QLB型沥青混合料搅拌设备.docx
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QLB型沥青混合料搅拌设备
QLB-2000型沥青混合料搅拌设备
供货范围及技术配置
一、主要参数
⒈生产能力：
160t/h（在额定工况下）
烘干筒（表一）
烘筒出料温度
160℃
冷沙石料含水量
≤3％
≤5％
≤7％
生产能力（t/h）
170
160
140
耗油（㎏/t）
5
6
7.2
注：
（1）残余含水量不大于0.5％
（2）环境温度20℃左右
（3）柴油低热值46055kj/kg
搅拌缸（表二）
拌合周期（s）
45
60
生产能力（t/h）
160
120
注：
拌合周期的时间取决于：
（1）材料的种类
（2）粗细料的比例
（3）沥青的含量
（4）拌合的温度
2.计量精度
沙石料±0.5％粉料±0.3％沥青±0.3％
3.温度控制
温度任意设定控制方式为：
自动控制、手动控制、误差为≤±5℃。
4.拌合均匀度
可满足任何工程质量的要求
5.操作方式：
自动、半自动、手动
6.驱动功率
名称
功率消耗（kw）
给料系统
34.5kw
烘干系统
81.5kw
筛分称量及搅拌系统
92.5kw
提升供料系统
29.5kw
除尘系统
133kw
控制系统
22kw
成品料仓
40kw
导热油沥青加热设备
50kw
合计
483kw
二、供货范围；
1.冷料配料系统
2.一条平皮集料输送带
3.一条斜皮烘筒进口输送带
4.一套石料烘干机
5.一套石料烘干燃烧系统
6.一套热骨料提升机
7.一套粗颗粒重力除尘器
8.大气反吹布袋除尘器
9.矿粉回收料储存系统
10.回收矿粉提升系统
11.振动式石料筛选系统
12热石料储存仓
13.石料计量系统
14.矿粉计量系统
15沥青输送系统
16.沥青计量系统
17.沥青搅拌系统
18.机架主体系统
19.气压气动系统
20.电器微机控制、操作系统
21.保温储存成品仓
22.导热油加热沥青设备
三、主要技术规格
1、冷骨料供给系统
1.1冷料斗（进料口设置粗废料隔离网）
（1）容量：
10m3平装、12m3堆装
（2）进料口尺寸：
3.4m×2.4m
（3）上料高度：
3.m
（4）数量：
5个
（5）电机：
4kw（进口ABB电机）
1.2皮带给料器（变频控制可在控制室计算机系统按级配控制配料速度）
（1）形式：
皮带给料
（2）能力：
每个0~100t/h
（3）皮带宽：
600mm
（4）数量：
5个
（6）减速机：
摆线针轮减速机BWD12-43-4kw
（7）变频调速控制器（进口台安变频器）
1.3壁振器
（1）型号：
ZDS11-6-0.75kw
（2）数量：
2台（分别设在沙料仓和细骨料仓）
1.4集料体皮带输送机
（1）能力：
200t/h
（2）皮带宽：
800mm
（3）机架长度：
17m
（4）减速机：
摆线针轮减速机BWD-13-17-7.5kw
（5）电机：
7.5kw（进口ABB电机）
1.5喂入皮带输送机
（1）能力：
200t/h
（2）皮带宽度：
800mm
（3）机架长度：
9.65m
（4）减速机：
摆线针轮减速器BWD13-17-5.5kw
（5）电机：
5.5kw（进口ABB电机）
2、骨料干燥系统
2.1干燥筒
（1）结构：
筒体倾斜回转式三段逆流型
（2）产量：
180t/h（骨料含水量≤5％时）
（3）尺寸：
Ф2150×8250mm
（4）动力：
11kw×4P×4
（5）减速机：
摆线针轮减速机BWD14-35-11kw（进口ＡＢＢ电机）
（6）驱动：
四轮磨擦驱动方式
（7）测温：
设在出料箱出料口（采用进口耐磨铂热电阻传感器，按设定温度要求，手动调节燃烧器火焰大小）
