杜村镇穿越中石油管道施工方案文档格式.docx
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附件二《预计穿越轨迹断面图》
一、编制依据
1、胶州市天然气道工程定向钻胶州市穿越中石油管道工程现场勘察情况；
2、穿越管材的相关技术参数。
3、技术标准、规范、国家和行业标准。
3.1《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007
3.2《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007
3.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
3.4《石油天然气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98
二、工程概况
2.1工程名称：
胶州市穿越中石油管道工程
2.2工程性质：
新建
2.3建设单位：
青岛新奥胶城燃气工程有限公司
2.4施工单位：
2.5工程内容
施工测量放线、地下管线探测、场地平整、导向孔、扩孔、管道回拖、部分地貌恢复（考虑工程衔接）。
2.6工程量
2.6.1主要工程量
序号
项目
单位
数量
备注
1
De250管道穿越
米
240
2.6.2场地平整
入土侧钻机施工作业场地位于胶州市胶西镇杜村，出土侧及管线焊接场地位于石油管道东侧，出入土点需要开挖3m*1.5m*0.6米管沟，用于放置泥浆和辅助扩孔拖管。
2.7工期要求
具备进场条件,甲方各种手续办理完毕,接到开工通知书后15天内完工。
2.8主要技术参数：
2.8.1定向钻穿越管线De250mm材质。
2.8.2穿越段管体外防腐为3PE。
2.9工程地质及风险概况：
（可根据穿越土层的实际情况选用和调整）
2.9.5软质泥岩：
性状:
红色，硬塑，硬度较强，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，切面捎具光泽且有明显断痕，有夹核，土石等级为二级。
穿越风险：
土质柔韧-坚硬，进尺缓慢，成孔较好，施工难度大。
扩孔时结合实际采用多级扩孔或岩石回扩器回扩，若土质恶劣可在回拖管线时采用软连接拖管防止回扩器切轴和钻杆断裂。
三、工程施工方案
根据本工程的实际情况，新地能源工程技术有限公司穿越分公司负责该工程的施工作业，并对整个定向穿越工程负责。
3.1准备工作
3.1.1进场施工前，进行详细的现场勘察，并绘出地下管网分布，对其方位和深度予以标明；
3.1.2根据地质情况、地下管线障碍分布、管材容许的曲率半径和出入土点实际情况，设计可行的钻进轨迹（详见预计穿越轨迹断面图）；
3.1.3在开钻之前，做好钻机的调试和保养，使钻机的各项性能达到最佳，并准备充足的钻机配件和泥浆泵配件；
3.1.4出、入土点开挖好钻机工作坑和地锚坑。
3.2施工方案
3.2.1施工工序
3.2.2测量放线
根据设计交底（桩）与施工图纸放出穿越中心线和施工场地，确保钻机中心线与出、入土点在同一条直线上，或根据现场管线焊接的实际情况和设计要求确定管线穿越路由。
3.2.3定向钻穿越施工主要工序
A、钻导向孔
图例1
依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。
根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心线与穿越轨迹相重合。
钻导向孔的过程中使用月蚀DCI控制系统对钻头准确定位，确保钻头出土位置准确。
钻进过程中，导向与司钻要及时沟通，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔10米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。
B、扩孔
图例2
在出土点出土后，拆下钻头，然后装上ф300扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。
为防止扩孔器在扩孔过程刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效，扩孔器采用钻头高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器的强度和耐磨性。
保证扩孔器能够胜任一次完成预扩孔作业。
整个扩孔分ф300，ф500，ф600，ф800，四级完成。
为使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于6分钟/根，泥浆粘度保持在30-35秒之间，保持在孔内充满足够泥浆。
扩孔完成后进行回拖作业。
C、回拖
确认在预扩孔过程完成后，孔内干净，没有不可逾越的障碍后，开始回拖管道，具体步骤如下：
1管线组装、焊接、清管、试压完成后，在管端上一个回拖头，回拖耳鼻，确认连接可靠后才能用于管线回拖。
2在拖管前挖一定长度和宽度的管沟，准备好足够的沙袋保护好管尾处管材，并在沙袋上抹上润滑剂以保护管材。
