩长18.5米;
⑵、采用φ480沉管灌注桩，单桩承载力为650kN，桩尖持力层为残积层或强风化岩层，桩尖进入强风化层深度不得小于500MM，有效桩长小于8.5M的桩必须全桩复打。
⑶、桩的砼强度等级为C20，水泥用量不少于300kg/m3，水泥标号不低于425#。
保护层50MM，垫层C10。
⑷、桩内配6φ14钢筋，钢筋笼长6米，箍筋φ6@200。
纵筋优先采用焊接，若采用搭接，长度>48d，接口应按要求错开，纵横钢筋交接处应焊牢。
⑸、桩机锤重30KN，落距1.0米，施工时应严格控制落距，要求最后三击数不少于600击，最后一米不少于150击，最后三阵，每阵10锤，其贯入度不大于20mm.
⑹、桩中心距小于1600MM时应采用跳打。
3、现场施工条件
场地已经平整，可满足施工要求。
场地所处位置交通方便，大型机械可以直接进场。
材料堆场也可以满足要求。
甲方提供的水、电已通，施工用水用电只需架设少量临时线路即可。
二、施工准备
1.做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作。
2.做好施工平面布置，合理安排好材料堆放、机械安置、临时设施搭设。
3.做好施工用水、生活用水以及消防用水的布线以及安装工作。
4.做好施工用电、生活用电的布线以及牵引工作，做到安全可靠，符合规范要求。
5.做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场，且满足要求。
6.做好材料采购进场准备工作，使材料顺利进场到位，避免二次搬运。
7.组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范，领会设计意图，检查图纸尺寸和结构构造及细部做法，做到对图纸心中有数。
8.组织施工人员对特殊工种进行人员培训。
三、施工方法
1、施工顺序:
本工程采用DZ60KS型中孔双电机振动打桩机，桩机的技术参数以及优点见（四），打桩的具体顺序为：
（1）、采取两边往中间打法：
A2、A3、B2、B3、26号楼桩机行走路线是先从①轴开始退打至中间轴，再从最后轴开始退打至中间轴。
（2）、采用从一边打：
A1、B2桩机行走路线是先从①轴开始退打至最后轴。
（3）、如有特殊情况，桩机行走路线根据现场条件而定。
2、施工程序:
场地处理→放线定桩位
→埋设预制桩尖→桩机就位
→沉管→放置饮筋笼
→灌注砼→拨管
→桩机移位.
3、施工工艺
（1）、场地处理
平整场地,地面坡度及地耐力满足施工要求.清除现场杂物,以利于桩机移位.
（2）、放线定桩位
根据设计的总平面图,先放出建筑物轴线,再根据轴线定出桩位.
（3）、埋设预制桩尖
根据放线定出的桩位,埋设预制桩尖.
（4）、桩机就位
根据已埋设的桩尖位置,桩机连同桩管移近桩尖位置上,让桩管套正,用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上,压着桩尖一同沉入土中,以桩位准确.
（5）、沉管
沉管时应检查桩尖、桩管、桩帽、桩锤构成同一垂直线后方可起锤打桩.桩管的垂直度应控制在不大于1％以内，锤击沉管进先采用低锤慢击，观察桩管无偏移后才正常施打，打桩过程中经常检查桩管的垂直度,发现偏移及时纠正，桩管打至设计要求和最后贯入度,满足设计要求后,并经甲方监理签证后,方可进行下一道工序.
（6）、放置钢筋笼
把桩帽拿起,将钢筋笼放入桩管内,用钢丝绳系着钢筋笼的笼身,使其在拨管时确保钢筋笼在设计的高度处.
（7）、灌注砼、拨管
钢筋笼放妥后，再经桩管内灌注砼,每次灌入砼量必须满足管内的储存量（桩管内至少应保持约2米高的砼储存量）来产生足够的压力,以保持桩体砼有足够的密实度。
拨管速度应保持均匀，第一次拨管高度应控制在能容纳第二所需灌入的砼量为限，不宜拨得过高,拨管时倒打。
（8）、桩机移位
当完成一根桩后,采用向后行走进行桩机移位,以免桩机压过刚刚灌注好的桩体.（详见桩位平面布置图所示）.
