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钳工实习教学大纲Word格式.docx

1、1.熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产的要求2.了解钳工常用设备的操作、保养3.熟悉游标量具、千分尺、百分表、水平仪的读数方法4.掌握划线工具的种类和使用方法5.掌握正确的操作姿势,能对各种型材进行正确的锯削,并达到一定的锯削精度6.掌握正确的锉削姿势、动作要领以及基本的锉削技能7.掌握正确的刮削姿势及操作要领8.了解研磨的工具和研磨剂以及平面研磨的方法9.掌握标准麻花钻的刃磨(2)能力培养目标1使学生掌握钳工操作基本内容和基本操作方法。2掌握机械加工常用手工操作方法。3掌握分析工件的制作工艺。4熟悉简单机械加工设备的操作。3.课程内容序号汽车文化课教学内容与要求参考学时1钳工操作常识钳

2、工工作场地,钳工常用设备的操作保养介绍钳工的工作场地,让学生对钳工有个概念,以及对钳工有个基本的认识。52钳工常用量具技能训练游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、量块、塞尺、水平仪掌握应用量具进行测量的操作技能153划线钢直尺、划线盘、画针、画规、样冲、直角尺、方箱、正确使用划线工具,掌握一般划线方法和简单立体划线方法104锯削锯削的姿势,各种材料的锯削方法,介绍锯削的正确操作姿势,以及了解锯条损坏和产生废品的原因锉削锉削姿势和锉削力和速度,平面、曲面锉削的方法,讲解正确的锉削姿势、动作要领6刮削刮刀刃磨,平面刮削姿势,刮削精度的检查方法讲解正确的刮削姿势及操作要领以及掌握刮削质量的检验方法

3、7研磨手工研磨的运动轨迹及研磨压力和速度讲解平面研磨的方法及其要点4.教学实施建议(1)采用现场式教学,开放实训设备及使用多媒体教学。(2)小组合作学习活动。(3)对于理论部分的教学内容,应尽可能采用理实一体化教学手段,以提高教学效果。(4)本课程的考核采用实训考试的方法,在安排考核时,既可采用每单元分别考核的方法,期末末集中考核的方法。实训考试的知识点是每单元掌握和理解的内容,考试时应采计时考试的方法,以增加考试的可信度。实训考核可在实训内容中随机抽取l4l3的项目进行考核,检验学生对技能的掌握情况。5年制初中起点 120课时10.掌握划线钻孔的方法,并能对一般的孔进行钻削加工11.掌握攻螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确实方法锉削、刮削、研磨平面、曲面锉削的方法刮削精度的检查方法以及研磨的压力与速度,讲解正确的锉削姿势、动作要领和刮削精度的检查方法及研磨的基础孔加工钻头刃磨,钻孔方法及钻孔前准备,钻孔的方法和扩孔锪孔、铰孔讲解孔加工的基本方法,以及扩孔、锪孔、铰孔的方法螺纹加工攻螺纹、套螺纹讲解攻螺纹、套螺纹的方法,提高钻头的刃磨技能3年制高中起点 120课时

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