cfg桩复合地基处理方案剖析.docx
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cfg桩复合地基处理方案剖析
CFG桩复合地基处理
施工方案
建工集团有限公司
2001年10月16日
编制:
审核:
审定:
项目负责人:
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、组织机构、机械设备计划及准备工作
四、施工工艺及施工方法
五、施工质量控制
六、质量保证措施
七、文明施工及安全保证措施
八、冬季施工措施
九、施工进度安排
一、编制依据
1、地基处理设计及图纸
2、岩土工程勘察报告
3、压灌素砼桩的技术特点及要求
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
5、CFG桩复合地基技术规定（Q/JY06-1997）
二、工程概况
拟建工程位于西路北侧，西临艺术中心，场地平坦，交通便利。
A座长32.0m，宽32.0m，地上26层，地下2层；B座长30.0m，宽24.5m，地上15层，地下2层；C座长62.8m，宽17.8m，地上28层，地下2层。
筏基，框剪结构，基础埋深-12.6m和-12.2m。
根据土木工程有限公司提供的岩土工程勘察报告，该区地层主要为第四纪冲洪积黄土状粘性土、砂类土。
基础底板位于⑥层粉质粘土层，承载力标准值fk=170kPa，天然地基不能满足设计要求，须进行地基处理。
±0.000=72.340
根据地基处理要求，施工工艺采用“长螺旋钻孔、管内泵送砼桩混合料施工工艺”进行施工，此方法噪音小、施工速度快、节约造价。
A、B、C座素砼桩工程量见下表：
楼座
桩径（mm）
有效桩长（m）
桩数（根）
总方量（m3）
A
400
11.5
1040
1502
B
400
10.0-11.5
509
618
C
400
13.6-15.0
913
1615
合计
三、组织机构、机械设备计划及准备工作
（一）施工组织机构
基础工程质量至关重要，工程开工时我公司将组织富有经验的人员组成项目经理部，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设成孔、灌注、材料、安全、技术和质检等部门，确保整个工程优质、高效完成。
管理及施工人员计划表
项目
人数
项目
人数
成孔组
28
技术组
3
清土组
50
安全组
2
灌注组
6
材料部
2
质量组
3
综合部
2
（二）机械设备计划
根据工程施工特点，按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。
主要机械设备一览表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
长螺旋钻机
ZL600
台
2
2
砼输送泵
HBT40
台
2
3
水准仪
台
1
4
经纬仪
台
1
5
翻斗车
辆
2
清土用
6
小推车
辆
2
清土用
7
闸箱
4
8
其它机具
若干
2、钻机作业分配
整个地基处理工程分为A座和B、C座两个作业组。
1）、第一步进场两台钻机，分别进入A座、C座施工试桩；
2）、试桩完成后C座钻机进入B座施工，A、C座检测应同时进行；
3）、A、C座检测完成的同时，B座桩施工完，钻机进入A、C座进行施工。
（三）施工准备工作要求
1、对基槽开挖的要求
1）施工作业面的平面尺寸以基础底板的外缘为准扩出0.50m以上；
2）为保证基土不破坏，地基处理施工期间，需留出一定的保护层，待地基处理竣工后清除，挖土深度为该楼设计基底标高以上20cm（即桩顶保护土层为300）。
2、放线及桩位布点要求
基础轴线由上部结构施工单位布放后，现场测量人员在此基础上放出CFG桩桩位，并经建设单位、监理、总包方验收签证。
场地三通一平混凝土试配（配比方案）桩位放线（预检）机械进场（钻机、砼泵）试孔图纸会审及技术安全交底正式施工。
四、施工工艺及施工方法
测放基础轴线并测定槽底标高
布放CFG桩位点
长螺旋钻机就位、对位
钻进并达到设计深度、终孔验收
后台（砼泵）商品砼
管内泵送混凝土至孔底
边提升钻杆边泵送压灌砼直至成桩结束
提钻至孔口外，移机
检查标高及质量情况
养护
长螺旋钻孔压灌砼施工工艺流程
施工方法
1、按施工图放好桩位后，桩机就位；
2、桩机就位，通过钻机上两个线坠调整钻杆与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%；
3、商品砼C20，控制坍落度1824cm，用砼泵输送到钻机施工作业面压灌；
4、钻杆达到设计深度后，一边泵送砼一边提管，提管速度由砼泵送量决定，且必须保证钻杆内混合料液面高于钻杆底出料口（本工程砼泵HBT40的泵送量为40m3/小时，提钻速度约为4.4m-5.0m/分钟）；
5、本工程投料量的控制以设计桩顶标高300mm保护桩长为准，即确保设计桩顶标高内无浮浆。
五、施工质量控制
1、材料控制
采用商品砼。
搅拌站须提供全部所用材料合格证及检测报告。
2、技术控制
控制混凝土质量的技术措施
（1）保证砼强度设计要求（配比）；
（2）严格控制水灰比，控制砼到现场坍落度在18cm24cm。
（3）每班组做一组试块（3块），试块尺寸15cm×15cm×15cm，并及时送实验室养护，测定28天强度。
（4）由质检员随时抽查测定混凝土的坍落度。
控制桩身质量的技术措施
（1）CFG桩施工允许误差：
a.桩长允许偏差＜100mm；
b.桩径允许偏差±20mm；
c.垂直度误差不超过1%；
d.桩位误差：
边桩不超过1/3桩径，对于内部桩不超过1/2桩径。
（2）钻至设计桩端持力层时，须等钻杆中孔灌满砼后再提钻杆，严禁先提钻杆后泵入砼。
设专人指挥协调个钻机操作手和混凝土泵操作手之间泵送砼及提升钻杆的配合。
（3）砼灌入量不得低于桩的设计体积，否则重新成桩。
（4）在钻杆处设置醒目标记，以控制最短桩长。
（5）桩顶一般由于混合料自重压力较小或由于浮浆影响，靠桩顶一般桩体强度较差，为保证桩体质量，施工桩顶标高超过设计桩顶标高0.3m，以桩顶与施工作业面平，确保设计桩位标高内无浮浆。
褥垫层施工
本工程中，在CFG桩桩顶与垫层间设置100mm厚褥垫层。
褥垫层的作用是保证桩、土共同工作，减少基础底面的应力集中，削减地震等水平荷载影响。
褥垫层采用1020mm粒径的碎石。
