屋面常见详细做法Word文档下载推荐.docx

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采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

1.5坡屋面防水涂料涂刷时，如不小心踩踏尚未固化的涂层，很容易滑到，甚至引起坠落事故。

因此，在坡屋面涂刷防水涂料时，必须采取平安措施，如系平安带等。

1.6在涂膜隔气层实干前，不得在其上进展其他施工作业。

涂膜防水层上不得直接堆放物品。

3、卷材防水层施工

按照设计要求本工程屋面采用2厚PVC高分子防水卷材。

3.1、施工前准备工作

1、屋面工程施工前，应认真审核图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

2、防水层所用的卷材应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

3、准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及平安设施、灭火器材等。

4、基层必须有足够的排水坡度，并且干净、枯燥。

3.2、基层处理剂的涂刷

涂刷或喷涂冷底子油前要检查找平层的质量和枯燥程度并加以清扫，符合要求后才可进展，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，并注意以下问题：

1、施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。

2、一次喷、涂的面积，根据基层处理剂枯燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；

面积过小，影响下道工序的进展，拖延工期。

3、冷底子油涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧X的情况下，可先涂好全部基层处理剂〔冷底子油〕后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂枯燥后的外表水分蒸发较快。

4、当喷、涂两遍冷底子油时，第二遍喷、涂应在第一遍枯燥后进展。

等最后一遍基层处理剂枯燥后，才能铺贴卷材。

一般气候条件下基层处理剂枯燥时间为1h左右。

3.3、卷材铺贴一般方法及要求

卷材防水层施工的一般工艺流程如图4-3所示：

1、铺贴方向

卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；

屋面坡度大于15%时，卷材应垂直于屋脊铺贴。

2、施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处、屋面转角处、板端缝等〕的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

铺贴多跨和有上下跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进展。

大面积屋面施工时〔如会议中心二区〕，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。

施工段的界限宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

3、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；

垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向〔XX主导风向为北风〕搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；

接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

PVC高分子防水卷材搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。

卷材与基层的粘结方法为空铺法。

PVC高分子防水卷材短边搭接宽度100mm，长边搭接宽度100mm。

3.4屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求

1、檐口

将卷材铺贴到檐口的端头，然后用密封材料粘贴密实。

2、天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进展密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。

水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，枯燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开场，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

水落口处卷材裁剪方法见图4-4。

图4-4水落口处卷材剪贴方法

3、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位构造变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进展试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材X拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。

假设采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

4、变形缝

屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加增强层；

接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；

然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的衬垫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料棒、聚苯乙烯泡沫板等。

为了使其不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用可伸缩卷材或金属板覆盖。

附加墙砌好后，将衬垫材料填入缝内。

嵌填完衬垫材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。

卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。

为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面上宜粘结。

上下跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。

然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。

5、阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成图4-5所示形状。

铺贴后剪缝处用密封材料封固。

图4-5阴阳角卷材剪贴方法

〔a〕阳角做法；

〔b〕阴角做法

6、上下跨屋面

高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受雨水冲刷的部位应采用满粘法铺贴，并加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300~500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺一样尺寸的块材加强保护。

