球墨管污水管网施工组织设计文档格式.docx

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施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

2018年6月10日

徐州市城区污水管网及雨污分流工程-二环北路西延污水管网工程项目经理部

第1章工程概况…………………………………………………………1

第2章施工方案与技术措施……………………………………………1

第1节施工布置………………………………………………………1

第2节导流及施工降排水……………………………………………4

第3节球墨铸铁管购置安装方案……………………………………12

第4节沉井工程………………………………………………………24

第5节顶管工程………………………………………………………39

第6节管道闭水试验…………………………………………………44

第7节检查井工程……………………………………………………47

第8节道路拆除恢复…………………………………………………49

第3章质量管理体系与措施……………………………………………51

第4章工程安全及文明措施……………………………………………54

第5章工程进度计划于措施……………………………………………65

第6章环境保护…………………………………………………………67

第7章资源配备计划……………………………………………………71

附件一拟投入本工程的主要施工设备表………………………………74

附件二拟投入本工程的试验和检测仪器表…………………………75

附件三拟投入本标段的劳动力计划表…………………………………76

附件四施工进度网络图…………………………………………………77

附件五施工平面布置图…………………………………………………78

第1章工程概况

长期以来，徐州市委、市政府对徐州市水环境治理工作十分重视，先后投入大量资金用于污水处理设施的建设和排水系统的完善。

黄河北路上现状d800污水管道，通过故黄河过河管道，将污水输送至西区污水处理厂；

苏山河（二环北路西延北段）东侧现状有d600截污管道；

苏山河（二环北路西延～黄河路段），河道两侧均有污水管线，接入黄河北路污水管道内，西侧为d600,可以利用，东侧为d400，管径较小且高程偏高不可利用。

因为二环北路西延道路南侧地块污水考虑排至黄河北路现状污水管道内，因此将二环北路西延设计污水管线布置于道路北侧。

在道路北侧布置于道路人行道下，道路标准段管道中心线距离道路中心线25.7m,距离人行道路牙3.2m（道路渠化段根据道路宽度进行调整）。

道路北侧沿线每隔120m～150m向地块预留污水预留管道，收集北侧地块污水，道路南侧每隔200m～500m左右向地块预留污水预留管，收集南侧地块污水，为南侧地块提供一条出路，也可以缓解黄河北路管道的压力。

第二章施工方案与技术措施

第一节施工布置

临时工程布置本着节约、合理、实用的原则进行，按少占绿地、就地取材、满足需要、避免浪费的原则设置，在施工场地规划时，要充分考虑工程施工的实际需要，做好全面的统筹安排。

另外，还要考虑地方政府的要求和环境保护的需要。

一、临时道路

1、本工程管道在二环北路西延铺设，涉及到绿化和道路破坏较多，情况总体较为复杂。

个别施工区杂散于居民区，施工工程中要注意避免发生扰民问题；

个别项目区在施工前需破除现有道路，应提前规划临时道路；

个别施工区现有进场路过于狭窄且多有树木阻挡，施工前应对妨碍施工的树木积极配合业主进行丈量等拆迁工作。

2、事先与有关方面协商道路的使用，并签订使用、维护、保洁协议。

3、进场后立即对施工范围进行边界测量，避免与地方产生边界纠纷，临近落谷和水稻栽种，提前做好施工区内的排水工作，防止淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。

