热催化剂罐焊接工艺12223.docx
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热催化剂罐焊接工艺12223
焊接工艺规程
产品编号12223项目焦化废气综合利用制烯烃
用户宁夏宝丰能源集团有限公司位号160V1102
编制人图号70-402/01
审核人名称热催化剂罐
会签
共24页第1页
NO.08-03.1
焊接工艺规程
接头编号示意图
示意图：
A5-A6、A9-A10、A13-A14、
WPS12223-20
G-Fe1-15
S-Fe1-21
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-3G-12-Fef3J
按工艺卡要求
E2
WPS12223-20
S-Fe1-21
SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J
按工艺卡要求
E1
WPS12223-19
S-Fe1-118S-Fe1-21
SMAW-FeⅡ-4G-12-Fef3J
按工艺卡要求
D17、D18、D16、D15、D19、D20、D21
WPS12223-18
S-Fe1-21
SMAW-FeⅡ-6G（K）-13/159-Fef4J
按工艺卡要求
B23
WPS12223-17
S-Fe1-118S-Fe1-21
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
按工艺卡要求
D2
WPS12223-16
S-Fe1-118
S-Fe1-21
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
SMAW-FeII-5FG（K）-13/57-Fef3J
按工艺卡要求
D5、D7、D12、D13、D14
WPS12223-15
S-Fe1-21
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
SMAW-FeII-5FG（K）-13/57-Fef3J
按工艺卡要求
D10
WPS12223-14
G-Fe1-13G-Fe1-164
S-Fe1-01S-Fe1-132
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-1G（K）-12-Fef3J
SMAW-FeII-2FG（K）-12/57-Fef3J
按工艺卡要求
D4
WPS12223-13
S-Fe1-21
SMAW-FeII-1G（K）-12-Fef3J
SMAW-FeII-5FG（K）-13/57-Fef3J
按工艺卡要求
D1、D11
WPS12223-12
S-Fe1-118
S-Fe1-21
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
SMAW-FeⅡ-5FG（K）-13/57-Fef3J
按工艺卡要求
D3、D6、D8、D9
WPS12223-11
S-Fe1-118
S-Fe1-21
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
SMAW-FeII-5FG（K）-13/57-Fef3J
按工艺卡要求
B20
WPS12223-10
G-FeⅠ-119
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
按工艺卡要求
B18、B19
WPS12223-9
G-Fe-1-164
S-Fe1-118
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-1G（K）-12/60-Fef3J
按工艺卡要求
B14、B22
WPS12223-8
G-FeⅠ-53
S-Fe1-01
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-1G（K）-12/60-Fef3J
按工艺卡要求
B15、B16、B17、B21
WPS12223-7
G-FeⅠ-53
S-Fe1-01
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-1G（K）-12/60-Fef3J
按工艺卡要求
B4--B13
WPS12223-6
G-Fe1-15
S-Fe1-21
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
按工艺卡要求
BI、B2、B3
WPS12223-5
G-Fe1-15
S-Fe1-21
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
按工艺卡要求
A48-A49
WPS12223-4
S-Fe1-118
SMAW-FeII-1G（K）-12-Fef3J
按工艺卡要求
A36-A47
WPS12223-3
G-Fe1-15
S-Fe1-21
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
按工艺卡要求
A18-A35
WPS12223-2
G-Fe1-15
S-Fe1-21
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-3G-12-Fef3J
按工艺卡要求
A1-A4、A7-A8、A11-A12、A15-A16
WPS12223-1
M-Fe1-27
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
SAW-1G（K）-07/09/19
按工艺卡要求
接头编号
焊接工艺
卡编号
焊接工艺
评定编号
焊工持证
项目
无损检测
要求
共24页第2页NO.08-03.1
NO.08-03.3
共24页第3页
焊接工艺规程
焊接材料汇总表
母材
焊条电弧焊SMAW
埋弧焊SAW
气体保护焊MIG/TIG/MAG
焊条/规格
焊材烘干温度
及时间
焊丝/规格
焊剂
温度烘干时间
焊丝/规格
保护气体
纯度
Q345R
J507Ф3.2Ф4.0
按焊条包装说明书执行
H10Mn2Ф4.0
SJ101
按包装说明书执行
Q345R与20Ⅱ
J507Ф3.2Ф4.0
20与20Ⅱ
J427Ф3.2Ф4.0
JG-50Ф2.4
Ar
≥99.99%
Q345R与16MnⅡ
J507Ф3.2Ф4.0
JG-50Ф2.4
Ar
≥99.99%
Q345R与Q235B
J507Ф3.2Ф4.0
注：
其它结构件的焊接焊材选用及角焊缝焊脚高按图纸要求。
焊接工艺规程版次
版次
阶段
说明
修改标记及处数
编制人及日期
审核人及日期
备注
容器技术特性
部位
设计压力MPa
设计温度℃
试验压力MPa
气密试验压力MPa
焊接接头系数
容器类别
备注
0.78/-0.1
300/450
1.26
1.0
I
NO.08-03.4
