XK3120使用说明Word下载.docx
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按确认I键
I--OO
密网输入疋确，控制器
进入00号校称参数
在称量斗中放上标准祛码（加入IoOT•克）
闪烁显示
OOOIOOI—00
按叵］健和田或EH建输入IoO
按确认键
100
IP-OOOO
100为称量料斗屮放入祛码的重量
卸下祛码
■0
∣P-O∞O
称量斗中没有祛码
四、控制器配方设定配料控制器，最多可控制六路上料、两路卸料。
因此，如果实际只用1到3路，对不用的路数的定值，必须设定为零。
另外配料控制器只有处于“停止”状态才可以进行配方号的选择。
1、配方组选择（默认关闭）
2、配方值的修改（每组配方可以设定6种物料）
3、运行
把控制柜上的手/自动开关拨到自动位置，再按控制面板上的配料键或遥控手柄上的配料按钮，便进入“配料”状态。
当各种物料上料完毕，按遥控手柄上的卸料按钮实现卸料。
卸料完成后，罐数自动加1，重新上第一种物料，开始第二个配料周期，实现全自动配料。
五、停机在配料过程中，无论在什么情况下需要停机时，可待各种物料上料完毕，按一下遥控手柄上的暂停按钮，或控制器面板上的暂停按键，控制器进入“停止”状态。
此时把控制柜上的手/自动开关拨到手动位置，手动卸料完后，关机既可。
第二部分使用说明书
一、主要特点
3120配料机控制器，是采用新一代高集成大容量单片微机技术、数字存储技术、长寿命超高亮数码现示技术、地漂移精密模拟放大技术、通道进料自动去皮建相对零点技术、通道智能修正软件处理技术等研制而成的新一代自控配料产品。
我们的设计宗旨是，简单、易学、易用。
用户需要设定的参数只有6种物料的重量（不用的物料设为零）；
控制器在出厂的时已经校验过，不更换称重传感器的话，只要安装正确，用法码测试，重量正确即可使用。
二、技术规格
电源;
AC380V（三项50HZ）+接地保护负载总功率：
<
15KW
消耗功率：
<
工作温度：
-10-40?
C
称重量程：
500kg-800kg
配料精度：
2%
工作湿度：
90%相对湿度（无凝结水）
环境条件：
物雨淋、日晒及其他污物喷洒
可配物料种类：
1-4种
称重采样频率：
50次/秒采用传感器：
单只、3只、4只均可卸料方式1：
单向卸料卸料方式2：
双向卸料
卸料方式3：
单向卸料后再进行左右分料
系统连接
▲电源线的连接
本控制器使用交流380V∕50Hz三线三相制，有良好可靠的接地PE,接地端子：
黄绿色
PE
按线W子
5OHZ
380Vfl÷
r
▲传感器的连接
传感器线长度应小于15米
传感器
Jl
J2
Jl-四«
«
（$»
•
▲手持盒控制的连接
连线长度小于6米
Ooo
JIJ2
J2-七茗Itt空ITii
▲电机线的连接
电机功率W5・5KW
注意事项
请勿把本机置于下列场所避免工作异常
▲受阳光直射或接近热源
▲潮湿场所
▲通风不良场所
▲强磁场源附近
第三部分控制器前面板说明
操作面板示意图
外观1
外观2
1、显示窗：
6位LED数码显示
kg.当加载重量低于
使用时显示计量斗中加载的物料重量值，显示单位：
零时，最高位显示“—”号。
2、副显示窗：
在配方查阅,修改操作中，显示料号及配方设定值“X—XXXX”。
在参数查阅,修改操作中，显示参数编号“————OX”。
在配料暂停时，显示当前完成的料批序号“P——XXXX”。
在配料加料时，显示当前加料的料号和设定值“X——XXXX”。
在加料间隔时，显示加料稳定倒计时延时时间“H———XX”。
在卸料延时时，显示卸料倒计时延时时间“L———XX”。
