变电站改造工程二次电气安装方案文档格式.docx
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工程位于蒋巷镇原35KV黄湖变电站原变电站所址上
拆除现有的35KV变电站35KV部分母线及其相关设备的场地并结合所址围墙内空地新建；
场地较为狭小，且临近35KV运行中的母线及其相关设备；
施工用水、用电及交通、通讯均可利用现有35KV变电站系统及设备。
2．建设规模：
1）站区内占地面积为：
1.18亩
2）更换2#主变压器一台，容量为5000KVA（利旧广福35KV变电站#1主变）。
1#主变为本站所有，容量为5000KVA。
3）35KV及10KV户外配电装置改为户内配电装置，新建综合楼，35KV及10kV开关柜安装于同一配电装置室内。
本次更换35kV设备：
（主变进线柜2块、分段柜2块、母线电压互感器柜2块、出线柜2块）共8块。
10kV设备：
（主变进线柜2块、分段柜2块、母线电压互感器柜2块、电容器柜2块、出线柜6块、站用变柜2块）共16块。
本期10kV安装1.0Mvar并联电容器二组、全站综自改造。
3、作业准备
3.1施工组织机构
项目经理：
朱璇技术负责人：
叶黎明质安负责人：
熊荣光施工负责人：
肖建龙
项目经理
3.3工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器表配置
名称
规格/编号
单位
数量
备注
手电钻
台
磨光机
电源线架
220V*30M
电缆剪
SH-250
手锤
6P
把
绝缘梯
3M
撬杠
1-1.2M
根
电风筒
2000W
9
标签机
PT-9500PC
10
电烙铁
11
电脑胶头打码机
LM-370
12
水平尺
5米
13
磁力线坠
个
14
电焊机
380V
15
摇表
2500V
16
二次工具箱
注:
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备
4、作业流程
4.1业（工序）流程图
施工结束
图3－1作业流程图
5、作业方法
5.1开箱检查
5.1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意，同意后方可开箱。
开箱时需有监理单位人员现场见证。
时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象；
根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；
对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。
厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。
5.1.3开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板；
如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；
开箱时应小心仔细，避免有较大振动。
5.2屏柜搬运
制、保护屏柜到达现场后，应立即开箱并将其转运到主控室，不允许存放在室外。
柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式。
采用吊车搬运应有起重工专门指挥，配备足够的施工人员。
屏柜起吊绑扎时，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面。
人工搬运，搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥，并设专职监护人员进行现场监护。
同时配备足够的施工人员，以保证人身和设备的安全。
应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底，做好人员分工并告知搬运过程中的路线。
可将易破损的玻璃门拆除，待屏柜搬运至主控室后在安装恢复。
主控室后，应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。
5.3基础定位
5．4屏柜、端子箱（检修箱）安装
的水平度和不直度，按规范要求应少于1mm/m，全长不大于5mm。
清除槽钢面上的灰砂，完成基础槽钢的接地工作。
时应小心谨慎，以防损坏屏（盘）面上的电气元件及漆层，进入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以防倾倒。
进行精密的调整，为其找平、找正；
调整工作可以首先按图纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好，再以第一块为标准调整以后各块；
一般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能超过三块；
两相邻屏间无明显的空隙，使该盘柜成一列，做到横平竖直，屏面整齐。
或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表中的规定：
表5-1允许偏差值
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<
1.5
水平偏差
相邻两柜顶部
成列柜顶部
柜间偏差
相邻两柜边
成列柜面
柜间接缝
使全部达标后，可进行屏柜的固定；
控制屏、继电保护屏和自动装置屏等不宜与基础型钢焊死，固定方法如下：
（1）压板固定法：
在基础型钢上点焊螺栓，用小压板及螺母把屏柜固定。
（2）螺丝固定法：
在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔，然后再攻丝，再拧入螺丝加以固定。
检修箱）安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面端子箱（检修箱）为标准调整以后各面端子箱（检修箱）。
整个场地端子箱（检修箱）应成一列，屏面整齐。
5.4二次屏柜接地
1）二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接，基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接。
2）有特殊要求时,可在屏柜设专用接地点，用铜导线与变电站的主地网进行连接。
5.5屏顶小母线安装
设计要求，安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直，要求平直不能有死弯。
然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子。
的长度，并剪切好小母线，注意要适量预留长度。
在小母线与固定端子的接触面进行搪锡。
5.5.3小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。
安装完毕的小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，不易脱色。
5.6二次接线
5.6.2电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致。
每根电缆芯线宜单独成束绑扎。
5.6.3接线应有组织、有计划逐个系统进行。
电缆芯线两端编号必须核对正
确，当电缆一端接好，再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。
5.6.4接线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电缆的走向。
端子排接线应严格按设计图纸进行，不能随意更改，如有疑问应及时向技术人员确认。
芯线水平地从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠.
