定额说明书第六册自动化控制系统仪表安装工程.docx

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定额说明书第六册自动化控制系统仪表安装工程

《第六册自动化控制仪表安装工程》册说明

一、《第六册自动化控制仪表安装工程》（以下简称本册定额）适用于工业自动化仪表不适用于建筑智能化。

容包括过程检测仪表，过程控制仪表，机械量监控装置，过程分析与环境监测装置，安全、视频与控制系统，工业计算机安装与试验，仪表管路敷设、伴热与脱脂，自动化线路、通信设备，仪表附件安装制作，仪表盘、箱、柜、附件安装与制作等工程。

二、本册定额编制的主要技术依据有：

1.《自动化仪表工程施工与质量验收规》GB50093－2013；

2.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》GB50493－2009；

3.《全国统一安装工程根底定额》GJD-209-2006；

4.《自控安装图册》HG/T21581－2012；

5.《石油化工仪表接地设计规》SHT3081—2003；

三、本册定额不包括如下容:

1.本册定额施工容只限单体试车阶段，不包括无负荷和负荷试车；不包括单体和局部试运转所需水、电、蒸汽、气体、油〔脂〕、燃料等，以与化学清洗和油清洗与蒸汽吹扫等。

2.电气配管、支架制作与安装、接地系统，供电电源、UPS执行《第四册电气设备安装工程》相应项目。

3.管道上安装流量计、调节阀、电磁阀、节流装置、取源部件等，与在管道上开孔焊接部件，管道切断、法兰焊接、短管加拆等执行第八册《工业管道工程》相应项目。

4.仪表设备与管路的保温保冷、防护层的安装与保温保冷层、防护层的防水、防腐工作，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应目。

四、如下费用可按系数分别计取：

1.脚手架搭拆费按定额人工费的5%，其费用中人工费占35%。

2.垂直运输：

〔1〕垂直运距取定为±20m以。

垂直运距超过±20m的子目，其安装人工、机械〔不含校验仪器仪表〕乘以系数1.06。

〔2〕施工高度以平台、楼平面为基准，施工超高降效在±3～±6m以已进入定额。

超过局部〔±6m〕工程量人工乘以系数1.05。

施工降效仅限于现场安装局部，控制室安装不计算。

以楼地面为基准面计算操作高度的，包括《第四册电气设备安装工程》、《第五册建筑智能化工程》、《第六册自动化控制仪表安装工程》、《第七册通风空调工程》、《第九册消防工程》、《第十册给排水、采暖、燃气工程》等六册。

<2017预算安装定额解释>

五、有关说明：

1.本册定额人工容包括根本用工、规定围的超运距用工、操作高度降效、配合单体试运转、辅助用工和人工幅度差。

2.材料消耗包括用于工程上的主要材料〔主材）、实体辅助材料和非实体消耗材料、校验材料和其他材料，所列材料包括施工损耗。

3.校验材料费指仪表在校验和试验过程中所发生的费用，包括零星消耗品、摊销材料费。

摊销材料包括供水、供电、供气与管线、阀门、法兰、加工配件与一些附件。

4.机械台班和仪器使用台班按大多数施工企业的机械化程度和装备综合取定，如实际情况与定额不一致，不得调整。

第一章过程检测仪表

说明

一、本章容包括温度仪表，压力仪表，差压、流量仪表，物位检测仪表，显示记录仪表的安装试验调试等。

二、本章包括以下工作容：

技术机具准备、设备领取、搬运、清理、清洗；取源部件的保管、提供、清洗；仪表接头安装、校接线、挂位号牌、单体试验、配合单机试运转、安装试验记录整理；盘装仪表的盘修孔。

