地下室顶板裂缝处理方案.docx

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地下室顶板裂缝处理方案

砼缺陷处理方案（裂缝、蜂窝麻面）

概况：

设计概况：

地下室的抗震等级为二级；防水等级为二级。

外围护墙为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，墙厚为350mm，墙的竖向配筋￠14＠100，②￠22＠100；墙体水平配筋③￠14＠150，④￠14＠150；地下室墙板两片钢筋网间设￠6＠400拉结筋，外墙迎水面的保护层厚度为50mm。

顶板为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，板厚为180mm、250mm，板顶通长筋骨￠14＠200双向布置，板底通长筋￠12＠150双向布置；顶部支座附加筋￠12＠200，顶部支座附加筋￠16＠200，顶部支座附加筋￠18＠200，保护层厚度为20mm。

天气情况：

19区地下室柱、剪力墙施工于2011年6月22日17时至2011年6月22日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度29度，最高温度35度东北风1-2级相对湿度低于40％-70％；19区顶板施工于2011年07月12日13时至2011年07月13日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度27度，最高温度37度东北风2-3级相对湿度低于50％-80％。

10区剪力墙施工于2011年07月27日17时至07月27日22时许混凝土标号为C40,施工期间天气为晴天，最低温度28度，最高温度38度东北风2-3级相对湿度低于50％-75％；10区顶板施工于2011年08月04日15时至2011年08月06日04时许混凝土标号为C40,施工期间天气为阴天，最低温度26度，最高温度35度微风2-3级相对湿度低于60％-80％。

1区剪力墙施工于2011年07月31日18时至07月31日21时1区施工于2011年08月10日18时至2011年08月12日05时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度25度，最高温度33度北风1-3级相对湿度低于50％-70％。

4区剪力墙施工于2011年08月19日17时至08月19日20时许混凝土标号为C40,施工期间天气为多云，最低温度26度，最高温度33度东北风3-5级相对湿度低于50％-85％；4区施工于2011年09月8日18时至2011年09月10日11时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度24度，最高温度35度东北风2-3级相对湿度低于60％-70％。

养护方式：

先行浇捣达到终凝开始对板面进行了浇水养护，保持板面湿润状态，采用土工布铺贴板面保水及做边岸蓄水养护。

养护时间每区的养护周期为14天。

施工工艺：

（1）根据设计要求通知商品混凝土公司准备砼。

（2）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：

2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

（3）混凝土泵送从低到高，从南至北连续作业，并对运送至工地现场商品混凝土抽取做坍落度测试。

（4）按照施工要求振捣砼。

先用振动棒振捣砼，不超过2小时内拉动振动板振动板面使板面砼密实。

（5）混凝土快要初凝时对板面进行收面并进行清光及拉毛处理板面。

5.强度：

地下室顶板梁板砼标养试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测强度19区：

41.0Mpa、40.8Mpa、41.0Mpa、40.6Mpa、40.5Mpa、41.2Mpa、41.0Mpa、40.4Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11112514G、XCK11112593、XCK11112701G）；10区：

44.6Mpa、43.6Mpa、43.8Mpa、41.1Mpa、40.8Mpa、44.4Mpa、41.7Mpa、46.8Mpa、43.4Mpa、41.4Mpa、43.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11114432、XCK1111444G、XCK11114597）；1区：

44.2Mpa、43.1Mpa、43.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11115138）；地下室顶板砼同条件试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测达到强度19区：

41.2Mpa、41.6Mpa、41.1Mpa、41.1Mpa、41.6Mpa、41.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11112637、XCK11112648）；10区：

47.2Mpa、50.6Mpa、51.2Mpa、51.6Mpa、52.0Mpa、51.3Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11114565、XCK11114566）；1区：

45.4Mpa、49.4Mpa、51.4Mpa、53.5Mpa、45.1Mpa、49.2Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11115181、XCK11115182）；4区：

62.7Mpa、65.3Mpa、50Mpa、49.8Mpa、54.1Mpa、44.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：

XCK11118542、XCK11118543）。

于2011年9月24日我司对地下室顶板梁板进行现场随机抽点，对板面进行回弹法检测砼强度，检测结果均达到设计C35标准值35.0MP均符合达到设计的强度要求。

6.缺陷落情况

1）、板面的裂缝：

共有19条，最长为76cm；最短为20cm，裂缝的宽度为0.1~0.2mm，呈不规则分布，板面出现细裂缝多处，各别出现贯通裂纹，梁未出现裂缝。

剪墙面的裂缝共有13条，最长为260mm~1560mm；最短为20cm，裂缝的宽度为0.1~0.2mm。

剪力墙的裂缝在跨度方向1/3处、1/2处的墙高的中部，梁柱处无出现裂缝。

2）、砼外观感质量缺陷：

柱墙、梁板及梁柱接头出现蜂窝及麻面，部份有露筋现象；最大面为0.01m2。

施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷，表面不平整,柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

