汉江机床厂实习报告docWord文件下载.docx
《汉江机床厂实习报告docWord文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汉江机床厂实习报告docWord文件下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
现有职工
1500多人，中高级科技人员近300人。
公司拥有省级技术中心，下设螺纹磨床研究所（国家级行业归口所）、陕西省滚动功能部件研究所和压缩机研究所，取得省级以上科研成果100余项，14项国家发明专利技术，多项产品填补了国内空白，具有强大的专机自主研发能力和装备再制造及全套技术服务能力，滚珠丝杠副和直线导轨副系列产品在全国首家通过了ISO9002质量认证，并连续多年获得“全国用户满意产品”称号，被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动”全国十佳企业，XX年起连续多年获得中国工业“行业排头兵”企业、“重合同，守信用企业”、“纳税免检单位”，“诚信先进单位”。
汉江机床、汉江丝杠已成为中国知名品牌。
三、实践内容
初到公司，我们首先接受了公司的理论培训。
在为期半个
多月的理论培训中，我了解了公司的概况和规章制度。
以及生产管理的理论知识。
两周的理论培训结束后，我们要到车间去实操了。
第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、全能工给我安排工作任务，分配给我的任务是学习完成品检查，我按照老员工教我的方法，运用完成品检开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。
企业实践的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实践单位下发给我们的员工手册，向厂里里的老员工请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。
在工作期间有些产品的检测难度较大。
第一次检查可能NG（不合格）,这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。
为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。
运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这
有难度的产品，从中体会检测产品的效果。
同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。
有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。
在上班期间，接受线长、全能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。
当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、全能工反映情况，请求他们帮助解决。
在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。
在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。
这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。
尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。
每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。
就这样一天的全部工作内容也就完成。
四、企业实践体会
企业实践就是每一个职业教育老师老师所必须经历的.也是我们职业教育老师培养中不可缺少的一部分，扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础。
工作以后，我才会发现专业知识是多么的重要。
在这段时间里，我不仅学到了很多在书本中学不到的知识也让我个人更加的成熟和坚强；
在实习工作中，当我遇到工作中的困难时，不找借口，找方法。
曾夜不能寐的思考解决方法，因为我始终相信方法总比困难多；
在具体的市场上，曾受到无数次的拒绝和嘲讽，因为我始终相信：
生命在于坚持，我可以接受失败，但我却拒绝放弃！
刚走进企业的我对企业充满着好奇和向往。
需要你去接触的不再是那些熟悉的面孔，换之而来的是各行个业的人。
对他们的了解要从头开始，如何去了解一个人如何去和一个人沟通，这一系列的问题都要你去探索和解答。
通过实践我体会到在工作中，首先，一定要做个勤学好问的人，只有这样你的业务才能够熟练和精通；
然后，就是要积极好动，多和带你工作的同事帮忙，多付出就会有多的收获的；
最后，最重要的
就是搞好人际关系和塑造自己的形象，因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的，尤其是像我们从事报关工作的，与人的关系处的好，而且自己的形象也不错，那就在以后的工作中会受到欢迎的。
往后的教学工作中，我还需要做好很多事情，比如继续学习专业知识，比如专业课的深入学习，比如对行业的继续关注等。
企业实践阶段的积累，必定是我人生的一笔财富!
