深基坑专项施工方案Word文档格式.docx

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根据设计图纸标明，本工程内雨污水管埋设深度均在2—4.5米之间，且均为开槽埋管，沟槽深度大于3米的需编制专项施工方案，因此在认真全面地阅读有关设计图纸及地址资料的基础上，根据规范要求特编制如下深基坑专项施工方案.

二、具体施工方案

1、施工准备

1）人员准备

为确保工程顺利进行并结合现场施工情况，本项目部拟下设两个施工队和一个测量组。

水工队，负责本项目所有污水管道工程的井点降水施工及路面明水抽水工作；

管道队，负责本项目所有污水管道工程的管道排放施工；

测量组，负责本工程所有污水管道的测量，放样。

二队一组由现场负责人统一指挥，相互间密切配合、通力协作。

2）机械设备准备

根据本工程的总体部署，安排两台挖掘机及四台真空泵提前进场，并进行保养和维修；

对于其它小型施工机械设备，根据实际情况合理配置。

3）施工物质准备

施工用的各类管材，砂石等我们将根据工程进展的实际情况编制使用

计划，报业主及现场监理工程师审核及批准，提前订购分批组织进场，同时在管理中派专人负责供料各有关事宜，如收料登记，指定堆放及产品保护工作。

4）施工技术准备

组织施工人员现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置、结合业主指定，择优选择材料和半成品的供应商，订立供货合同。

施工前应做好上述四种准备工作，以免施工时手忙脚乱，而影响施工质量、进度。

2、施工技术方案

本工程遵循先上后下的施工原则。

根据《市政工程排水管道施工及验收规程》规定。

本工程沟槽采用打设钢板桩+轻型井点降水施工。

以确保施工过程中的沟槽的稳定、安全。

1）污水管施工工艺流程图

测量定线

挖沟槽H=1

打板桩、冲井点

沟槽开挖、支撑

分层填至设计土路基标高

IJI

拔井点

间隔拔钢板桩、灌沙

清理场地

2）施工工艺及施工方法

（一）、测量放样

1、开工前根据设计图纸和由建设单位提供的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并妥善保护和详细记录在测量手册上。

2、应根据设计要求，实地定出管道中心线及转折点，并在适当的地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。

3、放样过程中，若与地上、地下构筑物（包括管线）有矛盾时，应向建设单位提，不得随意改线。

4、测量前，应对仪器进行检查和校核，对原始记录作详细小队。

5、测量放样工作应有专人校对，并签证认可。

（二）、支撑及地基稳定性的设计

1•支撑稳定性的设计

（1）在施打板桩前应先计算作用于板状的土压力强度，并绘出土压力分布图。

计算土压力强度时，应考虑板状墙与土的摩擦作用，将

板状墙前和墙后的被动土压力乘以修正系数（对主动土压力则不予折减），钢板桩的被动土压力修正系数K、々见下表：

土的内摩擦角

40o

35o

30o

25o

20o

15o

10o

墙前被动土压力增大系数K

2.30

2.00

1.80

1.70

1.60

1.40

1.20

墙后土压力减少系数K/

0.35

0.40

0.47

0.55

0.64

0.75

1.00

（2）计算板状墙上土压力强度等于零的点到基坑地面的距离yo。

在yo处墙前的被动土压力等于墙后的主动土压力。

即：

rkkpyo二Pb+rkayo

yo二Pb/r（k*k-ka）

Pb—开挖面处板状墙后的主动土压力强度值（KN/m2）

ka—主动土压力系数

kp—被动土压力系数

r—土的重度（KN/m3）

（3）按简支梁计算等值梁的最大弯矩Mmax和两个支点的反力Ra和

Po；

（4）计算板状墙的最小入土深度to,to=yo+x;

x可根据Po和墙前的被动土压力对板状墙底端的力矩相等求得，即：

Po=r（k*k-ka）x2/6

得：

x=V6Po/r（k*k-ka）

板状实际埋深应位于x之下，所需实际板状的入土深度为：

t=（1.1〜1.2）to

根据以上公式计算结合本工程实际情况及我公司施工经验，钢板桩入

土深度取大于2.5米，本公司计划采用9米钢板桩。

2.地基稳定性的设计

Pz=b（p-pc）/（b+2ztg0）

Pz—垫层底面处的附加压力设计值；

b—基础底面的宽度；

p—基础底面压力设计值；

pc—基础底面处的自重压力标准值；

z—基础底面下垫层的厚度；

0—垫层的压力扩散角，见下表：

换填材料

中、粗、砾砂、圆砾、角砾

粉质粘土粉煤灰

灰土

0.25

>

0.5

20

30

6

23

28

（三）湿土排水

开挖沟槽施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排

水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底

标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。

开挖过程如图所示：

开挖排水沟的断面尺寸取底宽0.4米，深度0.4米，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。

在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。

（四）轻型井点

1•井点施工工艺流程图:

