矿井生产技术管理和存量资源的效益最大化模板Word文档格式.docx
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超过5万吨/年,则该矿势必采用拆东墙补西墙的办法,挤压其它生产指标（如三量指标等）,以求实现产量的最大化。
这样做的直接结果就是打乱了矿井生产的正常程序,间接引发了诸如安全生产环境恶化、采掘比例失调、以及打乱正常开采程序以后引起的矿井或诸多永久巷道的提前报废（如杨木杆矿11.25重伤事故和117米水平安全出口和回风巷道,而采掘失调自不待言）。
2.均衡和连续化是矿井生产的纲,采掘工作面的正规循环作业是目。
正规循环作业是实现矿井科学化管理的唯一途径。
采掘作业的循环性是矿井生产的客观规律,这种客观规律,要求我们必须组织适合宽甸硼矿特点正规循环作业,只有这样,才能实现矿井安全、均衡、优质和高效的生产目标。
采掘工作面组织正规循环作业也是统一意志,充分调动一切积极因素,取得良好经济效益的科学手段。
它要求在规定时间内,使工作面达到规定的推进度,各工序、各工种、每个人都要在规定的时间内完成规定定额,在时间上、空间上又要有严密的科学性和节奏性。
由于岗位和职责的固定,因此从管理、组织和操作层面上讲,必然是一天比一天熟练,从技术水平上讲,必然也是一天比一天提高,从而使吨矿成本不断降低,经济效益逐渐达到最佳。
我们金玛硼矿的采、掘进工作面效率低下,和采用非正规循环的作业方式不无关系。
采、掘工作面采用正规循环作业,兼顾矿井的均衡和连续化生产,不排斥采用新技术新工艺等提高工作面单产以增加效益的措施,因此说:
正规循环是采掘工作面提高管理水平和增加经济效益的唯一正确和科学的方法,这已经被无数实践所证实。
二、矿井生产技术管理的最根本目的是实现存量资源的效益最大化
这里之因此用存量资源而不用剩余储量一词,是因为剩余储量仅指已探明的可采储量,存量资源则不但包括已探明的可采储量,还包括未探的、未探明的和能够进行残、复采的所有可采储量。
金玛宽甸硼矿现有两个生产矿井,剩余储量（杨木杆不到30万吨,栾家沟不到90万吨）按现有开采强度计算,均不足以维持3-5年的正常生产。
面对如此严峻的形式,作为金玛宽甸硼矿的管理者,我认为每个人都应该为自已,也为金玛宽甸硼矿认真地想一想:
1.我们是否应该把工作的重心放在存量资源的效益最大化上?
2.如何才能使金玛宽甸硼矿存量资源的效益最大化?
第二个问题的实质是一个矿井生产技术的管理问题。
生产技术的管理,包括大到采、掘、通、排、提、压、运各生产环节,小到打眼、装药、放炮……每一道工序的劳动强度和技术含量以及工种的技术熟练程度,都需要我们管理者去认真研究和分析,发现问题并及时解决问题。
然而我认为作为管理者,即使上述所有环节和工序我们都能够做到烂熟于心,依然不是一个好的成功的管理者。
中国国有煤矿企业管理体制改革大至分为三个阶段,85年以前是”五统一阶段”（指国家统一投资、供应、分配、定价、补贴）,85-98年是投入产出总承包阶段,98年以后至今是”坚持以市场化导向为主的现代企业制度的建立和完善阶段”。
其各个阶段的特点是:
1）五统一阶段产量第一。
粗放式管理,行政命令为主。
不必考虑成本效益等问题;
2）投入产出总承包阶段,前期只注重当年的投入产出比,后期逐渐过渡到对成本和效益的重视;
3）市场化改革阶段,现代企业、现代企业管理制度和方法不断建立和完善的阶段。
这一阶段,原国有统配煤矿的各项经济技术指标,都有了极大的提高:
1998～年,原煤生产全员效率由1.092吨／工提高到3.118吨／工,提高幅度达185.5%;
回采工效率由5.518吨／工提高到13.126吨／工,增长幅度达137.9%（见表4－2）。
工作面平均单产由1万吨左右提高到3.4万吨,最高达到90.6万吨。
再以原国有统配煤矿中的上市公司神华集团为例,该集团在香港上市,截止底,该集团原煤产量超1亿吨,原煤产量年增长幅度接近40%;
