模具制造工艺小题集DOC.docx
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模具制造工艺小题集DOC
二、判断题：
（每题2分，共10分）
1、精细车特别适合有色金属的精加工。
（√）
2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。
（╳）
3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。
（√）
4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。
（√）
用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。
（X）
三、判断题（每题1分，正确打“√”，错误打“×”共10分）
1．钻削时，主运动为刀具的旋转运动，进给运动为刀具的直线运动。
（√）
2．龙门刨床上刨削，主运动为刀具的间歇性移动，进给运动为工件的直线往复运动。
（×）
3．铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔的加工。
（√）
4．顶尖有前顶尖和后顶尖两种，两种顶尖的尺寸相同，所不同的是前顶尖淬火，后顶尖不淬火。
（×）
5．磨削高硬度零件采用较硬的砂轮。
（×）
6．内圆磨削的加工质量和生产效率都低于外圆磨削。
（对）
7．钻床按其结构特征大致可分为台式钻床、立式钻床和龙门钻床三类。
（x）
8．刀具耐用度就是刀具的寿命。
（x）
9.四爪卡盘的四个卡爪是联动的，并能自动定心，适宜于加工毛坯及截面形状较不规则的工件。
（x）
A．位置公差＜形状公差＜尺寸公差B．形状公差＜位置公差＜尺寸公差
1.如果每一个工件在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应算作一道工序。
（√）（1-1）
2.一个工人在同一台车床上连续完成某一表面的粗、精车，应算作两道工序。
（×）（1-1）
3.划分工序主要依据，是零件在加工过程中工作地点﹑加工对象是否改变以及加工是否连续完成。
如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。
（√）（1-1）
4.在某机床上将一批轴车完端面后，再逐个打中心孔，对一个工件来说，车端面和打中心孔应划分为一道工序。
（×）（1-1）
5.在一道工序中，工件只需一次装夹。
（×）（1-1）
6.一个工序可以包含几个工步，也可以只有一个工步。
（√）（1-1）
7.模具生产为单件、多品种生产。
在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。
（√）（1-1）
8.成批生产的基本特点是产品品种多，同一产品有一定的数量，能够成批进行生产。
（√）（1-1）
9.工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。
（×）（1-1）
10.工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。
（×）（1-1）
11．工位是组成工艺过程的基本单元。
（×）（1-1）
12.在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。
工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。
（√）（1-2）13．轴类零件通常用圆棒料和锻件做坯料。
（√）（1-2）
14.当坯料材料已确定时，已知该材料的铸造性良好，则采用铸件作坯料。
（√）（1-2）
15.尺寸较大的钢制零件，当要求组织均匀、晶粒细小时，不宜直接用热轧型材作坯料，而应采用锻件。
（√）（1-2）
16.零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
（√）（1-2）
17.模具零件的毛坯形式主要分为型材、锻造件、铸造件和半成品四种。
（√）（1-2）18．腔类零件上的孔则不宜采用拉削和内圆磨削加工。
（√）（1-2）4
19．对于具有不加工表面的工件，为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择不加工表面为粗基准。
（√）（1-3）
20．精基准即为零件粗加工中所用的基准，精基准即为零件精加工所用的基准。
（×）（1-3）
21．一般情况下，同一尺寸方向上的粗基准只能使用一次。
（√）（1-3）
22．只有满足“基准重合”原则，才能实现“基准统一”原则。
（×）（1-3）
23．如果要求保证零件加工表面与某不加工表面之间的位置精度，应选择不加工表面作粗基准。
（√）（1-3）
24．若零件上每个表面都要加工，则应选加工余量大的表面为粗基准。
