光伏玻璃项目的原料车间装备地的工程综合的防铁技术方案设计设计Word文档下载推荐.docx
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174.6*7=1222分钟，全天时间：
1440分钟，设备运行率是：
1222/1440=84.9%
按每班8小时计算，设备运行时间：
8*84.9%=6.79小时，
碎玻璃的日消耗量按最大考虑是600吨，
碎玻璃秤的最大生产能力为：
600/174.6=3.44吨。
碎玻璃秤单车生产能力按4吨/次
配料车间所有设备的生产能力以此为基础配置，并考虑20%的余量系数。
配料料仓的储存量也以以上计算为依据，按玻璃成分分解成，各自的消耗量和储存量。
依据各种原料的储量和用量确定上料设备的生产能力，依据料性去顶谁倍的种类。
依据以上条件确定设备的规格型号、驱动方式、用电、用水、用气量。
依据工艺流程、流程中确定的设备参数、安全运行所需条件、确定控制配电、配气、配水及控制方案。
依据现代企业现代企业管理模式确定运行数据管理方案，及上传局域网络方案。
生成100公斤玻璃液所需原料量（按熔成率82%计算）
硅砂
氢氧化铝
白云石
石灰石
纯碱
芒硝
碳粉
71.3
1.3
13.6
11
23-30
0.97
0.05
二．原料车间设备配置技术说明
1、上料系统
1.1石英砂
☆皮带喂料机2台
用于石英砂斗式提升机喂料
长度约26.65m
运行速度1.0m/s
皮带宽度650mm
驱动轮直径420mm
输送带采用EP100，5层线。
输送带选用青岛第六橡胶厂产品
定位拉绳开关紧急刹车
推进后端有多刃皮带清扫器
安装犁式尾轮清洁器
尾轮旋转检测
驱动：
油冷电动滚筒，380VAC50HZ7.5kw
槽式疏导辊
螺旋型皮带松紧调节单元
支撑架和固定附件
☆斗式提升机2台
壳体内衬PE板
高强度尼龙畚斗
输送率：
30.0kg/s
高度：
32.64m
提升速度0.5m/s
齿轮电机传动，电机：
15KW、380V、50HZ
皮带传送
低部挡板可拆卸
尾轮旋转检测。
底部设里料位开关，限制底部积料量
☆电液动三通分料器2台
进出口法兰连接，进出口尺寸：
500X500mm
溜槽倾角：
60度
驱动：
电液驱动机构
材质：
普通碳钢,内壁衬UPE板
☆溜槽及管道除铁器4套
用于向砂岩料仓导料，溜槽接触物料内壁衬UPE板
法兰连接,进出口尺寸：
500X500mm,
双向抽屉式式永磁除栅
人工定期清理铁赃物
☆砂岩仓4个
直段混凝土浇筑，内壁做防脱落处理，尺寸见设计图。
锥段钢板焊制，内壁衬UPE板。
园出口：
直径2000mm，法兰连接
☆仓内设高位料计2台
阻旋式料位测量
干结点信号输出,仓顶安装
用电：
直流24V：
1.2碱、石灰石、白云石、
☆电动葫芦4台
屋架下设轨道
电动葫芦通过轨道能到达每受料斗
起重量2t，起吊高度6米
袋装碱、石灰石、白云石通过电动葫芦提升后送到，斗提机受料斗。
☆拆包到料收尘罩4台
将袋装的碱、石灰石、白云石人工拆包
尽量保证袋子的完好
☆纯碱仓4个
☆白云石仓2个
☆石灰石仓2个
1.3硫酸钠、氧化铝、硝酸钠、备用、氧化锑和备用
☆单梁行车2台
起重量：
3吨，
起重高：
30米
仓顶屋两侧柱上设轨道
行车通过轨道能到达每个仓顶
☆小包到料收尘装置8台
将袋装的硫酸钠、硝酸钠、氧化铝、氧化锑人工拆包
分别进入各自的仓内。
☆硫酸钠、氧化铝仓2个
直径1500mm，法兰连接
☆仓内设低位料计8台
干结点信号输出
仓壁安装
直流24V。
☆硝酸钠、备用仓2个
直径900mm，法兰连接
☆仓内设低位料计2台
☆氧化锑、备用料仓2个
☆仓内设低位料计2台
2、称量配料系统
2.1石英砂
☆振动料斗8台
安装在筒仓锥段出料口的连接法兰上
包括活化料斗的上连接法兰
直径2000mm
低碳钢作防铁处理
