澜菲溪岸一期589#楼脚手架施工方案最新范本模板Word文档下载推荐.docx
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脚手架钢管应使用国标焊接钢管。
b、钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构
钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。
c、钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。
用于小横杆的钢管长度为1。
5m,以适应脚手架宽的需要。
2、钢管质量的检验要求
a.钢管的外观质量检验应按下表进行
钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径,壁厚
<
0.50mm,<
0.35mm
5
端面
应平整,端面切斜的偏差<
1.70mm
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
b.钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。
3。
扣件
a、应使用与钢管管径相配合的、符合现行标准的锻铸铁扣件.
b、技术要求
(1)扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制作。
(2)铸铁不得有裂纹、气孔;
不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;
并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净.
(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm.
(5)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
(6)扣件表面应进行防锈处理。
4、扣件质量的检验要求
扣件质量应按下表进行检验
扣件质量检验要求
要求
新
扣
件
产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告
表面质量及性能
应符合技术要求
(2)~(6)的规定
螺栓
不得滑丝
旧扣件
同新扣件的项次2、3
4。
脚手架搭设人员要求:
脚手架搭设人员必须具备中华人民共和国国家标准《特种人员技术考核管理规定》(GB50306—85)规定要求的条件取得有关单位核发的特种人员上岗证,才能进行脚手架搭设和拆除工作。
五、施工方法:
悬挑梁采用16工字钢,间距为1.5m,在结构楼板处预埋2Φ20环,两固定环间距为1.0m,端部环安装在梁内侧,悬挑梁在固定环的内侧设扣件并加设木楔防滑移。
钢丝绳为1。
5米一道,阳角部位令加钢丝绳并保证满拉悬挑外架外立杆,用3个1。
4号卡环定钢丝绳叠合处.根据本工程建筑外形特点,并结合现场实际施工情况,本工程地下室至2层采用落地式双排钢管脚手架,3—8层选用悬挑式钢管脚手架,根据悬挑式钢管脚手架悬挑高度的有关规定,层第一次悬挑,悬挑6层17。
4米,与下面架体完全断开,在本层满铺脚手板,在第9层进行第二次悬挑,悬挑6层17。
4米,本层满铺脚手板.与下面架体完全断开.周围设置挡脚板,竹爬片固定在外立面的钢管上,在第15层进行第三次悬挑,悬挑6层17.4米,与下面架体完全断开,在本层满铺脚手板。
周围设置挡脚板,竹爬片固定在外立面的钢管上.在第21层进行第四次悬挑,悬挑至27层,第五次悬挑至屋顶,与下面架体完全断开,在本层满铺脚手板。
周围设置挡脚板,竹爬片固定在外立面的钢管上.整体脚手架立杆采用单钢管双排架,外侧采用安全网全封闭;
立杆的间距1.50米,大横杆的步距1。
80米,排距0.8m,内侧立杆距剪力墙0。
4m,按构造要求设置连墙件,剪刀撑等加固措施,满铺脚手板采用竹、木脚手板,安全网采用防尘、隔噪密目安全网,降低施工噪音及粉尘对周围环境的影响满铺脚手板,以上每四层设一层安全兜网。
5.2。
搭设程序
落地式双排架搭设顺序:
回填土夯实铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧安装小扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安装第三步大横杆和上部连接张挂安全网.
悬挑钢管脚手架搭设的程序:
安装悬挑工字钢摆放第一道大横杆逐根树立立杆并随即与水平杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安装第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。
5.3。
搭设要求
1、立柱
(1)立杆的间距1。
50米,大横杆的步距1。
80米,排距0。
8m,内侧立杆距剪力墙0.4m。
(2)除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:
a立柱上的对接扣件应交错布置,相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于600mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。
立柱接头如下图所示.
b立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm.
(3)立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。
(4)每根立柱均应设置50mm厚的木脚手板或15mm厚胶合板作为垫板.
(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
当立杆基础高差较大时,扫地杆须按下图构造设置。
2、纵向水平杆
(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧。
(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求:
①对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
②搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
(3)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。
3、横向水平杆
(1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,小横杆长度1。
5m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
(2)操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。
(3)横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。
5。
4、脚手板
(1)脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图。
(2)除操作层及一层的脚手板外,另在6层、9层及12层平面满铺一层脚手板。
(3)脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用10~14#铅丝固定牢靠。
5、连墙件
(1)连墙件采用扣件、钢管设置在梁或外墙边,浇筑砼时在设置部位剪墙先预埋PVC套管@4500mm,拆模后用钢管扣件使外架与结构连接。
或者直接与结构墙体连接牢固(见图—2)。
距离、位置按规范要求设置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,应采用菱形布置或方形、矩形布置。
(2)连墙件按照两步三跨设置,在相应楼层板外边梁、墙处设置连墙件的设置见附图.图一设置一般设在窗洞口下位置,与墙体拉结牢固。
(3)连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端可稍下斜连接,严禁外高内低上斜连接。
(4)、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架连接,与地面的倾角应在45°
-60°
之间;
连接点中心至主接点的距离不应大于300mm.抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6、剪刀撑
(1)脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5~7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45︒~60︒之间,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm。
(2)剪刀撑斜杆的各接头应采用搭接,每搭接段不少于3个扣件扣紧。
(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm.
