北京长城杯参考防水施工方案.docx
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北京长城杯参考防水施工方案
1.编制依据
1.1望京B区商业办公综合楼-商业广场工程施工图纸及变更记录
1.2望京B区商业办公综合楼-商业广场工程施工组织设计
1.3地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
1.4地下工程防水技术规范（GB50108-2001）
1.5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
1.6北京市地下室防水推荐做法（京95TJ3）
1.7新型沥青卷材防水工程技术规程（DBJ01-16-94）
1.8建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册，DBJ/T01-26-2003）
1.9建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）
1.10地下工程防水（88J6-1）
1.11工程做法（88J1-1）
1.12普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82）
1.13弹性体改性沥青防水卷材（GB18242-2000）
1.14改性聚合物沥青复合胎防水卷材（DBJ01-53-2001）
1.15高分子防水材料（第三部分遇水膨胀橡胶，GB18173.3-2002）
1.16建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）
2.工程概况
本工程地下室防水采用刚性防水和柔性防水相结合的方式，刚性防水为砼自防水（砼抗渗等级:
S8）；柔性防水采用SBS改性沥青聚酯胎防水卷材，底板及地下外墙防水均为SBS改性沥青聚酯胎防水卷材（Ⅱ型）Ⅲ+Ⅲ6mm厚；根据工期安排，地下结构及地下防水卷材均为常温施工；本工程的实际情况详见《望京B区商业办公综合楼-商业广场工程施工组织设计》。
3.施工部署
3.1工期控制：
3.1.1底板混凝土计划自2005年4月15日开始陆续浇筑，30天完成，地下三层顶板混凝土计划于2005年6月25日浇筑完毕，地下二层顶板混凝土计划于2005年07月25日浇筑完毕，地下一层顶板混凝土计划于2005年08月25日浇筑完毕。
3.1.2基础底板防水施工：
计划于2005年4月2日开始浇筑混凝土垫层（随打随压），计划于2005年04月05日开始砌筑底板防水保护墙及抹找平层，计划于2005年4月7日开始基础底板及保护墙防水层、防水保护层、地下室外墙防水施工，2005年9月10日完成地下防水施工。
3.2施工部署：
3.2.1防水混凝土具体施工部署详见《混凝土工程施工方案》。
3.2.2底板及保护墙防水层：
先涂刷冷底子油，后铺附加层，再铺平面，最后铺贴立面；平面铺贴顺序应由东向西铺贴。
3.2.3外墙防水层：
由下向上铺贴，分层分段施工，先东、北侧，后西、南侧，与基槽回填土交叉施工。
4.施工准备
4.1技术准备：
4.1.1组织施工管理人员学习和熟悉图纸、工程技术规范、施工质量检验评定标准及相关图集。
加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。
4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、细部节点做法、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。
4.1.3施工人员要明确其岗位职责，要认真执行质量“三检制”检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全事故。
4.1.4做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，资料员做好每日现场的技术资料的整理工作。
4.2机具准备：
4.2.1防水混凝土施工机具具体详见《混凝土工程施工方案》。
4.2.2SBS防水卷材施工机具：
序号
机具名称
型号
数量
用途
备注
1
高压吹风机
300W
1个
清理基层用
2
电动搅拌器
300W
1台
搅拌基层处理剂
3
小平铲
小型
5把
清理基层用
4
扫帚
普通
5把
清理基层用
5
滚动刷
φ60×300mm
5把
涂刷基层处理剂
6
料桶
20L
10个
装基层处理剂
7
剪刀
普通
5把
裁剪卷材用
8
钢尺
50m
1把
度量尺寸用
9
小线绳
/
100m
弹基准线用
10
铁压子
小型
4个
配合喷灯压实接缝
11
汽油喷灯
/
15个
热熔施工用
12
手持压辊
φ40×50mm
5个
压实卷材用
13
消防器材
/
1套
