365C挖掘机液压系统操作与测试调整文档格式.docx
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发动机油门置于10档，AEC开关关闭，起重模式开关关闭（挖掘模式），增益/响应置于普通模式”CAT”，液压油温必须达到55℃±
5℃
A----5米B----20米C----0.5米~1米
发动机油门置于10档，AEC开关关闭，
起重开关关闭（挖掘模式），增益/响应置于普通模式
行走漂移距离
回转速度的测试
A----上部结构B----底盘结构C----记号
在底盘上部结构和下部结构做一个记号，当机器回转180度时，查看两个记号的漂移距离角度。
液压缸漂移的测试
空斗，将斗杆完全伸出，将斗销与大臂销置于同一水平面上，完全缩回斗杆液压缸，再伸出斗杆液压缸大约70mm，测量液压缸长度。
铲斗负载，其余要求都一样。
液压缸速度的测试
1----最大值2----V族3----W族
24----压力测试点25-----先导油道
先导安全阀的测试与调整
发动机停机后，释放液压系统压力，压力测试点24上接压力表，启动发动机，测试先导压力。
AEC开关置于OFF状态，油门置于10档，
起重模式关闭（挖掘模式），增益/响应置于正常模式
打开液压锁，液压油温必须达到55℃±
先导压力阀值设定于4210±
100KPa。
25---先导油道26---调整螺钉27---锁紧螺母
边界压力的测试与调整
其实质为测试泵的感应压力与真实压力的差值。
1---前泵测试
A----压力表B----压差表C/D----测试管
1—负载感应口2/3—密封4—后泵负载感应管5—后泵调节阀
6—前泵调节阀7—前泵负载感应压力测压点D—测试管
拆除后泵负载感应调节阀5上的弯头1处的油管4，堵死负载感应管4，使负载感应口1处于空气中。
注意：
拆除后泵负载感应口，在前泵边界压力测试过程中，使后泵维持在低
压待命状态。
在前泵压力调节阀6上的测试点7和压力管D之间安装压差表。
8—前泵分压测试点
在前泵压力测试点8用压力管C之间安装压差表。
在压差表组上安装压力表A，该压力表用来监视泵的分流压力。
2---后泵测试
A—压力表B—压差计C—测试管路D—测试管路
2—6V-9508平面密封堵头3—6V-8397O型密封5—后泵调节阀
6—前泵调节阀9—后泵负载感应压力测试点10—前泵负载感应口弯头
11—前泵负载感应管D—测试管
从前泵调节阀（6）的负载感应口弯头（10）处拆除负载感应管（11），在负载感应管（11）的开口处安装密封（3）和堵头
（2），使前泵负载感应口弯头（10）露在空气中。
在后泵边界压力测试过程中，从前泵调节阀（6）处拆除负载感应管（11），
使前泵保持在低压备用状态。
在压差计组和后泵调节阀（5）测压点（9）之间连接测试管D。
12—后泵分流压力测试点
在压差计组合压力测试点（12）之间安装测试管C。
给压差计组安装压力表A，该压力表监视泵的输出压力。
3---边界压力值测试与调整
前泵与后泵必须单独测试，用如下程序测试或调整前泵/后泵的边界压力。
发动机速度开关置于10档，AEC开关关闭
起重模式开关置于OFF状态（挖掘模式），液压系统置于激活状态
液压油温置于55℃±
5
慢慢操作大臂举升手柄，保持手柄位置，读取表C的压力值，边界压力值应该为1960±
50KPa。
让大臂操作手柄置于空档位置。
5—后泵调节阀6—前泵调节阀13—帽14—边界压力调节螺钉
15—锁紧螺母
如果边界压力不在技术规格内，调节被测试泵的压力调节螺钉，移开帽子
（13），松开锁紧螺母，转动被测泵调节阀上的调节螺钉。
顺时针转动调节螺钉，可增加边界压力。
反时针转动调节螺钉，可减小边
界压力。
主泵的测试与调整
一）前泵
1—堵头2—6V-3965适配接头3—O型圈4—前泵的M1口
从口4拆除堵头1，在口4上安装适配接头和O型圈，然后在口4上的适配接头上安装一个10000KPa的压力表，该表用来监视前泵反冲击压力。
5—前泵压力测试点
在压力测试点上安装一个60000KPa的压力表，以监视前泵分流压力。
6—后泵调节阀Ps压力管7—6V-8397O型圈8—6V-9508平面密封堵头
9—弯头10—后泵调节阀11—前泵调节阀12—前泵Ps测压点
13—6V-4143快速接头14—6V-3014管路15—6V-3965适配接头
16—8T-0856压力表
从弯头（9）处拆除管（6），在管（6）上安装堵头（8）和密封（7），使Ps口的弯头处于大气中。
在前泵调节阀上的测压点（12）安装一个6000KPa的压力表，以测量前泵的Ps压力值。
二）后泵
1—O型堵头2—适配接头6V-39653—O型圈3J-190717—后泵M1口
从口17拆除O型堵头
（1），在口（17）上安装适配接头
（2）和密封（3）,在口（17）的适配接口2上安装一个10000KPa的压力表，以监视后泵的反冲击压力。
18—后泵分流压力测试点
在压力测试点18上安装一个60000KPa的压力表，以监视后泵的分流压力。
19—前泵调节阀的Ps压力管7—6V-8397O型密封8—6V-9508面密封堵头