（8）烘干滚筒驱动大圈德国原装进口，保修200万吨成品料。
（选配）
2.2主燃烧器
（1）型号：
重、柴油二用“斯贝柯SPECO”
（2）构成：
喷嘴、风油比调节离心风机，自动点火
（3）燃油雾化方式：
低压气动雾化
（4）主燃烧器点火方式：
高压电火花、液化气，二次自动点火。
（5）燃烧方式：
柴油、重油
（6）最大喷油量：
1380kg/h
（7）离心式风机电机功率：
30kw
（8）风油比例调节系统：
可设定调节参数全程自动调节
（9）油量调节：
依设定的温度参数，远程自动调节
（10）风量调节：
多叶片风门，自动调节
（11）螺杆式空压机：
3m3（德国凌格风）
2.3重油加热器
2.4柴油供给系统
（1）油泵形式：
齿轮油泵
（2）油泵压力：
3Mpa
（3）燃油罐容量：
20吨柴油、30吨重油。
3热石料提升机
（1）形式：
垂直双链斗式提升、离心式卸料、可防逆转。
（2）能力：
200t/h
（3）动力：
18.5kw（进口ＡＢＢ电机）
（4）减速机：
摆线针轮减速机BWD15-35—18.5kw
（5）进料及出料口装有特殊耐磨材料
（6）热料提升机出料嘴同振动筛之间采用软连接，防止粉尘外溢。
（7）提升机底部设有检查口，可调整链条松紧度。
（8）提升机上下滚轮轴承产用美国托林顿进口轴承。
4、骨料筛选设备（振动筛）
（1）形式：
五层五仓倾斜快速式振动筛
（2）能力：
180t/h
（3）电机：
15kw×4P×1台（进口西门子电机）
（4）筛网规格配置（指方孔尺寸㎜）：
高强度锰钢或不锈钢材料出厂配
置：
3×3、6×6、11.5×11.5、22×22、37×37、
（如需特殊规格，请订货时声明）
5、热料仓
（1）形式：
5个隔离仓，设有溢料口和废料口。
（2）总容量：
35m3
（3）热料仓的方料门产用单汽缸、双行程、先粗后精二次计量，提高石料计量精度。
（4）含有高料位器可探测仓内料位情况，并有计算机控制料仓料位。
6、计量系统
6.1、热骨料称量
（1）形式：
双斗、三点悬挂，封闭在隔尘室内。
（2）称量容量：
2000㎏、精度≤0.5％
（3）悬挂方式：
3个称重传感器悬挂（传感器为美国托利多公司生产）
（4）其它：
隔尘室设有维修入孔
（5）控制装置：
电控—气动操作放料系统
6.2沥青计量
（1）行式：
单斗、隔热、带保温、三点悬挂。
（2）称量容量：
200㎏、精度≤0.3％
（3）悬挂方式：
3个称重传感器悬挂带运输固定螺栓（传感器为美国托利多公司生产）
（4）沥青保温：
导热油保温装置
（5）沥青流入：
通过沥青三通阀门经过沥青喷射泵喷入搅拌缸
（6）控制装置：
电控—气动操作放油系统
（7）其他：
控制系统有超重报警功能
（8）沥青阀：
单缸操作，三通阀，带导热油保温。
6.3粉料计量斗
（1）形式：
单斗、带密封门、三点悬挂。
（2）称量容量：
400㎏、精度≤0.3％
（3）3个称重传感器悬挂带运输固定螺栓（传感器为美国托利多公司生产）
6.4计量系统
特点：
所有称量都悬挂在相对独立的传感器组上，通过电信电缆
将重量信号传到控制室，经过处理的信号进入电子称和计算机作业管理，称重值显示自动修正动态补偿。
7、搅拌系统
7.1拌缸
（1）形式：
双轴叶浆强制搅拌器
（2）额定拌和能力：
2000㎏/批次
（3）传动方式：
硬齿面减速机TY224—28—37kw
（4）驱动电机功率：
37kw×2台
（5）放料门形式：
平移门
（6）高强度高铬合金铸钢衬板；寿命≥30万吨混合料，更换方便。
（7）高强度高铬合金铸叶浆头；寿命≥30万吨混合料，更换方便。
（8）搅拌循环周期：
45～60秒，产量120～160t/h.
