透水混凝土工程施工设计方案巡河路Word格式文档下载.docx
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4
人行透水砼路素色层
80mm厚，粒径10-20mm
7177
5
人行透水砼路面层
40mm厚，粒径6-10mm
面层为红色
6
透水砼广场素色层
4256
与巡河路相接时，厚250mm
7
深灰色透水砼广场面层
3626
与巡河路相接时，厚50mm
8
浅灰色透水砼广场面层
630
9
透水砼巡河路素色层
250mm厚，粒径10-20mm
8522
10
透水砼巡河路面层
50mm厚，粒径6-10mm
第二章编制依据
1、现行国家有关施工验收规范、规定、规程、标准及省市地方有关文件规定。
（1）《水利工程建设标准强制性条文》（2016年版）
（2）《水利水电工程施工测量规范》（SL52—2015）
（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80—2004）
（4）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081—2002）
（5）《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082—2009）
（6）《透水水泥混凝土路面技术规程》（CJJ/T135—2009）
（7）《再生骨料透水混凝土应用技术规程》（CJJ/T253—2016）
（8）《建筑工程冬期施工规范》（JGJ/T104—2011）
2、国家现行有关建筑业的法律、建设行政部门及市、地方有关行政法规的规定。
3、施工企业综合素质、技术力量、设备配置情况，以及利用成熟的施工技术和积累的经验。
4、施工现场的具体情况，以及设备、材料、劳动力的组织情况。
5、当地的资源、气候、交通状况。
第三章施工准备
3.1施工前期准备
（1）结合本工程总量大，工期紧，质量及技术要求高等情况，为了保证工期和施工质量，由项目部制定详细的施工方案和施工进度计划。
计划于2016年11月14日至11月20日，完成1+500-2+500段右岸透水砖园路、节点三透水砖广场、节点四透水砖广场、节点五透水砖广场的普通透水混凝土垫层施工。
其余相关透水混凝土计划于2017年3月-2017年4月进行施工。
（2）严格挑选和培训施工队伍，进场前进行安全生产教育和考试，使每个人都明白安全生产的重大意义并掌握相关知识，对施工的各个技术细节，要进行充分的技术交底。
（3）透水砼原材料选定后，设计砼配合比时要进行充分的试验。
（4）提前进行模板的加工和制作，园路、透水砼人行路、巡河路等以路缘石为模板，广场透水混凝土采用木模板，模板加工量应为日进度的1.5-2倍。
（5）对施工设备和机具要进行全面的质量检查，对缺少的机具要提前配备齐全。
（6）透水混凝土施工配合比应符合设计要求。
应进行实验室试配，依试验结果选用水泥用量低、强度及透水性能符合设计要求的配合比。
（7）为保证路面的透水性能，混凝土拌和物中不宜添加砂子，如采用则需经试验室试验，以保证透水水泥混凝土的透水性能。
3.2施工技术准备
（1）熟悉审查施工图纸和有关技术资料
根据透水砼路面施工图纸和有关技术资料的要求，结合透水砼施工工艺的特殊要求，再进一步熟悉审查施工图纸和有关技术资料，使施工技术人员充分了解本工程中透水砼路面施工的具体要求。
（2）组织培训
为了保证工程质量，对准备投入到工程中的作业队伍进行培训，不仅让他们掌握相关施工技术，也帮助他们树立安全文明施工的意识，保证文明施工、安全施工。
（3）技术交底
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以口头进行，并有文字记录。
3.3劳动力的配置
劳动力配置表
工种
木工
电工
瓦工
搅拌机操作人员
运输车驾驶员
振动机械操作人员
壮工
人数
3.4机械设备配置
主要机械设备
机械设备名称
规格型号
所需数量
工作内容
抹平机
/
3台
抹平
平板振动器
汽油式
2台
振捣
空压机
1台
喷涂露骨料清洗剂
高压清洗机
洗出露骨料
马路切割机
伸缩缝（胀缝）
180切割机
伸缩缝（伸缝）
喷涂机
喷涂表面封闭剂
水准仪
测量放线
混凝土搅拌机
JS500
混凝土搅拌
蹦蹦车
3辆
混凝土运输
11
装载机
ZL28
1辆
搅拌上料及材料倒运
12
电缆线
500米
施工动力及照明
第四章施工工艺
4.1施工工艺流程
垫层：
放线支模→基层清理→透水混凝土配制及搅拌→布料→振捣→表面修整→养护。
透水砼面层：
基层清理→透水混凝土配制及搅拌→布料→振捣→表面修整→喷涂表面清洗剂→养护→伸缩缝处理→喷涂表面封闭剂→成品保护。
4.2放线支模
（1）按设计尺寸放线、分隔，保证设计的直线和曲线的分隔要求，在有特殊地面要求的路段，应事先进行特殊处理。
（2）先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高，放出边线，然后进行支模，模板安装完成，再全面核实轴线、标高和各部位尺寸，检查模板与支撑是否严密、牢固，并按要求设置伸缩缝。
（3）园路、人行透水砼路、巡河路等透水砼施工时，先安装好路缘石，在路缘石内侧弹墨线控制高程；
广场透水混凝土垫层施工采用木模板，垫层浇筑完成后，严格按照设计高程安装广场封边石材，封边石材铺设完成后，摊铺透水砼面层。
4.3基层清理
（1）清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
（2）垫层透水混凝土基层为级配砂石，透水砼布料前，清扫基层表面，达到表面无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