（×）（1-3）25．采用浮动铰刀铰孔，圆拉刀拉孔以及用无心磨床磨削外圆表面等，都是以加工表面本身作为定位基准。
（√）（1-3）
26．利用划线找正，位置误差较大，直接找正位置误差很小。
（√）（1-3）
27．精细车特别适合有色金属的精加工。
（√）（1-4）
28．零件的内孔表面加工，在精度要求相同的条件下，要比外圆加工困难。
（√）（1-4）
29．光整加工的主要任务是提高被加工表面的尺寸精度和降低表面粗糙度，一般不能纠正几何形状和相互位置误差。
（√）（1-4）
30．铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。
（（×）1-4）
31．铰孔通常是自为基准，对纠正孔位置精度很差。
（√）（1-4）
32．所谓工序地分散，是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的数目和工件的安装次数也相应地。
（×）（1-4）
33.所谓工序地分散，是使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的数目和工件的安装次数也相应地。
（×）（1-4）
34.工序集中即每一工序中工步数量较小。
（×）（1-4）
35.单件、小批量生产宜选用工序集中原则。
（√）（1-4）
36.只要工人的操作技能相当熟练，加工过程严格按图样要求，则无须单独安排检验工序。
（×）（1-4）
37.对于极高精度的外圆加工（IT5，Ra为0.2um以上），方案可选用粗车—半精车—精车。
（×）（1-4）
38.为了改善金属组织和加工性能的热处理工序（如退火），一般安排在半精加工之后，精加工之前进行。
（×）（1-4）
39．在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。
（√）（1-5）
二判断
1、刨削不能加工斜面，而且装夹很复杂，所以很少使用该设备.（F）
2、电火花加工必须采用脉冲电源。
（T）
3、脉冲放电要在液体介质中进行，如水、煤油等。
（T）
4、经过一次脉冲放电，电极的轮廓形状便被复制在工件上，从而达到加工目的。
（F）5、电火花加工误差的大小与放电间隙的大小有极大的关系。
（F）
6、极性效应显著的加工，可以使工具电极损失较小，加工生产效率较高。
（T）
7、电规准决定着每次放电形成的凹坑大小.（T）
8、圆弧砂轮修整时，修整凹圆弧砂轮，金刚刀尖应高于工具中心。
（F）
9、正极性加工是把工件接在正极上，用于精加工。
（F）
10、铰孔是对中小直径的未淬硬孔进行半精加工和精加工的一种孔加工方法。
（T）
三选择
1、电火花加工的主要特点有：
（AC）
A不受材料硬度的限制B电极和工件之间的作用力大C操作容易，便于自动加工D加工部分不易形成残留变质层
2、影响极性效应的主要因素有：
（AB）
A脉冲宽度B电极材料C工件材料的硬度D放电间隙
3、要提高电加工的工件表面质量，应考虑（AB）
A使脉冲宽度增大B电流峰值减小C单个脉冲能量减小D放电间隙增大
4、提高电火花加工的生产效率应采取的措施有（BC）
A减小单个脉冲能量B提高脉冲频率C增大单个脉冲能量D合理选用电极材料
5、电火花加工冷冲模凹模的优点有（C）
A可将原来镶拼结构的模具采用整体模具结构B型孔小圆角改用小尖角C刃口反向斜度大D全有
6、型腔电火花加工特点有（A）
A电极损耗小B电火花机床应备有平动头、深度测量装置等附件C蚀除量小D电火花加工时排屑较易
7、级进模一般以（C）为装配基准件，落料冲孔复合模以（B）为装配基准件
A凸模B凸凹模C凹模D导板
8、低熔点合金模具一般适用于制作（D）模具
A冲裁模B拉深模C弯曲模D成型模
三、选择题
1．轴类零件在一台车床上连续完成车端面、外圆和切断。
此时工序为（A）。
（1-1）
A一个B两个C三个D四个
2.为完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为（C）。
（1-1）
A、工步B、工序C、工位D、装夹
3．简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（A）。
（1-1）
A机械加工工艺过程卡B机械加工工艺卡C机械加工工序卡
4．制订工艺规程的最基本的原始材料是（B）。
（1-1）
A装配图B零件图C工序图
5．单件生产的基本特点是（B）。
（1-1）
A产品品种单一B每种产品仅生产一个或数个别C经常重复生产
6．大量生产的基本特点是（A）。
（1-1）
A产品品种单一B每种产品仅生产一个或数个别C很少重复生产
7．在不同的生产下类型下，同一产品的工艺过程是（C）。
（1-1）
A相同的B相似的C不同的
8.模具零件采用锻件锻造的目的可能是：
（A）。
（1-2）
A、充分发挥材料的力学性能，提高模具零件的加工工艺性和使用寿命B、合理使用加工设备C、保证模具零件的加工精度