4、进场后对场内现有道路进行必要的维护，以满足机械的行使要求。

5、对于尚无现成道路地段，须修筑施工便道，以满足施工机械及材料进场需要。

二、项目部

项目经理部办公区在整个管线中部位置租赁民房。

项目作业队就近租赁民房；

现场布设生产区和生活区，搭建彩钢板房，作为现场办公、值班、仓库、加工车间、机修、配电、看守及卫生用房；

管材和施工机械设备根据施工进度要求，分批运至现场使用；

钢制配件的制做及钢管外防腐层都在现场的加工车间内完成。

三、施工用电

1、施工现场均采用就近接电，临时供电线路敷设采用电缆架空敷设的方式，根据各施工点施工机具的情况，确定各种供配电设备以及电缆的规格、型号。

开工前对整个工地的用电做详细、科学的规划。

2、临时用电线路系统根据施工期间用电需求和各种用电设备在施工现场的布置情况进行布置。

用电线路安排支线，均采用架空敷设的电缆，分别为：

1）照明用电线路：

该线路供电给沿线各施工段的施工照明和安全照明；

2）动力用电线路：

该线路供电对象以混凝土搅拌机、电焊机等为主，同时供给其它施工机具。

3）我司另安排50KW柴油发电机5台停电时备用。

四、施工用水

根据现场具体情况施工尽量利用附近河、沟、水供水。

生活用水铺设临时管道将自来水水引至施工现场，闭水试验用水采用附近河道水源，用水带接入。

五、施工现场

现场设封闭防护栏和各类安全防护警示标志、灯具，以保证施工的安全顺利进行，以及施工期间的交通畅通和环境安全。

六、临时通信

进场后与当地电信部门取得联系，在项目经理部安装网线，在公司与项目之间实行网络化管理。

各施工队之间及现场施工管理人员配备对讲机。

七、排水设施

生活区、临时便道、施工现场排水系统均与施工范围两侧开挖的排水明沟相通，排水明沟连接原有排水沟渠，以保证施工现场连续畅通的排水。

并设置废水回收利用设施和应急措施（水泵4台套）。

保证施工场地无大面积积水，确保工程质量。

八、工地废料、垃圾及生活污水的处理设施

本工程拟在生产区和生活区设垃圾箱，收集生活、生产垃圾并用垃圾车运至指定地点。

在场地内设置沉淀池，场地污水经沉淀池沉淀处理后排入指定排水管道或沟渠内，沉淀池派人定期清理。

九、管材堆放

为便于工程施工管理，保证施工的顺利进行，减少管材的二次倒运，在管道施工沿线单侧设置2米材料堆放场地，管材顺管道走向放置，承口方向朝向来水方向。

管线两端搭设临时工棚，用于看管工地现场，专人管理。

十、堆土区设置：

严格按设计图要求及现场实际情况进行，开挖宽度按规范要求，沟槽一侧堆土，堆土距沟边缘1米以外，见开挖断面示意图。

第2节导流及施工降排水

本工程顶管接入黄河北路现状污水管施工期间，需要将现状污水管上游水导流到下游井。

首先对本施工段进水管道进行气囊封堵，在上游井设置2台排水潜污泵，通过抽排，将污水通过地面管道泵送至下游井，派专人巡查。

施工之前由安全员进行安全技术交底，打开井盖应在安全员用仪器对井内有害气体进行检测，合格后人员方可下井作业，安放水泵时应该让水泵悬停在污水下部，切勿将水泵直接放置在水底，防淤泥损坏水泵，专人看管水泵，根据水位及时降低水泵高度。

施工区位于黄河北路，车辆行人往来频繁，导流施工时必须注意往来车辆，必要时设置围挡，高度不低于1.8米，并设置警示牌，以保证工人人身安全并做好施工用电的检查与保护。

二、施工降水

（一）明沟、集水井排水

管沟施工期间，沟槽内有地下水、地表水及雨水的渗入时，将雨水、地表水及槽壁、槽底渗出的地下水经排水明沟汇集到集水井，由集水井内的潜水泵提升至沟槽以外的排水设施，应采取措施将水位降低至基底50cm以下。

