沥青混凝土路面施工监理实施细则Word文档格式.docx
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中心试验室人员配备：
配备的人员应不少于6人。
即试验室主任1人，沥青、砂石材料室各1人，沥青混合料室2人，现场检测2人。
试验人员应有公路工程施工、监理经验，并经专业培训，获交通部或者省级交通主管部门颁发的上岗证。
中心试验室工作内容：
工作内容包括原材料及沥青混合料试验，可分为非常规试验和常规试验两大类。
非常规试验包括沥青含蜡量、沥青运动粘度、动力粘度检测，改性沥青旋转薄膜加热损失，沥青混合料动稳定度等试验。
此类试验可委托有资质、检测能力强的科研、检测部门完成。
主要委托试验项目见表1-01。
表1-01
序号
试验项目
检测频率
1
沥青蜡含量（蒸馏法）
1次/每批
2
沥青运动粘度、动力粘度
3
粗集料磨光值
4
集料冲击值
5
改性沥青针入度指数PI
6
改性沥青弹性恢复
7
改性沥青旋转薄膜加热试验
8
粘韧性（N.m）
9
韧性（N.m）
10
动稳定度
不少于1次/上中面层、每结构层
11
冻融劈裂试验
常规试验应自行完成，其主要试验内容、试验仪器见表1-02。
表1-02
试验仪器
沥青比重
比重瓶
针入度
针入度仪（25℃100g，5s）
延伸度
延伸仪（5cm,min,15℃）
软化点
软化点仪（环球法，℃）
粘滞度
恩格拉粘度仪
闪点
闪点仪
薄膜加热损失
薄膜加热烘箱（163℃，5h）
溶解度（三氯乙烯）
集料压碎值
万能材料试验机（30t）
洛杉矶磨耗损失
洛杉矶磨耗仪
视密度
12
吸水率
13
对沥表的粘附性
14
坚固性
15
细长扁平颗粒含量
16
水洗法＜0.075mm颗粒
17
软石含量
续表
18
筛分析
19
砂当量
砂石材料筛
20
沥青混合料马歇尔试验
马歇尔击实仪、马歇尔试验仪
21
沥青含量试验
沥青含量抽提仪
22
沥青路面密度试验
钻芯取样机、核子湿密度仪
23
构造深度试验
构造深度测定仪
24
磨擦系数试验
摆式磨擦系数仪
注：
以上列为监理中心试验室主要试验项目和试验仪器，配套项目、仪器及附属设施未列入。
d.监理人员分工及职责
根据工程规模、施工现场情况及实际人员配备，监理人员分工及职责，可参照以下内容：
驻地工程师（副驻地工程师）负责监理人员的分工，制定岗位职责，制定监理程序，并负责计划、质量、计量与支付、合同管理，内部协调等全面工作。
道路专业工程师、现场监理员、试验员岗位职责见下表。
道路专业监理工程师职责
现场监理员职责
试验员职责
1、对驻地工程师负责。
在驻地工程师授权内，对本标段的沥青路面施工技术、质量进度负责。
1、对专业监理工程师负责。
在专业工程师授权内，完成工程旁站、检测、验收工作。
1、对试验监理工程师负责。
完成试验工程师授权内的旁站、检测工作。
2、审查沥青路面设计，质量标准。
开工前考察施工单位材料、设备、施工队伍、试验室准备情况，审查施工组织设计和开工报告，报驻地监理工程师审批。
2、熟悉合同文件、设计图纸。
及时纠正旁站中发现的违规作业，自行进行施工单位已完成的工程的检测、验收。
2、熟悉合同文件、试验规程。
及时纠正旁站、检测中发现的违规作业。
按规定完成原材料、混合料抽检任务。
完成现场钻芯取样，构造深度等检测任务。
发现问题及时通知施工负责人与专业监理工程师。
3、摊铺现场监理员，应对现场连续作业进行旁站监理。
处理纵横按缝等特殊情况，经常抽查摊铺、压实温度，摊铺厚度，宽度，中线偏位，横坡度，纵断高程，平整度等指标。
3、负责处理沥青路面日常施工中发生的材料、放样、施工、验收等问题，重大问题报驻地监理工程师处理。
