全套沥青试验仪器自校规程和记录Word下载.docx
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5.2该仪器校验周期为一年。
在维修后应提前校验。
石油沥青针入度测定仪校验记录
仪器编号
生产厂家
校验
仪器型号
校验环境
温度:
℃
湿度:
%
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
资料
资料齐全
外观及运转情况
外观及运转情况良好
标
准
针
针、杆砝码重
100+0.05g
针长
50+1mm
针直径
1.00~1.02mm
针尖长
5.0~5.8mm
针尖直径
0.14~0.16mm
试样
皿
内径
55+1mm
深度
35+1mm
结论
石油沥青延度测定仪校验方法
本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青延度测定仪的校验。
该仪器是用于评定沥青的延伸性能。
测定原理是用规定形状的试样在规定的温度下,以
一定的速度受拉伸至断开的长度,以厘米表示。
仪器由电路系统、调速电极、试模、控温仪、刻度尺组成。
2.1仪器应由以下标志:
2.3刻度尺测量范围0~150cm,分度值±
0.1cm。
2.4拉伸滑板移动速度:
5±
0.25cm/min;
低温时采用1±
0.05cm/min。
2.5水槽恒温要求:
25±
2.6对试件模具的要求:
2.6.1模内距长:
75±
0.5mm。
2.6.2端模间距:
20±
0.3mm。
2.6.3端模口宽:
32±
2.6.4最小横断面宽:
10±
0.1mm。
2.6.5侧模宽:
30±
2.6.6厚度(全部):
3.1校验用仪器设备
3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.1.2分度值为0.1秒的秒表。
3.1.3分度值为0.1℃的棒式温度计。
3.3沥青延度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况及资料文件进行检查。
4.2用游标卡尺对试件模具尺寸分别按三次测试各部位,求平均值,其结果符合第2.6条为合格。
4.3滑板移动速度的校验:
使滑板上的指针与标尺上的零点对齐,开启电动机使滑板移动,同时按下秒表观察滑板移动到10cm处所用的时间,计算其速度,校验三次,求平均值,其速度保持在5±
0.25cm/min为合格。
4.4控温仪的校验:
用已检定过的棒式温度计采用比对方法对控温仪进行测定,测三次,求平均值,使水槽恒温达到25±
0.1℃为合格。
4.5标尺的刻度用已检定合格的卡尺进行校验。
5.1经校验,满足2.1~2.6条要求的延伸度仪即为合格,发给校验合格证书。
石油沥青延伸度测定仪校验记录
滑板移动速度
5+0.25cm/min
模内距长
75+0.5mm
端模间距
20+0.3mm
端模口宽
32+0.5mm
最小横断面宽
1+0.1mm
厚度
10+0.1mm
控温器
25+0.5℃
标尺的刻度
0-150+0.1cm
石油沥青软化点测定仪校验方法
本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青软化点测定仪的校验。
该仪器是用于评定沥青的耐热性及对温度的热稳定性。
沥青软化点是试样在规定尺寸的
金属环内,上置规定尺寸和重量的钢球,放于水(或甘油)中,以5±
0.5℃/min的速度加热,至钢球下沉达规定的距离(25.4mm)时的温度,以℃表示。
测定原理是用规定尺寸和重量钢球在规定的距离下,以一定的温度和速度下沉至金属支架底板,以℃表示。
2.3钢球:
直径为9.53mm,质量为3.50±
2.5试样环尺寸:
上口内环19.8±
0.1mm;
下口内环15.9±
高6.4±
2.6金属支架:
上层板与底板之间距离保持在25.4±
2.6液面指示刻线离上层板顶面51±
0.2mm。
2.7温度:
分度值0.5℃,经计量检定合格。
3、检验条件
3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。
3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在检定有效期内。
3.3沥青软化点应在15~30℃下校验,环境清洁,无腐蚀气体。
4.1按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。
4.2用电子天平对钢球的重量进行称重,测三次,求平均值,使重量在3.50±
0.05g为合格。
4.3用卡尺和外径千分尺测量试样环,从三部分分别测量三次,求平均值,使试样环几何尺寸达到第2.4条所规定的值为合格。
4.4用卡尺对上层板与底层板及液面指示刻线离上层半距离进行测定,测三次,求平均值,使其距离符合2.5、2.6条规定指标为合格。
5.1经校验满足2.1~2.6条要求的沥青软化点测定仪即为合格,发给校验合格证书。
任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验通知书。