共24页第4页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
件（管口）号
1
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
锥形封头纵缝对接接头
2
按要求组对并点焊固定，30-50mm等距分布。
接头编号
A1-A4、A7-A8、A11-A12、A15-A16
3
SAW焊接内侧。
焊评编号
M-Fe1-27
4
外侧气刨清根打磨后SAW焊满。
焊工持证项目
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
SAW-1G（K）-07/09/19
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
WPS12223-1
6
100%RT无损检测。
预热温度℃
≥15℃
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检
验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/5
E
母材
（1）
Q345R
厚度
32
6
H
H
母材
（2）
Q345R
厚度
32
层
道
焊接
方法
焊材及
尺寸
电流种类及极性
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备注
钨极直径
mm
喷咀直径
mm
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
定位焊
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
内1-6
SAW
H10Mn2Ф4.0SJ101
DCEP
480~540
32-36
40-46
外1-3
SAW
H10Mn2Ф4.0SJ101
DCEP
520~560
32-36
40-46
NO.08-03.4
共24页第5页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
件（管口）号
7
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
筒体纵缝对接接头
2
按要求组对并点焊固定，30-50mm等距分布。
接头编号
A18-A35
3
GTAW焊接打底。
焊评编号
G-Fe1-15
S-Fe1-21
4
SMAW填充、盖面。
焊工持证项目
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-3G-12-Fef3J
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
WPS12223-2
6
100%RT无损检测。
预热温度℃
≥15℃
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/5
E
母材
Q345R
厚度
28
6
H
母材
Q345R
厚度
28
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流种类及极性
焊接电
流A
电弧电
压V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备注
钨极直径
mm
喷咀直径
mm
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
定位焊
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
内、外1
GTAW
JG-50Ф2.4
DCEN
120~160
11-15
8.0-12
Φ2.5
Φ10
Ar
8-12
内、外2
SMAW
J507Ф3.2
DCEP
120~140
20-22
12-15
内3-6
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
外3-4
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
NO.08-03.4
共24页第6页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
件（管口）号
10
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
封头拼接对接接头
2
按要求组对并点焊固定，30-50mm等距分布。
接头编号
A36-A47
3
GTAW焊接打底。
焊评编号
G-Fe1-15
S-Fe1-21
4
SMAW填充、盖面。
焊工持证项目
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
WPS12223-3
6
100%RT无损检测。
预热温度℃
≥15℃
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/5
E
母材
Q345R
厚度
28
6
H
母材
Q345R
厚度
28
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流种类及极性
焊接电
流A
电弧电
压V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备注
钨极直径
mm
喷咀直径
mm
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
定位焊
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
内、外1
GTAW
JG-50Ф2.4
DCEN
120~160
11-15
8.0-12
Φ2.5
Φ10
Ar
8-12
内、外2
SMAW
J507Ф3.2
DCEP
120~140
20-22
12-15
内3-6
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
外3-4
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
NO.08-03.4
共24页第7页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
管口号
9-1、9-2
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
人孔短接纵缝对接接头
2
按要求组对并点焊固定，等距分布。
接头编号
A48-A49
3
SMAW焊接内侧。
焊评编号
S-Fe1-118
4
外侧清根、打磨清理。
焊工持证项目
SMAW-FeII-1G（K）-12-Fef3J
5
SMAW焊接外侧。