3把钻杆、扩孔器、回拖万向节、回拖管线依次连接成一体，仔细检查每一个连接螺栓，确保每一个连接点牢固、可靠。
4慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好、扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
5在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从沙袋掉下来，如果管道从沙袋滑落，则立即将钻机停止，将管线架上沙袋后继续拖管。
图例3
3.2.4水平定向钻穿越施工质量保证措施及应急预案
3.2.4.1水平定向钻穿越入土角9°
（一般控制在8--12度之间，根据具体工程情况确定）、出土角6°
（一般控制在5--8度之间，根据具体工程情况确定），其曲率半径按不小于1500D选取。
穿越时严格按照设计图纸要求施工，确保管道符合设计要求和施工安全。
3.2.4.2钻机正确就位后用前后地锚固定，确保钻机在钻进和回拖受力时的稳定性，同时配制泥浆，完成开钻前的一切准备工作。
3.2.4.3司钻、控向、配浆应密切配合，时时注意各仪表工作情况，发现卡钻时，迅速将钻杆抽出，更换动力钻头进行钻进。
导向孔成型后，控向、司钻结合钻导向孔时地质情况，进行地质分析后，进行预扩孔。
3.2.4.4泥浆配制方案
泥浆是定向穿越中的关键因素，泥浆在各个阶段所起的作用如下：
（1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内杂物携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；
（2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，提高泥浆携带能力；
（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁能力；
同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩;
。
泥浆是由水、膨润土搅拌而成，泥浆粘度可根据地质情况和管径大小确定，泥浆粘度值可根据下表规定选取。
泥浆粘度宜用马氏漏斗测量。
3.2.4.5泥浆的利用和处理：
施工结束后，将施工场泥浆坑内泥浆，进行泥水分离，沉淀后的泥用车运走（根据实际施工的现场要求确定）。
3.2.4.6发送沟回填及地貌恢复
便道等地面设施回填后应按原貌恢复，废弃的油污及施工留下的其它各种废弃物要装车运走，场地要平整干净。
四、人员、设备需求
4.1劳动力需要计划
穿越施工组人员名单
工种及名称
人数
姓名
机长
吴志波
2
司钻
陈为彦
3
控向
4
制浆
5
维修工
6
钻杆连接工
7
辅助工作人员
合计
9人
4.2主要设备.机具配备
名称
型号
导向仪
美国月蚀
套
配探棒一根
钻机
ZT45
台
搅拌器
个
钻杆
3000mm
根
180
钻具
发电机
5．5KW
沙袋
700
8
地锚
五、
安全生产措施
5.1机长为兼职的安全员，安全员要经常深入工地指导施工安全工作。
5.2建立领导安全值日制度，在安排施工进度的同时，安排好安全生产和认真检查安全生产的落实情况。
5.3开工前要组织职工，进行安全生产教育，并做好安全生产记录。
5.4严肃安全奖惩制度，开展多种形式的安全教育活动。
5.5进入工地现场人员要穿好工作鞋和工作服。
5.6要严格按照操作规程进行施，确保管道回拖一次成功。
六．文明施工措施：
6.1开工前必须取得建设方同意，办理开工报告，并且编制施工方案。
实行施工单位负责制度，设兼职文明安全施工员，负责每日巡视施工现场，及时落实处理有关规范的实施。
6.2施工前，为减少对周围环境的污染和影响，施工场所要用挡板围起（根据现场的实际要求执行），施工设备、机具摆放整齐，实现施工封闭化。
6.3施工过程中控制泥浆排放，如果回拖的管道长度较大，经常会出现返浆现象，所以在施工前应调度好车辆和施工人员准备好扫帚、铁锹、水龙带等工具，做到一旦出现返浆现象则立即清扫，保证不对周围环境造成污染。
6.4施工单位应积极主动处理好与毗邻单位和居民的关系，自觉遵守小区的各项管理规定；
施工过程不影响正常交通，施工人员穿戴安全标志服装，夜间施工设安全标志，采取措施降低施工噪音，坚决不能扰民。
6.5施工现场对绿地的开挖应采取相应的保护措施，草地上堆土应铺置彩条布以便防止毁坏草地；
移出的花木应做好移植工作以便完工后移回原处。
6.6施工完工及时拆除工地围挡、安全防护设施和其它临时设施，清理施工现场，恢复场地、交通正常。
6.7施工现场禁止使用有毒、有害物质作为燃料，禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾。
6.8施工单位要建立健全施工现场卫生责任制，严禁随地大小便；
教育员工搞好个人卫生，提高员工预防疾病的意识；
合理安排工作时间，保证员工有充分的休息；
注意员工的营养需要，提高员工抵抗疾病的能力。
后附：
附件二《预计穿越轨迹断面》
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