（3）面层混凝土基层为透水混凝土垫层，透水砼布料前，垫层表面必须采用高压清洗机清洗干净，同步对垫层表面污染物或杂物进行清理和铲除干净,并洒水充分滋润使其达到最佳的粘接效果。
4.4透水混凝土配制及搅拌
4.4.1透水砼配合比选择
基层透水混凝土配合比、材料产地及规格单位：
m³
名称
立方用量
规格
产地
其它
水泥
360㎏
32.5
唐山
碎石
1695㎏
粒径10-20mm
北京市
含泥量：
＜2％
固化剂
3.6㎏
水
130㎏
洁净水
砼坍落度
35㎜～55㎜
砼的含气量
6％左右
面层配合比、材料产地及规格单位：
彩色碎石
粒径6-10mm
4.4.2搅拌场地的搭建
原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。
搅拌机的占地约50㎡，水泥、碎石、固化剂储备的数量至少为每天施工数量的3-5倍，经计算，搅拌站的搭建场地约500㎡。
4.4.3现场搅拌工艺及运输
1）现场设置计量电子磅。
每盘水泥用量180kg；
彩石/碎石用小推车称量，增强剂用桶专人进行称量；
为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。
2）将所有材料（但不包括固化剂）放在搅拌机里一边加水一边搅拌，待所有料表面均湿润后加入固化剂，搅拌至少一分钟，然后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止；
拌合物由蹦蹦车运至施工地点。
4.5透水混凝土摊铺
4.5.1垫层透水混凝土
摊铺前浇水润湿基层表面，然后把搅拌完成后的基层透水混凝土用蹦蹦车运至施工现场，先用铁锹及铁耙子摊铺后用铝合金刮杠对基层表面进行首次找平处理，基层找平误差±
10㎜；
待表面刮平后采用透水砼平板振捣器进行均匀细致的振捣；
对于不平整的部位进行补子找平，然后再次采用振动机进行细致的振捣整平，直至与模板等高为止。
4.5.2透水砼面层摊铺
透水砼面层分两种：
一种为广场灰色透水砼，一种为路面彩色透水砼。
（1）摊铺前浇水润湿基层透水混凝土，然后采用无机复合固化剂50倍加入稀释喷涂表面做界面处理。
（2）把搅拌的面层透水混凝土用蹦蹦车运至施工现场，先用铁锹及铁耙子进行摊铺后用铝合金刮杠对面层进行找平处理，待表面刮平后采用透水砼专用摊铺机进行整平。
（3）对于不平整的部位进行补子找平，然后采用抹光机进行细致整平、压实，表面抹光、整平及质感达到要求后，采用透水混凝土专用压实辊对表面再次碾压使其密实度达到要求。
表面施工完成后如果边角出现缺边掉角的地方采用手持钢板抹子进行局部的补子压实。
（4）待面层全部处理完成后采用专用喷涂机对表面进行均匀细致的喷涂一遍清洗剂，严格按照规范进行喷涂，杜绝漏喷、多喷、堆积等现象。
（5）喷涂完成后表面先用地膜紧密的覆盖一层，然后采用塑料布再次覆盖一遍，覆盖的塑料布周边必须采用砖块、木方等重量物体压盖严实。
4.6养护
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。
面层砼摊铺完成后方可进行覆膜结合浇水养护，洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
透水混凝土湿养时间不少于7天。
养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
养护期间应保证路面清洁。
4.7伸缩缝的处理
面层砼养护7天后开始切割伸缩缝、填缝；
详细做法与要求如下：
1）缩缝间距≤5m，缝宽5-8mm，缝深贯穿面层砼，达到垫层；
2）胀缝间距≤15m，缝宽15-20mm，缝深贯穿砼，达到砂石基层；
3）与其它工作面（基础不同）、建筑立体交接处，设置沉降缝，缝宽15-20mm，缝深贯穿砼，达到砂石基层；
4）使用耐候性硅酮胶填充变形缝如下图：
透水砼垫层
透水砼面层
缩缝胀缝
4.8喷涂封闭剂
面层砼养护及伸缩缝完毕后，表面进行喷涂封闭剂处理，详细做法如下：
（1）用高压清洗机清洗干净，干燥6～24小时（25℃）后，即可涂刷双丙聚氨酯封闭剂；
（2）双丙聚氨酯封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；
（3）涂刷双丙聚氨酯封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；
（4）双丙聚氨酯封闭剂用量（理论值）约为0.2kg/平米，使用前须搅拌均匀；
（5）保护工作面，设置警告标识，勿驶车辆和行人。
4.9成品保护
（1）设置保护栏或在醒目处出明示警告语，保护混凝土不受损害。
（2）应尽可能的保持铺设表面的清洁，清除表面的污物和散落物。
（3）保持混凝土不被污物、变色、灰尘和其它材料的污染。
（4）在验收前2天之内对铺设的混凝土进行清洁和清洗。
4.10其他技术要求
（1）混凝土摊铺的厚度不大于20cm时，可一次摊铺；
大于20cm时，可分二次摊铺，摊铺厚度应考虑压实预留高度。
（2）振捣应符合下列要求：
应采用平板式振捣器进行振捣，平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。
振捣器行进速度应均匀一致，边缘位置应轻轻振平。
（3）天然露骨料冲洗：
在清洗剂喷刷完成约24小时左右（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面均匀细致的冲洗，面层石子颗粒上包裹的水泥包浆冲掉40%左右即可，杜绝出现冲洗水压过大而产生掉子、漏子等现象；