20—弯头10—后泵调节阀11—前泵调节阀21—后泵Ps压力测试点
13—6V-4143快速接头14—6V-3104管15—6V-3965适配接头
从弯头（20）处拆除管（19），在管（19）端部安装堵头（8）和密封（7），让Ps口
处弯头暴露在空气中。
在后泵调节阀测压点上安装一个6000KPa的压力表，以监控后泵Ps的压力。
三）测试与调整
铲斗液压缸杆端管路安全阀
1-减小铲斗液压缸杆端管道压力阀的压力设定。
标记调整螺钉的最初位置，以将螺母转回初始位置。
松开管道安全阀的缩紧螺母，反时针旋转调整螺钉4圈。
2-启动发动机
50-发动机速度档位51-增益/响应52-AEC开关
53-增益/响应开关54-起重开关
3-及其如下设定
发动机油门位置1；
AEC开关OFF；
起重模式开关（挖掘模式）
增益/响应“CAT”正常模式
4-将液压激活控制杆置于UNLOCKED位置
5-液压油温必须达到55℃±
6-用ET将Ps固定在1240KPa，
用发动机控制模块的控制参数，设定Ps压力。
在ET里面进入一个近似值0.389
以压力表测量Ps压力读数为准，压力值1240KPa，
7-慢慢扳手柄，使铲斗张开，铲斗张开位置维持手柄位置。
8-检查如下压力表读数:
Ps压力、前后泵分流压力、反冲击压力，所有的压力值，
应该记录如下数值。
Ps压力值1240KPa///泵M1口反冲击压力0KPa///泵分流压力13500KPa
9-观察泵M1口的反冲击压力和泵的分流压力，当顺时针调整管道压力安全阀螺钉时，当泵M1口的压力从0开始增加时。
泵的分流量达到13790KPa时，泵M1口压力开始增加。
10—后泵调节阀11—前泵调节阀22—缩紧螺母23—功率调整螺钉
a—如果泵的M1口压力在泵分流压力未达到13790KPa前增加，调节反冲击压力点，松开锁紧螺母（22）逆时针旋转功率调整螺钉（23）,这使得泵开始在一个较高的泵分流压力下反冲击。
然后锁紧螺母。
b—否则，反之。
10—在设定泵的反冲击压力13790KPa后，减小管道压力安全阀设定，重复步奏7至步奏9证实泵的反冲击压力维持在13790KPa。
11—恢复泵的连接。
四）信号安全阀的测试与调整
1—停机后释放液压系统压力。
1—前泵分流压力测试点2—后泵分流压力测试点
在1、2测压点上分别安装一个60000KPa的压力表。
3—信号安全阀（高压35MPa）4—信号安全阀（低压32MPa）
1）低压油路的测试与调整
当挖掘机挖掘模式被选择时，低压信号安全阀控制着大臂、小臂、铲斗等油
缸的泄荷压力，此时，其中电磁阀不被激活。
启动机器，发动机油门置于10档，AEC开关关闭，起重模式开关关闭,增益/反应”CAT”正常模式,液压锁杆置于开锁状态,液压油温必须达到55℃±
功率转换压力系统
机器在操作过程中，机器ECM接收如下部件传输的信号，
发动机油门转盘
键盘上的工作模式
发动机飞轮壳上的速度传感器
机器ECM不断的监控输入的信号，机器ECM持续不断的处理信号，并给比例减压电磁阀电流信号，以辅助控制前泵和后泵的流量。
发动机转速增加，Ps压力增加，前后泵流量增加，液压系统功率增加。
发动机转速降低，Ps压力降低，前后泵流量减小，液压系统功率减小。
主控阀和回转阀上的比例电磁阀操作
当液压锁杆置于“UNLOCKED”位置时，机器ECM激活也压缩电磁阀，液压先导油流向主控阀和回转控制阀，以控制机器的动作。
当控制杆/脚踏板在中位时，先到压力油使阀芯处于中间位置。
机器在操作时，控制杆/脚踏板给ECM发送信号，机器ECM根据信号的大小，分别给相应控制比例电磁阀一个信号，以控制机器的动作的快慢。
2----调节阀3----前泵13----控制块19----斜盘20---柱塞滑靴
21---盘22----柱塞23----柱塞桶24---油道25---配流盘
26---前泵驱动轴27---最小流量推杆28---最小流量调节活塞
29---联轴器30---内部油道31---耦合器32---最小流量截至螺钉
33---最大流量截至螺钉
1----中位流量电磁阀2----主控阀3---大泵油管4---最小角度伺服活塞
5---功率控制调节螺钉6----Ps压力7---负载感应控制阀芯
8----G口压力9---最大角伺服活塞10---助动活塞11---杆
12---恒功率控制阀芯13---Ps压力14---负载信号压力油管
大泵伺服活塞与大泵斜盘相连接，先导系统压力推动最大角度伺服活塞，
负载感应直接给泵最小角度伺服活塞一个较小的泵压，面积较大的最小角度伺服活塞在自身弹簧里的作用下推动伺服活塞。
弹簧力和低的调节泵压推动斜盘最小角度运动，使泵的流量减小。
风扇转速标定
1-----油温55±
5℃，油门10档，AEC开关关闭。
2---挖掘模式，增益模式为普通模式。
3---液压锁处于锁住位置
4----进入风扇标定模式
5----风扇转速最高650±
15Rpm/min,最低转速430±
35Rpm/min
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