水钻排孔切割法方案文档格式.docx
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宽度0.6米,厚度0.15米,长度1.7米和1.5米各一个。
6、B座8~19层南侧挑板每层4处(3、5、11、13轴/2/E轴),尺寸为:
宽度0.6米,厚度0.15米,长度1.7米和1.5米各两个。
7、E座需凿除挂板的尺寸和位置(见后面计算图)。
8、E座需凿除挑板的尺寸和位置(见后面计算图)。
9、F座需凿除挂板的尺寸和位置(见后面计算图)。
10、F座需凿除挑板的尺寸和位置(见后面计算图)。
第三章施工方案
第一节施工准备
考虑到结构部位施工的特殊性和难度性,确定采用水钻排孔切割法进行施工,由作业人员在吊篮上操作完成。
1.技术准备
(1)由技术部负责编制水钻切除施工方案报送业主、监理,并对相关楼号的管理人员进行交底。
(2)由技术负责人向专业施工班组交底并督促工期和质量。
由质量部负责工序交接检及工程的验收。
(3)由安全部对现场施工安全工作进行监督管理。
(4)由安全部组织,工程、质量、技术部参加的对吊篮上的作业人员进行专项安全技术交底。
2.工、料、机准备
(1)现场管理人员组织机构已到位,各管理人员责任制已落实。
(2)劳务施工队已落实。
(3)材料部门负责保证各种装饰材料的供应。
(4)劳动机具已落实。
3.吊篮专项准备
(1)吊篮安装已完成,且吊篮验收工作已完成。
(2)吊篮施工的专职检修人员,专职安全员已落实。
第二节施工工艺
1.施工方法及安排
施工准备——施工部位分块——水钻分块切除——运输及清理混凝土块
(1)施工准备就绪。
(2)根据需切除构件尺寸大小,确定分块数量,每块控制在35㎏左右,以一个人可搬运完成为宜。
(3)因作业在吊篮上进行,吊篮仅能上两个人作业。
具体操作时:
一个人操作水钻排孔(按照分块图示),另外一个人用手扶着待凿除的小块混凝土。
(4)混凝土破碎、清理
切除的每块钢筋混凝土应及时从吊篮上运至底部地面,破碎后清运至指定垃圾堆放点。
另外,E、F座挂板凿除部位,待幕墙工程龙骨施工完毕后用加气块补孔,室内抹灰修补,不得影响外墙保温效果。
2.切割及分块计算示意图
用DN108水钻洗眼,相邻两眼相交20,考虑到两个人在吊篮上操作的安全性,每次凿除混凝土块重量控制在35㎏左右。
计算和示意图如下:
A座:
1、23层需凿除的挑板长11.3米,宽0.3米(上)、0.5米(下),厚度0.15米。
(1)对于宽为0.3米的的挑板,实际按长度0.4米进行分块。
每块重量为:
0.3*0.15*(0.4-0.1)*2500=33.75㎏,接近35㎏。
宽度方向分块数为:
11300/400=28.25块,选28块。
宽度方向钻孔数:
300/(100-20)=3.75个,选4个。
宽度方向分28块需钻孔数:
4*28=112个。
长度方向钻孔数:
11300/(100-20)=141.25个,选141个。
则,尺寸为11.3*0.3*0.15的挑板切割需钻孔数:
112+141=253个。
(2)对于宽为0.5米的的挑板,实际按长度0.3米进行分块。
0.5*0.15*(0.3-0.1)*2500=37.5㎏,比35㎏稍大。
11300/300=37.67块,选38块。
500/(100-20)=6.25个,选6个。
宽度方向分38块需钻孔数:
6*38=228个。
则,尺寸为11.3*0.5*0.15的挑板切割需钻孔数:
228+141=369个。
同样的算法,此板还有一组,故23层挑板凿除实际钻孔数为:
(253+369)*2=1244个。
2、屋面机房北侧挑板根据图纸二次结构施工,宽为0.3米,厚为0.1米,其长度尺寸:
3~4轴处长4.8米,4~5轴处长2.35米,9~10轴处长2.75米,10~11轴处长5米。
(1)3~4轴处挑板,实际按长度0.6米进行分块。
0.3*0.1*(0.6-0.1)*2500=37.5㎏,比35㎏稍大。