配合消防使用
4.3劳动力准备：
4.3.1防水混凝土施工劳动力准备详见《混凝土施工方案》。
4.3.2SBS防水卷材施工劳动力准备：
4.3.2.1地下室SBS卷材防水工程由专业防水公司施工，该队伍应具有多年防水施工经验，具有完备的资格证明文件、施工资质等级证书、施工许可证、安全许可证、进京施工许可证等。
并且所有施工操作的人员，均持有国家认可的防水施工人员上岗证书。
4.3.2.2各阶段施工人员数量：
序号
施工部位
人数
备注
1
底板防水层
45人
2
外墙防水层
50人
3
顶板防水层
40人
4.4材料准备：
4.4.1防水混凝土材料准备：
防水混凝土全部使用北京望京谊合混凝土有限责任公司生产的商品混凝土，拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量均应符合设计与施工规范要求。
遇水膨胀橡胶止水条、止水钢板应符合有关标准规定，具有厂家检测报告、出厂合格证等相关资料，规范要求进场需要复试的材料还应具有材料复试报告。
其他具体详见《混凝土工程施工方案》。
4.4.2SBS防水卷材材料准备：
4.4.2.1卷材：
采用SBS改性沥青聚脂胎防水卷材，规格为：
10m（长）×1m（宽）×0.03mm（厚）；
4.4.2.2配套材料：
基层处理剂、橡胶沥青嵌缝膏、汽油、二甲苯等。
4.4.2.3辅助材料：
主要是工业汽油，用于机具清洗和热熔施工时汽油喷灯的燃料。
4.4.2.4其他材料：
页岩砖、普通硅酸盐水泥、中砂、聚苯乙烯泡沫塑料板。
4.4.2.5材料要求：
4.4.2.5.1该材料具有北京市城乡建设委员会颁发的《使用认证书》、材料检验报告（质量监督检验站作的当年的试验报告）及该材料的使用说明、合格证、防伪标志。
4.4.2.5.2该防水材料在使用前，将“三证一标志”连同被复试的材料送至试验室进行复试，并经复试合格。
4.4.2.5.3防水材料按照见证取样要求在施工现场做见证取样试验。
5.作业条件：
5.1防水混凝土施工：
5.1.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
5.1.2根据施工方案，做好技术交底工作。
5.1.3其它具体详见《混凝土施工方案》。
5.2SBS卷材防水施工：
5.2.1施工前审核图纸，依据防水施工方案进行技术交底。
地下防水工程必须由专业队施工，操作人员均应持证上岗。
5.2.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。
5.2.3防水层施工涂底胶（冷底子油），应将基层表面清理干净。
5.2.4施工用材料均易燃，因而应准备好相应的消防器材。
6.施工部署及方法：
6.1防水混凝土施工工艺及方法：
6.1.1施工部署：
基础底板分为7段流水浇筑完成；具体分段内容详见《混凝土工程施工方案》；
6.1.2施工部位：
基础底板、基础梁、剪力墙、连墙柱及部分顶板。
6.1.3施工工艺：
作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑、振捣→养护
6.1.4混凝土浇筑：
6.1.4.1混凝土应一次性连续浇筑完成，尽量减少施工缝。
6.1.4.2墙体混凝土浇筑前先对混凝土导墙用水湿润，首先铺一层30～50mm厚同配比减石混凝土的水泥砂浆。
6.1.4.3分层浇筑高度每层不得大于400mm，分层浇筑时，要在下层混凝土凝结前，保证将上层混凝土浇筑并振捣完毕。
6.1.5混凝土振捣：
振捣棒的移动间距不应大于400mm，每一振点振捣时间应在10-30s，以混凝土不再沉落，表面刚好泛浆，没有气泡上翻为宜，分层浇筑时振捣棒应插入下层混凝土50mm。
6.1.6施工缝留置：
6.1.6.1底板与墙体的水平施工缝应留置在底板梁以上400㎜的墙体上，施工缝的形式为平缝加止水钢板，具体做法见右下图。
6.1.6.2地下室墙体分别在地下三层顶板、地下二层顶板上皮浇筑部位留置两道施工缝，施工缝形式为遇水膨胀橡胶止水条。
6.1.7墙体模板加固采用止水螺栓：
螺栓直径为φ14，止水片为60×60×3mm为钢板。
止水螺栓由场外加工，进场后抽检进行试拉。
6.1.8后浇带：
6.1.8.1根据设计要求，各建筑物均留置后浇带，宽度为800mm。
6.1.8.2基础底板、地下室外墙后浇带处的防水处理具体做法见下图：
6.1.9养护：
防水混凝土终凝后立即浇水养护，板采用浇水养护，框架柱、墙体采用涂刷养护剂，柱在涂完养护剂后用塑料布包裹，养护期不少于14天；养护水采用饮用水。
6.1.10穿墙及出屋面管道的防水施工：
6.1.10.1地下混凝土墙上所有穿墙管道套管、穿墙螺栓都焊接止水环。
出屋面管道使用预埋套管。
6.1.10.2穿墙管止水环与套管或穿墙螺栓连接应连续满焊，并做好防腐处理。