该集团的骨干企业神东煤炭公司地下开采工效高达100吨／工,达到世界先进水平;
该集团的大柳塔矿和榆家梁矿,也成为世界上最早的单井单面年产原煤超过1000万吨的矿井。
当前神华集团已发展成为以煤为主的,集煤矿、电厂、铁路、港口、航运为一体,跨地区、跨行业、多元化的特大型企业集团（中央直接管理的44家国有特大型企业之一）,也是中国出现的第一个原煤产量超过1亿吨的世界级特大型煤炭企业。
之因此不厌其烦地说这些,就是希望我们自已能对号入座,看看我们的管理水平处在一个什么档次。
固步自封,自我欣赏,自高自大,就不能进步。
矿产开发行业的竟争激烈程度,不亚于任何行业,甚至有过之而无不及。
我们不能进步,就要落后,落后就必然被淘汰。
因此,要比较,我们和谁比?
不能自已和自已比（我不否定金玛硼矿在以前的工作中取得过很多成绩）,只有横向比,找出差距,虚心学习,而且要付诸行动,只有这样我们才能够不断进步,不断提高,才能在你死我活的激列的市场竟争中立于不败之地。
这应该是我们当前真正需要认真对待和解决的问题。
那么我们的管理水平现在处在一个什么样的档次呢?
我看最多只是处在投入产出总承包即第二阶段的早期,只注重矿井的产量和成本,甚至也只注重于眼前或当年的产量和成本,以至于不顾明年和后年,采掘严重失调,矿井减产直至断产。
远的不比,对照一下沈煤和铁煤,也不妨比一比张文波承包期间的吨矿成本和现在的吨矿成本,扪心自问,我们还有没有脸、敢不敢说这是在管理?
现时我们单纯追求产量—成本—效益的管理方式,最大的弊端就是只注重眼前利益,忽视长远利益,具体表现为:
1）弄虚作假,人为控制成本指标,少打进尺和不打进尺,这是采掘严重失调的根本原因;
2）只顾追求产量,不顾资源的回收和利用率,这和杀鸡取卵没什么区别,3）在开采过程中,只采好采的（如厚、大、顶板和围岩稳固的矿体）,不采难采的（薄、小、顶板和围岩破碎的矿体）;
4）在贫富搭配问题上,吃肥丢瘦,为了突出当年业绩,直至卯粮寅吃…..甚至不惜打乱矿井的正常开采程序,也不顾及安全生产的重大隐患,强行指挥,超强度开采等等。
我们这不是在管,也不是在理,我们不能自掘坟墓而不自知。
我们现在唯一的出路就是提升自身的素质、提高我们矿井生产技术的管理水平,改单纯追求产量—成本—效益的管理模式为追求存量资源效益最大化的模式。
这种管理模式有一个基本理念:
如果一个矿井能够在不动用剩余储量的前提下依靠残采、复采、地质找矿等维持投入和产出的平衡（即收益为零）,那么,仅从延长矿井的寿命或服务年限上来讲就是值得的。
这也不难理解,因为从长远的观点来看,该种矿产的总量是在不断减少的,开采条件也是在不断恶化的,物以稀为贵,因此其价值也是在不断升高的。
特别是硼矿产,国内资源储量原本就少,又没有接替资源,表现更为明显。
因此,宽甸硼矿未来五年生产技术的总体管理思路应该是:
在维持矿井均衡和连续化生产的前提下,把残采、复采和矿井内的地质找矿能力发挥到极至,以期最大限度地延长两个生产矿井的寿命。
具体方法,则能够借鉴一般上市煤企的管理措施和考核办法,除产量、成本、效益指标外,其它如安全生产、掘进进尺、三级矿量增减、矿房的回采率、地质找矿、老区残采和复采、矿石品位管理……等全部纳入管理业绩的考核和评级指标中,并将指标分级、量化,按不同指标的重要程度,赋于大小不等的权值,以体现管理的重点和方向。
见附表《金玛宽甸硼矿生产技术管理业绩考核评价指标》。
金玛宽甸硼矿生产技术管理业绩考核评价指标表
序号
项目
基本分
评价内容及评价方法
考核指标
实际完成
考评得分
一
计划完成
1.原矿产量（2分）
10
完成计划100—110%得满分,每欠1%扣0.5分
2.掘进进尺（4分）
完成计划100%得满分,每欠1%扣0.5分
3.开拓进尺（4分）
二
投入产出
4.责任成本（8分）
20
完成责任成本满分,每节约或超出1元/吨奖扣1分
5.准备矿量（8分）
达到考核指标得满分,每超欠0.5万吨（或可按现有准备矿量和设计量的比值打分?