陕西省理工大学
XX年02月18
篇二：
北一机床厂参观实习报告
北一机床厂参观实习报告
一、实习单位概况
北京第一机床厂是中国最大的数控机床生产基地，建厂五十多年来，先后为各类顾客提供了450多个品种的中小型、大型、重型以及超重型机床10余万台,此外还提供了20多个品种2万多台套地质工程钻机。
“北一”牌产品遍布世界50多个国家。
它成立于1949年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。
60年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界50多个国家和地区，深受广大客户的欢迎。
在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。
该基地生产加工中心机床、数控龙门镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机床制造企业。
XX年11月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：
德国瓦德里希-科堡机床厂有限责任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。
北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进大隈株式会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国内市场价格提供给用户。
北一机床、圣和精机株式会社、CMEC日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。
为了加强自身技术、研发优势，北一机床于XX年6月成立国内首家专门从事数控机床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。
为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北京北一法康生产线有限公司、（中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。
北一机床及旗下各公司将一如既往地本着“追求卓越，制造精良”的经营理念，本着为股东创造持久的高回报，为员工赢得社会尊重。
二、实习内容
在一个半小时的车程后，我们终于来到实习参观的第一站—位于顺义的北一机床厂。
一进工厂，我们就被引导到了厂区的食堂里。
在那，我们听解说员介绍了一下机床厂的基本情况。
工厂规模：
北京第一机床厂铸造—分厂地处北京顺义，是一家中型规模的专业铸造厂。
现有职工181人，其中工程技术人员20人，生产面积7320m2。
产品服务：
主要从事2吨以下中小铸铁件及有色金属铸件的生产，生产能力为年产树脂砂铸铁件3000吨，潮模铸件1000吨、有色合金铸件50吨。
取得成绩：
多年来，该厂除生产万能铣床、数控车床、加工中心及钻探机械铸铁件外，还生产出口日本、德国的数控车床、加工中心、工具铣床等铸件。
该厂设有型砂试验室及化学成分分析室，具有严格的质量检测手段及完善的质量保证体系。
可独立完成从模型制作、铸造到清理抛丸、尺寸划线、退火及油里等全套工序。
近年来已与北方精密机床厂、北京仪表机床厂、北京探矿机械厂等国内厂家建立了铸件生产的合作关系，在质量和交货期上得到了用户的信赖。
在听完工厂解说员的介绍后，我们随后进入工厂中开始了实习参观，队伍慢慢地前进，我们也渐渐进入了生产线。
第一次亲眼见识到正在的机床的生产，虽然以前在学校我们也运用过机床但是并不知道机床的制造，我们都有着莫名的紧张。
但是由于时间等因素我们只参观了一小部分的零件加工与大型机械的车间。
首先参观的是高技术高精度高标准的零件加工车间，看到那快速旋转的工件或者刀具，我想到了机械制造的不可替代性；
学习书本知识的时候总觉得机械加工的零件都是很小不是很大的，但是在看到那长近3米和直径近3米的大型工件在大型机床上飞速加工后我对机械制造的认识又有了质的飞越。
先进的数控机床高素质的技术人员使我深深的认识到，学好学懂学精专业知识才是我们作为学生的首要任务。
最后参观的装配车间才是最让我感到激动和难以忘怀的，山一般大小的机床、柔性制造单元等都是我听所未听闻所未闻的。
直到参观完毕老师要求集合回校了，我还沉浸对工厂的无限憧憬和向往中。
在实习结束后从网上所搜取的自己感兴趣的，并与我们专业相关的资料：
介绍两个系列的北一铣床：
1、数控动梁龙门系列XK（H）A21系列：
产品类别：
金属切削机床-数控机床-数控龙门铣床
产品概述：
该系列机床为工作台固定，横梁移动式龙门镗铣床。
工作台沿床身导轨纵向作X坐标水平运动。
机床可实现CNC控制多坐标联动。
该系列机床为工作台固定，横梁移动式龙门镗铣床。
该系列机床适用于汽车，摩托车，航空航天，印刷机械，纺织机械，机车车辆等各种机械设备制造行业中的精密模具，墙板类（纺织，印刷，化工），机架类（机车转向架），箱体类精密零件的数控和仿行加工。
在滑枕镗铣头上装有附件铣头时，
工件一次装夹可实现五面的铣，
镗，钻，铰，攻丝等多工序加工，并可对复杂型面进行三坐标或多坐标数控加工和仿形加工，具有高效率，高质量特点。
结构与特点：
