xx电站1#2#3#号低压空气压缩机检修1Word文档格式.docx
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极端最高气温26.7℃
极端最低气温-23.1℃
多年平均相对湿度44.7%
多年平均水温5.5℃
历年最高水温16.9℃
历年最低水温0.0℃
地震水平
水平加速度0.20g
垂直加速度0.10g
污秽水平Ⅰ级
2.2交通运输
(1)飞机
xx国际机场距电站公路里程约180km。
(2)铁路/公路
备品备件可通过广南公路或铁路至xx,xx至xx公路里程约1138km,xx至xx段xx公路长约96km,xx至xx水电站厂区段长约23km,已按山重三级公路进行建设。
具体环境条件由投标人自行踏勘,并提出本次检修的具体方案,其费用应包括在合同总价中。
3、引用主要技术规范
本标准使用xx电站低压空压机的检修及维护规程。
4、主要技术参数及注意事项
型号SA75A—8
排气量12.8m3∕min
额定∕最大排气压力0.85Mpa
机电功率75KW
电机转速1485r∕min
机体编号574074
净重2300Kg
外型尺寸长×
宽×
高2200×
1230×
1680mm
4.1检修项目和注意事项
4.1.1控制面板上的[0](关闭)键,等到压缩机停止运转。
4.1.2释放螺杆压缩机的压力。
4.1.3压力显示区不再显示压力<0.3巴(1巴=0.1MPa).
4.1.4螺杆压缩机刚关闭不久时,系统可能会有一些残余压力.
4.1.5在保养前必须缓慢打开装有排气孔的塞子(加油孔),使螺杆压缩机卸载.
4.1.6用户自安装的总电源开关设在“0”(关闭)。
4.1.7电源切断后方可对螺杆压缩机动工。
4.1.8机器零件表面可能只热,须冷却后进行工作。
4.2保养项目
表2
序号
内容
备注
W1
换油(矿物油)
通常的工业环境下(若对换油期限—5000小时有疑问,请你的供油商进行油样分析)。
当使用compareDEMAG专用油“blueenergy”(可选)时,第一次换油在5000小时,然后每15000小时换油,但最迟也须在三年后更换。
W2
更换油过滤器
通常的工业环境下,建议与换油同时进行,或在安装了油过滤器压差监测器情况下,当它发出响应后进行。
W3
更换油分离器-芯
通常的工业环境,建议与换油同时进行,或在安装了油过滤器压差监测器情况下,可在它发出响应后进行更换。
W4
更换空气滤清器-芯
通常的工业环境下,建议与换油同时进行,或在安装了油过滤器压差监测器情况下,也可在它发出响应后进行更换。
W5
安全阀
动作压力发生变化时调整或更换
W6
V型皮带
仅通过目视检查
W7
管接头
有泄露时拆卸处理
W8
一般的保养和清洗
若环境特别肮脏,须根据需要缩短清洗期限
5、换油
5.1注意事项
5.1.1只有当螺杆压缩机停止运行并释放压力后,才可换油!
5.1.2排放热油时须小心,以免烫伤。
5.1.3排除机器零件和压缩机冷却器内的残余油渍和其他沉积物。
5.1.4将废油收集起来,不要让它渗入泥土!
按规定进行处理!
勿将油泼掉!
检查是否有泄漏!
5.1.5不要让可能污油的物质(灰尘、蒸汽和气体)经进气过滤器进入压缩机的油循环回路。
如果在较好的条件下希望延长油的工作寿命,必须进行油样检查,根据其分析结果再确定延长的运行时间。
5.1.6换油时尽可能将废油全部排完,不能将不同类型的润滑油混用,要换用另一品种的油时,必须将原来的油完全排空。
5.1.7换油的时间间隔请参阅保养时间安排。
5.2换油步骤:
5.2.1打开螺塞。
5.2.2打开加油孔。
5.2.3打开油气分离器和油冷却器的排油管。
5.2.4.在热油状态下排油。
5.2.5关闭油∕气分离器和油冷却器排油管。
5.2.6加入油约×
升。
5.2.7用螺塞堵住加油孔。
5.2.8让螺杆压缩机运行两分钟左右。
5.2.9检查是否有泄漏。
5.2.10关闭压缩机。
5.2.11检查油位:
在油位稳定时,达到油量显示器中间位置;
需要时,将油加满。
5.5润滑油的更换时间间隔。
建议在一开始,就请矿物油供应商进行油样分析。
运行15000小时更换;
若油质不合格或明显变色,应及时更换。
无论在仕么情况下,如要延长指定的换油时间间隔,都需要进行油样分析。
6换油过滤器滤芯
6.1注意事项
6.1.1只有当压缩螺杆机停止运行并释放压力后,才可更换油过滤器滤芯!
