最新专家论证高大模板支撑体系专项工程施工设计方案模板文档格式.docx
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表法律法规列表
标准、规X
本方案编制所依据的标准规X参见表1.2.2。
表1.2.2标准规X列表
标准、规X名称
编号
备注
《建筑施工安全技术统一规X》
GB50870-2013
《钢结构设计规X》
GB50017-2003
水平杆计算
《混凝土结构设计规X》
GB50010-2010
下层楼板计算
《木结构设计规X》
GB50005-2003
木方计算
5
《混凝土结构工程施工质量验收规X》
GB50204-2002
2015年版
6
《建筑施工模板安全技术规X》
JGJ162-2008
荷载依据
7
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》
GB51210-2016
8
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》
JGJ130-2011
计算和构造依据
9
《建筑施工临时支撑结构技术规X》
JGJ300-2013
监测依据
10
《某某市房屋建筑与市政根底设施施工模板《支撑体系安全技术规X》
DBT50-168-2013
验收和构造依据
11
《建筑施工高处作业安全技术规X》
JGJ80-2016
12
《施工现场临时用电安全技术规X》
JGJ46-2005
13
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
14
《建筑机械使用安全技术规X》
JGJ33-2012
15
《某某市房屋建筑和市政根底设施工程现场施工从业人员配备标准》
DBT50-157-2013
人员配置依据
16
17
18
19
20
规X性文件
本方案编制所依据的规X性文件参见表1.2.3。
表1.2.3规X性文件列表
文件名称
文件编号
<
《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分局部项工程施工安全要点的通知》
建安办函【2017】12号
《某某市建设工程安全生产管理方法》
2015年5月1日
《危险性较大的分局部项工程安全管理方法》
建质[2009]87号
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监视管理导如此》
建质[2009]254号
《某某市房屋建筑和市政根底设施工程现场文明施工标准》
渝建发[2008]169号
《关于印发危险性较大的分局部项工程安全管理实施细如此的通知》
渝建发[2014]16号
关于进一步深化危险性较大的分局部项工程安全管理工作的通知
渝建安发【2016】22号
其他依据
本方案编制所依据的其他文件参见表。
表其他文件列表
名称
《建筑施工手册》
第五版
《简明施工计算手册》
第三版
本项目施工组织设计
本项目专项施工方案
设计施工图
模架设计软件
第二章工程概况
工程建设相关单位
xxxxx项目参建单位信息详见表。
、工程参建单位
1〕工程名称：
xxxxx项目
2〕建设地点：
某某市xxxxx
3〕建设单位：
某某市xxxxxxx公司
4〕设计单位：
xxxxxx设计某某
5〕监理单位：
xxxxxx工程管理某某
6〕施工单位：
某某市xxxxxx公司
表2.1参建单位信息一览表
种类
单位名称
建设单位
xxxxxxx房地产开发某某
项目负责人：
xxx
设计单位
xxxxxxx设计某某
施工单位
项目经理：
监理单位
总监理工程师：
项目概况
项目根本概况
本项目的根本信息详见表2.2.1。
表2项目信息一览表
工程名称
工程地点
地域
项目类别
建设面积〔m2〕
层数
总高米
根底型式
结构型式
高大模板超限类型
环境概况
本项目位于xxxxxxxx，建筑场地位于平坦地势区段，本方案所涉与的商业大厅支模架立杆根底为负一层120mm厚钢筋混凝土现浇顶板上，混凝土强度等级C30，负一层对应部位支模脚手架不得拆除，负一层支模立杆根底为150mm厚钢筋砼垫层。
住宅转换层支模架立杆根底为二层120mm厚钢筋砼现浇顶板上，混凝土强度等级C30，对应部位梁板模板不得拆除。
项目周边交通便利，四周道路形成环网，施工项目场地内无市政管道、高压线、天然气管道等。
场内临时道路已形成环道，满足消防要求。
高支模搭设位置见设计图~5所示，高大模板支撑体系平面布置如设计图6~所示，高大模板支撑体系搭设高度X围如设计立面图所示。
高大模板工程概况
流水施工段的划分
原如此上按后浇带或伸缩缝划分施工流水段，每个区域与相邻结构平面作为一个施工流水段，立面可不作流水施工段的划分。
高大模板工程设计概况
具体部位表述,商业大厅混凝土模板架体搭设高度超限。
具体超限构件阐述，转换层梁线荷载超限。
针对本工程混凝土模板架体搭设高度超限与转换层梁线荷载超限。
选择有代表性的部位〔xxxx钢筋混凝土框架结构梁板与住宅转换层〕做模板支撑体系安全计算。
本项目所涉与的高大模板工程根本信息详见表2.。
表2-1一层商业大厅二层顶板〔一层架空〕高大模板工程信息一览表
施工区高大模板工程概况
高大模板工程X围
平面尺寸
所在位置与层高