待桩施工结束养护5天后可进行清除桩头，为保证桩身质量，应注意以下几点：
（1）找出桩位标高位置；
（2）用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余桩头，直至设计桩顶标高，并把桩头找平；
（3）不可用重锤或重物横向击打桩体；
（4）桩顶不可出现斜平面；
（5）如桩顶达不到设计标高，需进行接桩处理。
素砼桩复合地基经检测合格，桩顶处理后由甲方及监理、上部结构设计单位、地基处理设计、勘察单位等会同验槽后方可进行褥垫层施工，褥垫层施工要求如下：
（1）人工清理复合地基至设计标高，确保地基土不被扰动，避免形成橡皮土。
（2）褥垫层铺设由夯填度控制，夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比，应满足不大于0.9。
（3）分步虚铺碎石120mm左右，用平板式振动器振实2-3遍至100mm。
六、质量保证措施
1.严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。
2.施工前向施工人员作好技术交底。
3.所有原材料必须有产品合格证，并进行必要复试，要按照施工规范要求进行质检，合格后方可使用。
4.砼要有配比通知单，并按规定做相应组数试块，送交指定部门进行测试。
5.各道工序的施工及管理人员必须熟悉本工序的施工质量及特殊要求，各工序要严格把关，明确责任分工。
6.及时作好各项施工记录，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
7.施工中不符合设计及规范要求坚决返工。
8.若改变施工工艺需经过技术主管同意。
9.工程设计变更一律以书面通知为准，必须得到建设方、监理方的书面认可。
10.施工期间，不得人为停水、停电，如需停水、停电，应事先通知施工单位，否则会影响桩体质量并造成设备的堵塞。
11.施工进场后，乙方质量负责人及时与监理人员接洽、交底。
七、文明施工及安全保证措施
【1】文明施工
该工程场地北边为居民区，南边为商务区，文明施工尤为重要，我们将在保证周围正常工作和休息的前提下并考虑到业主对我们的要求，合理安排施工工序，争创文明施工工地。
1.合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；
2.运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落；
3.合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；
4.夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；
5.工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。
【2】安全措施
以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，领导和组织实施安全工作。
A.分析安全难点，确保安全管理重点
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理办法和预防控制措施；
1.派专人进行现场检查，并做出切实可靠的安全程度评估；
2.现场所有电气设备均作漏电保护装置；
3.登高系安全带，钻塔、吊车下严禁站人；
4.工人上下基坑要走人行安全通道。
B.施工前加强安全教育，各操作人员必须严格执行本公司<<安全技术规程>>的有关规定，注意执行以下几点:
1.进入施工现场人员一律戴安全帽。
2.施工现场禁止吸烟，绝对禁止明火。
3.各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员外，其他人员不得随意乱动。
4.施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。
C.安全管理
1.严格执行国家及市有关施工现场安全管理条例及办法；
2.建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育会，增强安全意识，使安全工作落到每个人；
3.编制安全措施，设计和购置安全设施；
4.强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；
5.加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
八、冬季施工措施
施工后期进入冬季，为确保桩的施工质量，必须作好冬期施工措施。
严格按有关冬季施工要求执行，根据每天天气预报，分派专人负责落实防冻、防滑措施。
九、施工进度计划表
（一）钻机工作效率安排：
1、一台机组每昼夜分两个班组（即白班和夜班）；
2、一个班组每天完成工作量为30～40根（施工进度计划按30根考虑），即
30根/（班组·日）。
（二）施工进度安排
表中进度为每个楼座单独考虑的天数，未考虑穿插施工问题。
A座
施工进度（天）
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
进场准备
放桩位
CFG桩施工
检测
时间待定
B座
施工进度（天）
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
进场准备
放桩位
CFG桩施工
检测
时间待定
C座
施工进度（天）
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
进场准备
放桩位
CFG桩施工
检测
时间待定
（三）施工进度编制说明：
1．根据土方开挖计划，先从基槽北坡挖起，亦即首先可将C座基槽挖完，两台钻机（Zc1、Zc2）随即进入C槽、A槽，开始A、C座CFG桩试桩作业；
2．随着土方的开挖，B座基槽挖完后，C座钻机（Zc1）试桩完成后进入B座开始施工作业；
3．A、C座试桩检测后，根据设计院调整后的图纸同时进行施工；
4．在实际施工中，采用动态信息化施工管理，钻机随现场施工进度及时作好合理的调整安排，避免窝工现象；
5.CFG桩总工期：
15天。
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