绿色装配式墙体生产线项目Word下载.docx

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2、地下水环境影响分析

本评价根据可能进入地下水环境的生活废水泄漏(含跑、冒、滴、漏)量及各类污染物的性质、产生量和排放量,划分地下水污染防治区并提出了相应的防渗要求。

正常工况下生产区域、危废暂存间等均采取严格的防渗措施,发生“跑、冒、滴、漏”时,防渗层阻隔了污染物与包气带的联系,污染物一般不可能渗入地下进入含水层。

严格采取本评价提出的防渗措施后即可有效防止地下水污染,对地下水环境的影响较小。

由于项目位于工业园区,所在区域未设置地下水集中式饮用水水源地。

另外,本项目场地不属于集中式饮用水水源地准保护区和补给径流区,以及其他与地下水环境相关的保护区,无特殊地下水资源保护区以外的分布区。

因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。

3、大气环境影响分析

根据工程分析结果,拟建项目大气污染物主要是脱硫石膏等原料运输、搬运、进料、存储、混料搅拌等过程中产生的粉尘。

区域常年风速为2m/s,本工程建成后选厂排放的大气污染物对周围环境空气质量影响预测如下:

采用SCREEN3估算模型预测,项目外排废气浓度贡献值见下表7.3~7.8。

表7-3脱硫建筑石膏原料仓粉尘预测结果

距源中心

下风向距(m)

下风向预测浓度

(mg/m3)

浓度占标率(%)

100

0.001179

0.13

200

0.001451

262

0.001556

0.16

300

0.001513

0.17

400

0.001264

500

0.001301

0.14

600

0.001212

700

0.001088

800

0.001038

0.12

900

0.0009882

1000

0.0009269

0.11

1500

0.000792

0.09

2000

0.0006662

0.07

2500

0.0005506

0.06

最大落地浓度

表7-6成品仓粉尘预测结果

0.0005288

0.0005975

216

0.0006035

0.0005192

0.0005138

0.000468

0.05

0.0004123

0.0003924

0.04

0.000363

0.0003315

0.0003309

0.0002725

0.03

0.0002129

0.02

0.0001696

表7-7包装废气粉尘预测结果

0.0002226

0.0002516

0.0002541

0.0002186

0.0002163

0.000197

0.0001736

0.0001652

0.0001528

0.0001396

0.0001393

0.0001147

0.01

0.00008965

0.00007143

表7-8无组织排放预测结果

0.02709

3.01

0.03396

3.77

257

0.0344

3.82

0.03324

3.69

0.0328

3.64

0.03138

3.49

0.02798

3.11

0.02442

2.71

0.02128

2.36

0.01864

2.07

0.01645

1.83

0.009818

1.09

0.006617

0.74

0.004899

0.54

3.83

由上述表预测可知,各排气筒及无组织排放预测的颗粒物最大地面浓度叠加值为0.0368mg/m3,远小于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,按比例估算氟化物(以F计)最大地面浓度叠加值为3.68×

10-5mg/m3,选小于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中标准要求,因此项目运营对区域大气环境污染物的浓度贡献值很小,不会对区域环境质量造成明显不良的影响,不会造成区域环境功能下降。

同时本项目污染物最大落地浓度预测范围在项目下风向外216~262m之间,根据调查该区域范围内均为成都市新津县新材料产业功能区II区规划范围内,现状主要为工业企业,主要有四川达威科技股份有限公司(皮革化学品的研发、生产)、成都明天高新产业有限公司(高精密度、高可靠性印制板、印制板组件、电子元器件研发及生产)等,通过分析上述企业与本项目互不影响,在环境上相容。

此外,项目下风向600m处有云峰新村居民点,选取本次引用的监测报告中大气环境监测项目PM10最大值作为该居民点环境背景值,与预测值叠加后为0.1398mg/m3,小于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,故本项目营运不会对云峰新村军民造成不良影响。

③大气环境防护距离

按照《环境影响技术评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)第10节关于大气环境防护距离的确定方法,选择估算模式SCREEN3中的环境防护距离计算模式进行计算。

表7-9大气环境防护距离的计算结果

污染源

污染物

面源高度m

无组织排放面积m2

标准值mg/m3

无组织排放量kg/h

防护距离

项目厂房

颗粒物

10

3200

3*0.3

0.1151

0m

无超标点

根据项目无组织排放统计结果计算大气环境防护距离,其结果为无超标点。

本项目不需要划定大气环境防护距离。

④卫生防护距离

卫生防护距离的计算方法采用《制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T1203-91)》所指定的方法:

式中:

Cm——标准浓度限值(mg/m3);

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h);

L——工业企业所需的卫生防护距离(m);

r——有害气体无组织排放所在生产单元的等效半径(m);

