正确10#楼施工组织设计Word下载.docx
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根底为筏板根底，强度等级为C30P6,筏板厚750mm。
筏板连续膨胀加强带C35P6。
1.冬期施工时混合料入孔温度不得低于5°
C,应采取保温措施。
2.施工前应按设计要求由试验室进展配合比试验，施工时按配合比配制混合料。
根底垫层C15，防水保护层：
C20细石混凝土，根底、梁、板、墙为C30，二次结构过梁、构造柱、圈梁为C25，根底混凝土为防水混凝土等级为C30P6，筏板伸缩后浇带C35P6
3.±
0.000以下采用MU10烧结煤矸石空心砖，M10水泥砂浆砌筑，±
0.000以上后砌墙,外墙为自保温砌块，内墙为蒸压加气混凝土砌块，自重不大于6.5kN/m³
，强度等级B06，M5混合砂浆砌筑.。
外墙装饰为保温真石漆+干挂石材外墙,住宅户内墙腻子罩面、公共局部刮瓷,储藏室层、机房内墙刮瓷;
内墙：
地下储藏室层水泥砂浆抹面，用于厨房、卫生间、阳台瓷砖防水内墙，其他房间混合砂浆抹面。
住宅楼梯、机房为水泥砂浆楼面；
地下一层、地下二层储藏室楼面细石混凝土楼面；
一至十一层消防电梯合用前室、入口门厅地砖楼面；
住宅阳台地面砖防水楼面;
用于厨房、卫生间为地面砖防水楼面;
其他楼面地面砖楼面
屋面分上人屋面和非上人平屋面，防水层选用3厚+4厚SBS改性沥青防水卷材二道；
保温层选用B1级挤塑聚苯板；
找坡层选用1:
8〔重量比〕水泥珍珠岩找坡层2%。
外窗为铝合金低辐射中空玻璃内平开窗〔5+12+5Low-E〕，框料颜色为墨绿色，玻璃为净白玻。
外门窗综合传热系数应不大于2.0。
本工程所有外墙外装饰面均为真石漆+干挂石材饰面，颜色见立面图；
外墙面所选用的材料、颜色与界格、组合形式均由设计人员提出方案并报批，经规划部门批准前方可施工。
地下墙体防水:
±
0.000m以下墙体内侧抹1:
2.5防水砂浆20厚,防水材料为2道400g丙纶。
二、施工部署
〔一〕、施工管理机构
执行项目法施工，成立现场项目经理部，主要领导成员和专业配套管理人员由公司选派。
负责从施工准备、计划安排、文明施工、平安生产、材料机具供给到技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的管理。
##
职务
职责X围
赵永亮
项目经理
项目部全面工作
郭振学
技术负责人
施工技术负责人
孙刚
平安员
平安负责人
尹玉美
材料员
物资材料负责人
王宗辉
技术资料员
技术资料与化验
预算员
X志成
工程签证，预结算
项目组织管理机构：
本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，并根据工程施工实际需要，随时进展施工力量调配。
〔二〕、施工力量安排
1、土建各工种进场计划
工种名称
人数
进场时间
钢筋工
25
随工程形象进度进场
木工
30
砼工
15
瓦工
20
机电工
6
杂工与后勤
10
油漆工
装饰工
2、安装各工种进场计划
序号
工种
名称
单位
平均
各期劳动力使用量
备注
配合期
安装期
调试期
1
电工
人
3
2
管道工
5
通风工
4
电焊工
12
铆工
钳工
7
气焊工
8
仪表工
9
起重工
保温工
11
抹灰工
13
普工
14
炊事工
保管员
16
保卫人员
17
采购工
18
驾驶员
19
管理人员
合计
〔三〕、主要施工机械选择
根据工程实际情况，主体施工阶段选用一台QTZ40塔吊，主要负责材料的垂直运输。
装修阶段选用一台升降机负责上下装修材料的运输。
机械设备按总资〔原计划中的设备计划表根据使用时间进场〕
规格
数量
圆盘锯
1.5KW
1台
根据施工进度进场
电刨
手提电钻
1.1KW
2台
插入式振动棒
1.KW〔50〕
6台
砼输送泵车
HBT-80
混凝土车
8辆
塔吊
QTZ31.5
切断机
弯曲机
卷扬机
蛙式打夯机
对焊机
HYS-930
UN-100
电焊机
BX6-250
电钻
ST-16T
型材切割机
D400MM
电动套丝机
I3T-N100A
角用磨光机
D100MM
4台
电锤
E25E38
手电钻
3-13
试压泵
0-60KM/M2
21
离心式水泵
H=106M
22
空压机
0.6M3
23
液压钳
25-500MM2
24
液压开孔机
φ20-25
液压弯管机
25-100
26
剪板机
Q11-4x2000
27
联合角咬口机
YZL-12型
28
单平口咬口机
YZD-12型
29
压筋合缝两用机
YJHF15x2300
手动折方机
〔四〕材料准备：