7.2沥青喷射装置
（1）形式：
螺杆泵泵送，采用导热油保温。
（2）流量：
25m3/h
（3）电机：
7.5kw×4P×1台
（4）按配比定量称量
8、粉料供应系统
8.1矿粉储仓
（1）形式：
立式圆筒体
（2）容积：
70m3（旧粉25m3新粉45m3）
（3）气压破拱
8.2螺旋输送机
（1）形式：
水平或倾斜螺旋输送
（2）能力：
25t/h
（3）电机：
5.5kw×4P
（4）数量：
5台
8.3回收矿粉提升机
（1）形式：
斗式提升机、离心式卸料
（2）能力：
25t/h
（3）减速机：
摆线针轮减速机BWD13-17-5.5kw
（4）数量：
1台
（5）动力:
5.5KW（进口ABB电机）
9、一级除尘
9.1重力除尘器（除尘对象为粗颗粒粉尘及细颗粒骨料）
（1）形式：
重力除尘（集尘后全部进热贮仓回用）
（2）初级除尘性能：
分离粉尘径＞6.0um
（3）效率：
≥85％
9.2螺旋输送机
（1）能力：
25t/h
（2）电机：
3kw×4P×1台
10、二级除尘
10.1袋式除尘机
（1）形式：
大气反吹式（除尘效率50mg/Nm3）
（2）尺寸：
8000mm×3100mm×2800mm
（3） 布袋数量：
576只（采用美国杜邦公司生产诺美克斯布袋）
（4）过滤袋面积：
726㎡
（5）过滤风量：
68760m3/h
（6）过滤风速：
1.5m/min
（7）正常工作温度：
100～165℃
（8）瞬间最高温度：
216℃
11、气体供应设备（气体系统动力）
11.1空压机
（1）形式：
空气冷却
（2）排气量：
1.5m3
（3）压力：
0.7～0.9Mpa
（4）电机：
15kw
（5）数量：
1台
11.2储气包
（1）容量：
0.6m3
（2）压力：
0.6～0.7Mpa
11.3引风机
（1）形式：
低噪音式风机
（2）风量×压力：
37100～68250m3/h×3391～2587pa
（3）电机：
110kw×4P×1台
11.4风门调节器
（1）减速机：
BWE111-59×-59-0.55kw
11.4烟囱：
H=12m
12、控制系统
12.1操作室分为两部分：
控制柜和配电柜
（1）由隔热铝合金板或彩钢板制成，大型塑钢绝热玻璃窗，使操作员有良好的视野，顶置塑料板遮阳隔热。
（2）操作室为钢制排架结构，装有过道、扶梯与扶手，支腿高度2.15m
（3）防火木制地板，并作防霉及防水处理。
（4）内设氖灯、3P空调机。
12.2控制室
（1）配有操作员用桌椅及整个拌和站所用控制和操作系统。
控制系统是一套完整的带有PLC的计算机系统（PLC安装在配电室内）。
该计算机基本配置：
P4-1.7G或以上，512Mb内存、40¬60G硬盘、Windows2000或XP操作系统、卧式工控机箱、一台19″彩色液晶显示器和键盘、鼠标及打印机。
（2）拌和站操作软件是组态模拟专业控制充程序，可实现全套拌和站的全屏显示、实时监测，图页底部设有配方控制图标及提示显示行。
12.3配电柜
（1）设有主电源空气开关，所有电机装有空气保护开关和过热保护装置。
电源绝缘等级为四级，接线端头均标有线号。
（2）大功率电机采用西门子或施耐德电器，星三角二次起动，起动平衡、效率高、起动电流小。
（3）在紧急情况下可采用手动控制来完成配料，带有独立的重量控制指示器。
（4）拌和站所有电缆均连接至配电室。
（5）系统称量精度：
骨料±0.5％
粉料±0.3％
沥青±0.3％
12.4料温控制
（1）控制方式：
进口耐磨传感器PT100自动控制出料温度。
（2）控制成品温度在±5℃左右