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。

根据下表进行取值。

表7.10卫生防护距离计算系数

计算

系数

工业企业所在地区近五年平均风速m/s

卫生防护距离L,m

L≤1000

1000<L≤2000

L>2000

工业企业大气污染源构成类别

A

<

2

80

2~4

470

350

380

250

190

>

4

530

260

290

110

B

0.013

0.035

C

1.76

1.74

D

0.75

0.81

0.73

表7.11卫生防护距离计算结果

源项

计算结果(m)

设置卫生防护距离m

宽度(m)

长度(m)

厂房

20

160

0.3

4.85

50

根据预测计算出项目卫生防护距离,最终确定以项目租用厂房边界外50m为本项目卫生防护距离。

根据外环境关系调查可知,本项目划定的50m卫生防护距离范围内没有居民点及其他敏感保护目标,不涉及居民等敏感目标搬迁。

50m卫生防护距离范围内主要为园区现有企业,具体如下:

本项目租用厂房企业成都恺禧工程材料有限公司(生产玻璃钢锚杆企业)、以及本项目北侧的小巨人畜牧设备有限公司(生产畜牧养殖设备、饲喂机械制造企业)、成都精诚环宇科技有限公司(新型高分子塑料添加剂研发、生产企业)以及成都润封电碳有限公司(碳-石墨材料及制品研发、制造企业,目前厂房空置),通过分析本项目与卫生防护距离内企业相容,无互相影响情况。

本次环评要求此距离范围内不得再规划、批准建设居住用房、学校、医院等与项目不相容的敏感设施。

4、声环境影响分析

(1)源强分析

本项目营运期间主要的噪声是设备运行噪声,声源强度在75-100dB(A)之间,具体见下表所示。

表7-12项目主要噪声源源强一览表

噪声源

数量(台)

声源强度dB(A)

治理措施

治理后源强dB(A)

主料配料螺旋输送机

3

75~80

合理布设、标准化厂房隔声、设置减震基础

≤60

小料配料螺旋输送机

1

双轴桨叶混合机

85~95

≤70

出料螺旋输送机

罗茨风机

90~100

≤75

空压机

机喷石膏输送泵

5

85~90

喷涂机

(2)预测模型

噪声衰减公式:

Lr——距离源r处的A声级,dB(A);

Lro——距声源ro处(1m)的A声级,dB(A);

ro、r——距声源的距离,m。

噪声叠加公式:

L——某点噪声总叠加值,dB(A);

Li——第i个声源的噪声值,dB(A);

n——噪声源个数。

(3)噪声评价方法

根据本项目噪声源有关参数及减噪措施,先将各噪声声源进行叠加,计算出总声级,再利用噪声衰减模式计算出本工程对厂界噪声的贡献值。

(4)评价结果

表7-13噪声影响预测结果单位:

dB(A)

监测点

监测

位置

预测值

昼间

夜间

现状值

叠加值

评价结果

1#

厂东界

35.9

53.3

53.4

达标

45.4

45.9

2#

厂南界

54.0

56.7

46.4

54.2

3#

厂西界

38.8

52.2

52.4

45.5

46.3

4#

厂北界

46.8

55.3

55.9

47.3

50.1

评价标准

65

55

由上表可见,本项目营运期间,厂界各点噪声预测值均能达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。

综上所述,本项目在营运过程中,通过对采取合理布置、安装减震措施、加强设备日常检修维护等相应的措施后,其对厂界声环境有一定的影响,但是影响较小,不会改变区域环境功能。

5、固体废弃物环境影响分析

本项目营运期固体废弃物主要为废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘、地面沉降粉尘、机械检修废油、废油桶、废检验石膏以及生活垃圾等。

本项目在生产过程中产生的原料包装袋等,属一般固体废物,其产量约为10t/a,暂存在一般固废暂存间,统一收集后定期外卖至废品回收站。

根据工程分析可知,本项目地面沉降的粉尘量59.13t/a,布袋除尘器收集的粉尘量为34.47t/a。

统一收集后回收用作原料,进行再利用。

本项目生产设备使用过程中,需要定期对设备进行检修,检修过程中会产生少量检修废油。

根据业主提供资料可知,本项目营运期间,机械检修废油产生量约为0.01t/a,废油桶产生量约为0.04t/a。

本项目在厂区内设置6m2的危废暂存间,对机械检修废油及废油桶进行暂存,并对暂存间采取防扬散、防流失、防渗漏等措施。

检修废油定期交由有资质的单位进行处理。

本项目职工生活垃圾产生量约为4.5t/a,经统一收集后,由环卫部门定期清运。

本项目将定期对原料脱硫石膏进行抽查检验,此部分将产生废检验石膏约0.6t/a,暂存于一般固废暂存间,定期返回原料厂家回收利用。

本项目布袋除尘器更换废布袋0.05t/a,为一般固废,更换后由环卫部门同生活垃圾一并收集处置。

综上所述,本项目营运期固体废弃物处置去向明确合理,不会造成二次污染。

三、环境风险分析

环境风险分析主要考虑项目突发性事故,其中包括易燃、易爆、有毒物质在发生事故后造成的危害。

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的要求,环境风险评价应将事故引起厂(界)外人群的伤害、环境质量的恶化作为评价工作的重点。