）奖扣1分
6.基础投入（4分）
达到考核指标得满分,每增减0.5元/吨奖扣1分
三
储量利用
7.储量动用量（6分）
产量与消耗开拓量的百分比。
达到70%以上得满分,升1%得1分,降0.5%扣1分
8.矿房或块段的回采率（8分）
达到90%得满分,每升降1%奖扣1分
9.开采强度和下延控制（6分）
达到考核指标得满分,主要区段下延未实现计划扣5分,主要生产采场超产强度应与实际超产强度一至,每多超1%扣1分
四
地质找矿残采复采贫富搭配
10.地质找矿（10分）
40
达到考核指标的得满分,每欠0.3万吨扣1分,每超1万吨奖1分
11.老区复采或残采（15分）
达到考核指标的得满分,每欠0.3万吨扣1分,每超0.2万吨奖1分
12.薄及零星边角矿量（10分）
13.地探进尺完成率（5分）
完成计划得满分,未实现不得分,月度考核不合格扣0.5分
五
其它
14.标准化达标（2分）
15.矿石品位管理（6分）
达到考核标准得满分,废石每增加100吨扣1分（大窑选出的废石）
16.工艺技术改革（2分）
吨矿创效2元得满分,未实现不得分,或月度考核不合格扣0.5分
17.管理方法创新
经集团认定的管理创新项目,每项加1分
18.安全生产
全年无重伤和死亡,不扣分。
重伤1人扣10分,死亡1人扣20分
附注:
按以上评价指标体系打分,1.贡献突出95分以上;
2.贡献正常85-95分;
3.贡献一般75-85分;
4.贡献差的矿井65-75分。
生产矿井的经营效益和班子的管理业绩如何评价,不但仅反映了企业内部考核机制是否科学合理、包括企业稳产目标的实现,而且事关企业的存亡和长远发展。
我个人认为:
矿山企业如果不能结合自身特点建立一套合理的、切合实际的、可行的且行之有效的生产技术管理考核指标体系,单纯依靠行政手段进行干预,粗放式管理,是绝难取得理想的经营管理效益的。
矿井生产有其自身的客观规律,首先,这个评价指标体系必须符合矿井生产的客观规律,其次,这个评价指标体系也必须具有可操作性,简单易行,不能过于繁琐,这是两个必要条件。
基于以上考虑,结合金玛宽甸硼矿特点,参考一般上市煤企的管理措施和考核办法,特从金玛宽甸硼矿诸多生产要素中分选出5个方面共18个要素做为评价生产技术管理业绩的指标,并对每个指标赋预不同的权值,即指标量化,这样做的好处是既便于实际操作,又能兼顾生产技术管理的不同层次和重点。
俗话说,功夫在诗外:
只有指标体系,绝不能使我们金玛宽甸硼矿的存量资源（或剩余储量）多增加一分钱的效益,即它只是个必要条件,不是充份条件,只是个纸面上的东西,真正起决定性作用的还是人。
三、员工的极积性不是用钱买来的
白手起家的人证明了一个事实:
没有钱不是万万不能的;
同样钱也不是万能的。
就象美国的一位人力资源管理专家说过的话一样:
你不能用金钱收买你的孩子为你做作业,也不能用金钱贿赂你的夫人做家务,你更不能用金钱激励你的员工为你做工作。
对于真正的人才来说,机会比金钱更重要。
很多人潜意识中有一个假设,就是人有的是,只要我给你钱,给你涨工资,给你多发奖金你就会好好干。
可事实却常常事与愿违。
我们金玛硼矿现在正是陷入了这个怪圈,以技术中心为例:
