阜阳市第十九中学钢筋Word格式文档下载.docx
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阜阳市第十九中学、颍泉区姜庄小学共11栋单体工程。
(其中包括1#-5#楼),本次设计内容为地块一和地块二范围内的建(构)筑,运动场地等。
地块一内的建筑物有:
4#楼(小学教学楼)门卫及大门,4层局部5层、2010平方米、高度为14.75米。
地块二内的建筑物有:
2#楼(中学食堂及体育馆)地下一层、地上3层局部4层。
学生宿舍“男生宿舍5层局部6层、女生宿舍4层、公共浴室1层”。
6248平方米、高度为18.3米。
3#楼(中学宿舍楼)五层局部四层、6669平方米,高度为16.95米。
1#楼(中学教学楼)五层局部三层、9819平方米、高度18.35米。
5#楼(中学操场看台)门卫及大门,400米标准田径场、总建筑面积约40000m2,
本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋,埋件用钢材采用Q235B级刚,埋件锚筋采用HPB235、HRB335钢筋。
其中HPB300钢筋采用E43XX型焊条,HRB335钢筋采用E50XX型焊条,HRB400钢筋采用E50XX型焊条。
及弯起筋
→
梁底层纵筋并与箍筋固定
梁上层纵向架立筋
筋间距绑扎
梁上层纵向钢筋
筋间距绑扎。
2、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;
穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;
放主次梁的架立筋;
隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;
调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。
次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。
4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,一般大于45d。
绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
5、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用1350,平直部分长度为l0d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。
6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)间距500mm,保证保护层的厚度。
受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。
8、梁筋的搭接:
梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。
(四)板钢筋绑扎
1、工艺流程
清理模板---模板上画线----绑板下受力筋----绑负弯矩钢筋
2、清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。
3、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
绑扎板筋时一般用顺扣(图6)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
5、如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。
盖铁下部安装马凳,位置同垫块。
(五)楼梯钢筋绑扎
1、工艺流程
画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋
2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。
4、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。
主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
(六)、钢筋位置控制措施
一、原材料
1、钢筋进场后要进行外观检查,钢筋外表不得有裂纹、油污、起皮、片状锈斑等。
外观检查合格后,见证取样复试合格(力学性能)要求随进场随试验,不合格必须复试报告,复试不合格的要有退场记录。
2、钢筋进场后要分规格架空放置(架高20cm),并做好挂牌标识,要防止泥巴和油类污染。
3、钢筋加工
a)钢筋加工前应根据图纸和规范要求编制下料单,并报经技术负责人审核后方可下料;
下料时要先做样品试弯成型,调整合格后方可大批量制作。
b)钢筋品种、直径、数量需做变更代换时,应经设计单位同意并办理设计变更文件。
c)受力钢筋的弯钩弯折必须符合要求,重点是I级钢筋末端必须做成180度,II级钢筋弯折直径不小于主筋直径的4倍,弯折位置允许偏差不得大于±
20mm,弯折后平直长度应符合设计要求。
d)梁柱箍、拉钩、弯钩角度不应小于135度,平直段不得小于10倍箍筋直径和≮7、5cm,箍筋内径尺寸允许偏差为±
5MM.
4、钢筋安装
a)保护层控制可用专用塑料垫块
1:
框架柱采用定位箍,即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。
该箍筋在浇筑混凝土时在柱顶使用,框架柱主筋中间部分采用专用塑料垫块。
2:
梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最大偏差不大于1.5倍允许偏差,方为该项符合要求。
梁底可用专用塑料垫块配合Φ25钢筋垫块使用(但钢筋垫块需刷防锈漆处理),梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。
板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距<
1米;
板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施,一般先按配管,在扎板负筋,还应架设马镫走道。
钢筋保护层基础为40MM,梁25MM、柱为30MM,板为15MM。
3:
梁头、梁边、柱边的保护层是控制的重点,要加强注意
1、节点处理
框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。
梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。
梁板钢筋的锚固必须符合要求,边跨板负筋得锚固不得小于35倍的钢筋直径。
4:
施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。
5:
二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。
6:
大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。
2、钢筋的连接
连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。
连接优先选用焊接,焊接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。
当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。
焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。
3、钢筋的保护
b)板负筋必须防止踩踏和冲击变形,严禁吊斗及运输车直接冲击。
应架设运输通道或片笆走道。
c)构造柱、框架柱主筋位移是另一个保护重点。
i.构造柱定位必须准确,插筋必须焊死。
ii.框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm,绑扎和浇筑时必须严格控制,专人看护及时矫正。
iii.栏板筋位移也很普遍,浇筑时应及时复位矫正。
iv.注意与水电等工种之间的衔接和交接检验,避免工序返工和相互损坏。
5、质量目标
本工程质量目标为创精品工程。
钢筋工程要求,隐蔽工程一次性验收合格率100%,主控项目必须全部合格或符合要求,一般项目合格率大于90%。
6、现场管理
每道工序完成后必须进行自检,工种之间实行交接检,符合要求后方可进行下道工序,不合格的坚决返工。
浇筑混凝土时必须安排专人看护和及时矫正钢筋。
未按规范和技术交底施工出现的质量问题,按《项目部质量管理奖罚条款》处罚。
7、创优管理五不检
i.钢筋绑扎未完成不验。
ii.钢筋定位措施不到位不验。
iii.钢筋保护层检查不合格不验。
iv.钢筋纠偏不符合要求不验。
v.未按技术交底施工的不验。
(七)成品保护
1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
(八)应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、梁板筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩倒。
7、绑板的盖铁钢筋应拉通线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准,观感不好。
8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。
层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
9、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避免搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。
五、安全管理
1、 上班前应作班前安全交底,下班总结安全情况,戴好安全帽,高空2m以上系好安全带。
2、 加工前使用机械。
须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线必须进漏电开关。
3、钢筋头子应急时清理,成品、半成品、原材料堆放要整齐,工作台要稳,加工棚照明必须加网罩,搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋 在回转 时碰撞电线,发生触电事故。
4、 高空作业时,不得将钢筋集中在模板和脚手板上,也不要把钢箍、工具、短钢筋随意堆放,以免滑下伤人,钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上、下。
5、 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须等骨架下到1米以下才准靠近,起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一。
6、在现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作,绑扎独立柱钢筋时,不准将木枋、管子、模板穿在钢筋内作为立人板,在雷雨时必须停止露天操作。
2012年1月10日