沥青混凝土摊铺 施工安全技术交底Word格式.docx
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沥青混凝土摊铺施工安全技术交底
1、进入摊铺作业现场前应了解作业面上方是否有架空线、了解清楚架空线是否裸线及电压参数与安全距离后方可进入现场作业；
2、摊铺机作业启动前检查机械运转、仪表显示等是否正常、灵敏，再检查连接部件，安全防护装置是否健全、稳固；
3、施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。
4、作业队必须制定内部的安全生产管理规章制度，设置专职的安全员。
进场前和进场后配合项目部专职安全员对参施人员进行多次安全生产知识教育，提高质量意识，提高安全意识。
5、作业队每日开工前必须对所有参施人员进行必要的安全生产提醒，并在每日的施工过程中由安全员随时进行检查。
6、施工人员注意工地上和工地周围道路上来往车辆，防止刮伤、碰伤和机械刮伤，清扫人员穿好反光服。
7、所有参施人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好反光背心。
8、施工现场不许抽烟，打闹嬉戏，穿拖鞋。
9、工作范围内严禁站人，需有专人指挥，调度。
严禁喝酒后作业、严禁疲劳作业。
10、使用燃气加热烫平板时，燃气管道应正确连接，确保无泄漏，点火时作业人员应保持
一定的安全距离，加热时应设专人看护；
11、烫平板的安装（拆除）要有专人指挥，作业人员应协调一致；
12、摊铺机前应确认跟机作业人员的安全距离，并鸣笛警示。
跟机作业人员应随时关注现
场所有机械、车辆的运行方向确保安全作业；
13、运料车向摊铺机料斗倒料时必须设专人在车侧面指挥，倒料过程中运料车应置空挡，
由摊铺机推动徐徐前进；
14、现场设有明显的治安、标志。
15、作业人员应听从摊铺机、压路机、运料车等机械指挥人员的指挥，摊铺机，压路机运行时，不得攀登机械，运输车辆向摊铺机卸料倒车时，车辆和机械之间，不得站人。
16、多台压路机碾压作业，压路机前、后机子间距不得小于3米。
跟随压路机作业人员应与压路机协调配合，
压路机前行时跟在车后轮后边，
压路机倒行时英跟在前轮的后边作业，
并监护不得让其他人员误入碾压区域，以保证所有人员的安全
17、清除运料车混合料必须用长柄工具进行，严禁在车槽升起的时候上车清除。
18、拿铁锹的施工人员必须按顺序行走，
并注意铁锹避开旁人。
19、夜间施工时，作业车辆必须都安装好警示灯（棒）
，提醒施工人员注意车辆，并做好安全检查。
20、施工现场所有人员，如发现安全事故隐患必须及时报告工地负责人，确保安全生产。
21、机械、车辆停置时未经许可不得随意攀登，不得随意触摸机械、车辆的任何操作手柄；
22、摊铺作业完毕，清洗摊铺机时，必须将摊铺机停置于安全空地，并设置警示标志，作业人员必须戴防护手套。
一、水稳运输安全技术：
（1）
严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
（2）
发动前应
变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。
（3）
发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时
方可鸣号起步。
（4）
汽车涉水、通过漫水路面和桥梁时应事先查明行车路线，并需有人引车，如水深超过
排气管时，不得强行通过，严禁熄灭。
（5）
坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并低档起步。
（6）
泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条，下坡时不得滑行，并由
低速档控制速度，禁止急刹车。
二、摊铺安全操作技术
1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。
2、起动发动机前必须检查：
油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。
检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。
3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。
4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。
5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。
6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。
7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。
8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。
9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。
10、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。
11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。
12、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或失火等情况，必须将罐阀关闭。
当环境温度高于200
C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。
13、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。
发动机怠带运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。
14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
三、碾压安全操作技术
1、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。
2、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常，只有在一切正常的情况下方可开始工作。
压路应先起步后才能起振，内燃机转速应从底慢慢至高。
3、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许振动，检查并清除地面上危险物。
4、压路面转弯时，应降低速度，在坡道上行驶时，不允许换档变速，更不可使压路机滑行和溜车。
5、压路机工作完毕，应停在宽阔的平地上，不得不停在坡道上时，应用止动锁住轮子，必要时前后均应放置止动块。
6、停机时应先停止振动，然后将换向机构置于中间位置，最后拉起手制动操纵杆，内燃机台速运转数分钟后熄火。
驾驶员离开压路机之前，必须使压路机处于制动状态。
7、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。
8、润滑要及时适量，要经常保持整洁，同时要注意防火。
四、洒水车作业
1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。
2、洒水作业中如果和行人或车辆交汇，应主动减小或关闭洒水开关，尽量不要把水喷溅到行人身上。
3、严禁酒后开车。
驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。
4、行驶中遇到大风雷雨时不准在树下或电线杆下停车,以免发生触电事故。
5、车辆上坡时应根据不同情况,合理利用高速冲行,要及时变换档位,做到高速档不硬撑,低速档不硬冲,爬坡自如。
下坡时严禁高速和熄火滑行,陡坡时不准空档滑爬。
6、超越车辆时,要注意观察车辆前方有无障碍物,不准强行超车；
后方车辆要求超车时,要及时礼貌让车。
7、注意观察车辆工作情况，制动、转向、主挂车连接装置、各部灯光等影响安全的机件,途中发生故障时,必须停车检查,不准冒险行车。
8、维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动器，将变速杆放入空档，前后轮应用三角木塞住，以防车辆溜放发生事故。