二、原因初步分析：

1、裂缝：

由于采用泵送商品砼，砼水灰比过大，砼的水化热造成干缩裂缝。

砼表面收浆过早或不及时不到位。

经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定为非结构性裂缝。

2、砼外观感质量缺陷：

砼坍落度过小；节点的钢筋截面过密，摆放不合理，保护层无垫设到位；砼工人振捣不到位。

模板的板缝过大，拼缝不严密，从而产生漏浆。

经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定不影响结构。

三、处理方案。

1、裂缝处理：

1）对板面进行闭水试验，准确对裂缝位置进行标记并在图纸上标记具体位置和分布情况。

2）对板面细小的龟裂纹采用板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。

3）局部通长、缝较宽的在裂缝处开V形槽，向其内注入结构胶，在板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。

2、砼外观感质量缺陷处理：

1）对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：

2.5水泥砂浆抹面处理，在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。

2）当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。

3）当混凝土结构构件出现孔洞时，先剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72小时以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。

控制好混凝土的水灰比，一般不大于0.5并掺一定数量的铝粉作为膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。

四、施工实施方案：

1.项目部组织专门的人员进行施工确保质量。

2.针对不同的裂缝选用不同的施工方案的进行处理。

3.处理完毕后再做闭水试验查漏补缺。

4.跟踪后期裂缝的发展情况。

5.针对不同的砼缺陷部位选用不同的施工方案的进行处理。

6.认真对已施工的砼进行全面的排查，修补到位。

五、针对后续施工的预防措施：

1.对施工现场混凝土坍落度的抽检的次数严格控制，保证砼水灰比不易过大。

2..对后期施工的砼进行过程加大跟踪力度，并组织砼施工班组进行针对性的技术交底及岗前学习。

3.浇捣过程中定期对前面浇捣的砼进行巡视，由专人对砼振捣工进行跟进，发现问题立即向监理单位及建设单位反映情况处理问题

4.严格控制施工工艺，确保砼浇捣的质量。

5.对商品砼质量严格把关，把问题在源头就处理。

6..对浇捣的砼施工后进行及时的养护，防止裂缝发生。

福建省麒麟建设工程集团有限公司

2011年10月.16日

******地下室顶板裂缝处理方案

一、工程概况

本工程位于********，建筑周边设消防环道。

现场主要出入口位于***北侧，占地面积9006m2，总建筑面积90263.6m2，地下面积11146m2，地上面积79117.6m2；建筑高度66.45m，建筑层数地下1层地上15层，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。

二、编制依据

1、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002

2、《地下室防水技术规范》GB50108-2001

三、裂缝位置

1、****北侧单层地下室顶板在A区与B区交接转角位置（1-4交1-F轴位置）及C区与D区交接转角位置（5-5交5-F轴位置）出现了局部渗水现象，裂缝长度在1~2米之间，裂缝宽度在0.10~0.2mm之间。

2、D区地下室入口车道转角处伸缩缝位置两侧出现裂缝，宽度在0.10~0.2mm之间。

3、3-5~3-6/5-D轴以北之间地下室外墙叠合板墙拼缝处出现0.10~0.2mm的裂缝。

三、原因分析

地下室顶板于2010年6月施工完成，其上道路于2011年10月初施工完毕，经2011年12月10日业主组织专家组进行现场勘察及资料查看，分析意见如下：

1、地下室顶板裂缝主要是在楼转角处（应力集中处）砼温度收缩产生的变形裂缝，需选低温期，采用柔性处理。

2、坡道侧墙与主体结构之间裂缝为两结构之间设计的变形裂缝，由于止水带失效导致渗漏，其仅影响观感，不影响结构安全，将渗漏妥善处理好即可。

3、地下室侧墙开裂主要是受上部道路施工影响所致，现道路已施工结束，结构已稳定，需进行有效防水处理。

4、设计院提出的裂缝处理方案是可行的，建议注意以下几点：

①针对裂缝的位置，走向进一步查明，特别是柱边裂缝；②裂缝封堵材料采用柔性专用封缝胶。

四、处理措施

1、顶板裂缝及墙板裂缝

（1）材料选择

采用水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏，水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度、单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它具有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。

当它被高压注入到混凝土结构裂缝中，会延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，浆液会进一步压入裂缝的空隙，使结构裂缝完全充填密实。

当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀。

水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。

这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

（2）施工工艺

a）清理：

详细检查确定灌浆孔位置及间距（注浆位置延伸到裂缝两头30cm）。

清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

b）钻孔：

使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度不得大于结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔，但不得将结构打穿。

因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。

慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。

用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

c）埋嘴