地源热泵施工方案.docx

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地源热泵施工方案

地源热泵施工方案

项目名称：

编制单位：

编制人：

审核人：

日期：

（一）工程项目的综合说明1

（二）劳动力和材料投入计划及其保证措施2

（三）施工进度计划和施工工期的保证措施2

（四）施工技术、工艺以及质量保证的措施3

（五）工程质量保证的措施7

（六）施工安全保证措施9

（七）标化管理的组织和保证措施11

（-）工程项目的综合说明

项目名称：

工程地点：

工程概况：

本专业分包工程为XXXXXX项LI地源热泵埋管工程，施工区域占地面积约为3914耐。

工程采用地源热泵系统作为空调冷热源的方式。

本工程选用的地埋管型式为双U型竖直埋管，埋管深度150m。

共设计地埋管126组。

机房外的地埋管分、集水器通过水平集管与所有竖直地埋管分别相连,每对水平环路集管与其所相连的竖直地埋管联接成同程式，以使各组竖直地埋管水量均衡。

开工日期：

XXXX年06月08日

竣工日期：

XXXX年08月28日

工期总日历日：

80天

工程质量标准：

一次验收合格，确保工程质量。

施工组织设计编制说明：

本施工组织设讣是针对本工程中室外地埋管换热器系统工程编制的。

施工组织设计编制依据：

依据设计文件的要求，本招标工程项口的材料、设备、施工须达到下列现行中华人民共和国以及天津市的工程建设标准、规范的要求

（1）、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012

（2）、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

（3）、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015

（4）、《天津市公共建筑节能设计标准》DB29-153-2010

（5）、《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005

（6）、《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》（2009年版）

（7）、《城市热力网设计规范》CJJ28-2004

（8）＞《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管》CJ/T114-2000

（9）、《供暖通风设计手册》

（10）、XXXXXXXX项訂施工图纸

（-）劳动力和材料投入计划及其保证措施

劳动力和材料计划与进度计划呼应，以便能够满足施工需要，调配投入讣划能够做到合理、准确，能够保证施工顺利、正常的进行。

1、物资采购、检验和保管

1.1采购物资的物资供应商控制

在本工程施工过程中，为我方提供采购物资的供货商均经过符合规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分供应商。

对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资供应的资格。

1.2釆购物资的质量控制

我方用于本工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。

物资采购前要经过建设单位的评审和确认。

对所有原材料的质保书、成分清单、原材料的检验，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。

建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。

1.3物资的保管

所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。

（三）施工进度计划和施工工期的保证措施

1、施工进度规划

本工程我们有信心根据建设单位要求的完工日期如期完工，届时将与总包单位配合，多工种合作，穿插作业以保证工期。

2、施工进度保证措施

在施工组织方面，计划釆取如下措施：

a）组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

b）施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

c）根据施工控制计划明确U标，制定工期关键控制点。

d）合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

e）合理调配各工位的施工人员，施工机器具，必要时增加施工人员和施工机器具，在保证施工质量和施工人员健康的前提下，适当延长工作时间，确保工期目标。

（四）施工技术、工艺以及质量保证的措施

1、安装施工

本工程根据其特点，施工划分为以下分项工程：

a.地埋管换热器工程

b.直埋保温管工程

具体施工时，根据现场条件情况，有步骤的分步分区施工，以保证质量、工期为原则灵活调配和交义进行。

1.1施工方法及工艺要求

在工程开工前，组织施工成员熟悉施匸图纸，施现场技术人员进行技术和安全交底。

进入工地后现场校对各系统安装标高及安装位置及设备基础，为施工做好准备工作。

1.2钻井施工

A」施工前准备工作

根据图纸复核场地，向全体施工人员进行技术交底。

测量放线，确定井位。

施工前应平整井口，移动钻机至井口位置，对施工钻机定位试机，做好泥浆排放的准备工作和必要的辅助材料。

A.2成井施工

井口复核定位后，钻机就位，并核正钻机，同时配制好泥浆，施工过程中一定要保证孔斜在规范内，孔径、孔深严格执行设计要求，施工过程中严格按操作

规程执行，确保施匸质量和安全，并做好现场记录。

（2）地埋管系统施工

B.1双U形管施工

由于现阶段双U形管的U型接头均山PE管材制造商在厂内加工完成，所以在现场下井前须将定尺管材放平直，目检有否创伤，正常后注水试压，合格后做下入井内准备，本工程打井施工间距为4米，然后带水压将双U形管逐步放入井内。

B.2井回填施工

本工程回填方式为釆用：

水：

水泥：

石英砂：

石屑：

膨润土=6:

20:

35:

5:

7的混合浆或者其他灌浆材料回灌。

B.3水平管施工

水平管敷设前，应核验沟槽底部标高符合设计要求。

水平管敷设前，沟槽底部应先铺设细沙，其厚度应与管道直径相当。

管道连接采用热熔或电熔连接，与金属管道连接应采用专用法兰连接。

供回水管路间距离不小于0.6米，且转弯处应光滑。

B.4地埋管换热器系统试压、清洗

地埋管换热器系统试压是对施工质量和材料质量再次检验的有效方法。

山于聚乙烯（PE）管是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性，这点与钢管不同，充分考虑到压力正常下降并不意味着管道有泄漏。