3、指示灯
“暂停”灯亮，系统处于停止状态。
“配料”灯亮，料号对应的加料继电器闭合，系统处于加料状态。
“卸料”灯亮，卸料左/右继电器闭合，系统处于卸料状态。
“配方”灯亮，系统处于开机初始的配方查阅，修改状态。
“参数”灯亮，系统处于开机初始的参数查阅，修改状态。
“异常”灯亮，表现系统硬件或参数设值发生异常（副显示窗同时显示
“EXXXXX”，其中“E”为异常指示，后5位为故障代码）“过压”灯亮，电压超出额定电压范围。
“自动”灯亮，表示系统处于自动工作状态。
4、修改键：
参数和配方处于被修改状态。
5、移位键：
指示灯和数字位循环移动。
6、+键：
数字从0~9循环调动。
7、—键：
数字从9~0循环调动。
8、确定键：
保存修改的数值。
9、自动键：
开关处于“自动”位置，将会进入自动配料。
10、手动键：
开关处于“手动”位置，用户每按下手动工作区的按键，开始配料，松开停止配料。
11、暂停键：
在开机初始化状态，用于终止配方，参数查阅，修改及落差采样程序；
在加料/卸料状态，用于中断自动控制程序。
12、清零键：
在“暂停”灯亮的任意状态下，用于对系统零点的重新确认。
13、配料键：
在开机初始状态，用于启动落差采样程序；
在配料初始状态，用于启动下一次加料；
在配料暂停状态，用于恢复自动配料控制程序。
14、卸料左及卸料右键：
配料完成“暂停”灯亮，按对应需要卸料机构进行卸料，完成卸料后，自动启动下一批配料程序。
15、手/自动键：
系统处于暂停状态时，按下该键可进行手动和自动工作状态的切换。
16、打印方式：
在配置并连接好打印机后，控制器可以手动和自动打印配料资料。
①手动打印：
在停止状态下，按动【打印】键，控制器可以打印一罐的配料资料或配方数据。
在修改配方或未进行生产时，打印配方数据，在配过料后，打印上一罐的配料资料。
②自动打印：
配料完成并卸料后，自动打印当前罐的实际上料数据。
打印完成后，继续下一罐的生产。
二、配料
1.将自动/手动转换开关位置于“自动”位置。
2.按配料键，控制器按用户的配方顺序自动配料，每一种物料的落差在第一次配料过程中自动修正完成达到配料精度，主显示为实际加料累计值。
副显示为当前某一种物料的设定值，同时“配料”的指示等亮。
3.配料完毕后，“配料”灯灭，“暂停”灯亮。
主显示为各种物料的累积值，而副显示为p-xxxx，等待卸料。
三、卸料
1．配料完毕后，需要卸料时。
按卸料键，（卸料左/卸料右用户任选），控制器开始卸料，“卸料”指示灯亮，卸料电机（电磁阀）工作，同时副显示显示卸料延时时间L-XX（出厂设为20）。
2．卸料完毕后，副显示为P-0000,再按配料键，开始第二轮的配料过程，配料完毕后，等待卸料，需要卸料时，按卸料键，再卸料过程中，需要暂停是，按暂停键，卸料中断，若重新恢复卸料时，再按一下卸料键。
暂停键的功能
暂停键有效于整个配，卸料过程。
配料过程中需要暂停时按［暂停］键配料中断，若恢复配料时，再按一下［配料］键，卸料中断，若重新恢复卸料时，再按一下卸料键。
清零键的功能清零在“暂停”灯亮的状态下清零键有效，按清零键可去粘料的皮重
第四部分控制器后面板说明
一、说明
控制器后面板上有输入输出接口。
其中传感器接口是五线插座，用于连接传感器：
开关量输入接口是六线插座，DB9插座是通讯插座，用于连接上位机
或打印机；
电源接口是三线插座，开关量输出接口，用于配料过程的控制，分
A型和B型两种；
A型为八路纯开关量输出，可直接驱动220V交流接触器。
B
型为为十计量控制设备
二、电源接口
注：
L火线
N零线
