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实际流量是指泵工作时出口实际输出的流量。

用q表示,它与泄漏有关。

额定流量是指泵在正常工作条件下,按实验标准所必需保证的流量。

用qn表示。

实际流量和额定流量均小于理论流量。

q=nV

6.曲线箭头表示回转运动;

斜线箭头表示可变操纵或调节措施。

7.压力的旧单位是bar(巴),1bar=0.1MPa=1.02kgf/cm2

8.图形符号的含义是:

直通箭头表示减压阀的阀口是常开的,虚线表示出口压力与弹簧力平衡。

9.

6

(8)

10

16

20

25

32

1/8

1/4

3/8

1/2

3/4

1

11/4

01

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08

分类

压力阀按功能和用途可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀等,有时把将油液压力信号转换为电信号的压力继电器也归入压力阀中。

它们所依据的基本工作原理,是利用阀芯上的液体压力对阀芯的作用力与其它作用力(主要是弹簧力)的平衡条件,来调节阀的开口量,调节压力或产生动作。

1.溢流阀

在定量泵供油的液压系统中,执行元件拖动负载的速度由节流阀来控制。

由于液压泵输出的流量大于液压缸所需的流量,使节流阀前的油压升高,因此必须在系统中与泵并联一个溢流阀

2.溢流阀的性能

溢流阀的静态特性,是指溢流阀在稳定工作状态下的压力-流量特性、调压范围及压力稳定性等。

动态特性指压力超调量、过渡过程时间和振动次数。

(1)压力-流量特性也称溢流特性,指溢流量发生变化时溢流阀进口处压力的变化情况。

阀的溢流量达到额定溢流量qn时,所对应的压力pn称为溢流阀的调定压力。

由于摩擦力的影响,先导式溢流阀的启闭特性也具有与直动式溢流阀类似的左右不对称的特征。

(2)调压范围指溢流阀在规定的范围内进行调整时,系统压力能被稳定控制的最高值与最低值。

一般直动式溢流阀的调压范围较小,先导式溢流阀的调压范围较大。

(3)压力稳定性溢流阀工作压力的稳定性由两个指标来衡量;

一是在调定压力下,其进口压力在规定时间内的偏移值;

二是

先导式溢流阀中主阀上的弹簧不起调压作用,刚度设计的很小,所以溢流量改变时被控压力的变化较小,定压精度远优于直动式结构。

(4)卸荷压力当溢流阀作为卸荷阀使用时,公称流量下的压力损失称为卸荷压力。

它反映了卸荷状态下系统的功率损失以及因功率损失而转换成的油液发热量。

显然卸荷压力越小越好。

卸荷压力的大小与阀的结构形式、阀内部的流道及尺寸大小有关。

(5)启闭特性启闭特性是指溢流阀从开启到闭合的过程中,通过溢流阀的流量与其控制压力之间的关系。

它是衡量溢流阀性能好坏的一个重要指标,一般用溢流阀开始溢流时的开启压力pk以及停止闭合式的闭合压力pb与公称流量的调定压力ps的比值的百分比来衡量。

前者称为开启比,后者称为闭合比。

即(pk/ps)×

100%=pk(/ps)×

100%=pb

开启压力比和闭合压力比越大且两者越接近,即溢流阀的启闭性能越好。

一般应使pk≥90%,pb≥85%.

采集数据点

压力

流量

a点(先导阀欲开未开状态)

先导阀开启压力P20

主阀芯配合处的泄漏量P0

b点(先导阀打开,主阀芯仍关闭状态)

主阀芯下侧的压力P1q

先导阀溢出的流量QX(流过阻尼孔的流量)

C点(先导阀开的较大,主阀芯欲开未开状态)

主阀芯开启压力P1Q

溢流量Q

d点(调定工况时的溢流状态)

调定压力P1

公称流量Qg

e点(主阀关闭点)

主阀闭合压力P′1Q

f点(先导阀关闭点)

导阀闭合压力P′20

减压阀

先导式压力阀,它的主阀芯有三处分别与阀盖、阀体和阀座有同心配合要求,因此称为三节同心式。

二节同心式比三节同心式少了一节同心,结构简单,零件通用性好。

并且主阀芯过流部分尺寸大,在相同流量下的开启度小,启闭特性好。

回油流道形状合理,因此流动阻力和噪声较小。

在液压系统中,一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。

当各执行元件工作压力不相同时,就要分别控制。

若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时,可在此分支油路中串联一个减压阀来调节控制,如控制油路、夹紧油路、润滑油路等就常采用减压回路。