此外还包括如下容：

1.温度仪表：

〔1〕压力式温度计安装、温包安装、毛细管敷设固定、信号整定值和报警试验，变送器安装试验。

〔2〕油罐平均温度计安装方式采用横插浮动式，包括安装容器部浮动附件和远传变送器模块盒。

〔3〕热点探测预警系统的瓷插件、夹具〔固定卡〕、压板等附件安装，随机自带感温电缆、补偿导线安装敷设固定。

〔4〕带电接点温度计和温度开关整定值和报警试验。

〔5〕光纤温度计输出4-20mm信号和报警试验。

2.物位仪表：

〔1〕浮标液位计：

浮标架组装、钢丝绳、浮标、滑轮与台架安装。

〔2〕贮罐液体称重仪：

称重模块〔包括称重传感器、负荷传递装置和安装连接件〕、钟罩安装、称重显示仪安装、导压管安装试压。

〔3〕重锤探测料位计：

执行器、传感器、磁力启动器、滑轮与滑轮支架安装、重锤、钢丝绳支持件安装。

〔4〕可编程雷达液位计分为带导波管和不带导波管两种形式。

整套包括导波管、天线、罐底压力传感器、温度传感器安装与温压补偿系统安装、检查、接线。

〔5〕钢带液位计：

变送器安装、平衡锤、保护罩、浮子、钢带、导向管、保护套管安装、调整，试漏。

〔6〕磁浮子翻板液位计：

包括导轨、通管组件、浮子、翻板指示装置〔或标尺架与标尺安装〕，变送或传感器安装。

〔7〕光导液位计浮标、信带、连接钢带、导向滑轮、平衡锤和光导转换器，罐顶直接安装。

〔8〕多功能磁致伸缩液位计采用直插入安装方式，包括密封的磁致伸缩传感器、电子转换器、磁浮子、保护管整套安装。

〔9〕伺服式物位计整套由浮子、钢丝、伺服电机、传动机构、编码器/编程器等组成。

3.差压、流量仪表：

〔1〕配合在工艺管道上安装流量计、成套流量计转换、放大、远传、变送局部安装试验与附件安装。

〔2〕涡街流量计整套包括漩涡发生体、漩涡检出器、转换器与流量计本体配合安装与试验；旋进式漩涡流量计整套包括传感器和转换器安装试验。

〔3〕节流装置：

检查椭圆度、同心度、流体流向、正负室位置确定、环室孔板清洗、配合一次安装、配合管道吹扫与吹扫后环室清洗和孔板安装。

〔4〕孔板阀整套安装包括上下两个阀体和中间一个滑板阀，配合管道安装。

〔5〕光电流速式流量计的光传感器、光电旋浆式测杆、配套的流速仪整套安装。

〔6〕质量流量计包括检测元件和转换器安装。

〔7〕明渠流量计其他专业共同安装、试验。

4.放射性仪表：

放射源模拟安装、配合安装放射源与保护管安装、试压、闪烁计数器安装、安全防护。

5.本章过程检测仪表除特别标明之外，均带报警或远传功能，并具有智能功能。

三、本章不包括以下工作容：

1.支架、支座制作安装。

2.设备开孔、工业管道切断、开孔、法兰焊接、短管制作与安装与焊接。

3.取源部件安装。

4.流量计校验装置的准备、流量发生装置的配置、设施与水源准备。

随机自带校验仪器仪表的台班费。

5.明渠流量计只包括仪表本身安装，不包括堰、槽开挖，为测量所用的挡板、静水井、安装用支架、保护（接线〕箱、盒等安装。

工程量计算规如此

一、本章仪表以“台件〞计算工程量，但与仪表成套的元件、部件是仪表的一局部，如放大器、过滤器等不能分开另计工程量或重复计算工程量。

二、取源部件配合安装执行本册有关项目，如需自行安装执行本定额《第八册工业管道工程》相应项目。

三、仪表在工业设备和管道上的安装孔和一次部件安装，按预留和安装完好考虑，并已合格，定额包括部件提供、清洗、保管工作，不能另行计算工程量。

四、过程检测仪表安装试验工程量计算不再区分智能和非智能。

压力式温度计如带变送器，另外计算工程量。

五、光纤温度计选用接触式安装方式，采用螺纹插座固定，非接触式光纤温度计可执行辐射式比色高温计定额。

辐射温度计如带辅助装置，区分轻型或重型另行计算工程量。

六、外表、铠装、多点多对式热电偶〔阻〕按安装方式不同区分，外表热电偶按每套的支数计算，设备外表热点探测报警按每套有多少探测点计算，铠装热电偶〔阻〕按每支的长度计算，多点多对按每组有几支温度计计算。

七、热点探测预警随机成套的接线箱、温度变送器另行计算。

八、流量计安装分为在线流量计和直插法安装流量计。

在线安装流量计和节流装置安装用法兰、法兰螺栓和法兰垫片由管道配置，仪表配合管道专业安装；采用直插法安装的流量计由仪表专业安装，法兰螺栓和垫片由仪表，预留孔和法兰焊接由管道专业完成。