6.1.2须小心热油,有烫伤危险!
6.1.3勿将油泼出!
6.1.4按有关特殊废物的规定处理油过滤器滤芯!
6.1.5有关更换的时间间隔请参阅保养时间安排。
6.1,6如果油过滤器安装有压差监测器(可选),则当操纵面板上指示压差大,LDE点闪亮时,则需更换油过滤器滤芯。
6.2更换油过滤器滤芯步骤:
6.2.1用适当的工具将油过滤器滤芯旋下。
6.2.2按规定对油过滤器滤芯进行处理。
6.2.3在新的油过滤器滤芯密封垫上稍抹—油。
6.2.4在新的油过滤器滤芯套上,手工旋紧。
6.2.5检查是否有泄漏。
6.2.6检查油位。
6.2.7需要时将油加满。
6.3更换油过滤器滤芯的时间间隔
过滤器前后压差过大或有损坏时更换。
7、更换油分离器滤芯
7.1注意事项
7.1.1螺杆压缩机停止运行并释放压力后,才可进行更换操作!
7.1.2在新的油过滤器滤芯!
7.1.3勿将油泼出!
7.1.4按有关特殊废物的规定处理油过滤器滤芯!
7.1.5有关更换的时间间隔请参阅保养时间安排。
7.1,6如果油过滤器安装有压差监测器(可选),则当操纵面板上指示压差大,LDE点闪亮时,则需更换油过滤器滤芯。
7.2更换油过滤器滤芯步骤:
7.2.1将压力管道旋下。
7.2.2卸下/气分离器盖上的所有管道。
7.2.3旋松油/气分离器盖边缘上所有六角螺栓。
7.2.4将油/气分离器盖和阀门一起卸下(或将油/气分离器盖上涂有红色标记的螺栓旋动。
该螺栓只能稍为旋松一点)将油分离器芯抽出。
7.2.5清洁油/气分离器的密封表面。
7.2.6油/气分离器的密封表面放置一片新的密封垫。
7.2.7将新的油分离器芯,安装到油/气分离器上。
7.2.8再在油分离器与分离器芯的表面放置一片新的密封垫。
7.2.9油/气分离器盖和阀门重新安上。
7.2.10将所有卸下的管子按正确的位子重新安到油气分离器盖上。
7.2.11调整吸油管的位置,它应距油分离器芯底部1至2mm。
7.2.12用新的密封圈将压力管道接上。
7.3更换油过滤器滤芯的时间间隔
8、空气滤清器的更换和检查
8.1注意事项
8.1.1螺杆压缩机停止运行并释放压力后,才可进行检查和操作!