PE地线，应保证接地良好
注意：
接地线（PE）必须良好接地，以防止雷击和保护设备及人身安全
三、开关量输出接口
A型：
8路开关量输出通道
8路继电器输出，包括6路上料，2料卸料；
控制器“配料”状态下，输出通道有效；
控制器“停止”状态下，输出通道关闭。
M1~M6分别对应一、二、三、四、五、六上料的开关量输出
ML卸料开关量输出；
MR卸料开关量输出；
B型：
10路开关量输出通道，包括4路快速上料，4路慢速上料，2路卸料；
控制器“配料”状态下，输出通道有效；
控制器“停止”状态下，输出通道关闭。
MSI-MS4分别对一、二、三四路的慢速配料输出；
MF1-MF4分别对应一、二、三、四路的快速上料输出
ML左卸料开关量输出；
MR右卸料开关量输出；
四、开关量输入接口
包括4路开关量输入通道，控制器提供直流12V电源，用于无源接点检测，可接遥控的手柄。
XR
右卸料允许开关量输入；
XL
左卸料允许开关量输入
QD
配料开关量输入；
ZT
暂停开关量输入
五、传感器接口
S+
S-
E+
E-
SHD
S+接传感器的信号正S-接传感器的信号负；
E+接传感器的桥源正；
E-接传感器的桥源负；
SHD接传感器的屏蔽
六、模出接口
DA-
DA+
电流输出范围：
4~20mA
DA-接模拟输出的信号-DA+接模拟输出的信号+
XK3120内部参数
参数密码111000
副显示为00表示00号参数号
主显示为000000表示00号参数值，它表示自动校正。
按一下显示面板的[+]键
副显示为01表示01号参数号
主显示为003000表示01号参数值，它表示最大称量3000kg。
副显示为02表示02号参数号
主显示为0XXXX此值是传感器的信号值，此值不可修改。
副显示为03表示03号参数号
主显示为0XXXX表示03号参数值，它表示零点平均值，不可修改。
按一下显示面板的[+]键
副显示为04表示04号参数号
主显示为104803此值前两位是分度值，后四位是校正系数。
按一下显示面板的+键
副显示为05表示05号参数号
主显示为015015号参数值，前三位表示物料1的落差值。
后三位表示物料2的落差值。
副显示为06示06参数号
主显示为015015号参数值，前三位表示物料3差值。
后三位表示物料4落差值。
副显示为07示07参数号
主显示为015015号参数值，前三位表示物料5落差值。
后三位表示物料
6落差值。
副显示为08示08参数号
主显示为100000号参数值，前1位表示打印机模式设置，0表示自动模式，1表示手动模式。
第二位表示小数点设置。
0表示重量显示没有小数位。
1表示显示一位小数，2表示显示二位小数，
副显示为09示09参数号
主显示为090219号参数值，前两位表示年，中间两位表示月，后两位表示日。
副显示为10示10参数号
主显示为213409号参数值，前两位表示时，中间两位表示分，后两位表示秒。
一、开机显示四种料值后，应显示“0”（或很接近零的值）并且显示稳定，如果显示不稳定或远离零值，可能是传感器接触不良（料斗摆动时显示有变化属于正常现象）。
二、显示表示输入密码错误。
三、显示.—f,表示过载，也可能是传感器信号线断所致，此时电脑拒绝工作，以保护秤。
四、电脑工作时，如果接触器不能可靠吸合，请检查电源电压在配料机和其他
设备工作是否正常，电压不正常的话，极易损坏电脑或其他设备，
用户现场不能排除的问题，请与厂家联系，不要自行拆卸。
本产品自发货其保修半年，非质量问题收取维修服务费。
服务电话：
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