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2.将挡水坝内的稻田作业带放净水后,用D60推土机,将表面熟土推至反土一侧的边界外。

然后将作业带晾晒几天,适当增加土质的承压能力。

3.对于粘土质的地段,其渗透率很差,因而土层也较密实,可以简单平整即为便道。

对于渗透率较好的土质,其土壤中含有的水份也多些,承压力差些,所以应采用钢板垫路、管排铺垫、枕木铺垫作业带,采用钢板垫路的,可随着设备的进退随时倒运。

特殊地段水稻田或沼泽地也可采用管排铺垫加钢板或枕木铺垫加钢板的施工方法,具体操作视水稻田现场情况而定。

4.运管布管:

在水稻田边上平坦处修建堆管场,运管卸管在堆管处。

水稻田长度低于500米的,可以用吊管机直接吊管行走,布管到便道与管沟之间位置摆放。

距离远的,则用牵引爬犁房布管,一次平装几根,逐根放下。

当地耐力低时,宽角爬犁可以搞成双体船式,即用DN400以上钢管当爬犁房脚,加大承载力。

3.施工程序

水稻田地段施工除执行一般地段施工方案的相关规定外,在排水降水、施工便道修筑、施工作业带清理、管线运输布管、开挖管沟、下沟回填等工序中要采取特殊的对应措施。

3.1测量放线

由测量机组进行作业带放线,标识出作业带边界线和管沟中心线。

3.2修筑排水沟

①与村民协调

首先在施工中尽量避开当地农户引水灌溉的时间,其次,施工中如村民在施工作业带两边的水稻田生长期尚需灌溉(因我方施工作业带中断了部份的灌溉沟渠),我方应积极配合。

拟采用PVC160塑料排水管引水灌溉,每50米为1个引水灌溉点,每个引水灌溉点需用12米管道。

计划采购PVC160塑料排水管数量:

12米*318灌溉点=3816米。

②修筑排水沟

在焊接机组施工该地段之前,提前将水进行导流。

导流方法:

沿作业带两边挖导流渠引水,导流渠宽0.6m,深0.6m;

再沿作业带每隔100挖横向排水沟,排水沟宽0.6m,深0.6m,,将作业带内的水引至导流渠,并将水用泵抽至河道或当地排水渠。

3.3施工作业带清理

采用明沟排水法排除地表水,满足管沟开挖机械进场作业。

3.3.1在施工作业带两侧边线内修设两条长度等于施工作业带长度的排水沟和挡水埂。

利用开挖排水沟弃土在作业带边线以内修筑挡水埂。

挡水埂规格为:

0.6×

0.6m。

示意图所示。

3.3.2现场内外的原有自然排水系统尽可能保留或适当加以修整、疏导、改造或根据需要增设排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。

大面积地表水,可以利用地形从高往低采用沟排。

地形平坦,积水地段地势低洼时,首先用泵抽干地表水,在施工范围区段内利用人工挖深排水沟及横向支沟,排水沟截面为:

0.5m×

1m,在低洼地段设1m×

1.2m积水坑,利用潜水泵排水。

3.3.3特殊地段作业带:

特殊地段作业带清理同时可以采用全线清淤的方式进行,考虑淤泥堆放,将作业带加宽为20m。

清理淤泥时向下挖至硬土层。

将开挖的淤泥放置在作业带两边,淤泥堆积面宽7m,并用淤泥挡墙,防止淤泥渗入作业带。

在作业带内设备行走一侧边缘挖排水沟,排水沟底部宽度0.6m,,深度1m,在排水沟沿线的两头机械开挖挖2m×

1m×

2m的积水坑,连通排水沟。

积水坑内的积水使用4”潜水泵抽水,排至河沟里自然流走,保持作业带内无积水。

抽水配备30Kv发电机。

施工设备能在清理过后的作业带正常行走。

淤泥挡板

3.3.4根据设计和规范的要求,便于地貌恢复和复耕,施工前将表层熟土剥离。

待地表经过排水、降水风干以后,利用推土机、挖掘机和人工配合的方法剥离地表层熟土,将地表土堆放在作业带一侧或两侧。

剥离厚度为200~500mm。

3.3.5作业带清理主要采用机械和人工配合作业,将施工作业带内的树、草以及其它杂物清除掉。

平整作业带经过的沟、坎等处,满足运管及施工设备的通行。

施工作业带通过灌溉渠、排水渠时应采用预埋钢筋砼涵管等过水设施。

3.4布管

3.4.1根据现场实际情况可以利用爬犁牵引布管。

利用牵引车和自制的宽带爬犁沿作业带布管,吊管机或单斗卸管。

3.5管沟开挖、管道安装

3.5.1由于本标段地质主要为中密的砂土和水稻田软土,明沟排水、水泵抽水应结合同时进行。

管沟开挖的宽度、坡度应根据江汉石油管理局勘察设计研究院《中江集输站-罗江金山天然气管道工程线路区域管沟敷设典型图DWG-0100PL00-09》对中密的砂土和水稻田软土的规定进行确定,对于施工场地狭小或淤泥质土壤,采取护壁措施。

护壁的方法有钢板桩支撑法、型钢桩横挡板支撑法等。

3.5.2钢板桩支撑法:

无法降水地段或管沟开挖遇到流沙,管沟成型困难时,尽量采用快挖法,阶梯式管沟。

采用钢板桩护壁,或者边挖沟边打钢板桩,或者采取先打钢板桩,后挖沟的方法进行。

每个沟下作业机组配备500延长米钢板桩。

钢板桩采用单层钢板桩,规格为:

400mm×

6~8m。

钢板桩采用振动锤屏风式打入法。

如图所示。

斜柱支撑法、短柱横隔支撑法,见图3-2;

临时挡土墙支撑法、锚拉支撑

图3-2,为简易的管沟支撑方法,适宜于本标段粘土质地貌。

型钢桩横挡板支撑可用于管道连头作业。

在挡土位置打入H型钢,间距1~1.5m,边挖方,边将5mm挡土木版塞进钢桩之间挡土。

简单、经济,可重复利用。

3.5.3各类土方开挖方式

干土开挖

经过排水、降水,达到干燥条件的土方开挖尽量采用挖掘机进行。

一般地耐力高的地段采用顺管道中心线开挖方法。

机械开挖完成后,采用人工清理管沟、挖排水沟、集水井。

湿土开挖

地表土质松软地段采用侧向开挖或加垫承重浮板开挖的方法进行顺向开挖。

淤泥开挖

在机械开挖能够作业的地段和范围,尽量用机械开挖。

淤泥厚度在200~400mm的地段用人工开挖地表淤泥。

3.5.4按设计图纸要求沿着管沟中心线进行开挖,保证管道埋深。

开挖时深层土和表层土分开堆放。

在布管前,在管沟内沿管沟壁挖0.5m×

0.5m的排水沟,在排水沟的两头挖0.5m×

0.8m的积水坑,小坑内积水用泵抽走,保证管沟内的干燥。

布管使用40T吊管机,人工配合。

根据本工程地质特点,有的地段会出现遇有流砂和地下高水位致使管沟开口过大,地载力较低,分段下沟困难的情况,将采取单管下沟、沟下组焊的方式完成管道安装施工。

考虑地下水影响和施工安全,采取边组对边布管的方式进行。

管子布入管沟之前先清理干净管内的杂物并打磨好管口。

钢管布至管沟内设置的两个管墩上。

组焊工艺与一般山区地段沟下组对一致。

水稻施工平面如图下:

3.6水稻田管沟回填

(1)对于管沟内有地下水的,为避免管道飘浮造成埋置深度不准,同时保证电缆管线及警示带的准确设置,应用NS100-16抽沙泵将管沟内的地下水抽至排水沟。

在回填完成前,抽水应持续进行。

每200米为1个回填段,每个回填段配备两台NS100-16抽沙泵抽水,每个回填段两天内完成回填,每个回填段NS100-16抽沙泵台班:

2台*2天*3台班=12台班。

(2)对于无地下水,但表面硬土下面为深不可测的浆糊般淤泥土质的,采用超宽开挖法,挖沟机承压不足时也垫付钢板。

如该法还易塌方无法安装管道时,则只好用防塌方板、大槽钢等压入泥土中,上部用大槽钢支撑,连接好后再开挖管沟。

(3)水稻田回填管沟时,一定要注意先回填生土、最后将熟土回填到管沟上部。

对于有地下水的,回填生土时要分层夯实,每层不得超过300mm。

3.7防腐补口

防腐在焊口无损检测合格后立即按照设计、规范要求进行施工。

二、马鞍型配重块安装

防腐施工完成后,按设计要求,根据现场实际情况,在淤泥段安装马鞍型配重块稳管,配重块间距3米。

在安装配重块前,须在管壁外包裹厚10mm胶皮,防止防腐层损坏。

马鞍型配重块见下图。

三、地貌恢复、三桩埋设等

管道防腐补口检测合格后立即回填。

回填完毕后,按照施工要求进行地貌恢复。

地貌恢复后将公里桩、转角桩和警示桩根据设计要求埋设到位。

四、水稻田施工的必要措施

每天收工前,用可拆卸的盲板封堵管口,防止异物或泥水流入管道中。

水稻田施工机组配备除湿加热设备。

正确穿戴个人防护用品进入施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。

焊接时丢弃的废焊材全放进焊材回收桶内。

施工用电缆绝缘良好,经常检查。

禁止饮用附近水沟的水,以防病菌感染。

施工中做到工完、料尽、场地清。

五、水稻田施工设备、用料及人员

主要施工设备

序号

名称

规格

单位

数量

1

湿地推土机

D60

6

2

湿地挖掘机

3

吊车

25T

4

吊管机

40T

5

潜水泵

4”

12

卡车

8T

7

米勒焊机

8

气焊装置

9

拖车

10

双排座

2T

11

发电机

30KV

内对口器

38“-40“

13

喷沙一体化设备

14

焊口检测尺

15

粗糙度检测仪

16

非金属测厚仪

17

点温度计

18

烤把

19

燃气罐

20

电工仪表

21

三菱皮卡

施工措施用料

名称

规格

单位

 数量

PVC塑料排水管

Φ160

4000

钢板

6m*1.2m*0.015m

 张

 30

钢管桥排

2.5m*0.5

 块

 120

编织带

50公斤

 根

 1200

防水塑料布

平方米

2000

竹跳板

0.25×

2m

600

木桩

Φ100×

1.5m

人员清单

工种

数量(个)

备注

机组长

技术员

焊接3、防腐3

管工

质量员

电焊工

气焊工

电工

测量工

机械工

辅助工

操作手

防腐工

喷砂工

铆工

司机

合计

129

主要工程量

工程内容

 计算式

人工修筑作业带两边挡水埂

M3

11462

15919*0.6*0.6*2

人工挖填作业带两边排水沟

12035

15919*0.6*0.6*2+10*0.6*0.6*159

人工挖填管沟内排水沟

3980

15919*0.5*0.5

NS100-16抽沙泵

台班

960

12台班*80段

水稻田灌溉用PVC150排水管道(50米为1段)

M

3816

12米*318段

六、施工组织机构

1、项目部管理人员

项目经理:

曾德和;

执行经理:

孙晓亮;

项目技术员:

方威;

HSE工程师:

周乾;

2、现场施工管理人员

现场负责人:

刘太光;

QHSE监督员:

曾军辉;

各工种施工人员:

50人。

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