9．下列不属于平面加工方法的是（D）。
（1-2）
A刨削B磨削C铣削D铰削
10．装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准，称为（C）基准。
（1-3）
A定位B测量C装配D工艺
11．测量零件已加工表面的尺寸和位置所使用的基准为（B）基准。
（1-3）
A定位B测量C装配D工艺模具制造的特点
三、选择题（每题2分，共20分）
1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。
此时工序为（A）。
A一个B两个C三个D四个
2、下列不属于型腔加工方法的是（B）
A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削
3、下列不属于平面加工方法的是（D）
A刨削B磨削C铣削D铰削
4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可选（A）
A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车
C粗车—半精车—粗磨
5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（A）
A机械加工工艺过程卡B机械加工工艺卡C机械加工工序卡
6、铰孔主要用于加工（C）
A大尺寸孔B盲孔、深孔C中小尺寸未淬硬孔D中小尺寸已淬硬孔
7、但电极平动法的特点是（B）
A只需工作台平动B只需一个电极C较轻易加工高精度的型腔
D可加工具有清角、清棱的型腔
8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是（C）
A是直线插补指令B是快速移动且加工指令C是快速移动但不加工指令
9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：
（ B ）
A可以用铣削加工铸件型孔B可以用铣削作半精加工
C可用成型磨削作精加工
10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：
（B）
A可用刨削作粗加工B淬火后，可用精刨作精加工
C可用成型磨削作精加工
5、（√）
2.某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可选（a）。
A.粗车—半精车—粗磨—精磨；B.粗车—半精车—精车；
C.粗车—半精车—粗磨
3．按照“入体原则”，对于轴类零件，下列工序尺寸的偏差标注正确的是（a）。
A.Ф
；B.
；C.
4.下列不属于平面加工方法的是（c）。
A.刨削B.磨削C.铰削
5.下图中哪一个是横磨法（b）。
6．一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或同时对几个工件加工所完成的工艺过程，称为（c）。
A.工步；B.工位；C.工序
7．某一加工表面在一道工序中所切除的金属层厚度称为（c）。
A.最大余量；B.公称余量；C.工序余量
8．选择定位基准时，粗基准在一个尺寸方向上可以使用（a）。
A.一次B.两次C.多次
9．内圆磨削时，砂轮直径与磨孔直径之间应有一个合理的比值，一般在（c）之间。
A.0.1~0.2；B.1.0~2.0；C.0.5~0.9
10．公制三角螺纹车刀刀尖角度应为（b）。
A.55°；B.60°；C.65°
11.在用丝锥攻螺纹前钻孔直径与螺纹内径相比应该（a）。
A.稍大；B.稍小；C.相等
12．尺寸链中封闭环（c）等于各组成环公差之和。
A．基本尺寸B．上偏差C．公差
13.当尺寸公差能限制形位公差时，同一表面上（b）
二、选择题（每题中只有一个选项是正确的。
每题1分，共10分）
1．零件在加工和装配过程中使用的基准称为（c）。
A.定位基准；B.装配基准；C.工艺基准
C．尺寸公差＜形状公差＜位置公差
14.下列哪种加工方法不能纠正孔的轴线位置偏斜（a）
A．铰孔B．镗孔C．扩孔
15.下列哪种平面磨削方法的效率高（c）
A．无心磨B．周磨C．端磨
四、简答题（共20分）
1、拉深模试模时出现制件起皱
1、的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。
（5分）
答：
产生的原因：
（1）压边力太小或不均。
（2）凸、凹模间隙太大。
（3）凹模圆角半径太大。
（4）板料太薄或塑性差。
调整方法：
（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。
（2）减小拉深间隙。
（3）减小凹模圆角半径。
（4）更换材料。
2、什么是修配装配法？
（5分）
答：
修配装配法是指装配时修去指定零件的预留修配量，使之达到装配精度要求的方法。
常见的修配方法有 按件修配法、合并加工修配法、身加工修配法