双偏心电机驱动
带安装和密封的附件
出口直径300mm,
☆电磁振动喂料机8台WF1WF2
用于石英砂秤加料
进料速率100tph（27.8kg/s），可控硅控制器调节
长度约1500mm
电磁驱动
可更换的耐磨衬板
软性减振及安装附件
☆砂岩秤4套
用于砂子称重
钢锥体、普通钢材质
秤斗内部表面衬UPE板
容量2500公升
称重2500公斤
显示分辨1.0kg
配料动态称量精度±
2.5kg
3个拉式称重传感器+接线盒+电缆
数字显示器在控制室内
设排气口
在盖顶设服务门
给料输送机进口处软性连接
☆水分探测仪4台
☆厂家BERTHOLD型号LB350用于砂岩测水分
微波测水，一个探头配一台带操作面板的仪表
安装在砂岩秤斗内
带安装法兰、安装在料斗锥部
测量范围：
1%-10%
信号输出：
4—20Ma/1—5V模拟量
☆电磁振动排料机4台
用于石英砂配料
进料速率28.0kg/s，可控硅控制器调节
长度约1200mm
电磁驱动
防尘结构
防尘密封附件
2．2纯碱
包括各筒仓锥段用于取样的连接法兰
耐磨低碳钢
☆电磁振动喂料机8台
用于纯碱秤加料
进料速率20.0kg/s，可控硅控制器调节
☆纯碱秤4套
用于纯碱称重
容量2000公升
称重1500公斤
1.5kg
设排气口，收尘呼吸罩
用于纯碱配料
2．3．白云石
☆振动料斗4台
☆电磁振动喂料机4台
用于白云石秤加料
进料速率15.0kg/s，可控硅控制器调节
☆白云石秤2套
用于白云石称重
容量1200公升
称重1000公斤
1.0kg
☆电磁振动排料机2台
用于白云石配料
2．4．石灰石
用于石灰石秤加料
☆石灰石秤2套
用于石灰石称重
容量1000公升
称重800公斤
显示分辨0.5kg
0.8kg
用于石灰石配料
2.5.硫酸钠、氧化铝
☆振动漏斗4台用于调节硫酸钠、氧化铝仓出料的流动性
供货包括活化料斗的上连接法兰
直径1500mm
单偏心电机驱动
出口直径200mm
材质：
带安装和密封的附件
☆☆电磁振动喂料机4台
用于硫酸钠、氧化铝秤加料
进料速率5.0kg/s，可控硅控制器调节
长度约1000mm
☆硫酸钠、氧化铝秤2套
用于硫酸钠、氧化铝称重
容量500公升
称重250公斤
显示分辨0.1kg
0.25kg
用于硫酸钠、氧化铝秤排料
2.6硝酸钠、备用
☆仓内活化装置2套
防止硝酸钠在料仓内粘料、结拱。
☆振动漏斗4台用于调节硝酸钠仓出料的流动性
直径900mm
用于硝酸钠秤加料
☆硝酸钠秤2套
用于硝酸钠称重
容量400公升
称重150公斤
0.20kg
气锤帮助出料
☆气动排料门2套
用于硝酸钠秤排料
圆形双开门
气动驱动
直径：
400mm
2.7氧化锑、备用料
☆振动漏斗4台
用于调节氧化锑、备用料仓出料的流动性
出口直径150mm
☆微型螺旋给料机4台用于氧化锑、备用料的配料
快给料速率：
0.2kg/s
细进料速率：
0.02kg/s
长度：
大约1.2m
筒形，防尘结构
110mm
齿轮电机，380VAC,50Hz
出料口设气动闸门，限位开关指示最大的打开关闭位置
容易卸除的顶盖
进口处软连接
耐磨绞刀
进口处留底洞
安装支架和附件
☆变频器4台用于氧化锑、备用料配料微型螺旋给料机调速
380V、50HZ
功率：
2KW
带PROFIBUS总线接口
装在MCC柜内
☆料斗秤2台
用于氧化锑、备用料的称重
带服务性检修门的整体封装结构
称重容积50kg
显示分辨0.01kg
0.05kg
数字显示器在控制室内
不锈钢秤斗内抛光处理
入口软连接及附件
尘土过滤器罩
气锤帮助出料
出口气动操作门
最大行程限位开关能给出打开、关闭位置
2.8.集料皮带机2台
用来收接和输送电子秤称量后排下的全部物料
长度大约51.625m
皮带速度1.0m/s
皮带宽度1000mm
齿轮减速机，380VAC50HZ30kw
