箱式变压器技术协议书Word文档下载推荐.docx
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45℃
最热月平均温度：
30℃
年最低温度:
-10℃
最大日温差:
25K
4.1.2海拔高度:
≤2000m
4.1.3环境湿度:
日平均相对湿度不大于90%
日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa
月平均相对湿度不大于90%
月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa
4.1.4地震烈度：
8度
4.2工程条件
4.2.1系统概况
a.系统额定电压：
12kV
b.系统额定频率：
50Hz
c.系统中性点接地方式：
不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。
4.2.2新建或扩建工程。
5额定参数
5.1设备的主要参数（设备典型方案详见附表1）
本次采购的美式箱变，其技术参数除应满足应遵循的主要标准外，还应满足本标书以下要求:
组合型美式箱变本体技术参数
项目
技术参数要求
额定电压Un
高压主回路
kV
12
低压主回路
0.4
热稳定电流
KA
16
注1
动稳定电流
kA
40
注2
1min工频耐压
高压开关回路
42
2.5
辅助回路
2
雷电冲击耐压
75
后备式熔断器短路开断电流
插入式熔断器短路开断电流
噪声水平
dB
≤45
防护等级
IP33
变压器技术参数
型号
S11型油变
容量
kVA
400～750
额定电压
HV
LV
损耗
W
SCB10按新标准（注3）
短路阻抗
%
4～4.5%
连接组标号
D,yn11
温升值
按GB1094.2-1996
无载调压
10±
2×
2.5％
冷却方式
自然冷却
高压开关参数
两工位
四工位
额定电流
A
630
400
额定频率
Hz
50
2s短时耐受电流
额定短路关合电流
灭弧介质
SF6
机械寿命
次
≥2000
产品结构
使用场所
户外
高压部分
进线方式
电缆
接线方案
终端型
低压部分
出线回路数
≤6
无功补偿
动态补偿
注1:
低压功能单元的热稳定电流应为50kA；
低压功能单元额定热稳定时间：
1s。
注2:
变压器损耗允许偏差按附表6要求。
注3:
低压功能单元的额定动稳定电流值为其相应的额定热稳定电流值乘以系数n，系数n见表如下：
额定热稳定电流kA
功率因数
n
I＜5
0.7
1.5
5＜I≤10
0.5
1.7
10＜I≤20
0.3
2.0
20＜I≤50
0.25
2.1
I＞50
0.2
2.2
6技术要求
6.1外壳
6.1.1箱式变外壳的材料以≥2.5mm钢板制造而成,外壳应有足够的机械强度，应满足国标要求；
在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
6.1.2箱变外壳的金属材料应经过防腐处理和喷涂防护层，表覆盖层为静电喷涂而成，涂层部分不应小于150μm并应均匀一致。
表面覆盖涂层应有牢固的附着力。
箱壳颜色至少15年不褪色。
6.1.3外壳颜色应与周围环境相协调，箱壳表面应有明显的反光警示标志（外壳颜色及警示标志具体情况根据各地供电局的要求）。
反光警示标志颜色至少3年不褪色。
箱内色彩应与内部主设备颜色协调。
6.1.4箱式变外壳的防护等级不低于IP33。
6.2箱体
6.2.1箱体骨架采用装配式和焊接式。
6.2.2门开启角度应大于90°
，并设定位装置。
门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的锁；
铰链应采用内铰链。
箱门应有装设外挂锁孔。
门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。
6.2.3箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，箱内应没有凝露产生，以保证在4.1环境条件下运行时，所有电器设备不超过其最大允许温度。
6.2.4箱体门和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部电器设备颜色协调，金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。
6.3高压配电装置
6.3.1高压配电装置应满足以下要求：
所用电器元件都采用国家正式鉴定的加强绝缘型元件，其技术性能应满足有关的国家标准，并应在装配好后，完成标准规定的各项型式试验。
6.3.2配电装置应有由金属板制成的封闭间隔和门，门打开后不得有裸露的带电部分，如有备用的高压套管应有绝缘屏蔽帽。
6.3.3用于安装电器的板或构架，应有足够的强度和刚度。
安装位置应便于导线连接、开关装置的操作、部件的维修和更换。