方案编制X围
传力方式与传力层数
高大模板支撑体系材料与结构类型
板序号
板厚
板的最大边长
对应层高
危险性分析（kN/m2）
计算书代表构件
B
梁序号
梁断面尺寸（宽mm×
高mm）
梁跨度
危险性分析（kN/m）
表2-2三层转换层高大模板工程信息一览表
本项目结构高大模板支撑体系搭设高度详示意图：
图2.3.2.1、图
结构高大模板支撑体系搭设高度示意图图
高大模板支撑体系传力情况
本项目所涉与的高大模板工程根底处理信息详见表2.4。
表2.4高大模板工程根底处理信息一览表
施工区划分
第一、二施工区
楼面板传力，保存下部架体一~三层，底层架体传至垫层地基
基层处理情况
现浇钢筋混凝土垫层与现浇钢筋混凝土楼板，养护期28天以上
传力层负一层地坪垫层板厚
150mm
传力层一层梁与承重层梁对应情况
超限梁与框架梁对应
本项目所涉与的高大模板工程传力根底详商业结构高大模板支撑根底剖面图与转换层结构高大模板支撑根底剖面图。
施工平面布置
本项目施工总平面布置图详图。
施工总平面布置图
第三章施工计划
3.1施工进度计划
本项目二层高支模施工楼层面积较大，故划为四个施工段，三层转换层按不同部位共分为三个施工段。
施工进度计划详见图。
高支模施工进度计划横道图
3.2周转材料计划
本项目商业大厅与转换层高大模板与支撑体系周转材料计划详见表3.2。
表周转材料计划表
规格
单位
数量
使用部位
胶合板模
1830×
915×
m2
56150
主体结构
钢管
×
m
213250
直角扣件
GKZ48A
颗
210000
对接扣件
GKD48A
18100
旋转扣件
15210
对拉螺杆
φ14
10400
方木
40×
80
m3
100
矩形钢筋
25000
顶托
φ36
个
21000
安全平网
6m
14100
主要设备计划
本项目主要设备计划详见表3.3。
表3.3主要设备配备表
设备名称
规格型号
塔式起重机
QTZ63
台
QTZ40
台式木工多用机床
MQ431B-11
电锤
GBH2-22
把
交流切割机
BX2—300一l
砂轮切割机
400mm
强制式砼搅拌机
JDY500
钢筋切断机
QC40-2
钢筋弯曲机
CW-4C
钢筋调直机
TX-200
插入式振动棒
发电机
200KW
主要检测、监测仪器仪表计划
本项目主要测、监测仪器计划详见表3.4。
表3.4主要检测、监测仪器配备表
仪器名称
活动搬手
12〞
力矩搬手
NB-100G
水平尺
1m
2m靠尺
2m
线坠
水平仪
DS1
激光投线仪
LX410DT
钢卷尺
5m
50m
安全物资计划
本项目主要安全物资计划详见表3.5。
表3.5主要安全物资配备表
物资名称
汽车
辆
担架
副
医用氧气瓶〔氧气罩〕
套
消防栓
消防皮带
卷
50
灭火器〔干粉〕
医用急救包
只
对讲机
太平斧
强光灯
急救箱
成品配电柜
滑轮〔开口式〕
3吨
4
保险绳
〔φ15〕20m长
根
两用搬手
1
一头梅花一头开口
19、22、13
2
450mm
安全带
套大腿式
50
钢丝钳
180mm〔普通〕
撬棍
21
安全帽
200顶
第四章施工工艺技术
周转材料和安全物资的质量要求
1支撑脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；
2脚手架钢管宜采用工程尺寸为φ48.3×
的钢管。
每根钢管的最大质量不应大于；
3不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁与裂纹的钢管。
新钢管的尺寸和外表质量应符合如下规定：
应有产品质量合格证；
应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；
钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规X《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-2011的规定；
4钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合如下规定：
外表锈蚀深度应符合现行规X《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-2011。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
钢管弯曲变形应符合现行规X《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-2011；
5钢管上严禁打孔。
钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。
钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件、顶托的验收应符合如下规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试告和产品质量合格证：
旧扣件、顶托使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换；