12.5燃烧器控制
控制方式：
自动控制，自动启动，点火，安全监控及故障报警。
13、沥青供给系统
（1）加热方式：
导热油间接加热，温度自动控制。
（2）沥青高温保温罐：
50立方×2只（共100立方）
（3）卸油池：
5立方×1只
（4）保温方式：
隔热层岩棉、外包彩色钢板。
（5）导热油锅炉：
QXM-60燃油炉（意大利进口利雅路燃烧器）
（6）燃烧器：
全自动点火及监控，燃油温度控制，故障自动报警
（7）供热温度：
＜260℃（导热油出口温度）
（8）热油循环泵：
耐高温离心式1台
（9）电机功率：
15kw×1台
（10）沥青螺杆泵：
7.5kw×2台
（11）流量：
25t/h
（12）高低位油槽：
各1个
（13）控制系统：
自动控制，可实现温度、热油循环、油位、油压等全自动监控与操作，自动报警，燃烧器自动关闭。
（14）导热油：
用户自备或供方代购
（15）导热沥青管路：
大直径主循环管路十多条分支管路分别供
给各用热及沥青计量系统。
14、成品储料仓
14.1料仓
（1）形式：
双仓间歇式1辆斗车提升
（2）储存仓容量：
100吨
（3）保温性能：
不宜长期存放，仅用于工作缓冲，保温存放时间≤48小时。
（4）保温方式：
成品仓上部采用75mm保温棉保温，下部采用导热油保温，放料门采用电热板保温。
（5）放料高度：
3.2m
14.2卷扬机
（1）形式：
钢丝绳卷筒，多频调速牵引，接近开关定位控制。
（2）牵引电机：
37kw、变频软启动装置。
15、油漆
（1）本厂标准色为桔红色
（2）可供选择的颜色：
草绿色、蓝色、黄色（订货时用户注明）
（3）总重：
约260吨
公司承诺：
—、供方在订单生效一个月内向需方提供有关产品的技术资料一份，平面布置图、产品使用技术资料、并可派技术人员协助需方现场基础布置。
二、派工程技术人员负责全套设备的技术安装、调试，并在现场培训需方有关操作、维修人员，待需方技术人员能独立操作该设备后再离开现场。
三、产品质量三包期为壹年，质保期间如设备发生故障，在接需方通知后36小时内维修人员一定到达现场，免费解决工作故障。
质保期满后，产品实行终身有偿服务，免收工程服务费。
需方须知：
一、订货合同生效后，在设备到达工地前必须做好现场的“三通一平”工作，按照工程要求按排好汽吊设备和有关大型安装工具，派出机组使用操作和维修人员与供方安装工程技术人员相互配合，使安装和培训工作顺利进行。
二、派专门负责人员对设备和安装质量进行验收和监督工作，向供方返馈有关质量和改进信息。
三、导热油锅炉应提前到当地技术监督部门进行申报，并由当地锅检部门下属的锅炉安装队负责安装，所需费用均由需方负担。
四、根据设备现场气象情况，防雷装置由需方向当地气象部门咨询订购。
五、需方为供方的安装调试人员提供食宿方便。
六、变压器至操作室主电缆线由需方提供。
QLB-2000型进口件配置表
序号
名称
应用部位（规格）
产地
品牌
1
燃烧器
干燥滚筒
本厂
斯贝柯SPECO
2
电机
冷料斗
瑞士
ABB或DM
3
电机
螺旋输送器
启东
广能
4
电机减速机
干燥滚筒
上海
通力
5
电机减速机
链斗提升
上海
通力
6
传感器
称量部分
美国
托利多
7
配料称
称量部分
美国
托利多
8
PLC
控制部分
日本
光阳
9
工控机
控制部分
台湾
台安
10
编程软件
控制部分
意大利
11
气动元件
气动系统
台湾
雅得客
12
轴承
振动筛
美国
铁姆肯TWB
13
轴承
搅拌缸
美国
铁姆肯TWB
14
轴承
烘干筒
美国
铁姆肯TWB
15
轴承
提升机
美国
铁姆肯TWB