⑴、机床采用定梁龙门式封闭框架,刚性好,精度保持性高
⑵、配置多种附件铣头实现对工件的五面综合加工
⑶、采用直线滚动导轨,贴塑复合导轨,即使在大载荷切削时,仍保持机床良好性能
⑷、滑枕镗铣头采用大功率主轴变频伺服电机,满足重负荷强力切削,用户可选择配置在水平面进行360*1度自动回转分度的滑枕镗铣头
⑸、刀库换刀机构性能可靠
⑹、吊挂式操作面板结构紧凑,操作方便
2、XKA50系列数控立式升降台铣床：
金属切削机床-数控机床-重型立式车床
XKA50系列产品是一种使用范围很广的铣床，根据用户要求，配置国内外（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC0i、华中Ⅰ号）先进数控系统，实现三座标三联动，并可根据用户要求提供第四坐标（配置烟台产TK13250数控转台），完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工；
可以组成各种往复循环和框式循环，还可以铣削具有复杂曲面轮廓的零件，如螺旋槽、叶片、模具、凸轮、样板等；
适用于各类机械制造行业。
结构特点：
⑴、主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱，主传动箱内有三组滑移齿轮，液压预选变速机构推动各滑移齿轮，组成18种转速,再传到铣头上的主轴，主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。
⑵、进给系统X、Y、Z三个座标的进给，都是由交流伺服电机驱动的。
电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠，从而使部件沿导轨移动。
伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统；
以完成各种进给运动。
同步齿形带可张紧以减少传动间隙，噪声亦可降低。
垂向电机是带制动器的，当断电时，垂向刹紧，以防止升降台因自重而下滑。
⑶、铣头上的立式主轴，有符合国际标准的（ISO）No.50锥孔，可安装标准的铣刀或铣夹头。
主轴的轴向位置可调整，连同套筒一起作轴向伸出。
主轴也可以连同铣头主体一起，在左右各45°
范围内调整成倾斜位置。
⑷、刀柄采用标准XT50形式，可与我厂生产的万能铣床刀柄通用。
节省刀柄采购费用。
⑸、润滑系统
自动润滑站配以递进式分油器，对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑，每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的，力求保证每个润滑点的合理油量。
⑹、机床采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站，机电一体，整体装运，安装方便，集中操纵但能又多位置操作。
⑺、半自动的装卸刀机构,安装在铣头的上方，通过两个按钮分别控制装刀和卸刀，方便而安全，即使主轴向外伸出，也不会影响刀具装卸。
⑻、主要参数介绍
三、实习体会
通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多东西。
虽然看到的东西并不是全与自己的毕业设计有直接联系，但我依然学到了许多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识，对我毕业设计还是有很大的帮助。
通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。
这段时间的实习对我来说有很大的收获,对我以后的工作会很有帮助。
篇三：
【实习报告】秦川机床集团有限公参观实习
陕西秦川机床工具集团有限公司
公司前身为秦川机床厂，1965年由上海机床厂分迁至陕西省宝鸡市，是以生产精密机床、机床液压件、机床铸件为主的全国机械行业骨干企业。
1994年,被国务院确立为全国建立现代企业制度百户试点企业之一。
1995年,由秦川机床厂改制为国有独资的秦川机床集团有限公司。
1998年，集团公司控股设立的“陕西秦川机械发展股份有限公司”，发行了11077万股A种股票，股票在深圳证券交易所上市；
XX年，成功实施债转股，中国华融、长城、信达、东方等四家金融资产管理公司参股，公司实现投资主体多元化；
XX年11月，原秦川机床集团有限公司、汉江工具有限责任公司、陕西汉江机床有限公司合并组建陕西秦川机床工具集团有限公司。
XX年12月，公司增资控股宝鸡机床，实现了陕西省机床工具行业优势企业的强强联合和优势互补。
截止XX年底，公司注册资本7.5亿元，资产总额达42亿元，员工11400余人，其中硕士以上学历110余人，各类专业技术人员2800余人，高级技工1200余人，国家级专家10人，是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。
公司的主要产品是：
齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、数控复杂刀具、木塑机械以及精密高效拉床等高端数控装备，以及数控功能部件、汽车零部件、精密齿轮箱、精密齿轮、精密铸件等零部件产品。