配重型皮带松紧调节单元
皮带机前部上方悬挂永磁除铁器
☆永磁除铁器2台
用于除去混合料中搀杂的机械铁和杂质铁
型号：
RCYD-10A（不低于9000高斯）
安装在皮带机的上方
具有就地和远程控制功能
2.9.中间仓复核秤
☆中间仓复核秤2套
用于符合每批被电子秤称量完料的物料总量
钢柱+锥体、普通钢材质
容量6000公升
称重6000公斤
5.0kg
3个压式称重传感器+接线盒+电缆
设砝码放置平台
双气锤帮助出料
圆形出口与排料门法兰连接
半船形单开门
法兰连接：
直径500mm
2.10混合系统
称量好的原料经溜管进入混合机混合。
☆溜管2台
连接秤的出料口与混合机进口
碳钢材质
内壁衬高分子聚乙烯耐磨板
☆湿气关断阀4套
防止混合机的湿气上升
用于配合料入口
法兰安装:
气动操作闸门：
进料给混合机的铰链阀
用于检测闸门最大开、闭位置的接近开关
☆混合机2台（工厂自购）
用于配合料混合
型号：
QH5250
容积5250公升
用于低铁玻璃生产重载运行的盘式混合机包括：
混合斗内壁、混合斗底部，内部层面衬12mm的抗腐蚀性耐磨板材机壳
驱动电机：
132KW；
380VAC；
50Hz
单气动卸料门2个
混合机罩上有可打开部分
混合机盘底的衬层要获得最佳平整度
混合机的每个产片、刮刀均贴硬质合金，增加耐磨程度并减少机械铁。
卸料门防尘处理
旋转卸料门上有橡胶刮刀
转动部分和轴心部分之间密封
在混合机顶板上有粉尘过滤器（呼吸罩）
润滑系统
☆气锤2台
用于混合机加料溜槽防止粘料
活塞式
☆缓冲料斗2台用于两混合机的两个卸料门打开卸料缓冲
普通钢材质，内壁衬高分子聚乙烯耐磨板
斗外壁下部配活塞式气锤
出口：
400X1500
混合料温度检测：
热电阻
接口溜子特殊制作可控制原熔皮带上的混合料厚度和形状、料带长度
☆气锤4台
用于混合机排料过度斗防止粘料
☆检修葫芦2台
用于混合机检修
起重量：
2吨，起升高度：
6米
2.11.混合料输送原熔皮带
☆可逆皮带机1台用于两条配料线的互为备用
皮带机：
长度：
10.7m
皮带速度1.0m/s，可正、反转
皮带宽度800mm
驱动前轮直径420mm
按钮急停
输送带：
EP100胶带，5层线
两端有多刃皮带刮板
尾轮旋转检测
电动滚筒，4KW,380VAC,50HZ
槽式疏导辊
螺旋型皮带松紧
落料点托辊加密
两端头部收口溜子内衬UPE板
☆1#皮带机2台
用来输送混合料
长度大约120.772m
头部收口溜子内衬UPE板
普通钢材质
☆2#皮带机2台
长度大约23.6m
齿轮减速机，380VAC50HZ11kw
螺旋丝杠型皮带松紧调节单元
头部收口溜子内衬UPE
RCYD-8A
☆电液动三通分料器0台
进出口法兰连接
进出口尺寸：
单电液驱动机构
普通碳钢内壁衬UPE板
☆混合料排废仓2台
仓容：
10m³
普通钢板焊制，内壁衬UPE板
500*500，法兰连接单向扇形闸门排料
3.碎玻璃系统
主生产线落板仓出口开始，每个主车间配4个掰边落板仓下受料斗，2个外来碎玻璃受料斗，共12个受料点分布在碎玻璃返回系统的各条输送带上。
受料斗上设碎玻璃搅碎机，斗下设电磁振动排料机，每个落板点均设单机收尘，输送皮带的交接点设单机收尘
3.1.碎玻璃搅碎机8台
用于大片碎玻璃搅碎
能力：
4-5吨/小时
上下口法兰：
503*960
4壁耐磨合金板，搅棒耐磨合金堆焊
3.2.碎玻璃过度斗12台
耐磨堆焊板焊制
容积：
3.5m³
下出口：
600*600
3.3.碎玻璃排料机12台
用于向碎玻璃输送胶带上均匀排放碎玻璃
吊挂在过度斗上
排料速率18.0kg/s，可控硅控制器调节
长度约1000mm
槽宽度650mm
槽体用耐磨合金板焊制
3.4.1#冷
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