3、协助驻地监理工程师、试验监理工程师完成试验段的检测验收工作。
对内在质量把关。
4、负责审查沥青路面试验段方案，总体施工设计与方案，报驻地监理工程师批准。
4、调查料源，把好原材料关。
对沥青、砂石等原材料，应对料源进行取样、检测、报试验监理工程师认可。
沥青应经驻地监理工程师批准。
4、拌和厂监理员应对拌和厂连续生产情况予以监督，及时纠正违规作业。
对进厂原材料，出厂拌和料，按规定频率抽查，不合格的料不准出厂。
5、组织中间验收，处理验收中的疑难问题。
6、审查一般性设计变更工作，报驻地监理工程师批准，并监督施工单位执行。
7、审查沥青路面工程量，签发《中间计量单》
5、做好监理日志，协助专业监理工程师处理计量及其他事宜。
5、对施工单位的试验仪器进行审查与认可。
保证仪器操作规范化、数据达到精确度。
8、处理驻地监理工程师安排的其他事宜。
2）技术准备
a.阅读合同文件
监理工程师应全面熟悉合同文件及有关标准和测试方法。
对指定供应成品或半成品材料，应提供规格、型号、质量标准、工艺要求和使用方法。
b.熟悉技术规范，明确工程难点。
沥青路面施工中，材料质量，混合料质量，必须满足技术规范的要求。
沥青材料必须全部达到技术规范质量指标，高等级公路尤其应注意薄膜
加热损失，含腊量标准；
集料注意规格、超径、含尘量。
高等级公路上面层还应注意硬质岩石的扁平状含量、磨耗值、磨光值、冲击值与沥青材料的粘附性。
沥青混合料配合比要全面考虑高温稳定性、低温抗裂性、耐久性与抗水损害性能；
正确处理高温稳定性与低温抗裂性、构造深度与空隙率之间的关系，在满足马歇尔试验的基础上，还应满足混合料的动稳定度、残留稳定度和冻融裂要求。
正确处理标高与厚度、压实度与平整度之间的关系，保持四个指标同时控制，达到规定的指标要求。
标高与厚度的控制应从路床开始，路床、基层、沥青面层逐层控制。
平整度是保证行车舒适的关键指标，压实度是保证内在质量的关键指标，要防止以平整度作为工程质量高低的唯一指标，忽视压实度的作用，引起病害。
c.现场调查
沥青砼路面施工准备阶段，监理工程师现场调查的目的是了解和掌握沥青路
面施工条件和施工准备情况，以结合实际审批施工组织设计，制订监理措施，协调与沥青路面施工相关工程的计划和作业。
主要应完成以下六个方面的工作：
①下承层工程进度计划及完成情况。
②下承层质量情况。
即对中线偏位、纵断面高程、横坡度、平整度、强度、养生和干燥收缩、温度收缩变形、外观质量等情况作全面调查。
对于可能影响沥青路面质量的因素，应提出预防措施；
③材料准备情况。
沥青路面材料不但占工程造价的60％~70％，而且是影响工程质量的重要因素。
应对材料料源、质量、贮运方式、供应能力等情况进行认真调查并审查确认施工单位采用的实施方案，避免使用过程中影响工程进度和质量的情况发生；
④施工单位质检系统情况。
施工单位的质检系统是三级质量保证体系中十分重要的第一环。
项目部应成立质检部，项目副经理或总工宜任质检系统的主要负责人。
并应配备富有施工经验，具有较高专业技术职称，熟悉规范图纸，作风优良的专职人员从事质检工作，各作业队设质检员。
⑤调查施工单位场地布置情况，施工安全措施，施工便道情况，及其他对沥青路面施工可能影响和干扰的主要客观条件。
施工单位沥青试验室人员、试验仪器应符合业主与施工单位鉴定合同的规定，还应满足工程实际检测试验的需要。
沥青路面施工质量监理程序图
2、主要监理工作
施工准备阶段的监理工作，主要有审批施工组织设计、审批标准试验、召开第一次工地会议、发布开工令。
1）审查、验收施工单位进场设备
沥青路面施工机械设备主要有拌和机、摊铺机、汽车、压路机及其他配套设备。