新、旧扣件、顶托均应进展防锈处理；
6当架体采用辅助钢结构时，钢结构构配件连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。
连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782；
7钢管与脚手板质量允许偏差和检查工具详见表。
表4.1.1钢管与脚手板质量允许偏差和检查工具表
项目
允许偏差Δ〔mm〕
检查工具
焊接钢管尺寸〔mm〕
外径
壁厚
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
塞尺，拐角尺
钢管外外表锈蚀深度
≤
钢管弯曲
各种杆件钢管的端部弯曲
l≤的端部弯曲段
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m＜L≤4m
4m＜L≤
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤
≤30
冲压钢脚手板
板面挠曲
L≤4m
L＞4m
≤16
板面扭曲〔任一角翘起〕
4.1.2扣件
1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
2扣件的螺栓拧紧扭力矩达不得小于40N·
m，在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·
m时，不得发生破坏。
可调托撑
1可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》、的规定；
2可调托撑的螺杆与支托板焊接应结实，焊脚尺寸不得小于6mm；
可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
4.1.4楞梁方木
1模板楞梁方木构件的树种应选择质量好的针叶材，木材应细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材；
2方木构件设计应选用IIa级材质的木材。
木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规X》〔GB50005〕的规定；
方木可采用目测法分级。
选材应符合现行国家标准《木结构设计规X》〔GB50005〕的规定，不得利用商品材的等级标准替代；
3施工现场制作的方木构件，其木材含水率不应大于25%。
4.1.5模板面板
1采用的木胶合模板板材外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。
板材质量应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》〔ZBB70006〕的规定；
2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差异不应大于5%；
3胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求；
4进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观与尺寸合格；
5本项目采用的木胶合板模板的厚度为15mm，其技术性能应符合如下规定：
1）不浸泡，不蒸煮剪切强度：
～1.8N/mm2；
2）室温水浸泡剪切强度：
3）沸水煮24h剪切强度：
～2；
4）含水率：
5%～13%；
5）密度：
450～880〔kg/m3〕；
6）弹性模量：
103～×
103N/mm2。
高大模板支撑系统搭设的技术参数
4.2.1根本结构参数
本项目商业局部高支模梁板模板支撑系统的搭设参数详见表.1-1。
表4-1梁板模板支撑体系的搭设参数
梁截面〔mm〕
跨度方向间距（mm）
步距（mm）
次楞数量
梁底立杆
250×
600
900
1500
代表构件
300×
700
800
120厚板
商业高支模模板工程搭设的技术参数
板
第一类板
新浇混凝土板厚（mm）
150
模板支架高度（m）
板长L（m）
板宽B（m）
立杆钢管型号（mm）
φ48×
纵距la（mm）
横距lb（mm）
水平杆步距h（mm）
立杆距混凝土板短边（mm）
200
立杆距混凝土板长边（mm）
面板材质
15mm厚覆面木胶合板
小梁材质
40mm×
矩形钢管
小梁间距（mm）
350
主梁材质
单钢管
根底形式
钢筋砼楼板
传力层
连续竖向剪刀撑设置数量/类型
间距米/加强型
连续水平剪刀撑设置数量/类型
主梁布置方式
平行楼板长边
荷载传递至立杆方式
高支模施工区梁
第一类梁
新浇混凝土梁计算跨度（m）
结构层高（m）
混凝土梁截面尺寸（mm）
梁侧楼板厚度（mm）
120
支撑方式
梁两侧有板，梁板立杆共用
梁跨度方向立杆间距（mm）
梁两侧立杆间距（mm）
梁底增加立杆根数
梁底支撑小梁材料
80mm方木
主梁材料
结构外表的要求
外表外露
增加立杆顶用可调托撑，共用立杆用双扣件
第二类梁
1150
1800
50mm×
100mm方木
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