9、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。
洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。
10、停车时车未停稳,不准打开车门。
洒水车驾驶室外不得载人。
沥青混凝土路面施工安全技术交底
一、沥青操作人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；
三、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定
（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。
若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。
雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；
（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；
（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；
（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。
临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。
等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；
（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；
（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍
（1）
操作时应符合下列要求：
1）
应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。
2）
开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。
3）
作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总截门。
4）
自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。
巡物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位；
（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；
（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；
（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；
（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。
加热过程中，必须有专人看管；
（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。
弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；
（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
四、压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。
碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。
五、沥青拌合楼操作：
1.
操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗；
作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。
2.
设备内部维修时，必须使用24V以下照明；
严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。
3.
在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置，并设专检时应监护。
4.必须检查安全防护装置和周围环境，确认安全后方可开机。
5.检修、保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。
严禁在运行中检修、保养等工作。
6.石粉供应安全要求
（1）球磨机作业时应遵守下列规定：
1）巡检人员应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和设备操作人员联系，并采取相应措施。
2）作业人员听到第一次开机信号后，必须迅速离开危险部位。
3）作业人员必须在安全线以外进行监控操作。
4）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。
5）作业人员应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。
6）旋转部位发生故障，必须停机。
7）作业结束后，必须切断电源。
（2）石粉输送作业时应符合下列要求：
1）石粉罐中存有石粉时，严禁进罐检查。
2）气力输送石粉装置的气压不得超过设备使用说明书的规定值。
3）螺旋输送装置的螺旋输送机、提升机在运行中严禁清理杂物。
7.沥青混合料拌和机操作安全要求
符合下列要求：
听到开机信号后必须迅速离开危险部位。
采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。
人工点火时应按规定程序操作，严禁将身体正面对着点火口。
必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带输送机等），调整作业时必须设专人监护。
5）
应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并采取相应措施。
6）
每周必须检测一次皮带输送机的紧急停止装置。
7）
干燥筒内有积油时，必须及时与操作工联系，严禁点火操作。
8）
观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得将身体正面对着火焰观察孔。
9）
采用推土机供料时，清理供料口必须将料口坡度降至45°
以下，并设专人监护。
8.
乳化沥青生产设备操作安全要求
（1）
作业人员不得直接接触乳化剂、加热的乳液、沥青及其管道。
取样作业时，必须缓慢开启取样截门。
严禁提升设备载人，并不得超载。
严禁在提升设备下停留、穿行。
在平台上作业时，不得将身体探出护栏。
操作时应遵守下列规定：
开机前必须对操作盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查，符合要求后方可开机。
车间内作业时，必须启动通风装置。
维修沥青搅拌罐前，必须将罐内沥青放空，待罐内温度降至45℃以下时，方可进罐维修。
严禁采取沥青泵反转的方式清理过滤器。
启动前必须先对电磁阀门手动试验，正常后方可进入自动生产。
六、装载机安全操作
1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。
在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。
严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。
3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。
严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或超负荷运转。
5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。
7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外发生人身伤亡事故。
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