审查并验收施工单位投入的施工机械设备的规格、性能、数量、完好率、维修能力等必须配套满足本工程的计划工期、工程质量和连续施工作业的需要并配置合理。
沥青拌和机型号、性能与摊铺机配套能力及拌和站设置，应根据工程的需要合理安排。
高等级公路沥青砼路面混合料拌和站，应采用间隙式并有自动记录装置的拌和机，拌和能力不宜小于150t/h，并大于正常摊铺机摊铺速度的5％。
不宜采用两台拌和机拌料同时供应一台摊铺机摊铺的施工方法。
沥青拌和场一般设在路面工程的中间位置，或主要进场材料路线方向上（减少二次倒运），距工地应在2h的距离之内，不宜太远。
沥青拌和场包括原材料存放场地、沥青加热设备、拌和设备、办公室、试验室等设施，还应考虑水电、交通等因素。
拌和场面积可参考表1-03所列数据。
表1-03
生产能力（t/h）
搅拌器容量（kg）
场地面积（m2）
30～35
500
3000
35～40
750
4500
60～70
1000
6500
90～110
1500
9000
120～140
2000
12000
沥青拌和场场区应设排水系统、厂区道路，粗细集料存料场地应硬化，填料及其他添加剂应室内存放。
沥青混合料摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置，以及钢丝绳、滑靴、拖杆、平衡梁等装置。
运输汽车应满足拌和、摊铺的需要。
本工程路面施工应保持摊铺机前有4～5辆混合料运输车辆在等候卸料，运送混合料车辆应用蓬布覆盖，不宜采用15t以下的汽车运送沥青拌和料。
压路机的机型和数量应符合技术规范的规定。
初压宜用双轮钢筒压路机，复压宜采用振动压路机、胶轮压路机、终压宜采用双轮钢筒压路机、胶轮压路机。
压路机的机型、数量、压实方法、压路机组合等应通过试验段确定，象本工程这样的高等级公路施工应选用振动压路机和大吨位胶轮压路机进行压实。
沥青混凝土路面施工质量检验
项目
质量标准
检验及认可
检验
频率
方法
程序
认可
粗集料
水洗法＜0.075mm颗粒含量
≤1％
每批进场材料抽验一次，材料有变化时随时检验。
JTJ058-94
施工单位自检，试验工程师旁站，必要时进行抽检。
专业工程师认可。
石料应坚固、强韧、耐久、上面层使用硬质岩
针片状颗粒含量
≤15％
压碎值
岩浆岩
≤20％
石灰岩、砂岩
≤25％
磨耗值
≤30％
粘附性
4级以上
JTJ052-93
加速磨光值（上面层）
≥42
细集料
砂
≤3％
砂就坚硬、清洁
石屑
最大粒径
＜4.75mm
应采用石灰石、矿粉不应含有泥土。
≤60％
填料
含水量
通过0.075mm筛孔的细颗粒含量
≥75～100％
沥青
符合技术规范表301-2重交通道路石油沥青技术要求。
每车进入现场的沥青都要检验。
（1）验证制造厂出厂合格证。
（2）按JTJ052-93试验
监承双方共同试验或送监理工程师指定的试验单位试验。
驻地工程师认可。
每批运到现场的沥青应有制造厂的证明和出厂的试验报告。
沥青混凝土路面施工质量检验与认可
允许
偏差
混合料配合比设计技术交底
击实次数
下面层
中面层
上面层
施工单位在试验开工前至少14d将配合比结果报驻地监理工程师。
试验工程师取样做平行试验报驻地监理工程师。
驻地监理工程师认可
双面各75次
双面各50次
稳定度（KN）
＞7.5
＞5.0
流值（mm）
2～4
空隙率（％）
3～6
4～10
残留稳定度（％）
＞75
＞70
沥青饱和度（％）
70～85
60～75
车辙试验（次/mm）
＞800
厂拌混合料允许偏差
留于4.75mm筛上的集料
以级配中值为准
±
6.0％