6.1.10.3穿墙管、出屋面管道防水层施工前，将套管内表面清理干净；套管内的管道安装完毕后，应在两管端头部位嵌入内衬填料，端头处用密封膏密封，端部用密封材料填缝。
柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。
6.1.10.4穿墙管、出屋面管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，并按照规范要求增铺附加层。
6.2卷材防水施工工艺及方法：
6.2.1本工程采用外防外贴法铺贴卷材防水层，热熔满粘法施工。
6.2.2施工工艺流程：
浇筑基础混凝土垫层（随打随抹压）→砌筑保护墙→保护墙抹灰、养护→基层清理→监理验收→涂刷冷底子油→铺贴附加层→铺贴第一层3mm厚平、立面防水卷材→热熔封边→监理验收→铺贴第二层3mm厚平、立面防水卷材→热熔封边→监理验收→浇筑平面防水保护层→地下室钢筋混凝土结构→拆除根部临时保护墙→外墙立面找平清理→监理验收→墙面涂刷冷底子油→铺阴阳角处附加层→监理验收→立面铺贴第一层3mm厚防水卷材→热熔封边→监理验收→立面铺贴第二层3mm厚防水卷材→监理验收→粘贴立面防水保护层（50mm厚聚苯板）→回填土→地下一层顶板上皮防水找平层→涂刷冷底子油→铺阴阳角处附加层→铺贴平面卷材→热熔封边→监理验收→浇筑平面防水保护层→回填土→防水层收头
6.2.3卷材防水施工方法：
6.2.3.1本工程为100mm厚C15混凝土垫层，振捣密实后，撒1:
1水泥砂子赶光压平。
6.2.3.2在垫层上砌筑永久性保护墙，墙下铺一层油毡，墙厚240mm，每3m加120mm砖垛，导墙高度700mm，用砖MU7.5及水泥砂浆M5.0进行砌筑，最上侧三皮砖采用大泥砌筑临时保护墙。
在保护墙内侧抹1:
3水泥砂浆找平层，阴阳角要抹成半径为50mm的圆角。
6.2.3.3找平层干燥后，清理干净，铺贴卷材时，基层表面应涂满冷底子油，厚薄要均匀一致，等涂料完全风干后，再铺贴卷材。
6.2.3.4在正式铺贴卷材之前，先在阴阳角等细部节点做附加层，附加层是防水的关键工序，附加层宽度不小于500mm，两侧基面各粘贴不小于250mm。
6.2.3.5在铺贴平面与立面相连的卷材，应先铺平面，然后由下向上铺贴立面。
底板卷材沿东西方向铺贴，用热熔法铺贴卷材时用喷灯加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm，经往返均匀加热，沥青刚刚熔化时，向前滚动铺贴卷材。
铺贴卷材要求用力均匀，不窝气，两幅卷材接槎长度长边不小于100mm，短边不小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/2幅宽，上下层卷材不得垂直铺贴，在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。
在永久性保护墙上满粘卷材。
6.2.3.6将卷材搭接处用喷灯加热，使卷材搭接牢固，压合至以边缘挤出沥青为度。
6.2.3.7在完成卷材的铺设后，平面部位浇筑40mm厚C20细石混凝土刚性保护层，浇筑混凝土时，不得损坏卷材防水层，如有损坏，必须及时进行修复，然后继续浇筑细石混凝土；在保护墙防水层上抹1:
3水泥砂浆保护层。
6.2.3.8立面基层处理在混凝土外墙拆模后进行，混凝土墙面清理，将外露螺栓头切割掉，凡外墙有凹凸不平处，应先用砂轮打磨，局部水泥砂浆进行修补。
拆除临时保护墙，清除石灰砂浆，将卷材剥出，逐层揭开，清出卷材表面浮灰及污物，注意不要将卷材损坏，如果卷材有局部损坏，应进行修补后方可继续施工。
涂刷冷底子油，然后将卷材分层错茬搭接向上铺贴两遍，直接粘贴在平整干燥的混凝土外墙外侧。
立面防水卷材的铺贴及热熔封边的操作同平面防水卷材。
6.2.3.9保护层施工：
平面50mm厚C20细石混凝土保护层，立面防水层施工完，应及时将50厚再生聚苯板立贴在防水的外侧，上下层立缝错开，板与板之间立缝用胶带纸粘接封严，并经过检查验收合格后，及时回填3：
7灰土和素土。
6.2.3.10卷材末端收头做法详见右图：
6.2.3.11预埋套管的卷材防水节点应按右下图施工，穿墙管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前，按设计要求予以固定，并检查合格后方准浇筑混凝土。
预埋套管应设制止水环，并满焊严密。
卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，铺贴卷材前必须将套管上的锈蚀杂物清除干净，抹成半径为50mm的圆角，并按要求做好附加层，然后按照规范要求分层铺贴。
6.2.3.12地下室防雷接地出墙面的镀锌扁钢卷材防水节点做法同上；
6.2.3.13铺贴卷材严禁在雪天、雨天施工，五级风及其以上时不得施工，热熔法施工气温不宜低于-10℃。
7.质量要求及措施
7.1质量检验标准：
7.1.1主控项目必须符合设计要求。