焊接工艺卡编号
WPS12223-4
6
外观检查。
预热温度℃
≥15℃
7
100%RT无损检测。
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/6
E
母材
16MnR（Q345R）
厚度
12
7
H
母材
16MnR（Q345R）
厚度
12
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流种类及极性
焊接电
流A
电弧电
压V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备注
钨极直径
mm
喷咀直径
mm
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
定位焊
SMAW
J507Ф3.2
DCEP
120~140
20-22
内1
SMAW
J507Ф3.2
DCEP
120~140
20-22
12-15
内2-3
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
外1-2
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
NO.08-03.4
共24页第8页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
件（管口）号
1
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
锥形封头环缝对接接头
2
按要求组对并点焊固定，30-50mm等距分布。
接头编号
B1、B2、B3
3
GTAW焊接打底。
焊评编号
G-Fe1-15
S-Fe1-21
4
SMAW填充、盖面。
焊工持证项目
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
WPS12223-5
6
100%RT无损检测。
预热温度℃
≥15℃
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检
验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/5
E
母材
（1）
Q345R
厚度
32
6
H
母材
（2）
Q345R
厚度
32
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流种类及极性
焊接电流
A
电弧电压
V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备注
钨极直
径mm
喷咀
直径
mm
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
定位焊
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
内、外1
GTAW
JG-50Ф2.4
DCEN
120~160
11-15
8.0-12
Φ2.5
Φ10
Ar
8-12
内、外2
SMAW
J507Ф3.2
DCEP
120~140
20-22
12-15
内3-7
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
外3-4
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
NO.08-03.4
共24页第9页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
件（管口）号
7
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
筒体环缝对接接头
2
按要求组对并点焊固定，30-50mm等距分布。
接头编号
B4-B13
3
GTAW焊接打底。
焊评编号
G-Fe1-15
S-Fe1-21
4
SMAW填充、盖面。
焊工持证项目
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-6G（K）-13/159-Fef3J
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
WPS12223-6
6
100%RT无损检测。
预热温度℃
≥15℃
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检
验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/5
E
母材
（1）
Q345R
厚度
28
6
H
母材
（2）
Q345R
厚度
28
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流种类及极性
焊接电
流A
电弧电压V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备注
钨极直径
mm
喷咀直径
mm
气体成份
气体流量L/min
脉冲
频率
脉宽比%
正面
背面
定位焊
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
内、外1
GTAW
JG-50Ф2.4
DCEN
120~160
11-15
8.0-12
Φ2.5
Φ10
Ar
8-12
内、外2
SMAW
J507Ф3.2
DCEP
120~140
20-22
12-15
内3-6
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
外3-4
SMAW
J507Ф4.0
DCEP
140~170
22-24
14-18
NO.08-03.4
共24页第10页
焊接工艺规程
接头焊接工艺卡
接头简图：
焊接顺序
管口号
5、1、4、12、
1
检查坡口尺寸，并清理。
接头名称
接管与法兰对焊接头
2
按要求组对并点焊固定，等距分布。
接头编号
B15、B16、B17、B21
3
GTAW焊接打底。
焊评编号
G-FeⅠ-53
S-Fe1-01
4
SMAW填充、盖面。
焊工持证项目
GTAW-FeⅡ-6G-12/60-FefS-02/11/12
SMAW-FeII-1G（K）-12/60-Fef3J
5
外观检查。
焊接工艺卡编号
WPS12223-7
6
MT或PT检测。
预热温度℃
≥15℃
层间温度℃
15-250℃
焊后热处理
检
验
序号
本厂
特检院
第三方或用户
1/2/5
E
母材
20
厚度
8.5/10/11
6
H
母材
20Ⅱ
厚度
8.5/10/11
层
道
焊接
方法
焊材及尺寸
电流种类及极性
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度
cm/min
气体保护焊
备
升级会员 