每天应至少两次，上午下午各一次
施工单位自检专业监理工程师旁站
专业监理工程师认可
通过2.36mm筛上的集料
同上
2.0％
通过0.075mm筛上的集料
符合配合比设计值
1.0％
沥青含量
0.2％
混合料空隙率
0.5％
沥青饱和度
5.0％
不低于技术规范表307-2的要求
流值
不低于技术规范表307-2的范围
允许偏差
检验认可
认可程序
温度
粘层油浇洒
＞120℃
施工单位自检、专业监理工程师随时调温
拌合厂内
石料：
155～180℃
沥青：
150～170℃
出料：
140～165℃
随时抽查出料温度
温度计
摊铺
不低于110℃～130℃，不超过165℃
压实
初压：
≥110℃
复压：
≥90℃
终压：
≥70℃
烫平板预热
≥65℃
接缝
≥100℃
碾压速度
≤1.5km/h
≤3.0km/h
施工单位自检，专业监理工程师旁站
粘层油
乳化沥青0.3～0.6L/m2
石油沥青0.3～0.5L/m2
沥青混凝土路面工程质量要求
压实度
≥98％
每200m每车道1处
施工单位自检，专业监理工程师旁站并抽检20％以上。
每工作日2次
平整度
标准偏差（mm）IRL（m/km）
1.2
2.0
全线每车道连续按每100m计算IRI或ó
平整度仪
高程（mm）
符合
设计
联结层
4断面/200m
水准仪
横坡度
符合设计
0.3％
厚度（mm）
代表值
极值
1点/每车道/每200m
按JTJ071-98附录H检查
总厚度
-8
-7
-5
-3
-15
-13
-9
-6
宽度（mm）
有侧石
4处/每200m
钢尺
无侧石
不小于设计值
2）验收施工单位工地试验室
沥青路面开工前，监理工程师应按业主与施工单位签订合同的规定，对施工单位的工地试验室进行验收。
验收由试验专业监理工程师及有关人员实施。
施工单位的沥青路面试验室宜设置在沥青混合料拌和场内，面积不小于50m2。
施工单位沥青路面试验室应有能力完成原材料检验、沥青混合料配合比设计，及检验设计比的构造深度、磨擦系数、渗水系数确定配合比；
生产中沥青混合料质量；
检测对已完成沥青路面的压实度、厚度（钻芯法检测）和表面层的构造深度、磨擦系数、渗水系数等检测。
施工单位沥青路面试验室人员：
至少主任1名，负责全面工作；
日常室内质量检测2～3人；
外业2～3人。
试验人员数量应是监理工程师中心试验室人员的1～2倍，经过专业培训，有上岗证书。
施工单位沥青路面试验室工作岗位设置，试验内容，试验仪器种类，委托试验内容应与监理中心试验要有所不同，试验频率应达到沥青路面施工技术规范的规定。
试验室试验仪器种类、数量及人员资质、数量应经监理工程师确认，试验仪器经政府监督部门仪器检测站检测，发合格证；
工地试验室通过交通厅质量监督站验收签发工地临时资质后方可投入使用。
3）审批施工组织设计
施工单位应在签约后28d内，向监理工程师提交一份可实施性施工组织设计。
路基、桥涵、路面为一个工程项目时，施工单位应在沥青路面工程开工前14d向监理工程师提交施工组织设计，监理工程师应在收到施工单位施工组织设计后14d内予以批复。
4）审批施工组织设计中应注意的问题
a.沥青路面施工应是专业施工队伍。
不能采用临时拼凑的拌和、运输、摊铺、压实多家队伍组合的施工组织方式，以保证施工中的协调配合。
b.沥青面层开工前完成防护、排水、通讯、中间隔离带绿化换填土等工程。
在上面层开工前完成中间分隔带硬化和路肩硬化、护栏、标志、绿化等工程，以减少相关工程施工相互干扰，减少对路面损伤和污染。
c.拌和站集料、沥青及其他材料宜保持7d的贮存量，不得随用随进，避免材料质量波动。
d.施工方案应采用流水作业法连续施工。