石油沥青软化点测定仪校验记录
外观
仪器完好
钢
球
直径
9.53mm
重量
3.5+0.05g
支
架
上、下板距离
25.4+0.1mm
刻线与上板距离
51+0.2mm
式
样
环
上口内径
19.8+0.1mm
下口内径
15.9+0.1mm
环高
6.4+0.1mm
温度计
+0.5℃
计量检定合格
马歇尔电动击实仪校验方法
本方法适用于新的、使用中和检修后的马歇尔电动击实仪的校验。
该仪器是沥青混合料马歇尔稳定度试验中试样成型的专用仪器,有击实锤和标准击实台两部分。
2.1仪器应有下列标志:
2.2仪器外观完好,应有产品合格证书和产品说明书。
2.3击实锤重:
4536±
9g。
2.4落锤高度:
453.2±
1.5mm。
2.5试模桶直径:
101.6±
0.2mm,试模高度:
87mm。
2.6击实速度60±
5次/min。
2.7击实次数予置。
3.1.1分度值为1g的电子天平。
3.1.2分度值为1mm的钢尺。
3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.1.4分度值为0.1s的秒表。
3.3该仪器应在15~30℃的温度下校验,环境清洁,无腐蚀气味。
4、校验项目和校验方法
4.1技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。
4.2击实锤重量校验:
取下击实锤及导杆放置在天平上准确秤量,调整其配重,使重锤重量准确至4536±
4.3击实锤落差校验:
用手将重锤托起在经1000mm钢尺所指示的453.2mm高度上,将重锤下端所到的位置在护套上做记号,放下重锤。
启动仪器,使重锤动态时,落差稳定在453.2±
4.4击实速度的调整:
用已经检定的秒表调整速度,使之符合60±
5次/min的标准击实速度。
4.5用游标卡尺测量试模的直径及高度并符合要求。
5.1经校验,满足2.1~2.7条技术要求的马歇尔电动击实仪为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
马歇尔电动击实仪校验记录
资料
外观
击实锤重(g)
4536+9
落锤高度(mm)
453.2+1.5
试模内径(mm)
高度(mm)
101.6+0.2
87
击实速度(次/min)
60+5
恒温水浴校验方法
本方法试用于新的、使用中和修理后的恒温水浴的校验。
该仪器用于对沥青混凝土试件(或其他试件)进行加热、恒温的仪器,它能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准的恒温试件。
2.3控制温度:
室温~100℃。
2.4控制准确温度:
±
3.1校验用的仪器设备:
分度值0.1℃温度计。
3.2校验用的计量器具应经计量检定合格,并在检定有效期内。
3.3该仪器应在-10~45℃的室温下校验,环境清洁。
4.1经校验,满足2.1~2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。
4.2用温度计检测水浴控制温度。
5.1经校验,满足2.1~2.4条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
恒温水浴校验记录
校验
复核
审核
项目
技术要求
校验数据
校验结果
控制温度
室温—100℃
控制精度
+0.1℃
电热鼓风干燥箱校验方法
本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。
1、概述
鼓风干燥箱是一种试验室常用设备,适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。
鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热,电动机鼓风,促成箱内热空气对流,使
温度均匀,自动控温系统保持箱内温度恒定。
2.1外观
2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名(或厂标)、出厂编号、额定功率和电源要求等。
2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。
2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节,各功能指示灯显示正常。
2.2控制温度范围:
室温~300℃。
2.3恒温控制精度:
1℃。
3.1环境条件
3.1.1环境温度:
不大于40℃、环境湿度:
≤85%。
3.1.2电源电压:
220V、电源频率:
50Hz。
3.2安装
3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处,周围无易燃、易爆物品。
3.2.2电源采用一电源插座供电,并有一定的电流容量和过流保护装置。
电源线采用双层绝缘护套线,机壳接地良好。
3.3校验用计量器具
3.3.1温度计:
分度值为0.1℃的温度计,经计量检定合格。
4.1外观检查应符合2.1.1~2.1.2条要求。