如图:

是驱动夹紧机构的减压回路。

液压泵1供给主系统的油压由溢流阀2

来控制。

同时经减压阀3,单向阀4,

换向阀5向夹紧缸供油。

夹紧缸的压

力由减压阀调节,并稳定在调定值上。

1-液压泵2-溢流阀3-减压阀

4-单向阀5-换向阀

一般减压阀调定的最高值,要比

系统中控制主回路压力的溢流阀调定值减压回路

低0.5~1MPa

磨削所用的磨床,比一般切削加工机床精度高,刚度及稳定性好,并且具有微量进给的机构,可以进行微量切削,从而保证了精密加工的实现。

不同机床微量进给机构的刻度值

机床名称

立式铣床

车床

平面磨床

外圆磨床

精密外圆磨床

内圆磨床

刻度值/mm

0.05

0.02

0.01

0.005

0.002

调速阀

流控阀是用来控制液压系统中的流量,以便控制液压缸、液压马达运动速度的阀类。

常规的流控阀可分为节流阀、调速阀、分流(集流)阀等。

调速阀实质上是一种进行了压力补偿的节流阀。

负载的变化不影响执行元件的速度。

q=KA△pm

在一定压差△p下,改变阀芯开口可改变阀的面积A,从而可改变通过阀的流量q,这是流量控制的基本原理。

调速阀是定差减压阀与节流阀的组合。

通过定差减压阀的定压作用,使节流阀两端的压差保持基本不变。

溢流阀与节流阀的组合称为溢流节流阀。

带定差减压阀的调速阀和溢流节流阀虽然都是通过压力补偿来保持节流阀两端的压差不变,但是在性能上和应用上仍有一些差别。

调速阀应用在液压泵定压供油的节流调速系统中,它可以安装在执行元件的进油路上,也可以安装在回油路上。

溢流节流阀只能用在进油路上。

由于溢流节流阀已经具有将泵的多余供油量排回油箱的溢流功能。

,与调速阀不同,在系统中不必另行设置单独的溢流阀。

调速阀的动态特性主要取决于具有压力反馈作用的定差减压阀。

当小孔的通道长度l和孔径d之比l/d≤0.5时称为薄壁孔。

当小孔的通道长度l和孔径d之比l/d≥4时称为细长孔。

流量调节手轮的装配方法

(1)将节流轴拧到全开位置。

(2)将计数器调至000~005的位置。

节流阀的刚度:

节流阀前后压力差△p的变化量与流经阀的流量变化量之比。

节流阀的主要性能指标

1.流量调节范围

最小稳定流量和最大流量之间的范围

2.内泄漏量

内泄漏量是指节流阀全关闭,进油腔压力调至公称压力时,油液由进油腔流经阀芯和阀体之间的配合间隙泄漏至初油腔的流量(咱们手轮关闭,1分钟,看泄漏,维持压力的最小流量,YQS对节流阀要求,调速阀没要求)

节流阀和调速阀优势需要将阀关闭,以切断油路的工作。

所以从进油腔泄漏至出油腔的流量(内泄漏量)必须加以限制内泄漏量会影响节流阀的最小稳定流量。

3.压力损失

压力损失是指节流口全开,流经额定流量时,进油腔与出油腔之间的压力差。

所需最小压差(压降特性检查)

阀的进口压力p1经定差减压阀阀口减为p2,然后经节流阀阀口降为p3输出

调速阀有两个外接油口,又称二通型流量阀。

最小工作压差即调速阀进出口的最小压差,是指将节流口全开,流过额定流量是,调速阀

耐压最高压力的1.5倍21----31.525---37.5(B检查)保持1分钟

流控阀定义

节流阀符号、水龙头

两个流量公式,应用场合(负载变化不大、速度稳定性要求不高)、性能指标

调速阀(串联)

引入原理(压力补偿、温度补偿---薄壁节流孔,不受温度影响)

符号、符号解释、示意图解释、

所需最小压差、N何义、(样本)

1.最小稳定流量、最小工作压差

溢流节流阀(并联)