7.1.2一般项目应符合设计要求及施工规范的规定。
7.1.3施工完毕后，应及时做好隐检、检验批和分项工程的验收工作。
7.2技术质量要求：
7.2.1防水混凝土的原材料、外加剂、抗渗等级和强度及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。
高聚物改性沥青防水卷材的规格、性能必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
7.2.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
7.2.3防水层铺贴方法和卷材搭接顺序、搭接宽度应符合施工工艺规定。
搭接缝必须粘牢、尺寸准确、接缝边缘密封严密。
卷材表面平整，收头牢固。
细部构造做法应符合设计要求，保证特殊部位的施工质量。
转角部位的交角处，包括阴角、阳角及三面角，是防水层的薄弱部位，应加强防水处理。
转角部位找平层应做成圆弧形，在立面与底面的转角处，卷材的接缝应留在底面上，距立面不小于600mm。
7.2.4每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程必须达到合格，经过验收后才能进行下一道工序。
地下室防水工程完毕，及时整理全部技术资料，做好归档。
7.3试验要求：
7.3.1抗渗混凝土抗压强度试块和抗渗试块的留置详见《混凝土施工方案》及《施工试验计划》。
7.3.2抗渗试块连续浇筑混凝土，同一工程、同配合比的砼，取样不少于一次，应留置二组抗渗试件，其中一组备用，一组为6个抗渗试件。
7.3.3SBS防水卷材检验和复试：
大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验；在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能试验。
7.3.4遇水膨胀橡胶：
以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一验收批，在外观检验合格的样品中，随时抽取足够的试样，进行物理检验。
7.4质量记录
7.4.1商品混凝土的出厂合格证、试验报告。
7.4.2混凝土试块试验报告（包括抗压及抗渗试块）。
7.4.3防水材料应有产品合格证，现场取样复试合格资料。
7.4.4隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。
7.4.5设计变更及洽商记录。
7.5保修期：
根据中华人民共和国建设部令第80号《房屋建筑工程质量保修办法》有关内容，地下室防水工程的最低保修期限为五年。
由总包单位与分包单位签约，凡保修期内出现渗漏，由分包单位负责返修，费用由责任方负担。
8.成品保护措施
8.1地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
8.2卷材防水层铺贴完成后，施工遗留下的杂物应立即清理干净，经验收合格后，应按设计及时做好保护层，外贴法墙面甩槎的卷材顶端应做好临时固定并加以保护，防止下道工序施工碰损防水层。
8.3卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
8.4防水层施工的前后应注意成品保护，防止各种利器把防水层碰坏，并与有关工种密切配合保护好已施工完的防水层。
8.5施工人员严禁酒后上岗作业，决不允许穿带钉子的鞋进入施工完的防水层上面。
8.6在防水施工过程中及没做保护前，其他工种不允许进入防水施工现场，以防损坏已施工完的防水层。
8.7遇水膨胀止水条设置好，应采取保护措施，不得碰动及雨雪水浸泡，使其已失去膨胀作用。
8.8在浇筑细石混凝土保护层时，如局部采用小推车运送混凝土，小车的铁腿根部必须用橡胶材料包扎垫好，以免小车铁腿损坏防水层。
如发现防水层被损坏，必须等修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。
9.施工安全措施
9.1作业面附近应具备有灭火器和消防设备，用火时必须有书面申请，批准后方可点火。
操作人员必须戴好防护用具。
9.2采用热熔施工方法时，向喷灯内灌汽油时，要避免溢出流在地上，以防点火时引起火灾。
9.3喷灯点火时，喷嘴不要面对人，以免发生烫伤事故。
9.4操作人员必须配戴防护用具，特别在热熔法施工时，以免手部烫伤。
9.5施工材料和辅助材料等易燃品，存放材料的仓库及施工现场必须符合国家有关防水规定，严防失火。
9.6施工人员进场，要进行安全教育和安全交底。
9.7施工人员必须佩带安全帽及防护用品。
9.8进入基坑要走专用马道，各种料具严禁随意抛扔。
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