高等级公路应根据路面宽度，采用两台摊铺机一前一后相距十米连续推进的施工方法，不宜采用一台摊铺机全幅施工的方法。
e.压路机的数量、规格、功能应满足工艺要求，配置合理。
f.不宜在低温季节进行沥青路面施工，并应避免或减少雨季施工。
3、沥青路面施工阶段监理
监理工程师发布开工令，即进入施工期阶段。
沥青路面施工阶段的主要监理任务是严格监督施工单位按照合同和施工技术规范的规定进行施工，有效地控制各个施工环节，使工程质量达到规定要求。
1）沥青砼路面材料监理
沥青路面材料主要包括沥青、集料、填料及其他外加剂。
沥青质量
a.质量标准
关于沥青的各种质量标准可参见《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）
b.沥青料源监理
一般石油沥青有两个料源，一是沥青生产，二是沥青中转站。
监理工程师应对生产厂的沥青产量、质量、中转站的贮运方式、供应能力等在生产、运输、贮存过程中可能影响沥青路面工程质量的环节和因素进行考查，并抽样检测。
表1-04
气候
分区
沥青种类
沥青路面类型
沥青表面处治
沥青贯入式及上拌下贯式
沥青碎石
沥青混凝土
寒区
石油沥青
A-140
A-180
A-200
AH-90AH-110
AH-130
AH-100AH-140
煤沥青
T-5T-6
T-6T-7
T-7T-8
温区
A-100
A-800
AH-70AH-90
A-6A-100
热区
A-60
AH-50AH-70
AH-90
AH-100AH-60
AH-60AH-100
T-7
T-7T-8T-9
乳化石油沥青、液体石油沥青，一般由乳化、液化沥青厂家制成。
考查料源时除要对生产数量、质量作考查、检测，还应对其基质石油沥青进行检测。
c.沥青贮存
不同标号、不同品牌、不同产地的沥青不得混存。
散装沥青贮存，用已贮存过其他沥青的沥青罐贮存不同型号沥青时，必须认真进行清罐。
沥青混合料拌和站应贮存不少于7d正常施工的沥青供应量。
桶装沥青可在沥青拌和站就近贮存，但不宜堆放过高（2～3层即可）。
d.沥青运输
散装沥青运输罐车应用专业队伍，油罐使用前应认真清洗，不同标号、不同品牌、不同产地的沥青不得混装。
建立运输交接制度，随车携带有发货单。
发货单应有发货单位名称、地点、时间、沥青数量、交货地点、沥青的产地、标号、货号、交货人、运输人、收货人。
装满沥青后打上封铅上锁，到交货处收货人启封开锁。
e.沥青检测
同批沥青（同船、同罐）沥青必须作一次全面检测。
同批桶装沥青应不大于2000t抽检一次。
同批散装沥青从沥青站分批运往工地时，应对每车到场的沥青进行三大指标（针入度、延伸度、软化点）检测，并做好质量统计，当发现检测数据浮动较大或出现异常时，应重新取样做全面检测。
用作透层、封层的的乳化沥青、液体沥青，同一料源运到现场的沥青，每工作日必须抽检一次。
沥青材料的贮存、运输过程中的检测以施工单位自检为主，监理试验员旁站监理。
监理中心试验室应定期抽检，抽检频率不少于施工单位自检频率的20％，对沥青质量表示怀疑时，随时对该批进场沥青进行抽样检测。
2）集料、填料、外加剂
沥青路面集料主要是碎石、砂（天然砂、机制砂）、石屑；
填料主要是矿粉，也有部分用水泥石灰代替；
外加剂有抗剥落、改性剂和其他为调节沥青混合料功能增加的人工合成物质。
集料、填料、外加剂质量标准，可参见《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）。
沥青路面粗集料质量技术指标表1-05
指标
高
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