分部、分期做好所用材料用量计划，由材料部按照计划用量定货，并且按使用时间提前进场。
施工用水
〔五〕使用市政管网
〔六〕施工现场准备
首先进展施工现场控制网测量，设置测量控制点．其次规划施工现场的临电线路，临建立施、给排水管线，保证生产和职工生活的需要，第三，保证施工现场“三通一平〞到位，这是正常施工的保障。
三、施工总进度计划安排
在进展施工计划安排时，本着优质、高速的原那么，结合本工程特点与公司多年来积累的类似工程施工经历，科学组织、统筹安排，充分利用时间、平面和空间展开穿插流水作业，以确保本工程按期竣工。
施工部署与主要部位形象总体部署：
该工程经公司领导研究，列为公司重点必保项目，在人力、资金材料上保证供给。
四、施工总平面布置
根据现场施工条件和施工要求，拟在现场设置钢筋加工、半成品加工制作场地，以与材料库、办公等主要临时设施。
主要临时设施具体位置详见施工总平面布置图。
施工临时用水和临时用电，由甲方提供到现场。
职工生活区设置于场地以外的业主指定地点。
五、施工准备
〔一〕、技术准备
开工前，各专业技术员熟悉图纸，审查施工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成局部之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规X。
会同建立单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准、施工规X、操作规程，技术交底认真、仔细。
1、准备与本工程有关的规程、规X、图集
根据施工图纸，准备与本工程有关的规X、规程和有关图集，并分发给经理部相关人员〔规X、规程、图集详见编制依据〕
2、测量人员根据建立单位提供的水准点高程与坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
工程技术人员认真了解地下管网与周围环境情况，明确其具体位置和深〔高〕度。
3、技术工作计划
根据工程的特点，经过详细的技术论证，按照编制缜密、合理的施工组织设计与各分项工程施工方案，要求施组和方案必须经审批后实施，技术交底与时准确并有针对性。
4、试验、化验计划的编制
根据工程情况，与时计算各种原材、成品与半成品的计量，按有关的规X、标准进展实验工作。
5、器具配置
测量器具名称
型号规格
电子经纬仪
DJD2-G
台
光学经纬仪
DJ2
自动安平水准仪
DS1
钢卷尺
50M
把
5M
塔尺
根
摇表
1KV
只
接地电阻表
嵌型电流表
压力表
0-1.6Mpa
风速仪
测量器具配置表
〔二〕、劳动力准备
建立一支有施工经历，技术力量、组织力量强的项目经理部，保证优质、高效、平安的完成工程的施工任务。
按照工期目标和劳动力需要计划，与时组织工人进场，工人要有技术、有经历、有吃苦耐劳的精神，以确保工程工期，确保质量、平安。
〔三〕、物资准备
施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、构配件与定型产品的预制，订购计划并联系供给商。
根据施工方案与施工进度计划，便于调动人力、物力、财力进展作业施工。
〔四〕、施工现场准备
开工前，对施工场地进展平整，修筑施工道路，硬化局部场地，选择合理的电缆电线与水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。
根据施工总
平面布置与临时用地计划，搭设各种临时设施。
六、主要分局部项工程施工方法
〔一〕测量
该工程对建筑物的平面轴线的测量为测量工程的重点，测量所使用的仪器主要为电子经纬仪、光学经纬仪、水准仪、长度度量工具。
所有仪器必须经过国家法定计量部门检测合格方能使用。
开工前做好施工测量、放线工作，建立方格控制网，以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。
高程的引入由建立单位指定标准水准点引入现场，作为根底标高的测量依据。
根据测绘部门给出的坐标原点1、2、3、4、6、31、7、11、13、14、16、17、18、19、23、24、25、26、27、28为整个工程平面坐标依据，点6、11、17、27为该工程四角坐标点。
结合该工程的总平面布置图引测出多个永久性的控制轴线定位桩，并且用砼保护。
1、地下室〔±
0.000〕轴线测量放线
地下室用经纬仪交汇法由地面轴线桩向基坑传递放线，地下室底板施工时也可设临时的桩点作为轴线临时传递点。
建筑物高程控制。
2、根据测绘部门提供的在位于玉清街中心与工程北大门中心线交汇处绝对标高点向现场建筑物的四周引测出多个高程点，高程点应设在永久的建筑物或埋设的标高桩上，并且要妥善保护好。