四、DZKS中孔双电机振动打桩锤
本工程拟采用DZKS中孔双电机振动打桩锤，这种设备打沉管灌注桩的技术特点和优点是：
1、电机主要技术参数
序号
项目
型号DZ60KS
1
电机功率
30KW*2
2
电机转速
1470γ/min
3
偏心块转速
1100γ/min
4
静偏心力矩
270NM
5
激振力
360KN
6
空载振幅
10.0MM
7
许用拔桩力
200KN
8
许用加压力
120KN
9
外形尺寸
2034*1288*1849MM
10
质量
4500Kg
11
空载加速度
13g
2、优点
（1）、质量好：
电机的激振力达到360KN，保证了桩身砼有足够的密实度，在拔管时，不易出现断桩，断桩率为0%，桩的密实度大于自落锤桩。
（2）、施工速度快：
这种桩机一天最多可以打13—15根桩，为保证更高的质量，本工程拟采用每天打10根桩。
五、施工进度计划
1、开工日期拟定6月15日开工,8月5日竣工,总工期50天.具体日期根据甲方要求而定，总工期不超过50天。
为此,拟采用三台桩机同时施工,采用一班制作业，每天完成10根桩的施工任务。
2、进度计划横道图
施工进度计划表
栋
类
桩
工
日
期
号
型
机
程根
六
月
七
月
八
月
量数
15
20
25
30
5
15
20
25
30
5
15
20
25
28
B3
1#
179
29
A2
1#
117
30
B1
1#
63
26
1#
121
480
15
B3
2#
179
16
A3
2#
174
27
A1
2#
60
413
17
B2
3#
121
18
A2
3#
117
19
B2
3#
121
20
A2
3#
117
476
六、施工总平面布置
见附图。
七、工程质量保证措施
1、熟悉和掌握地质资料,按照设计图纸要求和图纸会审决定的有关的要求,按照现行《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ-202-83），《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》（JGJ4-80）进行施工、验收。
施工前，施工员必须认真阅读并熟悉设计图纸和有关资料。
施工前必须对工人进行技术交底。
2、测量放线、定桩位，测量人员必须有强烈的责任心，认真反复地识图和计算，如有疑问及时向上反映，测量人员根据设计图纸和甲方提供的导线点、坐标点准确地引线完毕后，应会同甲方代表复核验收，并办好签证手续。
每桩沉管前，一定要将轴线和桩位复核准确。
3、钢筋、水泥、焊条除要有出厂合格证外，必须先取样经质检站试验合格后方可使用。
砂采用中粗河砂，碎石粒径2-4CM，并经检验，质量符合要求方可使用。
4、砂、石料要经过过磅。
严格控制水灰比，砼搅拌时间不少于90秒。
灌注砼前要用坍落筒测定坍落度是否符合要求，砼试块要按要求预留，并按标准龄期试压，以准确地评定砼强度。
5、正式打桩前，必须进行试成孔、试灌注，按照规范要求，试成孔数不得少于两个，以便核对地质资料，检验所选设备，施工工艺以及技术要求是否适宜，如不能满足设计要求，应拟定补救措施。
试成孔、试灌注时必须同甲方、设计院形成纪要，以后桩的施工技术参数以试成孔、试灌注取得的数据为依据。
6、钢筋笼的加工。
制作必须按图纸设计要求进行加工、制作，螺旋箍与主筋应点焊连接，保证整个钢筋笼的整体刚度。
7、在施工过程中，由于部分群桩基础的桩心距小于1600，为保证质量，防止出现挤段桩的现象，采用跳打的施工方法，并且要先施打中间位置的桩。
8、严格检查砼桩尖的强度和规格，在桩尖上必须放置麻（草）绳垫，以做缓冲层。
沉管过程中要经常用吊砣检察桩尖是否损坏缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正。
将孔回填砂后再重新沉管。
刚开始拔管时一定要检查砼是否扩散到管外，当砼已扩散到管外时，才能继续拔管。
沉管结束，开始灌注砼前，一定要检查管内有无泥沙和水。
9、拔管时要严格控制拔管速度，拔管速度控制在0.6-0.8米/分，拔管过程中，应派专人经常测定砼下落情况。
10、严格控制砼的坍落度，控制在6-8CM之间。
11、沉管时应连续进行，不宜停歇过久，否则会增大土层与桩管外壁的磨擦力，导致下沉困难，并要经常注意“低锤密击”，拔管时应注意慢抽管。
12、打桩前应在桩管上画出控制深度以及垂直度的标尺及竖向基准线，以便准确观测，记录并控制桩身垂直度与贯入度。
13、针对施工过程中出现的缩径、断桩、吊脚桩等问题方案中应编制出详细的可行施工措施。
14、施工中要加强技术管理，做好技术交底，认真做好施工自检，做好各项原始记录和隐蔽工程记录。
八、安全生产措施
1、作业区应有明显标志或围栏,严禁闭人进入,作业人员必须戴好安全帽,穿安全鞋.高空作业一定戴好安全带,以防附落事故的发生.
2、施工现场要平整密实,坡度不得大于1％,地耐力不83kPa,以保证桩机的平稳作业.
3、安装桩机时,应将桩运到正前方2米以内,不得远距离斜吊.
4、施工作业时,要由专人指挥,统一步调,以免发生事故.
5、打桩时,桩帽垫料不准用手拨正,不能在桩锤未打到桩帽即起锤和刹事,以免负荷过大,损坏机械设备.
6、各种机械,电气设备应由持有证人员专人操作,使用前,要先检查并试运转,操作时要精力集中,机械运转时不能离开岗位,要时刻注意机械,发现故障隐患要及时处理.
7、现场用电要符合现临时用电的有关规定,用电设备要接地及安装漏电开关,实行一机一闸一漏电开关.
8、作业中,停机时间较长时,应将桩落下垫好,桩机不得悬吊桩进行检修.
9、遇到大雨、六级以上大风等恶劣气候,应立即停止作业,当风速超过七级或有强台风报时,应将桩机顺负向停置,并增加风缆绳,必要时,将桩架放下.
10、桩机应装避雷器,在雷电交
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