2•井点管的计算

井点平面采用单排线型布置，井管间距0.8米，井管长度按以下

公式计算：

H>

HQh+lXB+0.5

H—井点管埋设深度（不包括滤管长度）（m）;

Hi—井管定至槽底距离（m）;

/h—地下水位至槽地面以下距离（m）（取0.5~1.0m）;

I—地下水位降落坡度（单排取1：

3）；

B—井点管至要降低水位点的水平距离（m）;

根据以上公式计算结合本工程实际情况及我公司施工经验，井点管长度取7米。

3•井点系统的埋设及拆除

井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和抽水机组等组成。

（1）埋设井点程序：

先冲沉埋设井点后安放总管，接着用弯连管将井点管和总管接通，最后安装抽水设备。

（2）井点管的埋设采用水冲法，冲孔时，先用起重设备将直径50〜70mm的冲管吊起并插在井点位置，然后开动高压水泵，将土冲松，冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，

边冲边沉，冲孔宜比滤管底深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。

（3）井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌滤层砂，以放孔壁坍塌，填灌应选用干净粗砂，填灌均匀，填至滤管顶上1〜1.5m，以防颗粒阻塞滤管。

以保证水流通畅，井孔填砂后，须用粘土封口，以防漏气。

（4）每根井点管沉设后，要检验其透水性能，在填粗砂滤料时管口

应有泥浆水冒出，管口注水后，管内水位下降。

（5）用弯连管将井点管与总管接通，然后安装抽水设备。

.轻型井点

4抽水

（1）井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象，发现死井、漏气和漏水现象进行补救处理，确保正常运转使用。

（2）井点开始出水一般是先大后小，先混后清，正常的排水是细水长流，出水澄清。

（3）如真空度不够，通常是由于漏气，应及时修复。

（4）通过观测水位观测孔来掌握水位下降情况。

（5）拆除井点管后，所留孔洞立即用砂填塞。

（五）挖土及沟槽围护

1•钢板桩支护的沟槽

（1）钢板桩施打方法：

在有旧路结构处，根据沟槽宽度先开钢板桩槽，宽度为0.6米，

深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采用0.6T-1.2T柴

油打桩机施打钢板桩。

打设钢板桩时，若遇地下管线应请公用管线的

监护人到现场进行监护，并采用适当的保护措施。

钢板桩打设完毕后，可进行井点施工，当井点降水在沟槽底0.5米时可进行沟槽挖土。

沟槽在农田或其他地面无结构处层可不经挖槽直接施打钢板桩。

（2）沟槽挖土

A.钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施

工，头层土采用挖土机挖至2M，然后进行头道支撑，以后采用5T履带式抓土机挖土，人工配合修边，支撑采用直径100-直径200钢管，支撑的水平间距不大于3.0米，垂直距离不大于2.0米，在管顶净距离0.2米处设置最后一道支撑。

为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30CM处设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。

B.机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高20CM时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎石。

若有超挖或遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。

C.机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和设置施工机械运转范围的维护标志。

D.沟槽挖出的土方原则上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽车外运，或作为道路利用土，具体实施时，开始把两节沟槽的挖土全部外运，以后开挖沟槽的土方短驳作回填用土，临时堆土时，高度不得大于1.5米，离沟槽边的距离不得小于1.2米。

在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不得临时堆土。

钢板桩支撑断面图

（六）拔出井点和钢板桩

1•沟槽回填后即可拔出井点，先拆除总管，井管采用挖掘机直接拔出。

2.钢板桩拔出要在沟槽填土达到密实后方可拔除。

在拔钢板桩时，要及时灌砂，并可适当用水冲，对于特殊地段，如沿线沟槽有距离较近的管线，穿越管线以及附近有构筑物等在拔出钢板桩时，考虑加固措施。