8.1.2没有空气滤清器时,不能运行螺杆压缩机(在没有该滤清器情况下即使只运行一段时间也会给机器造成很大的损坏)。
8.1.3达到保养时间时,必须清洗或更换堵塞的空气滤清器。
8.1.4如果对空气滤清器安装有压差监测器(可选),则当操纵面板上指示压差大,LDE点闪亮时,则需更换空气滤清器。
8.1.5每周至少检查一次空气滤清器中堆积的灰尘,需要时,应每天检查。
8.1.6保养时,注意别让赃物进入空气滤清器中清洁空气一侧。
8.2空气滤清器的保养
空气滤清器必须进行中间清洗或用新的空气滤清器更换(请参阅有关中间清洗的指南)。
8.3空气滤清器的中间清洗
8.3.1中间清洗不能超过五次。
8.3.2若空气滤清器已损坏,或已中间清洗过五次,或已使用两年以上,则必须更换。
8.3.3仔细清洗过滤器,以免损坏过滤器材料,要确保不让脏物进入空气滤清器清洁一侧。
8.4中间清洗应按如下方法进行:
8.4.1打开弹簧闩。
8.4.2卸下盖子(灰尘收集器)。
8.4.3倒空灰尘收集器。
收集器不可超过半满。
需要时可缩短保养期限。
8.4.4松开螺母,取出空气滤清器滤芯。
8.4.5进行中间清洗,或更换空气滤清器滤芯(请注意后“中间清洗”段的说明)。
8.4.6安上空气滤清器滤芯,安上螺母。
8.4.7盖上盖子(灰尘收集器),注意盖子上的标记应指向上。
8.4.8用弹簧闩将盖子卡住。
8.5通过用压缩空气吹通的方法对空气滤清器进行中间清洗,清洗时必须遵守下列要点:
8.5.1戴上防护眼镜和口罩。
8.5.2压缩空气的压力不可超过5巴。
8.5.3从内向外吹通空气滤清器,使灰尘垢有明显的减少。
8.6用冲洗方法进行中间清洗注意:
绝不可用汽油、碱溶液或热液体进行清洗!
将空气滤清器在含有专用的无泡清洗剂的温水中搅动。
将空气滤清器晾干。
空气滤清器潮湿时不可安装。
检查空气滤清器的损坏情况
安装清洗后的空气滤清器前,必须将它放在亮光源(可携带式)处,检查是否有裂缝、孔洞和其他损坏,同时还应检查其密封。
空气滤清器和分离器芯的更换时间间隔
清洗后空气滤清器前后压差仍大或有损坏时更换。
9、安全阀
9.1安全阀有缺陷时不可操作螺杆压缩机!
9.2安全阀不只热,须冷却后才能工作。
9.3每次试调前,在工作压力下转动安全阀上的滚花帽,检查安全阀的功能。
9.4若安全阀的功能不良,必须立即用具有相应的额定压力的新安全阀将它换掉。
10、V型皮带自动张紧系统
10.1注意事项
10.1.1螺杆压缩机停止运行并释放压力后,才可进行检查和操作!
10.1.2为更换V型皮带而卸下的安全设备在完成更换后都必须重新安装好。
10.1.3不允许只更换一根V型皮带,须整组更换。
10.1.4在V型皮带组的整个使用过程中,不需要对自动张紧系统进行任何调整。
10.1.5不允许松开轴承法兰螺栓(马达的防震座)。
10.2第一次调试前及更换V型皮带组时,必须对压紧弹簧预加压力。
螺杆上有一个针对这一目的的蓝色标记。
10.3要更换V型皮带时,可用一根螺杆或螺栓旋防震座上的M20螺纹松开自动张紧系统。
10.4压紧弹簧的设定可用调节螺母进行。
11、配件
见大修明细表。
12、一般的保养和清洁
12.1清除机器零件和压缩机冷却器上的残油和其他沉积物。
12.2用压缩空气吹洗螺杆压缩机(绝不可将压缩空气对准人员吹),对下列部位应特别注意:
12.2.1调节元件。
12.2.2配件。
12.2.3压缩机座。
12.2.4冷却器。
12.2.5电机(马达)。
12.3第一次调试前,须通过放泄螺栓给空气冷却器放气。
13、检查启动验收
操作前的检查
在操作前,注意检查并确认以下几项:
1、两个空气开关QF1-2已正确合上;
2、熔断器FU1-2完好,并已正确合上;
3、操作面板上的控制电源指示灯点亮。
4、低压空压机手动控制
5、检查电源正常后,将‘气机控制’选择开关置“手动”位置。
6、空压机启动:
按‘气机控制’的‘启动’按钮,‘气机运行’指示灯亮,空压机启动并运行。
7、空压机停止:
按‘气机控制’的‘停止’按钮,‘气机运行’指示灯灭,空压机停止运行。
8、气罐排污打开:
按‘气罐排污’按钮,按钮自锁,排污电磁阀打开;
再按一次‘气罐排污’按钮,按钮自锁解除,排污阀关闭。
低压空压机自动控制
1、检查电源正常后,将‘气机控制’选择开关置“自动”位置。
2、空压机电机按照相应的控制流程自动完成空压机的启动、停止,当空压机故障以及压力异常时发报警信号,其间操作人员操作按钮无效。