本次环境风险评价主要对本项目营运期间可能存在的危害、有毒因素进行分析并对可能发生的突发性事件提出合理的可行的防范、应急与减缓措施。

1、重大危险源识别

根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辩识》,重大危险源辨识指标有两种情况:

(1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

(2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源。

式中,q1,q2,……,qn为每种危险物质实际存在量,t;

Q1,Q2,……,Qn为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t。

本项目在生产过程中所使用的脱硫建筑石膏粉、玻化微珠等原辅材料均不属于《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中的重大危险源,但项目生产过程所用的机械检修用油为易燃物质,其重大危险源辨识见下表:

表714工程重大危险源辨识

名称

《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)临界量/t

最大贮存数量/t

qi/Qi

是否重大

危险源

机油

5000

0.1

0.00002

/

根据以上判定可见,危险物质的贮存量小于临界量,危险物质的贮存合计指数小于1,因此,依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)判定,项目未构成重大危险源。

根据本项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果、环境敏感程度等因素,按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的有关规定,本项目环境风险评价等级为二级评价。

因此次评价主要要对事故影响进行简要分析并提出防范、减缓和应急措施等。

2、风险事故源项分析

本项目营运期间的环境风险为用电设备发生意外,引发火灾事故,导致区域燃烧废气及消防废水影响周围环境。

本项目营运期间存在的隐患主要有:

接地故障引起火灾带电导体与水管、钢管、设备金属外壳发生接触短路,可能引起故障电流起火、故障电压起火、接线端子连接不实起火等;

用电管理不善,用户超负荷用电,如果散热条件不好,环境温度较高,可能引起线路起火;

电气设备长期使用,导线陈旧破损,也是常见隐患之一。

3、风险防范措施

根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-2016)的要求,建筑耐火等级应不低于二级,其吊顶宜采用轻钢龙骨,装饰材料须选用不燃烧并经过防火测试合格、核准销售的耐火隔热材料。

不符合安全规定的,必须进行改建,提高其耐火极限。

在钢屋架和钢柱上还应喷涂防火涂料或敷贴防火隔热材料。

除上述设计要求以外,项目营运期间还应当采取防范措施:

(1)按照《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)的要求,对原料库房、危废暂存间设置火灾自动报警及消防联动系统;

(2)全厂设置生产、消防合并的室外管网系统。

管网采用地下式室外消防栓,干管管径符合消防要求,消防水压采用高压制,压力为0.3MPa。

生产厂房以及其他构筑物内设室内消防栓,并配备足够量CO2干粉灭火器;

(3)加强对建筑电气的漏电保护,在技术上可在建筑物电源进线处设计安装带漏电保护功能的熔断器;

(4)对构筑物、设备管线加设防雷、防静电接地装置;

(5)加强管理,对长时间使用的电器设备,要及时更换或维修,定期对电气线路进行检测,发现隐患及时消除;

(6)应设有应急电源和消防楼梯,并应经常检查确保安全通道的畅通。

(7)确保本项目利用的成都恺禧工程材料有限公司现有事故应急水池兼消防水池平时空置。

为保证突发火灾事故的应急工作能及时有序地开展,本项目必须制定风险应急预案。

通过预案的编制,建立反应灵敏,运转有效的应对突发火灾事故的指挥系统和处置体系,力求预案贴近实际,可操作性强,一旦突发火灾事故,各部门和各工作机构能按本预案协同联动,果断处置,将损失降至最低。

由于本项目主要原料脱硫石膏粉为不可燃粉尘,因此项目生产运行过程中不会发生尘爆事故。

根据国家相关规定的要求,企业应制定环境风险应急预案,并且配备必要的事故应急设施。

应急预案的主要内容可参考见表7-15。

表7-15应急预案内容

序号

项目

内容及要求

应急计划区

危险目标

应急组织机构、人员

工厂、区域应急组织机构、人员,设置应急小组,厂长为总负责人,应急人员必须培训上岗;

区域应急组织结构由当地政府、园区管委会等相关单位组成、由政府统一调度

预案分级响应条件

规定预案的级别及分级响应程序

应急救援保障

厂内各区域应急设施,灭火器设备与器材等

报警、通讯联络方式

规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制

6

应急环境监测、抢险、救援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据

7

应急检测、防范措施、清除泄露措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备

8

人员紧急撤离、疏散、应急剂量控制、

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