3.5卷材防水屋面细部构造4-6：

1）直式水落口 

图1 

直式水落口

1-卷材防水层；

2-附加层；

3-密封材料；

4-水落口

控制要点：

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

2〕垂直出入口防水构造

图2 

垂直出入口防水构造

1-防水层；

3-人孔盖；

4-聚苯板；

5-滴水；

6-大号铰链；

7-密封材料；

8-保护层

屋面垂直出入口卷材防水层收头应铺压在压顶圈下，交接处应有密封材料封严。

3〕上下跨变形缝

图3上下跨变形缝

1-密封材料；

2-金属或高分子盖板水泥钉；

3-防水层；

4-金属压条钉子固定；

5-附加卷材；

6-保温层；

7-保护层；

8-炮沫塑料

上下跨内排水天沟与立墙交接处应采取能适应变形的密封处理。

4〕混凝土墙泛水卷材收头

图4砖墙泛水卷材收头

4-水泥钉；

5-防水处理；

6-虚线表示上人屋面

也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。

3.6质量验收

卷材防水层的质量主要是施工质量和耐用年限内不得渗漏。

所以材料质量必须符合设计要求，施工后不渗漏、不积水，极易产生渗漏的节点防水设防应严密，所以将它们列为主控工程。

当然，搭接、密封、基层粘结、铺设方向、搭接宽度、保护层、排汽屋面的排气通道等工程亦应列为检验工程见表4-7。

卷材防水层质量检验 

表4-7

检验工程

要求

检验方法

主控工程

1．卷材防水层所用卷材及其配套材料

必须符合设计要求

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告

2．卷材防水层

不得有渗漏或积水现象

雨后或淋水、蓄水试验

3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

一般工程

1．卷材防水层的搭接缝

应粘〔焊〕结结实、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡

观察检查

2．防水层的收头

应与基层粘结并固定结实、缝口封严，不得翘边

3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层

应铺撒或涂刷均匀，粘结结实

4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间

应设置隔离层

5．保护层的分格缝留置

应符合设计要求

6．卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差

铺设方向应正确；

搭接宽度的允许偏差为-10mm

观察和尺量检查

7．排汽屋面的排气道、排气孔

应纵横贯穿，不得堵塞；

排汽管应安装结实，位置正确，封闭严密

4、保温层施工

4.1按照设计要求保温屋面的保温层采用挤塑聚苯板XPS

1．铺设挤塑聚苯板XPS保温材料的基层应平整、干净、枯燥。

2．挤塑聚苯板XPS不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

3．干铺挤塑聚苯板XPS保温材料，应紧靠基层外表，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。

4.2保温层质量要求

1．保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。

2．保温层外表应平整，粘贴的板状保温材料粘结要结实。

3．保温层的含水率不得超过设计要求。

质量检验见表4-2。

保温层质量检验 

表4-2

1、陶粒混凝土屋面2%找坡

按照设计要求屋面找坡层采用陶粒混凝土最薄处30mm。

1.1、施工工艺

基层清理→弹线找坡→管根固定。

1.2、施工要点

a.基层清理：

现浇混凝土构造层外表，应将杂物、灰尘、碎木屑等清理干净。

b.弹线找坡：

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，弹线并在屋面上用陶粒混凝土按坡度线做出标志。

c.按照坡度走向的弹线进展找坡层施工。

2、水泥砂浆找平

R2非上人保温屋面采用20厚1：

3水泥砂浆找平，具体做法见R1非上人装饰屋面水泥砂浆找平层施工工艺。

3、1厚涂膜胶隔气层

R2非上人保温屋面采用1厚涂膜胶隔气层，具体做法见R1非上人装饰屋面涂膜胶隔气层施工工艺。

4、基层处理剂施工工艺

本工程基层处理剂采用冷底子油，涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和枯燥程度并加以清扫，符合要求后才可进展，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

冷底子油的涂刷

冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材〔油毡〕。

涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。

如果基层外表过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。

涂刷时间宜在铺贴油毡前1~2h进展，使油层枯燥而又不沾染灰尘。

此外施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意以下问题：

〔1〕施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。

〔2〕一次喷、涂的面积，根据基层处理剂枯燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

〔3〕基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。

如多雨季节，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂枯燥后的外表水分蒸发较快。

〔4〕当喷、涂两遍基层处理剂时，第二遍喷、涂应在第一遍枯燥后进展。

5、4厚高聚物〔APP〕改性沥青防水卷材

热熔法施工是指高聚物改性沥青热熔卷材的铺贴方法。

铺贴时用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘贴。

这种方法施工时受气候影响小，对基层外表枯燥程度要求相对较宽松，但烘烤时对火候的掌握要求适度。

热熔卷材可采用满粘法或条粘法铺贴，铺贴时要稍紧一些，不能太松弛。

1．滚铺法

这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法。

〔1〕起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的局部，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50~100mm距离，与基层呈30°

~45°

角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进展排汽辊压使卷材与基层粘结结实。

当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下局部，然后将其粘贴于基层。

〔2〕滚铺：

卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。

推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。

其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。

另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。

2．搭接缝施工

热熔卷材外表一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材外表的隔离纸烧掉，以利搭接结实严密。

操作时，由持枪人手持烫板〔隔火板〕柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50~100mm，贴靠烫板。