3、气罐排污电磁阀按照相应的控制流程自动完成电磁阀的打开和关闭,其间不需要操作人员操作按钮。
4、运行轴承后可全面验收。
14大修明细表
承包人按合同要求提供合同内的备品备件,以及参加现场检修、试验、试运行、交接验收及培训等服务,并应完全符合合同要求。
1#、2#、3#号低压空气压缩机检修范围如下:
分组工程名单
检修级别
一
检修工程项目
1#、2#、3#号低压空气压缩机大修
1
气机清洗、清扫及保养
2
滤芯器更换
3
气水分离器检查及保养
4
曲轴箱维护检查及保养
5
电气回路检查
6
控制回路检查
7
低压气系统各阀门检查
8
低压气系统管道检查
9
风扇检查及保养
10
油品更换
11
其它隐秘部件更换
12
投标总价:
----万元,大写:
----万元整
15环境保护与文明施工
15.1、环境保护
15.1.1环境保护法律法规
在xxxx电站1#、2#、3#号低压空气压缩机检修施工中,要严格遵守环境保护和水土保持的法律、法规和规章及合同的有关规定,需遵守的法律、法规主要有:
(1)《中华人民共和国环境保护法》
(2)《建设项目环境保护法》
(3)《中华人民共和国水土保持法》
(4)《中华人民共和国水污染防治法》
(5)《建筑施工场界噪声标准》GB12523—90
15.1.2环境方针
以人为本,遵纪守法,预防为主,防治结合,降耗防污,保护环境。
15.1.3环境保护目标
在本次项目工程施工中对施工产生的废水、废油、废气、噪声、粉尘及固体废弃物、生产、生活垃圾进行全面控制,依法保护环境。
15.1.4环境保护一般规定
(1)遵守国家有关环境保护和水土保持的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好环境保护工作。
(2)对全员进行环境保护教育,开工前组织全体施工人员学习环境保护法律法规,提高全员的环境保护意识,以人为本,全员参与环境保护。
(3)采取有效措施对施工中的重大环境因素进行全面控制。
15.1.5环境保护专项治理措施
1)、本次施工期间水污染主要是生活、生产废水污染。
为有效防止生活、生产废水直接或间接进入当地供水系统,同时保护饮用水源免受施工造成的污染,在施工期间将在施工营区对废水进行集中处理,以确保达标排放;
施工和生活垃圾及固体污染物控制措施
2)、防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。
对在施工现场、作业区发现垃圾、粪便、烟头等未及时清理的,除督促其文明施工负责人派人进行清理外,还要对负责人做适当罚款处理,以警示施工人员共同维护环境。
3)、完工清场
工程移交证书颁发前(经业主同意,可在保修期满前),应按以下工作内容对工地进行彻底清理,并需经业主检验合格为止。
(1)工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。
(2)临时设施已按合同规定拆除,场地已按合同要求清理和平整。
(3)按合同规定应撤离的设备和剩余的材料已按计划撤离工地,废弃的施工设备和材料亦已清除。
15.1.6人员的撤离
保证施工设备和临时设施均应拆除和撤离工地,并应在现场清理垃圾和杂物。
15.2、文明施工
15.2.1文明施工管理的一般规定
(1)在本次施工中坚持文明施工、科学管理。
对施工现场实行准封闭式施工管理,努力创造文明施工环境,保证安装工程施工有序进行。
(2)施工现场文明施工管理实行责任区负责制,明确安全文明施工区负责人,坚持谁施工谁负责的原则。
设置安全文明施工标志牌,主要内容有:
施工单位名称、施工负责人姓名、开、竣工日期、责任区范围及安全文明施工管理规定。
(3)在施工期间开展安全文明施工检查;
及时通报安全文明施工检查情况和存在的问题,限期整改。
(4)自觉遵守xx电站治安管理规定。
15.2.2现场文明施工管理措施
(1)按业主审批的施工组织设计进行现场施工布置。
施工辅助设施、仓库、材料堆放场,机械设备停放场设置均应满足业主要求。
(2)保证施工现场道路畅通,风、水、电管线布置合理,安全防护设施、文明施工管理规定、警示标志的设置符合要求,施工区整洁卫生。
(3)在施工现场设置显目的文明施工标志牌,加强安全文明施工宣传,营造安全文明施工氛围。
(4)作业人员一律按要求佩戴标志显明的胸卡和安全帽。