3、导柱加工中为什么要研磨中心孔？
（5分）
导柱加工中研磨中心孔目的在于消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时获得精准定位，以保证外圆柱面的形状精度要求。
4、编制零件机械加工过程时，确定其加工顺序应遵循哪些原则？
（5分）
答：
编制零件机械加工过程时，确定其加工顺序应遵循如下：
1）零件分段加工时，应遵循“先粗后精”的加工顺序。
2）先加工基准表面，后加工其它表面。
3）先加工主要表面，后加工次要表面。
4）先加工平面，后加工内孔。
1.什么叫锥面的锥度？
什么叫锥面的斜度？
在车床上加工锥面的方法有哪些？
（6分）
圆锥体大小直径之差与长度的比值叫做锥面的锥度，圆锥体大小直径之差的一半与长度的比值叫做锥面的斜度。
偏移小滑板法，偏移尾座法，靠模法，样板车刀法
2.钻孔加工质量不高的原因是什么？
（6）
1，钻头刚性差，排屑时容易与以加工表面发生默察，润滑冷却困难
3.什么叫精基准？
粗基准？
简述精基准的选择原则。
（6）车刀
精基准用以加工过的表面进行定位的基准叫做精基准，粗基准用为加工过的表面进行定位的基准叫做粗基准。
原则；基准重合原则，统一，自为基准，安装可靠原则
4.简述钳工的应用范围。
（6分）
加工前的准备工作，如清理毛胚，在工件上划线，在单件或小批量生产中，制造一般的零件，在精
2.钻孔加工质量不高的原因是什么？
（6）
钻头刚性差钻削加工切削容易刮伤已加工表面冷却润滑困难
3.什么叫精基准？
粗基准？
简述精基准的选择原则。
（6）
精基准；以出加工过的表面进行定位的基准称粗基准，也就是第一道工序所用的定位基准为粗基准。
基准重合原则基准统一原则自为基准原则安装可靠原则
粗基准：
以已加工过的表面进行定位的基准称精基准
4.简述钳工的应用范围。
（6分）
加工前的准备工作，如清理毛胚，在工件上划线
在单件或小批量生产中，制造一般的零件
加工精密零件，如锉样板，刮削或研磨机械和量具的配合表面等
装配，调整和修理机器等
5.内圆磨削与铰孔、拉孔相比有何优点？
（6分）
①铰孔和拉孔只能提高孔本身的精度和降低表面粗糙度，不能提高孔中心的位置精度；
而磨孔既能保证孔本身精度和粗糙度，又能提高孔位精度。
加工质量好
②铰孔和拉孔不能加工淬硬工件，而磨孔则能磨削淬硬工件。
可加工淬火件
③铰孔所用铰刀以及拉孔所用拉刀均为固定尺寸刀具，各种大小不同的孔，要用相应的
铰刀和拉刀才能加工，所需铰刀和拉刀的数量较多，而磨孔所用砂轮为非固定尺寸刀具，
一个砂轮能磨削的孔径范围较大，适应性好。
1.什么叫锥面的锥度？
什么叫锥面的斜度？
在车床上加工锥面的方法有哪些？
1圆锥体大小直径之差与长度之比叫做锥度
圆锥体大小直径之差的一半与长度之比叫做斜度
转动小滑板法偏移尾座法车锥面靠模法车锥面宽刃刀车锥面
五、写下图中所示模具零件的工艺过程：
（15分）
凸凹模
材料：
CrWMn
热处理硬度HRC58—62
方案一：
备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔—镗内孔—铣外形—热处理—研内孔—成形磨外形
方案二：
备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔/穿丝孔—热处理—线切割内外形—研磨内外形
六、论述题（共15分）
如图所示模具结构：
1、试述型芯与固定板的装配步骤。
（6分）
2、若装配后，在型心端面与型腔处出现间隙△，采用哪些方法可消除？
（三种方法9分）
答：
如图所示模具结构：
1、型芯与固定板的装配步骤：
首先，装配时在压力机（手搬压力机或油机）上调整好型芯与固定板的垂直度将型芯压入固定板内少许复查垂直度是否符合要求。
当压入1/3时再作一次垂直度检查。
全部压入后，在平面磨床上将型芯的上端面和固定板一起磨平。
2、若装配后，在型芯端面与型腔处出现间隙△，采用以下方法可消除：
（1）将凹模表面A修磨△；
（2）将型芯固定板表面B修磨△，需要将型芯拆去；
（3）将型芯台肩C面修磨△，同时与固定板上表面D合并修磨△。
模具制造技术试题（B卷）
班级，姓名，学号
一、填空题：
（每空1分，共20分）
1、工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。
2、导柱外圆常用的加工方法有车削、磨削超精加工和研磨加工等。
3、研磨导柱常出现的缺陷是“喇叭口”（孔的尺寸两端大中间小）。
4、模座的加工主要是平面和孔的加工。
为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工平面，后加工
孔。
5、锌合金凹模的漏料孔既可采用机械加工方法获得，也可在浇注时使用漏料孔芯浇出。
而漏料孔芯可用耐火砖或红砖制成，也可用型砂制成。
6、万能夹具因具有十字滑块，可移动工件的回转中心，因此它能轻易的完成对不同轴线的凸、凹圆弧面的磨削工作。