具体做法见下图：

（1）排水沟：

沿沟槽底两侧采用人工挖30㎝宽30㎝深的排水沟，沟底铺设10㎝厚砂砾石作为滤水层。

（2）沟槽排水盲沟：

在集水井处采用人工挖30㎝×

30㎝与对面排水沟相连的排水盲沟，沟内填大颗粒碎石。

（3）集水井：

集水井布置在沟槽一侧，距离为30m，集水井尺寸为：

80㎝×

100㎝，井底铺设20㎝厚砂砾石层作为滤水层。

（4）集水井内根据涌水量大小配潜水泵，将集水井内积水提升至截水沟。

（5）截水沟：

截水沟设于沟槽顶一侧，距离沟槽顶边沿1m。

截水沟尺寸为60㎝×

60㎝。

（6）系统维护

①随时注意观察排水井上部的变化，防止塌移，并注意疏通上部排水沟，保证抽上去的水不至于反流沟槽，必要时增加支撑。

②注意泵座、井身的稳定，观察水质变化，防止井壁水土流入排水而导致毁井，应保持清水抽升，不允许井壁渗流泥砂或由于存水量不足而扰动井底，应根据阶段性的地下水涌水量随时调整泵的抽水量。

③随时清理、整修进水口和排水井，保持存水深度和进水口稳定、通畅。

④排水沟必须保持足够的水流断面，不得阻水，随时清挖，保持沟底坡度不小于1%。

⑤沟槽连接盲沟应保证顺畅，将另一侧的水引入集水井的一侧。

⑥抽水时设备用设备，保证抽水不间断，以保证水位处于槽底面以下。

⑦合理安排沟槽施工程序，先挖排水井，抽水见效后，自井向远挖槽，随挖槽紧跟排水沟，动态配合。

⑧排水系统的施工及维护均应从近至远，阶梯式动态配合，不可顾此失彼。

（二）针井降水施工

在基槽在开挖过程中，局部地段地下水位较高，渗透系数在0.1～20m/d时，开挖深度在3～6米时采用轻型经典降水。

施工方案如下：

1、施工准备

选择总管铺设位置，考虑真空泵的功率及能负担集水总管的长度，确定抽水水流方向及出水口位置，抽水泵位置的安放宜选择在同一侧，布置抽水泵安放位置的选择，在放置泵的方向外侧开挖集水槽排水。

抽水总管为直径50mmPVC管，插入井管为直径20mmPVC管，总管与井管的连接采用软塑管，各种规格的管材分类码放整齐。

（1）施工机具

1）总管：

50mm直径PVC管。

2）虑管：

总管下端为滤管，滤管长0.6m，管壁上钻有φ8mm的星棋状排列滤孔，为避免滤孔堵塞，管壁外包尼龙丝布作为滤网，在滤网外再围一段螺旋形铁丝，将滤网固定在滤管上，防止滤网脱落或下滑，保护滤管。

3）连接管：

透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

4）抽水设备：

根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

5）移动机具：

自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为6t的绞车。

6）凿孔冲击管：

Φ219×

8mm的钢管，其长度为10m。

7）水枪：

Φ50×

5mm无缝钢管，下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

8）高压水泵：

100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

（2）材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

（3）技术准备

1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。

2）凿孔设备与抽水设备检查。

2、井点安装

1）安装程序

井点放线定位→安装高位水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

（2）井点管埋设

1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。

3）用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

一般粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在20～25min时间之内，井点管可下沉lOm左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

A．砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以

提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

C.滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800m，一般应填

至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低

降水效果。

（3）冲洗井管

将中15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

（4）管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5％o的坡度并用砖将主干管垫好。

并作好冬季降水防冻保温。

（5）检查管路

检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧胶管的铅丝，直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33KPa），方可进行正式投入抽水。

3、抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。

当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。

开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水15d后开挖。

4、注意事项

1）土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。

2）在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。

因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

3）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。

若出现异常情况，应及时进行检查。

4）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

5）真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

7）在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。

8）如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超过1.5MPa。

9）主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。

10）如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

1l）基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。

12）井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。

水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。

13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。

在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

（三）、管井降水

本工程穿越矿西大沟的倒虹管和顶管施工时，施工区域靠近河流水量较大，为保证降水效率，故采用管井降水。

在修筑围堰后，排除河道明水并清淤，然后进行管井降水至施工地基以下0.5米方可进行管道施工。

1、主要施工方法

（1）施工顺序：

设备进场→井点定位→管井施工→试抽水→开始降水→基础施工→基础回填→管井封闭→设备退场。

（2）管井定位

根据轴线控制点，用经纬仪、钢卷尺定位。

（3）成井

采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。

成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。

（4）安装管

井管采用PVC波纹管，长度为6米。

管与管连接口要用胶带密封，用铅丝扎紧。

在PVC波纹管管身波纹与波纹之间用10号钻头，每隔10mm布置渗透眼，打孔过后在管身上面用60膜的尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢。