4800/600=8块,选8块。
宽度方向分8块需钻孔数:
(8-1)*4=28个。
4800/(100-20)=60个。
则,尺寸为4.8*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数:
28+60=88个。
(2)4~5轴处挑板,实际按长度0.6米进行分块。
2350/600=3.9块,选4块。
宽度方向分4块需钻孔数:
(4-1)*4=12个。
2350/(100-20)=29.3个,选30个。
则,尺寸为2.35*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数:
12+30=42个。
(3)9~10轴处挑板,实际按长度0.6米进行分块。
2750/600=4.5块,选5块。
2750/(100-20)=34.4个,选35个。
则,尺寸为2.75*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数:
12+35=47个。
(4)10~11轴处挑板,实际按长度0.6米进行分块。
5000/600=8.3块,选8块。
5000/(100-20)=62.5个,选63个。
则,尺寸为5*0.3*0.1的挑板切割需钻孔数:
28+63=91个。
综上,屋面机房层需凿除四块板,一共钻孔数:
88+42+47+91=268个。
3、19层北侧挑板宽度0.3米。
厚度0.12米,长度3~4轴处长1.8米和1.5米,4~5轴处长1.5米,9~10轴处长1.5米,10~11轴处长1.5米和1.75米。
上下两层布置。
(1)3~4轴处挑板,实际按长度0.5米进行分块。
0.3*0.12*(0.5-0.1)*2500=36㎏,比35㎏稍大。
1800/500=3.6块,选4块。
1800/(100-20)=22.5个,选23个。
则,尺寸为1.8*0.3*0.12的挑板切割需钻孔数:
12+23=35个。
(2)3~4轴处挑板,实际按长度0.5米进行分块。
1500/500=3块,选3块。
300/(100-20)=3.75个,选4个
宽度方向分3块需钻孔数:
(3-1)*4=8个。
1500/(100-20)=18.75个,选19个。
则,尺寸为1.5*0.3*0.12的挑板切割需钻孔数:
8+19=27个。
(3)4~5轴、9~10轴、10~11轴处挑板长度为1.5米的其切割方式同上,此时需钻孔数:
27*3=81个。
(4)10~11轴处挑板,实际按长度0.5米进行分块。
1750/500=3.5块,选4块。
1750/(100-20)=21.8个,选22个。
则,尺寸为1.75*0.3*0.12的挑板切割需钻孔数:
12+22=34个。
综上19层上下两层挑板切割需钻孔数:
(35+27+81+34)*2=354个。
4、4层北侧挑板宽度0.3米。
其算法同19层,故挑板切割需钻孔数:
35+27+81+34=177个
综合以上:
A座凿除挑板共需钻孔数:
1244(23层)+268(屋面机房层)+354(19层)+177(4层)=2043个。
B座:
1、5~7层南侧挑板尺寸:
长度1.7米和1.5米各一块,宽度0.6米,厚度0.15米。
(1)对于宽为0.6米的的挑板,分两次切割,按宽度0.3米操作,实际按长度0.4米进行分块。
1700/400=4.25块,选4块,分层共8块。
300/(100-20)=3.75个,选4个,分层共7个。
(4-1)*7=21个。
1700/(100-20)=21.25个,选22个,分层共44个。
则,尺寸为1.7*0.6*0.15的挑板切割需钻孔数:
21+44=65个。
(2)长度为1.5米的挑板也同上分两次切割,按宽度0.3米操作,实际按长度0.4米进行分块。
1500/400=3.75块,选4块,分层共8块。