微型流量计用于精细工程，包括安装和试验。

九、流量计只对转换变送局部调试，不做流量产生、输送校准与标定。

十、节流装置以“台〞或“块〞为计量单位。

限流孔板安装按同规格节流装置定额乘以系数0.3，按“块〞计算工程量。

十一、明渠流量计用于给排水渠、废水污水排放管渠，是水流在非满管道流动状态下的流量仪表，以“组〞作为计量单位。

明渠流量计安装和试验需要其他人员配合，或共同安装试验，试验在现场进展。

安装明渠流量计所用的堰、槽开挖，挡板、静水井、安装用支架，保护〔接线〕箱、盒等安装应另计。

十二、钢带液位计、储罐液位称重仪、重锤探测料位计、浮标液位计现场安装以“套/台〞为计量单位，包括导向管、滑轮、浮子、钢带、钢丝绳、钟罩或台架等，不得分开另行计算。

十三、浮筒液位按安装方式分为外浮筒和浮筒，如带变送器，另外计算工程量。

十四、双色磁翻板浮子液位计现场安装，如果带变送远传，另计算远传变送器。

十五、伺服式液位计是一种多成效仪表，既能够测量液位也能够测量界面、密度和罐底等参数。

按“台〞计算工程量。

伺服式液位计安装包括微伺服电动机、浮子、细钢丝、磁鼓、磁铁、电磁传感器等。

十六、放射性仪表包括模拟安装放射源、配合有关专业施工人员安装放射源和试验、安全防护，按“套〞计算工程量。

放射性仪表安装特殊措施费，按施工组织设计另行计算。

十七、流量或液位仪表如自带现场指示显示仪表，不得另计显示仪表安装与试验。

十八、仪表设备支架、支座安装与制作执行本套定额《第四册电气设备安装工程》金属铁构件制作与安装。

第二章过程检测与控制仪表

说明

一、本章容包括电动仪表、气动仪表、基地式调节仪表、执行仪表、仪表回路模拟试验。

1.电动仪表：

包括变送仪表，无线信号传送仪表、调节仪表、转换仪表，辅助仪表的安装、试验。

2.气动仪表:

包括气动变送仪表，气动调节仪表，气动计算、给定仪表和气动辅助仪表的安装、试验。

3.基地式调节仪表：

包括电动调节器，气动调节器。

4.执行仪表：

包括气动、电动、液动执行机构，气动活塞式调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、电磁阀、伺服放大器，直接作用调节阀与执行仪表附件。

5.仪表回路模拟试验：

包括检测回路、调节回路、无线信号传输回路。

二、本章包括以下工作容：

领料、搬运、准备、单体调试、安装、固定、上接头、校接线、配合单机试运转、挂位号牌、安装试验记录。

此外还包括如下容：

1.双法兰液位变送器毛细管敷设固定。

2.配合在管道上安装调节阀、在线电磁阀、自力式阀。

3.配合安装液动执行机构月牙板、连杆组件、油泵油盘制作与安装、油泵电机检查、充油循环。

液压伺服控制模块试验。

4.调节阀试验器具的准备、阀体强度试验、阀芯泄漏性、活塞或膜头气密性、严密度检查试验、满行程、变差、线性、误差、灵敏限试验。

5.仪表回路模拟试验：

电气线路检查、绝缘电阻测定、导压管路和气源管路检查、系统静态模拟试验、排错以与回路中需要再次进展仪表试验等工作。

无线信号传输回路，包括信号、接收和发送试验、测试信号抗干扰性、数据包丢失检查测试等。

6.仪表单体和回路试验，校验仪器的准备、搬运，气源、电源的准备和接线、接收。

7.防爆阀门箱包括检查、接线、接收、螺栓固定、接地、密封等。

二、本章不包括以下工作容：

1.仪表支架、支座、台座制作安装。

2.工业管道或设备上仪表法兰焊接、插座焊接与开孔等。

3.调节阀、在线电磁阀安装与短管装拆、调节阀研磨。

4.液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电机枯燥、油泵用油量。

工程量计算规如此

一、本章仪表除特别说明外以“台〞或“件〞为计量单位.