冲洗完毕后用塑料布覆盖养生。
（4）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。
（5）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
第五章质量保证措施
5.1质量管理体系
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各司其职。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检负责人进行现场检查和监督，从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
5.2质量控制原则
为确保透水混凝土工程按质按量完成所规定的全部内容，施工方必须依据现行施工规范、规程，进行全过程的施工质量控制。
5.3施工管理措施
（1）工程质量检查首先由施工方班组自检。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的部分予以纠正。
（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工。
（3）每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理或甲方代表验收，并做好相关验收记录和资料整理工作。
（4）加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
（5）项目部坚持以技术进步来保证质量的原则。
工程技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；
针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。
（6）实行过程三检制度（自检、复检、终检），自检做文字记录。
隐蔽工程由工长组织分项工程技术员、质量检查员、班组长做检查，并做出详细的文字记录。
5.4质量控制要点
（1）推行施工质量管理责任制。
严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检、原材料检验和隐蔽工程验收与技术管理制度。
（2）加强原材料的检验工作，设专人检查进场水泥等材料是否有质量保证书，并及时送国家批准认可试验室试验。
（3）原材料的品种、质量应满足设计及国家和地方有关标准的要求。
进场所有批次的材料都必须抽样检查，并要求材料供应方提供材料合格证及检验报告。
（4）透水混凝土的强度、空隙率、透水系数、抗冻融性等必须符合设计要求，并在施工时留置按照混凝土相关要求制作的试块待检。
（5）模板水平、尺寸、高度、位置准确，支撑牢固。
施工接缝处理得当。
第六章安全文明施工保证措施
6.1安全保证措施
6.1.1普及安全教育
（1）工程实施前，对参与本工程施工的人员进行安全生产宣传教育，学习国务院、市、局、公司、颁布的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求在施工中严格遵守有关规定，按照技术操作规程施工。
（2）广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想，自觉自愿的遵守各项安全生产法令和规章制度，提高全体职工的安全意识和自保、互保能力。
（3）建立经常性的安全教育和培训考核制度，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。
（4）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育或教育后考核不合格者，不得上岗操作。
（5）作业工班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程、安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制定相应的防范措施。
6.1.2遵守安全纪律
（1）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。
（2）严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
（3）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
（4）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。
6.1.3加强安全检查
（1）工程施工前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收的不准使用。
（2）项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。
定期检查，经理部每月组织一次，工程队每旬组织一次。
（3）加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点地进行检查。
（4）安全生产检查时做到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改，条条有着落，件件有交待。
（5）针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。
6.2施工安全技术措施
（1）开工前要做好各级安全交底工作，施工人员须接受入场安全教育，考核合格后方能上岗。