地下室高程由地面的高程点引测至地下室；
可设在塔吊的井架上，对于多个高程点的设置应反复的核对，减少相应的误差。
地上结构的施工，由底层柱上高程线〔+500mm〕用钢尺向上逐层引测，做为该层高程的始点，用水准仪测出各个柱的高程点。
各层的高程点分层设置，首先将高程点测于已绑扎的柱钢筋上〔每柱一个或多柱一个〕做为控制该层梁板施工的依据。
每层浇筑完结构砼后在柱上测设+500线做为二次结构、安装工程、精装工程的依据。
〔二〕边坡支护：
地下水位9.9米，无需降水。
该工程基坑深度为-6.000米，属深基坑，因此必须采取边坡支护，详见《边坡支护方案》。
〔三〕、土方工程
1土方开挖
土方开挖采用2台W-200液压反铲挖掘机挖土。
该工程土方开挖分二次进展，第一层基坑开挖，大开挖由自然地坪挖至车库基地-3.000米，此局部土方因现场无处存土全部外运,第二次挖至-6.000米〔详见《土方开挖方案》〕。
土方开挖应与边坡支护配合进展，土方开挖应分层开挖，每层土方开挖深度为土钉或锚杆以下0.50米，严禁超挖，边开挖边支护，每层土开挖至设计深度后在土钉与面层施工完毕之前不得进展下一层土方开挖，下层土方必须在上道面层施工完毕7天后开挖，土方开挖后应注意保护施工完毕的土钉墙。
2根底回填
〔1〕地下挡土墙拆除模板后进展地下室外回填，室外回填在-0.120米以下墙柱浇筑完成后，经拆模后进展回填，回填土用存放它处的土方拉回，用装载机铲土回填，细部用人力小推车进展，回填每步300ｍｍ经夯实后再回填第二步，依次轮回回填至-0.120ｍ将外表找平并且压实；
地下挡土墙与车库连接基槽处，车库根底垫层标高以下回填2:
8灰土，分层夯实，每层虚铺250mm，夯实三遍。
〔2〕填土前，应对填方已完成的隐蔽工程进展检查或中间检查验收，同时去除基底内的杂物，进展分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料不得含有有机杂物，尽量做到同土类在一个分层上，回填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实或机械压实的方法，每层应不少于4遍，不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。
〔四〕、钢筋工程
1、钢筋在现场集中预制配料，现场绑扎安装塔吊垂直运输。
采用现场制作、现场绑扎的方式，绑扎的钢筋规格、数量、位置均应符合设计要求和操作规程。
2、施工前的准备工作
〔1〕、认真熟悉图纸，做出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后才能进展配料。
〔2〕、钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证；
三证齐全，才能用于工程中，严禁先用后试验或无证使用。
〔3〕、钢筋施焊前，应先经试焊合格后，方可正式焊接；
操作焊工全部持证上岗。
3、钢筋的下料成型
〔1〕、所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时，严格按16G101-1图集中钢筋工程要求进展。
〔2〕、箍筋成型时必须做成135°
弯钩，平直局部长度为10d。
〔3〕、成型后的钢筋要分类堆放
〔4〕、受压钢筋支座处严禁进展焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进展连接。
4、钢筋的代换
钢筋规格不齐全时，可以等强代换，但要征得设计单位同意，并办理变更手续。
5、钢筋的安装
〔1〕、钢筋的安放必须按设计要求进展，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求或规X规定。
〔2〕、留好钢筋保护层：
根底40mm，地上局部墙板为15mm、梁柱为20mm。
〔3〕、梁和柱应做好固定筋和梅花式拉结筋，保证主筋位置不变。
〔4〕、筏板马凳钢筋型号为12，马凳高度为筏板厚度减上下保护层，间距布置1100mm。
板施工时，模板与钢筋之间采用100×
100×
40水泥砂浆垫块，经过养护必须具有一定的强度垫块来保证钢筋底部保护层距离，特别是现浇板负筋一定要做好马凳筋，平板马凳钢筋型号为10，间距1000mm马凳高度为板厚减上下保护层，形式如图：
保证两层筋间距，施工中严禁乱踩踏钢筋。
梁板的底面使用砂浆制作的垫块。
梁的侧面使用塑料垫块或用绑扎筋的水泥垫块。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
绑轧钢筋网