二、电动和气动阀节阀按成套安装调试，包括执行机构与阀、手轮或所带的成套附件，不能分开另计工程量，但是，与之配套的阀门定位器、趋近开关、限位开关有调试容的另外计算工程量；没有成套供给需要另外配置的电磁阀等附件要另计算安装调试工程量。

微型调节阀用于精细工程，包括本体安装和试验。

三、执行机构为单独安装，不包括所配置风门、挡板或阀的安装；执行机构如组成不同的控制方式，需另外配置附件时，附件的选择应按定额所列项目。

四、所列阀门的检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀等在工业管道上已安装好的调节阀门，不需要调节阀运输、安装和本体试验。

定额工作容仅包括现场调整或试验、检查、接线、接收和接地等。

五、在工业管道上安装调节阀执行《第八册工业管道工程》相应项目，仪表配合安装。

气路控制电磁阀安装执行本册定额。

仪表用法兰的焊接和安装执行《第八册工业管道工程》相应项目。

六、安全栅温度变送器带信号转换功能或冷端补偿功能，在机柜中安装。

温度变送器如果采用支架或立柱安装方式，可执行温差变送器安装试验。

七、回路系统模拟试验定额，除各章另有说明外，不适用于计算机系统的回路调试和成套装置的系统调试。

回路系统调试以“套〞为计量单位，并区分检测系统、调节系统和手动调节系统。

连锁回路和报警回路执行本册顺序控制装置和信号报警装置相关定额。

八、系统调试项目中，调节系统是具有负反应的闭环回路。

简单调节回路是指单参数、一个调节器、一个检测元件或变送器组成的根本控制系统；复杂回路是指单参数调节或多参数调节，双回路由两个回路组成的调节回路，多回路由两个以上的回路组成的复杂调节回路。

第三章机械量监控装置

说明

一、本章容包括测厚测宽装置，旋转机械监测装置，称重装置，皮带秤与皮带打滑、路偏检测，称重装置与电子皮带秤标定。

二、本章包括以下工作容：

准备、开箱、设备清点、搬运、附属件安装、校接线；显示或控制装置安装试验，常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录。

此外还包括如下容：

1.配合安装机械量装置探头、传感器、传动机构、测量架、皮带秤称量框和托辊与安全防护等。

2．称重装置标定。

三、本章不包括以下工作容：

1.仪表支架、支座、台座制作与安装。

2.标定用砝码、链码的租用、运输、挂码和实物标定的物源准备、堆场工作。

工程量计算规如此

一、传感器安装以“台〞为计量单位，显示装置和可编程控制装置以“套〞为计量单位，包括显示、累计、报警、控制、通信、打印、拷贝等功能。

二、配合安装机械量装置传感器、探头、检测元件、传动机构、测量架〔框〕，对控制局部检查、接线、接地、绝缘测试、单元检查、功能测试、整机系统试验、运行。

称重仪表按传感器的数量和显示装置或控制装置配套一起试验。

三、机械量仪表安全防护用材料、机械或仪器等按施工组织设计另行计算。

四、微型传感器用于精细工作，包括传感器本体安装试验。

第四章过程分析与环境监测装置

说明

一、本章容包括过程分析系统，水处理在线监测系统，物性检测装置，特殊预处理装置，分析柜、室与附件安装，气象环保监测系统。

1.过程分析系统：

电化学式、热学式、磁导式、红外线分析、光电比色分析、工业色谱分析、质谱仪、可燃气体热值指数仪、多功能多参数在线分析装置；

2.水处理在线监测系统：

水质分析、浊度、污水处理、毒气泄漏检测报警；

3.物性检测装置：

湿度、密度、水分、黏度、粉尘检测；

4.特殊预处理装置：

烟道脏气样、炉气高温气体取样、重油分析取样、腐蚀组分取样、高黏度赃物取样、环境检测取样；

5.分析柜、室与附件安装；

6.气象环保监测装置:

风向、风速、雨量、日照、飘尘、温湿度、露点、噪声。

二、本章包括以下工作容:

准备、开箱、设备清点、搬运、校接线、成套仪表安装、附属件安装、常规检查、单元检查、功能测试、设备接地、整套系统试验、配合单机试运转、记录。

此外还包括以下容:

1.成套分析仪表探头、通用预处理装置、转换装置、显示仪表安装与取样部件提供、清洗、保管。

2.分析系统数据处理和控制设备调试、接口试验。

3.分析仪表校验采用标准样品标定。

4.分析小屋或柜安装就位、安全防护、接地、接地电阻测试。

5.水质、环保监测成套安装，成套附件安装，整套试验运行。

6.气象环保监测系统包括现场仪表安装固定、校接线、单元检查、系统试验。

三、本章不包括以下工作容：

1.仪表支架、支座、台座制作与安装。

2.在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰。

3.校验用标准样品的配制。

4.分析系统需配置的冷却器、水封与其他辅助容器的制作与安装，执行本册相关定额。

5.分析小屋与分析柜通风、空调、管路、电缆、阀安装与底座、轨道安装，小屋或柜密封、试压、开孔。

6.水质、环保监测系统不涉与土木建筑工作。

7.气象环保监测的立杆、拉线、检修平台安装。

第五章安全、视频与控制系统

说明

一、本章容包括安全监测装置、工业电视和视频监控系统、远动装置、顺序控制装置、信号报警装置、数据采集与巡回检测报警装置。

1.安全监测装置：

可燃、有毒气体报警装置，火焰监视器，自动点火装置，燃烧安全保护装置，漏油检测装置，高阻检漏装置，粉尘布袋检漏装置。

2.工业电视与视频监控系统：

摄像机与附属设备、显示器和辅助设备安装试验，大屏幕显示墙和模拟屏安装、检查、试验，视频监控系统与设备安装、试验。

3.远动装置：

计算机数据处理、控制、采集、自诊断、打印功能、远动四遥〔遥测遥信，遥调遥控〕试验。

4.顺序控制装置：

继电联锁保护系统、逻辑监控装置、可编程逻辑监控装置安装试验。

5.信号报警装置：

继电线路报警系统、微机多功能报警装置、闪光报警器、继电器箱、柜与报警装置组件、元件安装试验。

6.数据采集与巡回报警装置试验。

二、本章包括以下工作容：

技术机具准备、开箱、设备清点、搬运；单体调试、安装、固定、挂牌、校接线、接地、接地电阻测试、常规检查、系统模拟试验、配合单机试运转、记录整理，此外还包括以下容：

1.大屏幕显示墙和模拟屏配安装，所有安装材料和设备由供货商提供，配合供货商试验，进展单元检查，逻辑预演和报警功能、微机闭锁功能等功能检查试验和系统试运行。

2.远动装置：

过I/O点试验、信息处理、单元检查、根本功能〔画面显示报警等〕、设定功能测试、自检功能测试、打印、制表、遥测、遥控、遥信、遥调功能与接口模块测试；以远动装置为核心的被控与控制端与操作站监视、变换器与输出驱动继电器整套系统运行调整。

3.顺序控制装置：

联锁保护系统线路检查、设备元件检查调整；逻辑监控系统输入输出信号检查、功能检查排错、设定动作程序；与其他专业配合进展联锁模拟试验与系统运行等。

4.闪光报警装置：

单元检查、功能检查、程序检查、自检、排错。

5.火焰检测系统：

探头、检出器、灭火保护电路安装调试。

6.固定点火装置：

电源、激磁、连接导线、火花塞安装；自动点火装置顺序逻辑控制和报警系统安装调试。

7.可燃气体报警和多点气体报警包括探头和报警器整体安装、调试。

8.继电器箱、柜安装、固定、校接线、接地与接地电阻测定。

9.粉尘布袋检漏仪由外部设备、控制单元，传感器装置组成，包括安装，单元检查、系统调试。

三、本章不包括以下工作容：

1.计算机控制的机柜、台柜、外部设备安装。

2.支架、支座制作与安装执行本册第六章相关定额另行计算。

3.为远动装置、信号报警装置、顺控装置、数据采集、巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试。

4.漏油检测装置排空管、溢流管、沟槽开挖、水泥盖板制作与安装、流入管埋设应按相应定额另行计算。

工程量计算规如此

一、本章为成套装置，按“套〞或“系统〞为计量单元。

二、视频监控系统摄像机安装区分为通用摄像机、防爆摄像机、元线网络摄像机、水下安装摄像机，按“台〞计算工程量。

摄像机应与显示器与配置辅助设备组成一套。

无线网络摄像机路由器和交换机安装执行本册工业计算机系统网络设备章节。

三、大屏幕显示墙与模拟屏的区分：

大屏幕显示墙主要用于过程监视系统，接收视频数字信号，使用计算机进展控制，显示图文信息、可外接DVD等设备，可全天候安装。

模拟屏主要用于生产装置和能源管理、调度等，分散控制多路智能驱动盒，形成主从结构分布式控制，要求比拟严格。

模拟屏主要接收开关信号和数字信号，室安装。

大屏幕显示墙和模拟屏工程量计算：

大屏幕显示墙包括配合安装和试验，按“m2〞为计量单位。

模拟屏配合安装分为柜式和墙壁安装方式，包括校接线，按“m2〞为计量单位，试验按输入点计算，分为20点以下、80点以下、120点以下、180点以下和每增4点计算，包括整套系统试验和运行。