（2）现场进场劳动人员必须按要求佩戴安全帽，严禁拖鞋、带钉易滑鞋。
（3）装载机等机械均应设专人持证上岗，实时检修，若发现机械存在故障或缺陷，严禁继续运行使用。
（4）非施工人员严禁进入施工现场。
（5）施工时不准在机械回转半径下工作。
（6）对电工、设备操作等岗位的人员安排要保证其具备上岗资格，对新来员工要进行岗前培训，经考核合格后方可上岗；
（7）发现安全隐患，要及时采取整改措施加以制止，并按规定严肃处理；
（8）发生安全事故，要及时进行现场救护，立刻上报工程部，提出交书面事故报告，说明事故产生的原因、程度、责任和措施；
6.3文明施工保证措施
（1）严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定。
认真贯彻建设单位有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到北京市文明安全工地的标准。
（2）加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，提高员工文明施工的自觉性。
（3）在正式开工之前邀请工程周围所涉及的单位以及居民代表召开座谈会，征询对文明施工的意见和建议，取得他们的谅解、理解和支持。
（4）在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志等。
工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。
（5）按施工总平面布置图设置各项临时设施。
将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。
办公用房采用轻型钢架结构，并设置消防防火设施等。
生产用房材料尽量采用标准化构件，根据需要隔成不同房间。
（6）临时给水由本工程灌溉管道供水，同时工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施，经处理后排至污水池单独处理，防止泥浆、污水、废水外流污染环境。
第七章环境保护体系及措施
7.1环境保护体系
我公司在施工过程中认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染。
积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废碴、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
项目经理部建立由项目经理领导，生产副经理具体管理、各职能部门（工程管理部、物资部、质量安全部等）参与管理的环境保护体系。
其中工程管理部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题，合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境的干扰；
质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；
其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，严格执行有毒有害气体、危险物品的管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。
我公司已通过了GB/T24001体系认证。
我公司的环境保护方针是：
关爱环境，预防污染，追求持续改性。
环境目标：
1、污水、噪声、扬尘、废气排放控制达标；
2、有毒有害废弃物、建筑与生活垃圾统一分类处理率达到100%；
3、节能降耗，有效利用资源控制率达到85%以上。
7.2环境保护管理措施
为达到我公司的环境目标要求，在施工过程中做到关爱环境、预防污染。
项目经理部建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
（1）在项目经理部建立环境保护体系，由相关人员兼职明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
（2）根据现场情况，项目经理部成立现场清洁队，每天负责场内清扫和防止废弃物向场外扩散工作。
（3）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。
每月组织一次由施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，收件人根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部环境负责人监督落实问题的解决情况。
（4）现场工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对施工现场周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁卫生。
（5）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。
（6）建立公众投诉电话，主动接受群众监督。
7.3扬尘控制措施
7.3.1松散材料扬尘的管理措施
种类：
土方、石子、陶粒、百灰、水泥、石渣等
（1）水泥必须设置水泥仓库，下面用木方铺防水卷材或塑料布垫起30cm，卸货时严浸抛散；
或者使用密闭水泥罐。
（2）砂子、石子等松散材料在现场必须用塑料布或帆布进行覆盖，随用随清，卸货时
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