6.3.4高压间隔门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序以及分接开关、插入式熔丝操作注意事项，信号灯及仪表应装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。
电缆接线套管的高度应满足安装、试验、检修的要求。
6.3.5高压带电显示器安装在套管式电缆头的测试点处。
6.3.6高压间隔内应有相应足够的壁挂，以便于检修时放置电缆。
6.4低压配电装置
6.4.1低压配电装置所选用的电器产品，其技术性能应满足有关的国家标准，并且是通过国家正式认证的定型产品。
6.4.2低压配电装置的位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修。
6.4.3低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。
低压主开关应选择能可靠开、断运行地点系统短路电流。
主开关前一般可不设隔离开关。
低压主开关采用智能型框架开关（带三段、接地故障保护）。
低压间隔应进行金属铠装，不得有可能触摸带电部分，但要考虑更换开关和检修的便利。
6.4.4箱式变的低压出线≤6回，各出线回路采用塑壳或条形开关（具体要求根据各地分公司）,低压间隔门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。
低压零母线的截面应不小于主母线截面的1/2，若主母线截面小50mm2，则取相同截面。
6.4.5根据使用部门的需要，低压配电装置应能装设低压无功补偿装置；
其补偿容量一般为变压器容量的20%。
（具体技术规范要求见附文）
6.5仪表室附件
6.5.1箱式变中所配用的电能计量装置应满足DL447-91“电能计量装置”的规定。
电能计量应有专用的电流互感器，精度为0.2级,电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均应与箱式变内的高、低压配电装置相协调。
6.5.2全部仪器的内部布线、控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受2000V工频交流电压，导线截面为不小于2.5平方毫米的铜线。
6.6接地
6.6.1箱式变的接地系统应符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
6.6.2箱式变的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，其中高压间隔至少有1个，低压间隔至少有1个，并应有明显的接地标志。
接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。
6.6.3箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。
箱式变高、低压间隔所有的非带电金属部分（包括门、隔版等）均应可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，应保证在打开或处于隔离位置时，仍可靠接地。
6.6.4接地母线采用铜质，其电流密度在额定的接地故障时，不超过200A/mm2，截面不少于100mm2。
母线的外露部分须加绝缘外套防护。
6.7零配件要求
6.7.1箱变的零配件质量由供方负责,供方需注明主要零配件（变压器、油浸式负荷开关、变压器油、分接开关、熔断器、单（双）通套管接头、肘形电缆接头、带电指示器、短路故障指示器、防尘绝缘帽、低压断路器、无功补偿装置等）的生产厂家、型号、标准等，零配件应符合有关的国家或国际标准，必要时供方需提供相应的出厂和验收证明。
厂家并应保证在15年内对主要零配部件的供应。
6.7.2设备的零配件应由供方负责提供直到安装现场交付使用。
7试验
组合型（美式）箱变应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件书5.1条款的要求。
7.1型式试验项目：
a.一般检查；
b.绝缘试验；
c.温升试验；
d.机械试验；
e.主回路电阻测量；
f.动热稳定试验；
g.关合和开断能力试验；
h.防护等级检查；
i.防雨试验；
j.噪音测量；
k.外壳机械强度试验；
7.2出厂试验项目
a.一般检查
b.机械操作和机械特性试验
c.工频耐压测试
d.仪表、指示元件等的检查
e.高压主回路电阻测量和接地回路检查
7.3现场交接试验项目
a.机械操作试验
b.绝缘试验
c.测量保护和监测装置的校验
d.分合闸试验
e.辅助回路绝缘试验
f.相位检查
g.防护等级的检定
8包装运输
8.1供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。
设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。
装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。
8.2美式箱变运输方式：