(4)脚手架与施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。
7、安全网
(1)脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封。
(2)脚手架从二层起搭设水平安全网,往上每隔四层设置一道;
在操作层设水平兜网,并满铺脚手板,水平安全网接口处必须连接严密。
5.8脚手架悬挑、卸载措施
由于本工程为高层脚手架,为满足安全要求在整个脚手架部分做卸荷装置,采用分层卸载装置的方法,将其上部荷载分层传递给结构楼层,以确保脚手架使用的安全。
脚手架在楼面处用工字钢作为挑梁,在浇混凝土前楼板内预埋两处Φ20钢筋,工字钢与预埋钢筋穿套接固定严实。
构造要求:
本工程地下室至二层采用落地式脚手架。
在结构二层顶板设置预埋钢筋吊环固定工字钢,在结构二层顶板设置预埋钢筋拉结工字钢,且必须预埋在在结构强度满足受力要求的部位。
5.9悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为17。
4米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的间距1.50米,大横杆的步距1.80米,排距0.8m。
采用的钢管类型为
48×
5,
连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3。
60米。
施工均布荷载为3。
0kN/m2,同时施工1层,脚手板铺设1层。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度有阳台时为2.8米(无阳台时为1。
8米)。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最外面钢丝绳距离建筑物1。
10m。
a、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面.
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×
0.800/3=0.040kN/m
活荷载标准值Q=3。
000×
0.800/3=0。
800kN/m
静荷载的计算值q1=1。
2×
0。
038+1.2×
040=0.094kN/m
活荷载的计算值q2=1。
4×
0.800=1。
120kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
b.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0。
08×
0.094+0.10×
1.120)×
8002=0.387kN。
m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=—(0。
10×
0.094+0。
117×
1.8002=—0。
455kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0。
455×
106/5080.0=89.577N/mm2
大横杆的计算强度小于205。
0N/mm2,满足要求!
c.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.040=0。
078kN/m
活荷载标准值q2=0.800kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0。
677×
0.078+0.990×
0.800)×
1800。
04/(100×
2.06×
105×
121900。
0)=3.533mm
大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!
d、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×
1.800=0.069kN
800×
1.800/3=0。
072kN
活荷载标准值Q=3.000×
800/3=1。
440kN
荷载的计算值P=1.2×
0.069+1.2×
072+1.4×
1.440=2。
185kN
小横杆计算简图
2。
抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1。
038)×
0.8002/8+2。
185×
0.800/3=0.586kN。
=0.586×
106/5080.0=115.442N/mm2
小横杆的计算强度小于205。
0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×
0.038×
800。
004/(384×
2。
060×
000)=0。
01mm
集中荷载标准值P=0.069+0.072+1.440=1.581kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1581.120×
800.0×
(3×
800.02-4×
02/9)/(72×
0)=1。
144mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.152mm
小横杆的最大挠度小于800。
0/150与10mm,满足要求!
e、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R—-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1。
荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0。
038×
0.800=0.031kN
0.800×
1.800/2=0.108kN
1.800/2=2.160kN
荷载的计算值R=1.2×
0.031+1。
108+1.4×
2.160=3。
190kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。
0kN;
f、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0。
1337
NG1=0.134×
34.800=4。
653kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15
NG2=0.150×
19×
1.800×
(0.800+0。
400)/2=3。
078kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0。
15
NG3=0。
150×
19/2=2.565kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.005
NG4=0.005×
34.800=0.313kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10。
609kN.
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×
1×
800/2=2.160kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用:
W0=0.450
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=0.840
Us—-风荷载体型系数:
Us=1。
200
经计算得到,风荷载标准值Wk=0。
7×
0.450×
0.840×
1.200=0。
318kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1。
2NG+0.85×
1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0。
85×
4Wklah2/10
其中Wk—-风荷载基本风压标准值(kN/m2);
la-—立杆的纵距(m);
h—-立杆的步距(m).
g、立杆的稳定性计算:
卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算.
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N-—立杆的轴心压力设计值,N=15。
76kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19;
i-—计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=3.12m;
k-—计算长度附加系数,取1。
155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1。
50;
A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5。
08cm3;
—-钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
经计算得到
=173。
42
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205。
00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<
[f],满足要求!
h、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw=1。
4×
wk×
Aw
wk——风荷载基本风压标准值,wk=0。
318kN/m2;
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3.60×
60=12。
960m2;
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);
No=5。
000
经计算得到Nlw=5.761kN,连墙件轴向力计算值Nl=10.761kN
连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]
其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=100.00/1.58的结果查表得到
81;
A=4。
89cm2;
[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf=80.697kN
Nf〉Nl,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件扣件连接示意图
i、悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。
悬臂部分脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点.
本工程中,脚手架排距为800mm,内侧脚手架距离墙体400mm,支拉斜杆的支点距离墙体=600mm,
水平支撑梁的截面惯性矩I=1660。
00cm4,截面抵抗矩W=185.00cm3,截面积A=30.60cm2。
受脚手架集中荷载P=1.2×
10。
61+1.4×
2.16=15.76kN
水平钢梁自重荷载q=1.2×
30。
60×
0001×
7。
10=0.29kN/m
悬挑脚手架示意图
悬挑脚手架计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)
悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN。
m)
悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=18.141kN,R2=8。
128kN,R3=6.302kN,R4=0.380kN
最大弯矩Mmax=1.616kN.m
抗弯计算强度f=M/1。
05W+N/A=1.616×
106/(1.05×
185000。
0)+8。
563×
1000/3060。
0=11。
119N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
j、悬挑梁的整体稳定性计算:
水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下
b—-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附录B得到:
b=2。
00
由于
b大于0。
6,按照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附录B其值用
b’查表得到其值为0。
918
经过计算得到强度
=1.62×
106/(0。
918×
185000.00)=9.52N/mm2;
水平钢梁的稳定性计算
〈[f],满足要求!
k、拉杆的受力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力.
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=19。
402kN
RU2=8.300kN
l、拉杆的强度计算:
拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=19.402kN
拉绳的强度计算:
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]—-钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg-—钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0。
85、0。
82和0.8;
K—-钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×
19。
402/0。
800=194.022kN。
选择6×
61+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强