其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致。
5.6.8电缆线芯不应有伤痕。
导线与端子接触良好，端子螺丝紧固，每一端子一侧最多接两根线芯且导线截面应一致。
5.6.9引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐,编号清晰、避免交叉、固定牢固，并应分别成束，分开排列；
接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。
5.6.12每块屏、端子箱接线完毕，对照端子排接线图检查接线是否正确，
使用兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于1M，小母线绝缘电阻不小于10M
5.6.13接完线后，应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用耐火材料严密封堵。
6.安健环控制措施
6.1控制措施
“三查”，做好分工及安全技术交底。
棉质工作服，特殊工种必须戴好防护工具才允许进行工作。
以保证人身和设备的安全。
对容易破损的玻璃门因做好保护措施。
6.1.8主控室使用磨光机、风机钻等工具时应在工作区域放置灭火器，并对可燃物及早清理干净。
6.1.9开电缆、剥二次线芯时应小心仔细，避免划伤线芯。
线芯划伤应将其
做好标记，换用同一电缆其它备用线芯，如同一电缆无其它备用线芯时应更换此电缆，严禁隐瞒不报。
6.1.10使用摇表前应熟悉使用规程。
进行绝缘测试前应告知全体施工班组人员，应暂停工作，避免测试过程中伤及其它施工人员。
6.1.11夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精力。
6.1.12施工现场严禁吸烟等习惯性违章行为的出现，每个工作人员都必须
下定决心跟“违章，麻痹，不负责任”做斗争，杜绝违章行为的出现。
6.1.13施工中注意对成品加以保护，防止损坏墙面、地面和已安装完毕的
设备，工作时随时对施工现场进行打扫清理。
6.1.14现场施工如遇雷暴、强风、大雨，应暂停工作，施工人员退出现场，
并把施工器具，绳索等缚扎牢固，以防大风刮倒，危及带电设备。
3前安全风险辨析及控制措施表
安全风险
预控措施
施工前未进行安全技
术交底
施工前对施工人员进行安全技术交底
施工人员违规操作
岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员上岗证件
焊接触电
焊机外壳必须可靠接地。
电焊机裸露部分必须装设防护罩。
焊钳及电焊导线部分的绝缘必须良好，雨天焊接必须有防雨措施。
定期焊接维护检修，保持设备性能良好
绝缘测试触电伤害
绝缘测试前应告诉全体工作人员，停止可能涉及回路上的工作并做好监护。
使用遥表前应熟悉使用规程，使用前应该将设别接地端可靠接地。
绝缘测试完成后应对测试回路充分放电，避免触电伤害（注明扶负责人姓名）
火灾
作业现场严吸烟和明火，严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。
动火作业庞清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施
屏柜搬运、安装过程中人员
伤害及设备坏
屏柜搬运前必须做好安全技术交底，做好人员分工及告知搬运过程中的行进路线。
提早清理好行进路线的杂物。
搬运过程中应听从指挥，专职监护人员应全程做好监护。
屏柜搬运应配备足够的人员。
搬运过程中不得戴手套。
屏柜搬运时应及时安排休息，避免疲劳工作。
屏柜安装过程时搬运应做好防倾倒措施。
二次接线时线芯损坏，接线错误
二次接线前应检查好剥线钳等工具完好，可正常使用。
开电缆，剥二次线芯时应小心仔细，避免划伤线芯。
线芯划伤应将其做好标记，换用同一电缆其它备用线芯，如同一电缆无其它备用线芯时应更换此电缆。
接线前应先熟悉接线图纸。
接线时应严格按图接线，如有疑问应及时向技术人员确认。
接线完毕后应再次认真检查确认无误。
二次接线时应预留一定的弧度。
7质量控制措施
7.1电气屏柜施工的技术管理要求
7.1.1盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
7.1.2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表下中的规定。
7.1.3模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。
表7-1盘、柜安装的允许偏差
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
相邻两盘顶部
成列盘顶部
盘面偏差
相邻两盘边
成列盘面
盘间接缝
7.1.4端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。
安装的位置应便于检查；
成列安装时，应排列整齐。
7.1.5盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的门，应以裸露软线与接地的金属构架可靠地连接。
7.1.6盘、柜的漆层应完整，无损伤。
固定电器的支架等应刷漆。
7.2盘、柜上的电器安装要求
电器的安装应符合下列要求：
（1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完
好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
（2）各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
（3）发热元件宜安装在散热良好的地方；
两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
（4）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
（5）切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻
（6）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器、其外壳应可靠接地。
（7）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。
端子排的安装应符合下列要求：
（1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
（2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；
离地高度宜大于350mm。
（3）强、弱电端子宜分开布置；
当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
（4）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
（5）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。
试验端子应接触良好。
（6）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
7.1.8二次回路的连接件均应采用铜质制品；
绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
7.1.9盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操
作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
盘、柜上的小母线应按设计要求，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘
标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。
二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求：
盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合表中
7-1的要求。
表7-1允许最小电气间隙及爬电距离（mm）
额定电压（V）
电气间隙
爬电距离
额定工作电流
≤63A
>
63A
≤60
3.0
5.0
60<
V≤300
6.0
8.0
300<
V≤500
10.0
12.0
屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；
爬电距离不得小于20mm。
二次回路结线应符合下列要求：
（1）按图施工，接线正确。
（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
（6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
（7）二次回路接线应设专用螺栓。
盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；
其它回路截面不应小于1.5mm2；
对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应
固定牢固，不得使接的端子排受到机械应力
2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
3）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。
其屏蔽层应设计要求的接地方式予接地。
4）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量。
5）强、弱电及交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
基础检查及设备开箱检查
•
屏柜、子箱
就位安装
小母线、线安装
二次回路开箱检查
注：
H：
停工待检点；
W：
见证点；
S：
旁站点
8.4质量检验按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定
标准
升级会员 