1500/(100-20)=18.75个,选19个,分层共38个。
则,尺寸为1.5*0.6*0.15的挑板切割需钻孔数:
21+38=59个。
综上,5~7层共需钻孔数:
(65+59)*3=372个。
2、8~19层南侧挑板尺寸:
长度1.7米和1.5米各两块,宽度0.6米,厚度0.15米。
算法同上,共需钻孔数:
(65+59)*2(两组)*12(层数)=2976个。
B座凿除挑板共需钻孔数:
372+2976=3348个。
E座
E座所凿除挂板的下挂长度为0.67米,板厚0.1米。
长度尺寸根据平面实际施工如下:
挂板切割计算,实际按长度0.3米进行分块。
5节点:
0.67*0.1*(0.3-0.1)*2500=33.5㎏,接近35㎏。
2节点:
0.77*0.1*(0.3-0.1)*2500=38.5㎏,接近35㎏。
670/(100-20)=8个,选8个。
分块数:
长度/0.3来选。
长度/(100-20)来选。
每块挂板需钻孔数:
(长度/300-1)*8+长度/80来选。
小数均入,最后取整数。
3、E座需凿除的挑板宽度0.4米,厚度0.1米,长度和位置如下图:
挑板切割计算,实际按长度0.4米进行分块。
0.4*0.1*(0.4-0.1)*2500=30㎏,接近35㎏。
400(100-20)=5个。
长度/0.4来选。
(长度/400-1)*5+长度/80来选。
1.1米空调位置处下挂板凿除需钻孔38个。
E座各板长度和所需钻孔数对应表如下:
a区北侧
2节点长度(米)
0.8
2.1
2.2
1
需钻孔数(个)
26
75
76
29
5节点长度(米)
1.5
4.25
51
157
2.15
2.3
85
4.3
158
a区南侧
c区北侧
1.55
0.9
c区南侧
E座挂板实际钻孔数:
1022+1400+1022+380*6+416+624+434*2+624*2+434*2+38*3*2=9976个。
E座凿除挑板需钻孔数:
长度2.5米的需57个孔,长度3.4米的需78个孔。
挑板凿除需钻孔数:
57*4*2+78*4=768个。
综上:
E座总钻孔数:
9976(挂板)+768(挑板)=10744个
F座:
F座所凿除挂板的下挂长度为0.67米,板厚0.1米。
长度尺寸根据平面图确定。
1、F座主体正在施工时,楼座外墙变更为幕墙工程,故F座仅a区有少数层需凿除挂板,其具体位置如下:
空调板位置处板挂板长度均为1.1米,共9处。
计算得:
F座挂板钻孔总数:
38*9(每层数量)*2(层数)=684个
3、F座挑板凿除位置和数量同E座,需钻孔数:
57*4*2+78*8=1080个。
综上,F座钻孔总数:
684(挂板)+1080(挑板)=1764个
第四章安全文明施工措施
1.安全文明措施
(1)施工时必须佩戴安全帽,高处作业时必须系好安全带。
(2)水钻开洞施工时,在底层部位拉警戒线进行防护,严防下方站人或施工。
(3)每层施工完毕后,垃圾及时清理干净并外运
(4)严禁采用大锤敲、砸等野蛮施工行为。
(5)切除的建筑垃圾必须装袋后运至指定地点,严禁抛撒,造成落物伤人及扬尘。
(6)使用电动工具时,必须严格遵守安全用电操作规程及施工现场临电管理规定。
2.操作人员安全注意事项
(1)操作人员必须有两人,但不准超过两人,必须系好安全带。
(2)操作人员必须身体健康,能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。
(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。
(4)操作人员必须熟知«
吊篮说明书»
。
(5)严禁操作人员违章操作。
(6)人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工。
(7)遇有恶劣的气候(如风力在五级以上等),影响安全施工时,禁止使用电梯、吊篮等垂直运输机械进行上料作业。