换向阀

1.通常只有液动(或电液动)换向阀才设计成不同的过渡机能,而换向阀由于总行程较短,因而不易再将阀芯机能设计成具有提前启闭的功能。

所以,电磁换向阀一般都是标准的换向机能而不设置特殊的过渡机能。

电液换向阀是以电磁换向阀作为先导级阀,用它输出的压力油来控制主级换向滑阀。

由于先导级输出的压力油足以控制一个大尺寸的换向滑阀,因此可以实现对不同流量范围的液流进行方向控制。

控制油压太高会使换向过于迅速而产生冲击。

控制油可以单独从外部引入,也可以直接从主油路分出一路控制油到先导级电磁阀。

采用内部控制油分路时,虽然可以节省单独的控制油供油装置,但伴有压力油的损耗,并且控制油压将随主油路而变动。

当采用具有内控中位卸荷机能的换向阀时,应设置背压阀以保证其最低控制压力。

2.电磁铁

V高卸荷特性:

用于缩短卸荷到加载的过渡时间弹簧刚度大

BUCG(卸荷溢流阀应用实例)

微动开关是机械外力直接作用于触点上触发动作。

接近开关的原理是传感器,分电容,电感,电磁等等。

为非接触式的。

微动开关是一种施压促动的快速转换开关,因为其开关的触点间距比较小,故名微动开关,又叫灵敏开关。

电气文字符号为:

SM。

微动开关.微动开关作用。

微动开关用途工作原理 其工作原理是:

  外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上,当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作,使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。

  当传动元件上的作用力移去后,动作簧片产生反向动作力,当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后,瞬时完成反向动作。

微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。

其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。

微动开关用途

微动开关用途号的种类繁多,内部结构有成百上千种,按体积分有普通型、小型、超小型;

按防护性能分,有防水型、防尘型、防爆型;

按分断形式分,有单联型、双联型、多连型。

目前还有一种强断开微动开关(当开关的簧片不起作用的时候,外力也能使开关断开);

按分断能力分,有普通型、直流型、微电流型、大电流型。

按使用环境分,有普通型、耐高温型(250℃)、超耐高温陶瓷型(400℃)

微动开关用途一般以无辅助按压附件为基本型式,并且派生出小行程式、大行程式。

根据需要可加入不同辅助按压辅件,根据加入的不同的按压辅件开关可分为按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等各种形式。

 微动开关.微动开关作用。

微动开关用途在需频繁换接电路的设备中进行自动控制及安全保护等,广泛应用在电子设备、仪器仪表、矿山、电力系统、家用电器、电器设备,以及航天、航空、舰船、导弹、坦克等军事领域,无锡市创新开关电器有限公司品种齐全已经广泛应用于以上领域,开关虽小,但起着不可替代的作用。

  目前国内市面上的微动开关根据使用要求的不同,开关的机械寿命有3W次至1000W次不等,一般有10W、20W、50W、100W次、300W次、500W次、800W次,国内一般使用铍青铜、锡青铜、不锈钢丝做簧片,国外的ALPS最高可以做到1000W次,他们的簧片是用稀有金属钛做成的。

微动开关构造:

  微动开关具有微小接点间隔和速动机构,用规定的行程和力进行开关动作的接点机构,被外壳覆盖,其外部有传动器,且外形较小。

下图为典型的微动开关构造的一个示例。

微动开关由5个大类的构成要素组成。

共同特点:

用于将液压系统中的压力信号转换为电信号的场合,最高使用压力均可以达到35MPa

不同点:

安装方式不同

ST/G-02-*-20:

有两个微动开关,分别将高低压力信号转为电信号,可设定两个压力非标单台双控压力继电器;

通过阀体更改,实现同时控制两个油路的单点压力

HED40有一个微动开关,只可设定一个压力两者均是靠外力直接作用于触点上触发动作。

可替代黎明产品

JR/M/G半导体压力开关:

这里的开关是指接近开关,而接近开关的原理是传感器,传感器部分由半导体组成,没有可动部分;

因而具有体积小、质量轻、可靠性高、使用寿命较长等特点;

重复精度较高,约0.5%,属精密款设定一个压力、一个压差

非标电磁溢流阀(BSG-03-2B3B-A120-N1-46HH):

电磁阀电磁铁与阀盖手轮同方向;

标准产品为垂直方向

系列化产品,即高压大流量阀

标准产品基础上的延伸改进补充型产品

插装阀系列产品

特定市场需求:

电磁调速阀

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