供应链管理课程单元教学设计Word下载.docx
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涉及的成员包括:
成衣制造商、纺纱厂、零售商、棉纱市场、消费者、织布厂
库存情况分别如下:
成衣布库存(分别为5、10天)、布片库存(5天)、零售店铺库存(10天)、成衣库存(20天)、配送中心库存(15天)、纱线库存(分别为10、5天)、棉纱库存(20天)、坯布(15天)
教学组织
学生分组讨论
教学材料
张清《供应链管理实验指导书》实验指导书2008.6
周敏《物流管理模拟实验》实验指导书2006.9
作业
创造价值时间和库存时间的关系?
如何解决或者缓解这种现象?
教案头2
分析供应链类型
识别供应链的类型,画出供应链图示
掌握供应链的类型
对以下行业归类,并分别指出属于V型、A型、T型供应链。
a、航空(飞机)制造业b、石油
c、金属材料工业d、汽车备件
e、皮革工业f、食品工业
g、钢铁工业h、有色冶金工业
i、机械设备j、造纸工业
k、纺织工业l、医疗保健
m、汽车n、电子产品
V型、A型、T型供应链的特点。
教案头3
分析供应链的设计
分析产品类型对供应链设计不同的要求
掌握供应链的设计
供应链应尽量减少链中物理功能的成本,也即订单流程和付款机制、仓库和交货、产品质量保证系统控制的是:
A.功能型产品 B.创新型产品
供应链应少关注成本而更多关注向顾客提供所需属性的产品,强调弄清客户需求并对此做出反应,选择具有速度和灵活性的供货方的是:
不同供应链设计的特点。
教案头4
分析供应链与产品类型匹配设计策略
掌握供应链的设计策略
功能性产品 创新型产品
▪匹配
▪不匹配
▪有效性供应链
反应性供应链
不同供应链设计策略的应用。
教案头5
分析配送网络的组织
分析配送网络组织
掌握供应链的配送策略
江铃福特供应链配送改进案例
1、合作前的江铃汽车配送状况
2、供应链状况恶化导致结果
3、福特公司全球化的供应链体系
不同供应链设配送策略的应用。
教案头6
分析供应链库存
能够根据案例分析如何提高供应链效率、帮助整个供应链降低库存。
掌握影响供应链库存因素。
上海通用汽车公司三种车型的零部件配送
任务:
1.上海通用是如何有效降低库存的?
2.零售商可以借鉴通用的哪些经验来降低库存?
3.你遇到商场缺货怎么办?
小组讨论
如何解决或者缓解库存积压现象?
教案头7
分析供应链管理中的外包
能够根据业务特点选择是否外包。
掌握影响外包业务的因素。
摩托罗拉选择物流服务商的作法
中外运为摩托罗拉提供的物流服务
如何解决外包中存在的问题?
教案头8
分析库存积压和缺货率
能够根据业务特点选择是否增加库存和缺货。
掌握影响库存和缺货的因素。
案例:
大面积缺货超市发便利的冬天来了
美特斯邦威陷库存危局
如何解决缺货的问题?
教案头9
分析啤酒销售订单(产生消费者需求)
能够根据消费者需求资料,结合一些定性因素做基本预测、分析。
掌握啤酒需求的影响因素,包括可与遇不
可测因素。
订单到达。
阅读从下游生意伙伴收到的订单。
如对“零售商”角色来说,阅读从消费者处收到的订单,将收到的订单上的项目记录在记录表上。
零售商:
1)记录下游(消费者)订单
;
记录当期期末库存量
或者缺货量
2)预测并向上游批发商发出订单
批发商:
1)记录下游(零售商)订单
2)预测并向上游生产商发出订单
生产商:
1)记录下游(批发商)订单
2)确定当期(第n期)的计划生产量
1)翻出扑克牌得到本周的消费者对啤酒的需求量,记录消费者实际需求记录表;
2)移动自己“当前库存”框左边的“运输延迟”框中的全部薄片(即在途货物,前4期订的)至自己的“库存”框;
造成订单剧烈波动的原因是什么?