试压应符合下列规定：

a.试验压力：

水压试验压力按设计规范应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa：

在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处，不得渗漏。

b.水压试验步骤：

a）竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。

在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象；水平地埋管换热器放入沟槽前，应做第一次水压试验。

在试验压力下，稳压至少15min,稳压后圧力降不应大于3%,且无泄漏现象。

b）竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。

在试验压力下，稳压至少30min,稳压后压力降不应大于3%,且无

泄漏现象。

c）环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。

在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏现象。

d）地埋管换热系统全部安装完毕，并且在冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。

在试验压力下，稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。

e）水压试验宜釆用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。

c.系统冲洗

系统冲洗是保证地埋管换热器系统长期可靠运行的必要步骤，在地埋管换热器安装前、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换热器系统全部安装完成后均应对管道系统进行清洗。

清洗可使用洁净自来水或成分相近的液体，其流量宜为工作流量的2倍。

完工后的地埋管系统需在适当位置立有标桩或标记。

在寒冷气候（0C以下）和大风环境时，不宜进行地埋换热器的施工，若赶工期，施工时应釆用保护措施并调整施工工艺。

2、质量保障措施

2」工程中应用的管材、管件及附件等应遵照投标时提供的制造商提供，并有企业质量检验部门的产品合格证。

2.2管材应严格按照设计要求的规格釆购。

2.3管材和管件的外观质量符合下列要求：

管件应完整，无缺陷、无变形，合模缝交口应平整，无开裂。

2.4管材、管件运输储存应符合以下规定：

a）管材、管件运输、储存不应损坏外包装，不得暴晒、淋雨。

成捆、成箱盘状管材及管件应堆放整齐，堆放高度不应大于2mo支点物应采用木块，宽度不小于0.2m,间距宜小于lm。

b）在运输时应避免尖硬物件划伤刻痕，沾染污物，管材不得用钢丝绳成捆吊装及重压。

管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40°C同时不低于-10°C的库房内。

工地临时堆放场应有防水、防晒、防尘遮盖措施。

管材、管件应远离火源，不得与油、酸、碱及易燃等危险品存放在一个库房内。

C）管道在运输储存过程中不得剧烈撞击、滚、拖、抛、摔。

2.5钻机就位，要保证钻机钻杆垂直度，防止垂直偏差将已埋管道损坏。

2.6适当位置挖好泥浆池，用作钻井机在施工中水循环载体，不致于流到其他地方，保证施工现场的整洁。

2.7钻孔过程中安排质量检查员随时检查钻孔的位置，确保钻孔位置的

正确性，并做好检查记录工作，如发现偏差超过标准要求，应及时纠正重新进行定位。

2.8钻孔完成后，检查钻孔深度和钻孔的质量并做好隐蔽工程记录报建设单位（监理）验收。

2.9下管前应对U型管进行试压、冲洗。

下井完成后，将U型管两个端口密封。

2.10钻孔过程中产生的土方和土方开挖的土壤应集中堆放，并用1500□密目网覆盖。

2.11钻孔完成后应立即下管。

一般采用人工下管，下管时必须多人合作，提起管子时不得在地上拖拉，不应形成不自然的弯曲，更不允许角度产生。

2.12钻井深度及埋管长度必须符合设计要求，保证埋管长度。

2.13水平管沟内铺沙要平整、厚度均匀。

管沟合理放坡，防止塌陷。

2.14水平管敷设要自然平直，避免产生应力。

供回水管间距满足规范要求。

2.15PE管连接时应注意热熔管头清洁。

管头切口要垂直，保证有效插入长度。

2.16严格按照试压步骤完成系统的压力试验，及时修复任一微小渗漏处，排除任一可能渗漏处。

3、竣工验收

工程竣工验收是施工管理的最后阶段，是对设讣施工工作进行检验评定的重要环节，在施工单位自验的基础上，积极配合甲方、设计单位、监理单位和有关部门进行正式交工验收。

验收依据：

设计文件、施工图纸、变更说明。

与本工程施工有关的施工验收规范。

双方签订的工程施工合同和投标文件。

竣工资料的组成：

真实反映工程现状的竣工图纸。

设备和主要材料的合格证书及设备开箱检验纪录。

隐蔽工程验收纪录和施工过程的中间检验、试验纪录。

系统运转调试纪录。

（五）工程质量保证的措施

1、质量目标：

1）国家建筑工程施工质量验收合格标准。

2）工程质量一次检验合格率100%；

3）施工组织设计100%执行；

4）环境LI标、指标、管理方案100%执行;

5）火灾、污染、人员伤亡事故发生为零；

6）设备、工具完好率、完整率100%。

7）严格执行国家现行的相关施工规范

2、质量保证实施计划

施工班组应严格按质量LI标进行施匸过程的质量控制。

严格按国家、地方最新颁布的规范、规程执行，同时按工程质量标准施工。

组织工程的质量检验、评定。

发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检