ExceL中柏拉图制作方法Word下载.docx
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按照顺序由最高的不良率依次累计下面的,这样才能累计到100%啊!
很简单吧!
〕
图1
数据表
图2
最后效果
〔二〕方法步骤
1.先建数据表如图3数据源。
图3数据源
2.图表向导4-步骤之1-图表类型”对话窗,点“自定义类型”标签,在“图标类型”标签下拉框中选择“两轴线-柱图”,然后点“完成”后如图4选择类型后。
图4
选择类型后
3.对Y轴刻度进行设置。
——对左边Y轴刻度设置如图5;
对右边Y轴刻度如图6
图5左边Y轴设置
图6右边Y轴刻度设置
——左右Y轴设置设置后如图7
图7
左右Y轴设置设置后
4.最后格式化
最后对图表表达要素对标题、数轴名称、数据表等进行格式化设置,完成后如图8完成图。
柏拉图的制作
1.柏拉图的意义及用途
1.1
意义
柏拉图系意大利十七世纪的经济学家,在研究当时的社会贫富现象时所发明的,特取其名称之为柏拉图,在中国又称为排列图,又称ABC图,亦可称重点分析图。
将一定期间所收集到的不良数、缺点数或其它数据,依项目别、原因别﹙如:
查检表上的项目或特性要因分析图上之圈选项目﹚加以分类,再按其出现的次数多寡的顺序从大排到小,排列之图形。
由柏拉图可看出那一项有问题,其影响的程度如何,以找出问题的症结,方便进一步针对问题点追查原因,或采取改善措施。
柏拉图原理,亦称为80-20原理,原意为当初意大利的贫富悬殊,全国的80%的财富集中在约占人口数仅20%的富人手中,而另外的80%的人为贫者,他们所拥有的总财富,仅占全国总财富的20%,故只要控制住此仅占20%人口的富人,即可控制全国的财富。
此项原理,被广泛应用于工厂内,一般来说,不良原因虽然很多项,但是总是集中在那几项,而这少少的几项(通常仅3~7项)加起来,却占了约70%~80%,所以如能集中火力于这几项作改善时,可收事半功倍之效。
1.2
用途
1.2.1
作为决定降低不良的依据
为求有效的降低不良,如先绘成柏拉图,再视其中那些项目为重大项,所占之影响度有多少?
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1.2.2作为分析问题、决定改善目标的依据
同上项方法,将搜集数据改为依原因别﹙原料别、机器别、设备别、作业员别、作业站别等﹚作成柏拉图,可作为原因分析或改善目标。
1.2.3
一般管理用
可将公司内的各种数据,如预算表、销售业绩表、索赔金额等,按月绘成柏拉图,将上下月对照,比较其差异变化,作为管理依据。
1.2.4作为QCC活动成果比较用
分别将改善前与改善后作柏拉图,再依图内容作逐项或先后顺位比较,以为成果比较之参考。
2.柏拉图的作法
2.1决定数据之分类项目
*由结果分类:
不良项目别、生产线别、车型别
*由原因分类:
材料别、机器别、作业员别、操作方法别。
2.2决定数据收集期间﹙如:
一星期、一个月或三个月﹚及按分类项目,收集数据。
例:
某塑料部品外观不良状况数据表
→每日固定生产1000片
1/23
1/24
1/25
1/26
1/27
合计
1
缺角
卌卌卄
卌卌卅
卌卌丨
63
2
气孔
卌卌
卌卌十
卌卄
53
3
流线纹
卌
卌丨
卌卅
34
4
异物
卌十
32
5
刮伤
卅
26
6
脏粒
︱
7
凹凸点
8
白化点
︱︱
9
变形
40
49
43
44
39
215
2.3按发生次数多寡之顺序,将数据项目及发生次数作成数据整理表,及准备妥柏拉图数据整理表。
数据整理表→每日固定生产1000片
不良项目
1/24
12
14
13
11
10
其它
2.4计算柏拉图数据整理表的不良率,累计不良率﹙或累计次数、累计损失金额﹚,影响度%,累计影响度%....等项。
柏拉图数据整理表→每日固定生产1000片
合计总生产5000片
不良数
累计不良数
不良率
累计不良率
影响度
累计影响度
1.26%
29.30%
116
1.06%
2.32%
24.65%
53.95%
150
0.68%
3.00%
15.81%
69.77%
182
0.64%
3.64%
14.88%
84.65%
208
0.52%
4.16%
12.09%
96.74%
0.14%
4.30%
3.26%
100.00%
上表中:
不良率%=﹙各项不良数﹚÷
总检查数X100
影响度%=﹙各项不良数﹚÷
总不良数X100
检视该表中的其它项是否排在最末项,假设不是时,要检查是否含有其它大要因在内,必要时,要再分出一项目。
2.5绘制柏拉图。
左纵轴加上刻度后为不良率刻度,横轴为不良项目,按柏拉图数据整理表的项目先后排列,画成柱形图。
2.6左纵轴最高点应为等于总不良率,将右纵轴对应此点位置处,定为累计影响度100%的位置,将右纵轴此区段划分成十等分,作上刻度分度,将横轴各项目的累计影响度各点绘上,并连结为折线,作成累计曲线。
将前几项总和﹙累计影响度达80%左右﹚之折线点,以虚线连接该折线点与右纵轴及横轴,并填入累计比率。
2.7记入数据收集期间、记录者、目的、及总查检次数、总不良数和平均不良率。
3.柏拉图的制作要领
3.1柏拉图应依大小顺序,由高往低排列,「其它项」应排最末项。
3.2柱形图宽度应一致,且柏拉图之纵轴与横轴长度之比,应等于或接近1:
1。
3.3一般而言,纵轴可用损失金额、缺点数、故障率、出勤率…等等特性表示,横轴则为材料别、设备别、不良项目别、作业者别…等来区分。
3.4柏拉图只适用于计数值,假设为计量值数据时,应使用直方图或其它图表来表示。
4.柏拉图分析之要领
4.1分析时,累计值75%以上的项目,通常称重点项目;
累计值在25%~75%者,称为中点项目;
累计值少于25%者,为轻点项目。
改善或分析应从重点项目着手,且应由第一顺位的不良项目,优先考量及处理。
4.2假设第一顺位者,非本部门或本身能力能解决时,或不符经济效益时,应转至第二顺位来着手。
4.3假设图中各项目之分配比率,无明显差异时,需重新收集资料,并由不同观点作为项目别,再作另外分析比较。
5.柏拉图图的效果验证
5.1如果改良措施有效,在图中的横轴上的项目顺序应有变化。
5.2当项目顺序有变化而总的不合格品数仍没有变化时,可认为生产过程仍然不稳定,应继续寻找原因。
5.3各项目不合格品数同时减少,说明纠正措施效果良好。
5.4经改良后,最高项与次高项一同减少,但顺序未变,说明这两项相关。
5.5一旦确认改善后有效果,就应修改文件。