16
变频器总成
成品仓
台湾
台安
17
软启动器
控制部分
台湾
安川
18
接近开关总成
提升系统
德国
ABB
19
按钮
控制部分
法国
施耐德
20
中间继电器
提升部分
德国
西门子
21
接触器
提升部分
德国
西门子
22
电气元件
强电部分
德国
西门子
QLB-2000型进口件配置表
序号
名称
应用部位（规格）
产地
品牌
23
燃烧器总成
导热油系统
意大利
利雅路
24
多媒体软件
控制部分
意大利
25
三维动画软件
控制部分
意大利
26
变频调速器
冷料系统
台湾
台安
27
布袋
除尘器
美国
诺美克斯
28
打印机
KX-P1121
日本
惠普
29
断路器
EA—100A
德国
施耐德
EA—50A
德国
施耐德
EA—30A
德国
施耐德
5XS3325A
德国
施耐德
5XS3310A
德国
施耐德
SVS1640－1LSOO
德国
施耐德
SVU1640—MROO
德国
施耐德
30
接触器
SC-03/220V/13A
德国
施耐德
SC-5-1/220V/65A
德国
施耐德
SC-N2S/220V/50A
德国
施耐德
SC-N3/220V/65A
德国
施耐德
31
中间继电器
HH53P/220V
德国
施耐德
SH－4/220V
德国
施耐德
32
变频器
CIMN-V7AA203P7
台湾
台安
33
软启动件
PSS60/105
台湾
安川
QLB—2000型沥青混合料搅拌设备
随机工具
1．手锤：
2.5磅3把
2．钢丝钳：
200mm1把
3．活络板手：
300mm2把
4．12～14呆扳手1把
5．17～19呆扳手2把
6．22～24呆扳手1把
7．30～32呆扳手1把
8.梅花扳手：
17～192把
9.梅花扳手：
22～241把
10.梅花扳手：
30～321把
11.法兰剪1#1把
12.美工刀2把
13.皮带冲12mm1支
14.白帆布电工包（中号）1只
QLB-2000型沥青混合料搅拌设备随机设备品备件清单
序号
名称
型号规格
数量
备注（使用部分）
1
轴承
UCP314
2只
地面配料斗
2
轴承
UCF210
2只
输送带
3
轴承
UCT310
2只
输送带
4
轴承
UCF211
2只
矿粉提升机下部xixXIA
5
轴承
314、220
各1只
烘筒托轮
6
提升锚链
Φ12×5环
10节
矿粉提升机
7
提升锚链
Φ16×7环
10节
热石料提升机
8
石料提升畚斗
5只
热石料提升机
9
矿粉提升畚斗
5只
矿粉提升机
10
环钩螺栓
Φ20-M18
20只
热石料提升机
11
环钩螺栓
Φ12-M12
20只
矿粉提升机
12
温度传感器
PT-100
2个
测石料和布袋温度
13
叶臂套管
２个
搅拌缸
14
叶片
2片
搅拌缸
15
叶臂
2只
搅拌缸
16
高强度螺栓
M18
4只
搅拌缸
17
单控气阀
4V310-20
2只
气动控制
18
带阀气缸
ΦGBF80×300F
1只
袋式除尘器
19
气缸密封圈
Φ80
2套
气动系统
20
气缸密封圈
Φ100
2套
气动系统
21
气缸密封圈
Φ160
1套
气动系统
22
重油泵
２CY3.0-4.0
1台
主燃烧器
QLB-2000型沥青混合料搅拌设备随机设备品备件清单
序号
名称
型号规格
数量
备注（使用部分）
23
传动链条/
11/4"时
1条
输送、提机
24
油封
125×160
2个
65×95
2个
120×160
2个
130×170
2个
130×160
2个
110×150
2个
75×100
2个
升级会员 