公路汽车运输或由需、供双方协商确定。
8.3在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:
（1）设备名称;
（2）件数、件号、重量;
（3）合同号;
（4）货运单号;
（5）达到港（站）;
（6）设备发出日期。
8.4设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，并保证设备的安装质量。
9供货范围
供货范围详见商务标书。
包括美式箱变本体及其组件和附件、随机的备品备件（包括进口件）以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材料等。
供方要确认其范围并提供详细供货清单以及第8条款中所列的技术文件。
10厂商应提供技术文件
在技术协议签订10天内,供方向需方提供最终版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。
这些图纸和文件资料必须经过有关程序批准并加盖工厂公章。
10.1供方在签订合同后应提供的图纸（一式3份）：
10.1安装基础图:
包括动静载荷分布及数值，接地点位置，进出线口位置，预埋基础位置要求等。
10.2美式箱变一次接线图:
包括一次设备型号技术参数等。
10.3按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证需方工期要求。
柜内二次接线图，图纸必须经需方确认后方可安排生产。
10.2设备交货时供方应提供的技术文件
10.2.1产品合格证书，包括美式箱变合格证书、主要组部件合格证书；
10.2.2产品试验报告，包括美式箱变出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告；
10.2.3美式箱变使用说明书
10.2.4其他仪表的使用说明书；
10.2.5运行、检修手册及其有关资料;
10.2.6备品备件等清单；
10.2.7装箱清单。
以上图纸、资料应随货提供
11附表
附表1设备主要部件来源表
附表2随机备品备件及工具（包括进口件）清单
附表3技术差异表
附表4报价表（厂家自备）
（附文）低压无功补偿技术规范书（待确定）
附表5配变主要技术参数表
附表1设备主要配件来源表
设备、元件名称
型号
生产厂家
型式试验报告
干式变压器
电容器控制器
变压器分接开关
17
配网监测仪
3
SF6负荷开关（三工位）
18
低压电流互感器
4
后备保护熔断器
19
电流表
5
插入式熔断器
20
电压表
6
带电指示器
21
指示灯
7
故障指示器
22
8
肘型避雷器
23
9
套管式电缆头
24
10
高压电流互感器
25
11
低压框架断路器
26
低压塑壳开关
27
13
低压隔离刀闸
28
14
低压条形开关
29
15
低压电容器
30
说明:
1、供方在欧式箱变中所用元件填写到表中；
2、若本表中未包括供方所用的全部部件时需按表中形式另付表填写；
3、供方需列设备材料清单，注明部件型号及生产厂家。
（可按表格另表列出）
备件名称
备注
附表3技术差异表
招标文件
投标文件
条目
简要内容
报价表
报价表内容必须单独密封！
除单独密封的报价表外，投标文件其他部分不得出现报价信息！
报价说明：
1、供方的部件报价应符合成套设备的使用，并能满足技术参数条件的产品；
2、部件报价应包括电气回路的必备配件，供方并应考虑到市场主流品牌的综合报价；
3、设备的配件最终按需方要求，报价时供方应考虑市场的主流品牌。
4、整机报价是按设计方提供的《终端型欧式箱变结线图》，包括成套设备所有部件及配件的综合报价；
报价时应考虑到市场的主流品牌；
5、供方的部件报价应符合成套设备的使用；
6、报价包括主要设备元件需要的特殊工具（如操作棒等）及配件。
低压无功补偿技术规范书
1总则
1.1执行标准
GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波
GB/T15576-1995低压成套无功功率补偿装置
GB/T4942.2低压电器外壳防护等级
GB/T4208-1993外壳防护等级（IP代码）
GB/T50227-1995并联电容器成套装置设计规范
GB/T7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备
DL535-1993电力负荷控制系统数据传送条约
DL842-2003低压并联电容器装置使用技术条件
DL/T597-1996低压无功补偿控制器订货技术条件
JB9663-1999低压无功功率自动补偿控制器
1.2自然环境条件
环境温度：
-10~45℃
相对湿度：
40℃时不超过90%，短时可达100%
海拔高度：
不超过2000m
1.3基本要求
安装地点:
户外
额定工作电压：
380V，应能允许偏差-25%~+15%
频率：
50Hz,应能允许偏差±
5%。
额定电流：
5A
测量精度：
电压和电流±
0.5%,功率因数±
1.0%,有功功率和无功功率±
1.0%