4.2运行试验:
箱底排气阀孔中插入标准温度计,同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。
接上电源,开启加热开关,将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处,此时箱内应开始升温,加热指示灯作指示,无异常气味。
开启鼓风机开关,鼓风机转动,无异常噪声,应符合2.1.3要求。
4.3控温范围:
分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值,控温器在最低温度和最高温度点能控制加热,系统正常启停。
4.4恒温控制精度:
恒温定点设置为105℃,用分度值不大于0.1℃的标准温度计(经检定合格)放入箱底排气阀温度计穴内,插入内箱体不得小于80mm,达到恒温温度时,关闭一组加热开关,只留一组电热器工作。
待温度稳定30min后,读取加热器工作时的温度T1
和加热器停止工作时的温度T2,计算出恒温精确度△T,△T=T1-T2,恒温控制精确度应满足2.3条要求。
5.1经校验,满足2.1~2.3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
电热鼓风干燥箱校验记录
结果
外观检查
仪器完好、配套
试运行
正常
控温精度
1℃
控温范围
室温~300℃
校验结论
振筛机校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校验。
1、技术要求
1.1外观要求整洁,应有型号、规格、厂家齐全,并有产品说明书和产品合格证。
1.2振筛机技术性能:
振摆功能正常,压紧装置完好。
。
2、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2振筛机技术性能校验。
3、校验方法
3.1目测仪器外观,检查标志和资料是否齐全。
3.2目测检查振筛机振摆功能是否正常,压紧装置是否完好。
4、校验结果处理和校验周期
4.1经校验,满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
4.2该仪器的校验周期为一年。
振筛机检验记录
自检单位:
达陕高速D15合同段试验室仪器名称:
振筛机校验日期:
年月日
检验数据
结果
一、外观
是否有名牌、合格证、说明书
二、振筛机技术性能
1.振摆功能是否正常
2.压紧装置是否完好
检验结论:
检验员:
记录员:
冷冻箱校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的冷冻箱的校验。
1.1冷冻箱表面光洁、无碰损、无脱漆。
1.2冷冻箱门密闭性良好。
1.3接通电源后压缩机运转正常,能很快制冷。
1.4冷冻箱门开启后,箱内照明灯亮,冷冻箱门关闭,照明灯灭。
1.5温度控制器能调节制冷功能良好。
2、校验项目及条件
2.1.1外观及功能检查。
2.1.2温度控制器调节制冷功能检验。
2.2校验用器具
2.2.1温度计:
量程-30℃~+50℃,分度值1℃。
3.1用目测法逐项检查1.1~1.4条内容。
3.2用温度计检验温度控制器调节制冷功能。
将温度计置于冷冻箱四角及中间,取平均值,与控制器显示温度比较。
4.1经校验,满足1.1~1.5条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
冷冻箱检验记录
送检单位仪器编号校验号
一、外观检查
二、门的密封性
二、压缩机
三、照明灯
四、温控器
东角℃南角℃西角℃
北角℃中间℃平均℃
温控器显示℃
检验员核验员
校验日期年月日
沥青混合料自动拌和机校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的沥青混合料自动拌和机的校验。
1.1外观应整洁,启动、关闭灵活,有铭牌、型号规格、制造厂、使用说明书及产品合格证。
1.2搅拌叶自转速度为70~80r/min,公转速度为40~50r/min。
1.3控温精度:
5℃。
1.4搅拌1~1.5min自动停机时间误差±
10s。
2.1.2搅拌叶速度。
2.1.3控温精度。
2.1.4搅拌停机时间误差。
2.2.1标准温度计:
量程0℃~200℃,分度值2℃。
2.2.2秒表。
3.1目测仪器外观,检查标志和资料是否齐全,实际操作检查启动,关闭是否灵活。
3.2用秒表检测搅拌叶转速。
3.3将控温指针调节至150℃,通电加热。
待停机加热时,用标准温度计测量锅内温度。
计算锅内温度与指针温度之差即为控温精度。
3.4开机搅拌1~1.5min,用秒表记时,看是否自动停机。
4.1经校验,满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
沥青混合料自动拌和机校验记录
送检单位仪器编号校验号
一、外观
1.是否有铭牌、产品合格证、产品说明书
2.启动、关闭是否灵活
二、搅拌叶转速
自转速度r/min
公转速度r/min
三、控温精度
误差℃
四、搅拌停机时间
误差s
检验员核验员
检验日期年月日