主任副主任级别的月工资都在5600元以上,以她们的资质和能力,既使到西藏新疆最艰苦的地方去,工资也不会超过5000元,然而她们并没有因此而对金玛心存感激,相反,却在工作中有意推委扯皮,漏洞百出（杨木杆矿+87米水平运输巷道和+117米回风和安全出口设计属重大过失,已造成矿井生产中断,估计要三个月才可恢复正常生产,直接、间接经济损失应不止百万）。
能够想象,现在我们既使把她们的工资涨到6600元/月、7600元/月、8600元/月.....一段时间以后,她们一定还会故态复萌,还是不能从根本上解决问题。
解决这类问题硬的一手绝不能少,但任何惩罚性措施也都只能是在事故发生或损失已经造成以后的补救办法。
要想从根本上解决问题,还是要靠我们的”亲情化服务和人性化管理”。
人的本性除食色以外,最直接最现实的需求也就是对亲情、身份、地位、尊严、荣誉和成就感的追求了,因此,日常管理中,如果我们能够做到以理服人、以情动人,并为她们创造出提升个人身份或资质的希望空间、提升职位和地位的希望空间、取得专业成就的希望空间,同时也创造了使她们取得更高收入和回报的希望空间.....那么,我相信任何人都不会轻易脱离这种环境而另谋它途的。
创造这样的希望空间并不难:
我们只需要办理下来一个地质勘查或矿产开发评价的资质证书（这个资质证书也能够用宽甸硼矿以外的其它的名头来登记,这样做至少更方便、更有利于为宽甸硼矿服务）。
有了这个资质证书,仅仅今年的矿山年检和地质灾害评估等,就能够节省下来不少于60万元的资金,而这60万的资金,我以为是足能够在东南亚一带开辟出一块全新的地质勘查市场的（国内稍微大一点的县城一般都有不止一个地勘单位,但象非州和东南亚的一些国家,矿产资源极为丰富,却只是整个国家才有一个不太象样的地勘研究和服务机构,而且收费极高,信誉还不太好）。
地质学是一门几乎融入了所有现代科学技术、理论很深、实践性又十分强的科学,因此,地质勘查也就成了一种技术含量较高的、少有的、低投入高产出的、低风险（几乎没什么风险!
）的服务行业。
”工欲善其事,必先利其器”。
我们的”器”是什么?
就是一支过硬的技术队伍,这支技术队伍,首先要能够识别矿产开发行业中的各类技术骗子,其次要能为集团的矿产开发提供技术上可行经济上合理的各种有关勘探、设计和开采的措施。
这是我们金玛集团从事矿产开发行业取得成功的必要条件。
如何激发这支队伍的工作热情和积极性?
钱不是万能的,没有钱也不是万万不能的。
只要我们能够把”亲情化服务,人性化管理”的管理理念落到实处,我相信,不必涨一分钱的工资,甚至降低工资,采用低工资高奖励办法,真正的人才也不会流失。
国外有一个统计数字:
在没有激励和约束的情况下,人的能力只能发挥20%,当有了激励和开发机制以后,她的能力能发挥80%。
这是1:
4的关系,也就是说,企业在不增加一个人,不投入一分钱的情况下,能够使员工的规模翻四倍,使产值翻四倍。
我们理应为此而努力奋斗!
金玛集团硼业有限公司总工程师张庆晨
/12/12日
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