井管外填滤料，滤料采用5#-10#的瓜子片掺中粗砂灌至地面。

摆放PVC波纹管时要扶正，确保井管整体垂直度。

（5）洗井

管井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。

（6）抽水

洗井12—24小时后，流出清水，即可连续抽水。

如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。

（7）施工控制

降水过程中注意地下水位观测。

在基坑开挖前及开挖过程中，24眼井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。

管井内水泵位置置于地面下8米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。

2、保证措施

（1）组织保证措

建立岗位责任制和质量监督制，明确分工责任，落实施工质量控制责任制，各岗位各行其职。

（2）技术保证措施

1）原材料均由合格供应商供应，材料进场后做好复检工作，合格后方可使用。

2）安装管井质量是降水效果能否达到要求的前提条件，选派有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量，尤其是关键环节，如成孔直径、滤料投入量等。

3）派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况，不允许有丝毫松懈，发现问题及时抢修或更换备用设备，以确保降水质量。

4）各施工小组密切配合，保证降水设备正常运转。

加快施工进度，尽量缩短降水周期，避免长期降水加剧对环境的影响。

5）为保证降水效果和降水质量，要提供50KVA的发电机，防止停电后水位反弹。

（2）经济保证措施

建立奖罚制度，对施工质量优秀的人员给予一定的奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，把质量干的更好。

对施工质量低劣的人员给予惩罚，严重的予以除名。

（3安全保证措施

1）在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。

2）钻井施工时钻机旁要有人看守值班，并防止意外事故发生。

3）在降水过程中，现场设专人24小时看护，巡视每个水泵查看水位变化情况，防止水泵干抽发生事故。

4）降水施工时，各管井应同时工作，使水位差控制在同一面上，基本保证土层中的裂隙水不进入基坑。

5）降水过程中注意用电安全，施工用电必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制），实行一机一箱一闸一漏电保护。

经常检查线路有无磨损，发现电缆有破损应及时修补或更换电缆。

6）加强安全监控，在基坑周边设沉降观测点，特别是西侧民房，每间房屋设两个观测点，每天早晚各观测一次，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境的安全。

第3节球墨铸铁管购置安装方案

本工程给水管道球墨铸铁管管径为DN600，长度3795m，接口形式均为胶圈接口。

大型机械设备和材料，采用平板车运到施工现场。

砂石料在当地购买，全部采用汽车分阶段运到工地。

球墨铸铁管由厂家运输车辆直接运到施工现场或存储地。

做好施工所需原材料的采购进场和检测工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

施工程序：

测量放线→沟槽开挖（降水）→管道基础处理→管道运输→管道安装→水压试验→管道补口（防腐）→沟槽土方回填→沿线恢复

一、测量放线

测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。

因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。

1、测量控制流程

在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。

2、测量方法

施工工序：

复测导线点和水准点→建立施工导线网，布水准控制点→放出管道中线和桩点→各部位的细部测量和放样

开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。

如差别较大时，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测。

复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。

根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点。

各点位之间均应通视，并进行闭合复测。

（1）测定管道中心线

进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。

测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。

施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：

a、管中心的测量点一定要牢固，以便于管道施工过程随时复测。

b、管道设计标高要严格控制。

特别对给水管网复测是否与图纸有出入

及时会知监理及设计单位。

（2）建立临时水准点

管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。

二、挖前探坑

沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，然后制定土方开