钢拱架技术交底Word文件下载.docx
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交底接受人
钢拱架施工技术交底
一、施工准备
1、制作钢拱架所需的材料到位，并经过检验合格后方可使用。
2、加工钢拱架所需机具设备到位，并经过检修，保证其正常运行。
3、钢架制作、安装所需的人员全部到位。
4、安设钢拱架前应先在岩面初喷35mm厚的砼。
5、在进行施工的地段配备足够的照明设施。
二、本里程段型钢拱架施工参数
1、型钢规格：
116工字钢
2、型钢加工尺寸：
见附图
三、钢拱架加工
1、钢拱架现场加工，现场钢筋棚建设完成后在现场加工，钢拱架精确测量放样后采用冷弯而成。
钢拱架分节严格按设计施工，严禁私自更改接头位置和数量，破坏钢拱架受力体系。
2、拱架加工好后进行试拼，拼装允许误差为：
沿隧道周边轮廓线的误差不应大于土3cm，平面翘曲应小于土2cm，接头连接之间要求每榀之间可以互换。
1.1钢拱架安设应在初喷混凝土后进行，初喷混凝土C20厚度为35mm，超挖时，
应在围岩和钢拱架间采用不低于C20标号的混凝土块塞紧。
钢拱架位置按照现场工程师和监理的要求安设。
每榀钢拱架之间纵向采用直径①22钢筋拉杆连接，长度根据现场实
际，确定环向间距1m。
各节钢拱架间以螺栓连接，连接板密贴，连接钢板厚10mm，
连接板尺寸见附图。
拱脚必须放在特制的基础上或原状土上，确保基础牢固；
钢拱架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。
沿钢拱架外缘每隔1.5m应用钢楔或混凝土预制块楔紧。
1.2钢拱架应垂直与隧道中线，上下左右偏差应小于+5cm，钢拱架倾斜度应小于+2度；
当拱脚标高不准确时，不得用土回填，而应设置钢板调整，使拱脚位于设计标高位置；
钢拱架的安设应在开挖后2h内完成；
拱脚高度应设在低于上半断面底线以下15〜20cm。
1.3钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。
钢拱架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实，先喷射钢架与围岩间的间隙，再喷射钢拱架与钢拱架间的混凝土，钢拱架与喷射混凝土形成整体，各种形式的钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm，复喷混凝土标号为C20，厚度230mm。
五、钢拱架施工质量要求
1、型钢应按照钢材质量证明书进行现场复检。
有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等应清除干净并应对焊点进行防锈处理。
焊制前进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级。
并按规范选用焊接电流。
电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。
施焊前焊工应复查组装质量及焊接缝区的处理怀况，爆接完毕后应清除熔碴及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。
2、钢拱架的形式、制作和架设应符合设计和规范要求。
3、钢拱架之间必须用纵向联接钢筋连接，拱脚必须放在牢固的基础上。
4、拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用强度不小于C20的混凝土进行浇筑。
5、安装时，钢拱架应紧贴围岩，与围岩之间的间隙，不得用片石进行回填，而应用喷射混凝土喷填密实。
6、钢拱架安装间距的允许偏差为土50mm。
7、钢拱架的保护层厚度为大于20mm。
8、安装时，钢拱架应竖直，其倾斜度为土2
9、安装的横向偏差为土50mm，竖向不低于设计标高。
10、进行加工时，每榀钢拱架应进行试拼检查。
11、钢拱架应无污秽、无锈蚀和假焊，安装时基底无虚碴及杂物，接头连接牢固。
六、钢拱架施工的安全技术措施
1、在钢拱架制作和搬运过程中，应将钢拱架构件绑扎牢固，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。
2、钢拱架的架设应由专人按规定的信号进行指挥，随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
3、在架设钢拱架前，应采用垫板等将钢拱架的基础面垫平。
架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转及变位等质量事故。
4、对钢拱架应经常检查，如发现扭曲、压曲等现象或征兆时。
必须及时采取加固措施。
必要时，应将工作人员迅速撤至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
5、尤其是在进行钢拱架的顶部连接作业时，高空作业较多，故作业人员应佩带安
全带。
所采用的升降设备（作业人员站立的台车等）应设有扶手或安全栏杆。
6、当紧固钢拱架顶部连接螺栓、吊装钢拱架时，属高空作业，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架上，克服麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故。
七、文明施工
1、施工现场管理有序，现场布置统一规划，施工材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。
2、各种公告牌、标志、标识牌内容齐全、式样规范、位置醒目。
3、对拌和站及堆料场场内地面进行硬化，现场材料分隔堆放，防止各种材料混淆,对水泥、钢材、木材等材料有防雨和隔潮设施。
4、按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查,保证防火设施的使用性能。
5、便道派专人进行养护，保证晴雨畅通，经常维护，洒水，防止尘土飞扬。
6、运输过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。
7、各种管线布置合理，整齐有序。
8、生产、生活污水经处理后再进行排放。
备注：
本交底一式三份，交底人、交底接受人、工程部各存一份。
技术交底签字表
序号
姓名
电话
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