长、宽
10MM
钢尺检查
网眼尺寸
20MM
钢尺连续量三档取最大值
绑扎钢筋骨架
长
10MM
宽、高
5MM
受力钢筋
间距
钢尺量两端、中间各一点取最大值
排距
保护层厚度
根底
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
20MM
钢尺量三档取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0MM
钢尺和塞尺
6、钢筋的连接
〔1〕、竖向钢筋局部使用电渣压力焊连接；
纵向钢筋量大，为保证工程质量，但凡大于等于20的全部使用闪光对焊连接，<
20的全部使用搭接。
钢筋接头位置与绑扎应按16G101执行,梁板钢筋的底部的钢筋在支座1/3区域内接头,上部钢筋应在跨中1/3区域内接头,而接头的数量应小于等于50%。
梁纵向受力钢筋采用对焊焊接接头，并尽量避开钢筋密集区，同一截面钢筋接头面积不大于25%，且相邻接头间距不应小于规X规定和设计要求；
柱、构造柱与梁的箍筋做成封闭式，箍筋末端采用135度弯钩，弯钩平直局部不小于10d。
钢材进场时，严格控制材料质量，不符合质量要求不得进场。
竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，先经试焊合格前方可正式焊接，操作焊工应经培训合格并有上岗证。
7、钢筋的验收
〔1〕、钢筋安装完后，标明并彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否结实，不得出现错放、漏放等现象。
〔2〕、自检以后，再由质检员、施工员、项目工程师一起验收，合格后报监理部门、建立单位共同验收，最后报区监视站最终验收，合格后与时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。
〔3〕、板上留孔留洞当直径或矩形洞宽小于300时，受力钢筋绕洞而过不得切断。
〔五〕、模板工程
1、施工部署
该工程根底为筏板根底，地下一层底板为钢筋混凝土整体地面，
地下室外墙为200、250厚的钢筋砼挡土墙，主体结构为框架剪力墙结构，柱截面由600ｍｍ至700ｍｍ不等，主梁大局部为200×
600，次梁大局部为200×
400。
2、施工段的划分与模板的配置
施工段按施工组织设计中的施工部署执行。
模板配置按总体考虑，负二层配足一层的模板，向上自负一层以上要求配齐二层的模板。
柱模板的拆除可在浇筑砼后三天拆除，墙模板的拆除在带模板养护七天后拆除，梁板模板在砼强度到达85%后拆除。
3挡土墙模板。
〔1〕挡土墙导墙吊模施工,多层板模板,50×
100方木次楞用φ48钢管系统
挡土墙采用多层板〔外墙〕与12mm木胶板〔内墙〕，横向龙骨采用50×
80的方木间距从底部一道向上每180mm一道，做定型模板，竖向龙骨用2根ø
48钢管〔蝴蝶夹〕每400mm一道。
从底部处向上200mm一道，向上每400mm一道对拉φ14对拉螺栓，内部设12钢筋与墙板同厚支撑每800mm呈梅花型布置，用脚手架固定牢靠。
〔2〕挡土墙模板必须经过设计与计算后施工，可做成整片模板后整体拼装，模板的大小应根据层高决定，制作的片模不宜过大，以便于安装为宜，整片板必须先涂脱模剂再安装，脱模剂应使用水质。
〔3〕墙模在安装之前应先将钢筋绑扎好，所有预埋件安装好并经检验合格后可合模,合模前应将导墙或下一层楼板面剔凿出毛面使石子裸露并用空压机或水吹冲干净。
〔4〕墙板使用钢管,配以对拉φ14止水螺栓加固。
对拉止水螺栓间距纵横各为400mm。
4、柱模板
a柱模板采用18MM涂膜多层板拼装各种规格的柱膜，用50×
100MM方木为背楞，Ф48钢管为支撑系统。
从底部向上200mm处，向上每道300mm处设两根对拉14螺栓双向，角部用80×
80角铁卡子封锁结实，间距同对拉螺栓。
采用钢脚手架固定结实，就位准确。
使用的方木贴模板一面应用刨机刨平整。
接口形式与细部做法详见以下图。
柱子48×
3.5钢管，18厚高强覆膜多层板，50×
100木方背楞200
12对拉螺，100×
100木方
b柱模板安装前须将柱钢筋绑扎完经历收合格,柱上预埋件与水电预埋完经历收方可合拢模板.
c柱根应剔除去浮浆裸露出石子并清理干净.
d柱模板必须保证柱间距与柱垂直度到达规X要求.
e模板拆除后应立即清理模板上的砂浆并涂刷脱模剂后移至下一段使用。
5、梁板模板
梁板支模简图
6、模板工程的施工技术
〔1〕模板工程在施工前必须先进展技术交底，并且对挡土墙、砼柱、梁的侧模进展侧
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