空间网架静载试验指导书课件Word格式.docx

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4、掌握空间网架结构静载试验数据整理和分析方法。

二、试验对象与仪器设备

1.试验对象

空间网架结杆件采用钢管，球节点。

缩尺后的模型，截面面积A：

488.922mm2，弹性模量E：

2.06×

105MPa；

球直径120mm；

如图示。

2、测试设备

（1）实验结构：

空间网架桁架。

（2）千斤顶、荷载传感器、反力架。

（3）CML-IH型静态电阻应变仪；

（4）万用表、百分表、百分表支座、导线、电烙铁、电吹风。

3、加载装置

试件一端采用滚动铰支座、另一端采用固定铰支座，在试件跨中央施加竖向集中力，通过分配梁施加到网架上部节点。

采用液压千斤顶加载，千斤顶与试件间装有荷重传感器，控制和测定荷载的大小。

四、实验方法

1、根据试验装置，摆放好支座，安装试件。

2、安装千斤顶和荷重传感器，并将荷重传感器连接到电阻应变仪上。

3、安装位移计。

注意位移计测杆与试件应保持垂直，位移测点处粘贴玻璃，测杆顶在玻璃上。

4、连接导线将应变计连接到电阻应变仪上。

5、电阻应变仪调零，读取位移计初读数。

6、预加载，检查试验装置。

取荷载值5kN进行预加载，观察装置是否可靠，仪器工作是否正常，然后卸载。

7、电阻应变仪重新调零，读取并记录位移计初读数，做好试验记录准备。

8、正式加载试验。

按试验加载方案分四级施加荷载，每级为5kN，每级荷载持续时间不少于5min；

加至30kN时，持荷10min。

9、荷载加至满载，测读完毕后，分3级卸载。

10、试验结束，卸载千斤顶和荷重传感器，拆除位移计和应变计连接导线，清点试验物品。

11、本实验桁架和杆件所用型号钢尺寸由同学自行量取，并填写于图中。

五、实验报告

1、实验方案介绍

2、实验过程描述

3、实验原始数据

4、实验数据整理

（1）挠度计算

a.根据位移计的实测值，计算出下弦每个节点的挠度；

b.按结构力学方法计算相应节点的位移。

（2）杆件内力计算

a.根据实测杆件的应变值，得到杆件截面实测平均应变，然后求出杆件的内力；

b.按结构力学方法计算相应杆件内力的理论值。

空间网架静载试验实验报告

试验日期：

第周、星期、第节课

试验地点：

小组成员：

1、试验所用主要仪器设备及性能。

2、试件实测尺寸，测点布置及编号（图示）。

3、简述试验步骤。

4、试验数据记录与整理。

（1）位移量测数据记录表（附表1）；

（2）应变量测数据记录表（附表2）；

（3）荷载传感器标定结果：

5、试验结果整理与分析

（1）用结构力学方法计算试件在试验荷载作用下所测节点的挠度理论计算值和所测杆件的内力理论计算值（不计自重），结果列入附表1和附表3。

（举2个杆件，写出计算过程）

（2）绘制所测桁架下弦节点的荷载－挠度（P-∆）试验曲线和理论曲线。

（4）计算各级荷载下所测各杆件的内力实测值（计算结果列入附表3），并与理论计算值进行比较。

（5）根据试验结果分析桁架的受力特点。

附表1位移量测记录表

荷载

（kN）

测点号：

挠度实测值

挠度理论值

读数

（mm）

差值

累计

（计算公式）

位移量测记录表

附表2应变量测记录表

应变量测记录表

附表3杆件内力计算表

杆件编号：

实测值

No

计算值

Nc

比值

Nc/No

杆件内力计算表