(5)在施工现场设置垃圾箱,垃圾筒、剩菜剩饭倒在指定位置,禁止乱倒垃圾,乱丢烟头,随时清理生产、生活垃圾,保持施工现场整洁。
(6)按规定要求设置安全防护网、安全防护栅栏、消防栓、安全警示牌等防护警示设施。
(7)施工现场各类物资、材料、设备必须在指定位置摆放整齐,不占道堆放,不影响道路交通,坚决杜绝乱拉乱拖电源线的现象。
(8)施工现场各工作面在每天工作结束后必须工完料清,多余的材料按规定要求或带回或在指定地点堆放,不准随意放置。
(9)现场要有足够照度的照明,要有人值班,需要时要设置防潮防雨设施,对工程设备安装施工全过程进行保护、防护。
16质量管理体系及组织机构
在主管部门的领导下,现场建立以项目经理、项目总工为首的质保体系必须通过GB/T19001-2000-ISO9001:
2000标准国际质量体系认证。
16.1、二级施工单位的质量方针:
科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、向用户提供满意的产品。
16.2二级施工单位的质量目标:
工程质量按单元工程评定合格率100%,优良率土建90%,机电90%,工程竣工验收一次合格,优良率90%。
16.3、质量管理体系组织机构图:
16.4现场质量控制的原则
16.4.1坚持“质量第一,用户至上”
1#、2#、3#号低压空气压缩机检修施工作为一种特殊的产品,使用年限较长,是“百年大计”,直接关系到业主的切身利益。
所以,1#、2#、3#号低压空气压缩机检修中应自始自终地把“质量第一,用户至上”作为质量控制的基本原则。
16.4.2“以人为核心”:
人是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为控制的动力,调动人的积极性,创造性;
增强人的责任感,树立“质量第一”观念;
提高人的素质,避免人的失误;
以人的工作质量保证工序质量、促进工程质量。
16.4.3“以预防为主”
“以预防为主”,就是要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制;
从对产品质量的检查,转向对工作质量的检查,对工序质量的检查,对中间产品的质量检查。
这是确保检修质量的有效措施。
16.4.4坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话。
质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据。
产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。
16.4.5贯彻科学、公正、守法的职业规范
1#、2#、3#号低压空气压缩机检修的项目经理和项目总工,在处理质量问题过程中,应尊重客观事实,尊重科学,正直、公正、不偏见;
遵纪、守法、杜绝不正之风;
既要坚持原则、严格要求、秉公办事,又要谦虚谨慎、实事求是、以理服人,不得弄虚作假。
16.51#、2#、3#号低压空气压缩机检修的控制过程
1#、2#、3#号低压空气压缩机检修的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单元工程质量的系统控制过程,也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
质量控制过程
(一)
质量控制过程
(二)
16.61#、2#、3#号低压空气压缩机检修质量因素的控制
影响1#、2#、3#号低压空气压缩机检修质量的因素主要有五大方面,即指:
人、材料、机械、方法和环境。
事前对这五方面的因素严加控制,是保证施工项目质量的关键。
16.6.1人的控制
人,是指直接参与施工的组织者,指挥者和操作者。
人,作为控制的对象,是要避免产生失误;
作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。
为此,除了劳动纪律教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,还应对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富,身强体壮的工人来完成;
对危险源的现场作业,应控制人的错误行为。
此外,应严格禁止无