7、电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。
常用钼丝作为电极，且接在脉冲电源的正极。
8、模具生产属单件、小批量生产，在装配工艺上多采用修配法
和调整装配法来保证装配精度。
二、判断题：
（每题2分，共10分）
1、挤压法一般用于精度要求较高的中心孔。
（╳）
2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。
（╳）
3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。
（√）
4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。
（√）
5、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。
（╳）
三、选择题（每题2分，共20分）
1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。
此时工序为（A）
A一个B两个C三个D四个
2、下列不属于型腔加工方法的是（B）
A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削
3、下列不属于平面加工方法的是（D）
A刨削B磨削C铣削D铰削
4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra0.8um则加工方案可选（A）
A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车
C粗车—半精车—粗磨
5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（A）
A机械加工工艺过程卡B机械加工工艺卡C机械加工工序卡
6、铰孔主要用于加工（C）
A大尺寸孔B盲孔、深孔C中小尺寸未淬硬孔D中小尺寸已淬硬孔
7、但电极平动法的特点是（B）
A只需工作台平动B只需一个电极C较轻易加工高精度的型腔
D可加工具有清角、清棱的型腔
8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是（C）
A是直线插补指令B是快速移动且加工指令C是快速移动但不加工指令
9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：
（ B ）
A可以用铣削加工铸件型孔B可以用铣削作半精加工
C可用成型磨削作精加工
10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：
（B）
A可用刨削作粗加工B淬火后，可用精刨作精加工
C可用成型磨削作精加工
四、编程题（每小题10分共20分）
编制如图所示凸模线切割程序，分别采用ISO代码和3B代码，切割起点为O，引入段长度OA=5mm，加工顺序O→A→B→C→D→A→O，选用钼丝直径为φ0.12mm，单边放电间隙δ=0.01mm（尖角处不需加过渡圆弧）
1、3B格式
（1）如图所示，以O点为坐标原点建立坐标系
（2）确定补偿距离。
ΔR=r+δ=0.06mm+0.01mm=0.07mm
（3）确定各交点坐标。
作辅助线CE、CF如图所示。
其中，CE=30mm，CF=50mm，则在直角三角形CEF中，EF=40mm。
各交点坐标如下：
A（4.93，0），B（45，0），C（55.，90）D（-5，90）
E（25，90）F（25，50）
（4）选择切割起点及切割顺序。
切割起点为O点。
切割顺序为：
O→A→B→C→D→A→O
（5）编写程序
序号
B
X
B
Y
B
J
G
Z
备注
1
B
4930
B
B
4930
GX
L1
切入
2
B
40000
B
B
40000
GX
L1
3
B
10000
B
90000
B
90000
GY
L1
4
B
30000
B
40000
B
60000
GX
NR1
5
B
10000
B
90000
B
90000
GY
L4
6
B
4930
B
0
B
4930
GX
L3
退出
7
D
停机
2、ISO代码G90
G90编程
P1
G92X0Y0
G42D70
G01X45000Y0
G01X55000Y90000
G02X-5000Y90000I-30000J-40000
G01X5000Y0
G40
G01X0Y0
M02
五、简答题（每题5分共20分）
1、万能夹具有哪几部分组成？
万能夹具是成型磨床的主要附件，也可以在平面磨床或万能工具磨床上使用。
它由十字滑块、回转部分、分度部分和工件的装夹部分组成。
2、成型磨削时，工艺尺寸换算的内容是什么？
成型
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