钳工实习教学大纲Word格式.docx
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1.熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产的要求
2.了解钳工常用设备的操作、保养
3.熟悉游标量具、千分尺、百分表、水平仪的读数方法
4.掌握划线工具的种类和使用方法
5.掌握正确的操作姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度
6.掌握正确的锉削姿势、动作要领以及基本的锉削技能
7.掌握正确的刮削姿势及操作要领
8.了解研磨的工具和研磨剂以及平面研磨的方法
9.掌握标准麻花钻的刃磨
(2)能力培养目标
1.使学生掌握钳工操作基本内容和基本操作方法。
2.掌握机械加工常用手工操作方法。
3.掌握分析工件的制作工艺。
4.熟悉简单机械加工设备的操作。
3.课程内容
序号
汽车文化课教学内容与要求
参考学时
1
钳工操作常识
钳工工作场地,钳工常用设备的操作保养
介绍钳工的工作场地,让学生对钳工有个概念,以及对钳工有个基本的认识。
5
2
钳工常用量具技能训练
游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、量块、塞尺、水平仪
掌握应用量具进行测量的操作技能
15
3
划线
钢直尺、划线盘、画针、画规、样冲、直角尺、方箱、
正确使用划线工具,掌握一般划线方法和简单立体划线方法
10
4
锯削
锯削的姿势,各种材料的锯削方法,
介绍锯削的正确操作姿势,以及了解锯条损坏和产生废品的原因
锉削
锉削姿势和锉削力和速度,平面、曲面锉削的方法,
讲解正确的锉削姿势、动作要领
6
刮削
刮刀刃磨,平面刮削姿势,刮削精度的检查方法
讲解正确的刮削姿势及操作要领以及掌握刮削质量的检验方法
7
研磨
手工研磨的运动轨迹及研磨压力和速度
讲解平面研磨的方法及其要点
4.教学实施建议
(1)采用现场式教学,开放实训设备及使用多媒体教学。
(2)小组合作学习活动。
(3)对于理论部分的教学内容,应尽可能采用理实一体化教学手段,以提高教学效果。
(4)本课程的考核采用实训考试的方法,在安排考核时,既可采用每单元分别考核的方法,期末末集中考核的方法。
实训考试的知识点是每单元掌握和理解的内容,考试时应采计时考试的方法,以增加考试的可信度。
实训考核可在实训内容中随机抽取l/4~l/3的项目进行考核,检验学生对技能的掌握情况。
5年制初中起点120课时
10.掌握划线钻孔的方法,并能对一般的孔进行钻削加工
11.掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确实方法
锉削、刮削、研磨
平面、曲面锉削的方法刮削精度的检查方法以及研磨的压力与速度,
讲解正确的锉削姿势、动作要领和刮削精度的检查方法及研磨的基础
孔加工
钻头刃磨,钻孔方法及钻孔前准备,钻孔的方法和扩孔锪孔、铰孔
讲解孔加工的基本方法,以及扩孔、锪孔、铰孔的方法
螺纹加工
攻螺纹、套螺纹
讲解攻螺纹、套螺纹的方法,提高钻头的刃磨技能
3年制高中起点120课时