其中，秦川机床的齿轮磨床和外圆磨床，汉江机床的螺纹磨床，汉江工具的复杂刀具、宝鸡机床的数控车床，在国内均处于行业领先地位，分别被评为“中国名牌产品”和“陕西省名牌产品”。
XX年，公司（含宝鸡机床）实现销售收入47.58亿元，实现工业总产值45.41亿元，实现工业增加值8.33亿元，实现利税3.55亿元，实现利润2.09亿元。
公司是中国机床工具行业的龙头企业，位列第三（大连机床、沈阳机床位列前两名）。
曾获得：
“中国工业行业排头兵企业”，“中国机械工业企业核心竞争力之星”，“全国机械工业质量效益型先进企业”，被中国工业经济联合会、中国机械工业联合会、中国工业报联合评为“机械工业企业核心竞争力三十佳”，被商务部评定为“最具市场竞争力品牌”等荣誉。
XX年，公司被科技部、国务院国资委和中华全国总工会联合认定为“全国第三批创新型试点企业”。
在XX年召开的全国科学技术大会上，公司“适用于批量磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术及产品”荣获国家科学技术进步二等奖。
公司立志成为所涉及领域的技术领先者，行业领导者，高端市场占有率的追求者；
为用户提供从图纸到产品、从装备到整套工艺技术，以系统集成为擅长，以“精密、高效、复合、专用、大型”为特色的大型数控机床工具企业集团；
成为我国数控机床和数控功能部件的产业化基地；
XX年达到年销售收入100亿元的产业规模，跻身国内装备制造业50强。
秦川机床集团有限公司
秦川机床集团有限公司（原名秦川机床厂），1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。
公司现有员工3472人（含控股子公司），其中硕士以上学历60余人，各类专业技术人员1115人，国家级专家8人。
截止XX年底，公司资产总额16.3亿元，形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。
拥有20多家控股、参股公司，是上市公司陕西秦川机械发展股份有限公司（股票代码000837）的实际控股方。
公司荣誉
公司曾获“中国机械工业优秀企业”、“中国机械工业管理进步示范企业”、“全国机械工业企业核心竞争力30佳”、“全国机械工业企业核心竞争力之星”、“全国机械工业质量效益型先进企业”等荣誉称号。
跻身“XX、XX中国工业（金切机床）行业排头兵企业”，位列第三。
XX、XX、XX连续三年蝉联中国机床工具行业“产品销售收入十佳企业”“数控产值十佳企业”以及“精心创品牌活动十佳企业”等三项殊荣。
公司是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。
具有动态条件下的“三精”（精密加工、精密装配、精密检测）优势。
1997年通过了ISO9001（1994版）质量体系认证。
XX年取得ISO9001（XX版）质量管理体系认证。
XX年取得ISO/TS16949-XX汽车行业质量体系认证。
到XX年底，公司负责或参与制定的国家、行业技术标准57项，拥有各种专利43项，尚有5项在申请或受理中。
2所获奖励
四十年来，先后开发200多项国内领先和国际先进水平的新产品，50多项获国家、部和省级科技进步奖。
其中：
精密数控磨齿机形成七大系列、200多个规格产品，国内市场占有率达75%以上，06年被授予“中国名牌产品”，并出口到美国、韩国、日本及东南亚二十多个国家和地区,是目前世界上品种最多、规格最全的磨齿机制造商，产品技术水平接近或达到当今国际先进水平。
其中Y7032A碟形双砂轮磨齿机获得国家科技进步一等奖，是建国以来机床行业产品获得的最高奖项；
Y7125A大平面砂轮磨齿机、YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机获得国家科技进步二等奖；
YK7250数控蜗杆磨齿机（数控八轴五联动）获得陕西省科学技术一等奖，1997年，该机在北京国际机床展览会上被专家誉为“具有里程碑意义，标志着中国齿轮磨床制造水平跨入世界先进技术行列”；
YK73125大规格数控成形磨齿机被科技部列入国家攻关计划等。
3公司产品
公司开发多种系列、不同规格专用机床、加工中心产品。
其中04年研发成功的龙门式车铣镗VTM180、VTM260、VTM320系列车铣镗复合加工中心，具有当今国际先进水平，在中国机床工具商品展览交易（CMTFXX）上被誉为“镇馆之宝”。
公司是国内最早研制中空机、发泡机、注塑机产品的企业。
成功研制国内首台SCJ230塑料中空成型机，获得国家科技进步二等奖，成功研制的国内首台SCJC500×
6多层中空成型机、木塑成型生产线设备，填补了国内空白，代表国内塑机产品及环保新材料的最高水平和发展方向。
由机床母机核心技术衍生的一批功能部件产品成为公司经济效益的主要支撑之一。
形成年产15万套汽车（载重）转向泵的生产能力，跻身国内汽车转向助力泵市场前四名；
特种齿轮箱、电梯曳引机、精密齿轮等功能部件产品技术含量高，市场规模不断扩大；
精密铸造达到2.5万吨，成为西部最大的优质、精密机床铸件、风力发电机轮毂等零部件生产基地。
公司拥有齿轮磨床、外圆磨床、高速滚齿机、复合齿轮刀具、拉削工艺及设备等核心技术，具备向用户提供从图纸到工件的全套工艺设备解决方案的能力，形成独有的“精密、复合、特种、大型”产品定位优势，进军全球精密机床产业链的中高端。
升级会员 