教案头10
组织采购啤酒(零售商向批发商、批发商向经销商、经销商向生产商)
1、能以较低的价格较准确地判断采购啤酒的种类及数量
2、能利用MRP下的物料需求计划的运算原理及计算方法。
1、掌握采购的基本流程;
2、掌握订单的管理;
3、掌握采购的经济批量;
4、MRP下的物料需求计划的运算原理及计算方法。
从现有库存中满足客户需求,再考虑采购。
如果没有足够的库存来满足客户的需求,那么,未完成的订单就变成滞发订单,并且在库存允许的时候必须补发。
每周所需要发运的总量即为:
本周须完成订单=收到的订单+前周滞发的订单(如果有的话)
如果有足够库存,则必须完成所有收到的订单以及所有滞发的订单。
如果没有足够的库存,则必须尽可能地完成需求(包括收到的订单及滞发的订单)。
剩下未完成的需求将作为自己当前的滞发量。
中间每环节两人组成,一人负责货物收发和货物保管,另一人接收下游订单并向上游发送订单组织采购,订货数量由两人共同商量。
教案头11
制定啤酒生产计划
能利用生产看板管理方法实施啤酒生产计划
1、实施生产计划的特点;
2、掌握在生产运作中常用的方法:
JIT、看板生产。
1)把自己的“当前库存”框右边的“当期运量”框中的全部薄片右移一格至“运输延迟”框;
2)把左边的“生产阶段”框中的全部薄片(即新生产的啤酒,前2期计划的)移动到自己的“当前库存”框里;
3)把下边的“当前生产计划量”框中的全部薄片(自己前1期发出的计划生产量)上移一格至“生产阶段”框;
1)取出右边“订单延迟”框中的纸片(下游分销商2周前发出的订单),基于纸片上的数字,8”框中薄片的数量,即期末库存量;
2)从备用薄片盒中取出等于当期计划生产量的薄片,放入“当期生产计划量”框中。
教案头12
实施啤酒库存控制
能合理控制产品库存数量
掌握库存控制的管理方法。
零售商库存:
1)接受上游批发商发来的对自己第n-4期订单的响应量
2)响应消费者
~
批发商库存:
1)接受上游分销商发来的对自己第n-4期订单的响应量
2)响应零售商
生产商库存:
1)接受第n-2期的计划生产量
2)响应分销商
1)从自己的“当前库存”框中的薄片(啤酒)中,移出相应于消费者需求量的薄片至消费者,若缺货则不移但需记录累计缺货量;
2)记录此时“当前库存”框中的薄片数,即“期末库存量”;
造成库存(缺货)剧烈波动的原因是什么?
教案头13
实施啤酒销售配送业务
能合理进行货物的配载、积载,以及配送路线的优化设计
1、掌握应用不同的运输配送方案设计的方法(运输成本分析,线路的选择等);
2、掌握DRP(分拔需求计划)的运作机制。
运输啤酒;
从上游渠道的生意伙伴手中接收啤酒并放到自己目前的库存中。
“工厂”角色除外,“工厂”从“工厂”接收啤酒并放到制成品库存中。
并将在途的啤酒从两周的距离变为一周的距离。
根据签约订单的数量和货物的体积、重量,制定提货计划,确定派车型号和数量并制定装车计划,根据装车计划提货
教案头14
啤酒生产、销售、仓储、运输配送的成本核算
能核算供应链中的仓储成本、运输成本;
1、掌握供应链订单成本、仓储成本、运输成本的核算方法。
运费结算,货到付款的运费结算账期是货物运达后1个账期内结算;
回到出发地后付款的运费结算账期是货物运达后2个账期内结算;
提货时付款的运费结算帐期是提货后1个账期内结算。
每一周结算一次费用,根据签约订单情况进行结算,包括:
提货时付款的订单、已经交货的订单要求回到出发地付款的、已经交货的订单要求货到付款的、到期未交货的订单被罚款的。
教案头15
啤酒供应链的绩效分析
1、能分析阻碍供应链流程不连贯的活动的因素;
2、能找出优化企业供应链运作流程的方法;
1、掌握牛鞭效应的概念和产生原因(影响因素);
2、掌握库存(缺货)剧烈波动的原因
3、掌握解决或者缓解库存(缺货)的方法;
4、掌握使用灵活集成的供应链信息技术。
1、所有订单处理完后,每组的“零售商”、“批发商”、“制造商”、“供应商”把每次记录的库存根据游戏规则折算出成本并加总,然后用圆滑曲线把记录的库存情况连成一曲线。
事后请同学比较各环节曲线的变化特征。
2、算出每组的总成本,之后进行各组总成本比较。
总成本最小的组表示其代表的供应链竞争力最强,总成本最大的组表示其代表的供应链竞争力最弱。
同一组当中,看“零售商”、“批发商”、“制造商”、“供应商”哪个环节成本最高,哪个环节成本最低,成本最低者胜出。
老师对每组的游戏活动及代表的发言进行点评,肯定同学们的积极参与,表扬好的方面,指出存在的不足。
同时,对游戏中产生的“牛鞭效应”进行分析,并指出现实中的“牛鞭效应”要比游戏出现的现象严重得多,也要复杂得多。
例如,现实中零售商可能同时从3、4家批发商那里订货,第一家货送到后就可能取消其它的订单;
当制造商遇到订单量超过生产能力的情况时,会错误估计今后的需求水平而追加投资,扩大生产能力。
要求同学反思。
如游戏当中存在的问题普遍是什么?
有什么经验教训?
重做一次“牛鞭效应”会不会重演?
怎样才能让游戏更趋于真实?
你是怎样进行需求预测的?
有什么值得改进的地方吗?
你认为预测水平的提高有助于降低牛鞭效应吗?