绝缘性能：
在1.2环境条件下绝缘电阻大于20MΩ
介质强度：
相间及相对地能够承受交流2500V历时1min的工频耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象；
辅助回路对地能够承受交流2000V历时1min的工频耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象。
冲击电压：
耐受5kV冲击电压
通讯：
RS232/485通讯接口
安全保护：
电网过电压、缺相、零序电流超标、电网谐波超标应快速切电容器
控制方式：
自动和手动
2功能要求
2.1控制器
A功能要求
A-1具有可调投入及切除门限设定值，包括延时、谐波、过电压、低电压、缺相保护定值的设置功能。
缺相、过电压、低电压速切、谐波超限等保护有相关的试验报告。
A-2根据补偿要求投入及切除门限设定值可以选择不同的控制参数，包括无功功率、电压、响应时间、CT变比等，参数设定可采用动态跟踪自动设定和人工设定两种方式。
A-3对于分组投切电容器组的，具有循环投切设置功能。
A-4闭锁报警功能
1）系统电压大于或等于107%标称值时闭锁控制器投入回路；
2）控制器内部发生故障时，闭锁输出回路并报警；
3）执行回路发生异常时闭锁输出回路并报警。
A-5延时及加速功能：
输出回路动作应具备延时及过电压加速动作功能。
当电网电压达到1.10UN时，装置应能在1min内逐组切除电容器
A-6自检复归功能：
控制器每次接通电源应进行自检并复归输出回路（使输出回路处在断开状态）。
A-7具备下列显示功能（数字显示）：
1）工作电源工作显示
2）超前、滞后显示
3）输出回路工作状态显示
4）过电压保护动作显示
5）电网即时运行参数（电压、电流、功率因数等）及门限设定值调显功能
6）谐波超标动作显示
A-8具有统计总投运时间、电容器（组）投入时间、电容器（组）投运率等功能。
A-9可实现人机接口液晶＋键盘的操作。
B性能要求
B-1灵敏度
控制器灵敏度应不大于0.2A。
B-2动作误差
控制器动作误差用相对误差表示，它等于控制器投入门限或切除门限的实测值与设定值的差值除以设定值。
控制参数为电压值，补偿装置动作误差不大于±
2%。
控制参数为无功功率，补偿装置动作误差不大于±
控制参数为时间，补偿装置动作误差不大于±
B-3谐波保护
谐波总量大于设定值时，自动闭锁电容器投入，并能切除投入的电容器。
B-4过电压保护
过电压保护动作值应在系统标称值的105%—120%之间可调，动作回差6—12V。
B-5断电保护
断电后，所有统计数据保持时间应不小于72小时。
B-6缺相保护
补偿装置具有缺相保护功能，在发生缺相或中性线断线时，保护回路能实现速切。
B-7控制器的工作电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件，当控制器内部发生短路故障时，该保护器件应可靠动作。
B-8时钟误差
每天时钟误差应不大于1秒。
2.2电器元件
补偿装置中的电器元件，包括复合开关、半导体开关、空气开关、快速熔断器、电力电容器、避雷器、放电器、指示灯、均应符合《低压电器基本标准》（GB1497-85）、《低压并联电容器》（GB3963.1-89）、《自愈式低压并联电容器》（GB12747-91）。
2.2.1低压断路器开关（或刀闸开关）主要参数
1、额定电流：
400A
2、额定短路分断能力：
30kA
2.2.2开关电器功能要求
2.2.2.1半导体开关电器
半导体开关响应时间小于5s，装置快速响应特性应满足无功负荷快速变化的补偿要求。
1、半导体开关电器应具有过零投入、过零切除电容器组特性，投切过程不受电容器放电时间限制，涌流应限制在电容器额定电流的1.1倍以内。
2、半导体开关电器应能承受1.2UN条件下的分断电压，不发生重击穿；
3、半导体开关电器额定电流（有效值）应按不小于2.5倍单组电容器额定电流选取。
2.2.2.2复合开关电器
复合开关响应时间大于5s，小于60s，装置应满足对固定或缓慢变化无功负荷的补偿要求；
切投电容器组时应具有一定的延时时间，延时时间应和电容器放电时间相协调，以保证电容器投入时其端子间的残余电压不高于额定电压的10%。
1、复合开关电器投切过程应符合：
1）半导体开关电器应具有电流过零开断电容器组特性，涌流为电容器额定电流的1.1倍以内；
2）半导体开关电器应能承受1.2UN条件下的分断电压，不发生重击穿；
3）半导体开关电器额定电流（有效值）应按不小于2.5倍单组电容器额定电流选取的要求。
2、机械开关运行过程特性应符合：
1）机械开关电器额定电流（有效值）应按不小于2倍单组电容器额定电流选取；
2）机械开关电器开断电容器过程中主触点不得出现重击穿现象，在分闸过程中不应出现弹跳情况的要求。
2.2.3保护熔断器
1、每组电容器组均应装设保护熔断器；
2、熔断器额定工作电流（有效值）应按2～3倍单组电容器额定电流选
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