四、信号报警装置中的闪光报警器按台件数计算工程量；微机多功能报警装置按组合或扩展的报警回路或报警点为一套计算工程量；单回路闪光报警器以事故接点一点作为计量单位，两点以上按每增一点计算，有几点计算几点。

五、数据采集和巡回报警装置：

按采集的过程输入点以“套〞为计量单位。

六、远动装置工程量计算分别以过程点输入点和输出点的数量以“套〞为计量单位，包括以计算机为核心的被控与控制端、操作站整套调试。

七、燃烧安全保护装置、火焰监视装置、漏油装置、高阻检漏装置与自动点火装置包括现场安装和成套调试，以“套〞为计量单位。

八、在顺序控制中，继电联锁保护系统由接线连接，以事故接点数按“套〞计算工程量，可编程逻辑监控装置和插件式逻辑监控装置带微芯片，是智能型的，采用软连接，按容量I/O点以“套〞为计量单位，使用时应加以区分。

可编程逻辑控制器应执行本册工业计算机相关章节定额。

九、报警盘、点火盘箱安装与检查接线执行继电器箱盘；组件箱柜、机箱柜安装与检查接线执行本章规定计算工程量。

第六章工业计算机安装与试验

说明

一、本章容包括工业计算机系统安装、管理计算机试验、根底自动化硬件检查试验、根底自动化系统软件功能试验。

1.工业计算机系统安装：

机柜、台柜、外部设备安装、网络设备安装。

2.管理计算机试验：

经营管理计算机硬件与软件功能试验、过程监控计算机硬件调试和软件功能试验。

3.根底自动化装置试验：

〔1〕硬件检查试验：

包括固定和可编程仪表安装试验、现场总线仪表安装试验；控制站、数据采集站、监视站、可编程逻辑控制器、工程技术站、操作站、双机切换装置硬件检查试验；

〔2〕软件功能试验：

集散控制系统〔DCS）试验、远程监控和数据采集系统〔SCADA〕试验、可编程逻辑控制器〔PLC）试验、仪表安全系统试验〔SIS〕、工控计算机IPC系统检查试验、现场总线试验、网络系统检查测试、根底自动化与其他设备接口试验。

〔3〕在线回路试验：

模拟量AI点、AO点，数字量DO点、DI点，脉冲量PI/PO点，无线测控点。

二、本章包括以下工作容：

1.工业计算机机柜安装：

准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控，电源局部检查，自检与校接线、外部设备功能测试、接地、安装检查记录等。

2.管理计算机调试：

硬件检查试验包括技术准备、常规检查、输入输出通道检查；软件试验包括软件装载、复原、时钟调整和中断检查、功能检查处理、保护功能与可靠性、可维护性检查和综合检查；此外，还包括生产计划平衡、物料跟踪。

生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化与通信功能等；主程序与子程序运行、测试、排错、检查试验记录。

3.监控计算机系统：

硬件试验包括系统装载、复原、常规检查、可靠可维护性、与上级与根底自动化接口模块检查等；软件系统包括生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数学模型实现、生产实绩、故障自诊与排障、质量保证、最优控制实现和实时运行、排错。

4.根底自动化装置硬件检查试验：

常规检查、通电状态检查、显示记录控制仪表调试等。

5.根底自动化装置软件检查试验：

程序装载、输入输出插卡校准和试验、操作功能、组态容或程序检查、应用功能检查、冗余功能、控制方案、离线系统试验。

6.网络系统试验：

参数设置、安全设置、维护功能、传输距离、冗余功能、优先权通信试验、接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器、网络系统联校等。

无线数据传输网络试验容主要测试无线网络信号测控点的连接、信号接收和发送、信号抗干扰性能，数据包是否丢失等功能。

7.在线回路试验：

现场加信号经安全栅至根底自动化装置进展控制、操作、显示静态模拟试验。

三、本章不包括以下工作容：

1.支架