移动速度要控制适宜，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

排汽和辊压方法与前述一样。

当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。

3．复杂部位附加增强层的铺贴

需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂〔或稀释涂料〕作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度；

附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进展粘贴。

4、保温层施工工艺

按照设计要求，R2非上人保温屋面保温层采用50厚挤塑聚苯板，具体施工工艺详见〔R1非上人装饰屋面〕。

5、刚性保护层

按照设计要求屋面保护层采用40厚C30补偿收缩细石混凝土内配∅4200双向钢筋，每隔六米设置分隔缝。

施工时注意以下几项：

1〕浇捣混凝土前，应将隔离层外表浮渣、杂物去除干净；

检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；

支好分格缝模板，标记出混凝土浇捣厚度。

2〕材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作班进展不少于两次的坍落度检查，并按规定制作检验的试块。

参加外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。

3〕混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。

4〕混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低〞的原那么进展。

5〕一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

6〕混凝土宜采用小型振捣器，直至密实和外表泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保设计厚度和排水坡度。

7〕铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

8〕混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损局部，做到平直整齐；

待混凝土终凝前进展第三次压实抹光，要求做到外表平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

9〕待混凝土终凝后，必须立即进展养护，应优先采用外表喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并制止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

10〕屋面刚性保护层待混凝土终凝后按6000×

5-30mm〔全部到底〕，采用聚氨脂密封膏进展灌缝。

具体施工工艺见R2非上人保温屋面。

R3上人保温屋面采用20厚1：

R3上人保温屋面采用1厚涂膜胶隔气层，具体做法见R1非上人装饰屋面涂膜胶隔气层施工工艺。

具体做法见R2非上人保温屋面基层处理剂施工工艺。

具体做法见R2非上人保温屋面高聚物改性沥青施工工艺。

6、保温层施工工艺

按照设计要求，R3上人保温屋面保温层采用50厚挤塑聚苯板，具体施工工艺详见〔R1非上人装饰屋面〕。

7、刚性保护层

具体做法见R2非上人保温屋面刚性保护层施工工艺。

8、地砖饰面层

R3上人保温屋面表层采用聚合物水泥砂浆铺贴300×

300棕褐色防滑地砖，聚合物水泥砂浆填缝。

其具体做法为：

1.基层处理：

把基层上的浮浆、灰渣等清理掉，将浮土清扫干净。

2.排砖：

依据留缝大小，排出砖的排放位置并在基层地面弹出分格线。

3.铺设结合面砂浆：

将基层湿润，然后随刷随铺搅拌均匀的聚合物水泥砂浆。

4.铺砖：

铺砖时应先铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

5.养护：

当面砖铺完24小时内应进展浇水养护，养护时间不得小于7d。

勾缝：

当砖面层的强度到达可以上人的时候，进展勾缝，用同等级的聚合物水泥砂浆填缝，要求缝清晰、顺直、光滑、深浅一致、缝应低于0.5~1mm。

具体施工工艺见R2非上人保温屋面

R4覆土种植屋面采用20厚1：

R4覆土种植屋面采用1厚涂膜胶隔气层，具体做法见R1非上人装饰屋面涂膜胶隔气层施工工艺。

R5蓄水屋面采用20厚1：

2、1厚涂膜胶隔气层

R5蓄水屋面屋面采用1厚涂膜胶隔气层，具体做法见R1非上人装饰屋面涂膜胶隔气层施工工艺。

3、基层处理剂施工工艺

按照设计要求，R5蓄水屋面保温层采用50厚挤塑聚苯板，具体施工工艺详见〔R1非上人装饰屋面〕。

R6木平台保温屋面采用20厚1：

R6木平台保温屋面采用1厚涂膜胶隔气层，具体做法见R1非上人装饰屋面涂膜胶隔气层施工工艺。

按照设计要求，R6木平台保温屋面保温层采用50厚挤塑聚苯板，具体施工工艺详见〔R1非上人装饰屋面〕。