浆砌片石骨架护坡施工作业指导书Word文档格式.docx

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一、适用范围

适用于新建太原至焦作铁路段站前工程TJZQ-7标二工区所有浆砌片石骨架护坡施工作业。

二、作业准备

2.1．内业技术准备

在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。

学习施工安全保证措施，应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2．外业技术准备

测量人员按施工设计图，进行有关测量放样工作，填写测量放样记录等，报请监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经监理工程师审查签认。

生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。

三、技术要求

3.1护坡应及时安排施工，保护路基和防止水土流失。

3.2护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。

3.3浆砌片石、混凝土所用原材料符合设计要求，砂浆强度等级符合设计要求。

3.4骨架护坡应与边坡密贴，无空洞。

3.5沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的密封应符合设计要求。

四、施工工序和施工工艺流程

4.1.施工工序

浆砌片石骨架护坡的施工顺序：

施工放样→边坡清理及骨架位置布置→边坡开槽→施工基础→砌筑骨架→砌筑镶边→植物防护。

4.2.施工工艺

4.2.1工艺参数

本管段内的骨架护坡有灌草骨架护坡、人字型截水骨架护坡、浆砌片石空窗式护墙等类型。

1）灌草骨架护坡

坡顶设长为0.5m、厚0.5m的M7.5浆砌片石上镶边，下侧设0.1m混凝土挡水缘，坡脚设长0.3m、厚0.2m的M7.5浆砌片石下镶边，路堑坡脚设长0.8m、厚0.3m的平台基础，路堤设长0.3m、厚0.2m的平台基础。

坡面沿线路方向每隔10～15m设置一道排水槽，宽0.5m、厚0.4m的M7.5浆砌片石，两侧设置0.1m厚的混凝土挡水缘，坡面排水槽与坡脚排水沟（侧沟）间设置连接的排水槽，避免边坡集中水流冲刷坡脚。

。

2）人字型截水骨架护坡

结构组成：

坡面埋设骨架，由主骨架与人字型支骨架组成，骨架内种植灌木和草或客土植草。

截水骨架的主骨架做成槽形，支骨架做成L形。

骨架材料选用M7.5浆砌片石；

挡水缘采用混凝土预制,混凝土等级按“保瑞施路通-12”执行。

主骨架和边坡水平线垂直，主骨架净距3m、4m，其中4m净距骨架适用于一般地段路堤、路堑边坡，3m净距骨架适用于膨胀土地段路堤、路堑边坡。

主骨架厚0.6m、宽0.6m，顶面两侧设置0.1m厚混凝土挡水缘；

支骨架和主骨架成45°

，按人字型设置，支骨架净距为3m，厚度同主骨架，宽0.5m，顶面下侧设0.1m厚混凝土挡水缘。

每间隔100m左右沿坡面设浆砌片石砌筑踏步一道，以利养护作业，踏步净宽1.0m，厚度同骨架厚度，两侧分别设置0.1m混凝土挡水缘。

每隔3～5道主骨架在支骨架顶部及对应基础、镶边等位置设置一道伸缩缝，设置踏步处伸缩缝应结合踏步设置，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青麻筋填充，伸缩缝均为贯通缝，严禁切割设置假缝。

护坡防护起、迄端部各0.5m宽度内采用镶边加固，材质同主骨架。

骨架护坡顶部镶边、底部基础及边坡平台材质与主骨架相同。

主骨架排水槽必须延长顺接至水沟，形成完整排水系统。

延长排水槽基础采用0.3m厚浆砌片石砌筑，两侧设置挡水缘，浆砌片石水泥砂浆强度不低于M7.5。

排水槽成型后及时进行光面处理，保证整体美观及排水顺畅

3）空窗式护墙

空窗式护墙一般用于软质、硬质岩石和较破碎岩石挖方稳定边坡路段，防止边坡风化。

护墙采用变截面护墙，墙身采用M7.5浆砌片石砌筑，为增进护墙的稳

定性，凡高于8m的护墙，于非空窗部分的墙背中部设置M7.5浆砌片石耳墙一道，详见耳墙面积表。

变截面护墙顶宽为40cm，底宽视墙高而定，单级护墙的高度不宜超过

10m，墙背坡率n=m-1/20。

护墙墙底倾斜度为0.2:

1，基础埋置在侧沟砌体底面以下0.3m。

护墙空窗内采用植生袋装客土植草护坡，详见“保瑞施路

通-07-11-8、9/12”图。

护墙墙顶设置0.3m厚的M7.5浆砌片石平台封闭，平台宽2～3m，平台嵌入边坡20cm；

边坡采用护墙封顶时，墙顶设置M7.5浆砌片石帽石，帽石要求嵌入堑顶，且不得高于地面，防雨水灌入墙背。

如墙顶上一级边坡设置护脚，墙顶平台应与护脚一起施工。

护墙高度等于或大于6m时，护墙每隔50m应设置检查梯和拴绳环，拴绳环间距为5.0m。

多级护墙还需在上下检查梯之间的平台上设置安全栏杆，以利工务维修。

检查梯详见“保瑞施路通-10-11”图。

侧沟平台和护墙基础之间采用M7.5浆砌片石回填封闭。

沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道，缝宽2cm，若护墙基础修筑在

不同的地层上，则应在不同的地层连接处设置2cm宽沉降缝一道，沿伸缩缝或沉降缝周边用10～20cm厚的沥青麻筋或沥青木板填塞。

伸缩缝、沉降缝均应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。

4.2.2工艺流程

施工工艺流程如图1所示：

五、施工要求

5.1.施工准备

作业队长确认人员、设备、材料、机具、作业环境是否满足施工需求。

所有材料型号及规格符合设计要求

5.2.施工要求

5.2.1.灌草护坡

施工前应将路堤坡面按设计坡度刷平，坑凹不平部分填补夯实，使坡面平整。

片石石料应质地坚硬、不易风化、无裂纹，形状不受限制，但片石中部尺寸应不小于15cm。

浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

施工时要求水泥砂浆稿，采用挤浆法分层、分段砌筑。

5.2.2人字型截水骨架护坡

施工顺序：

布置骨架位置→边坡开槽→施工基础→砌筑主、支骨架衔接处→砌筑主骨架→砌筑支骨架顶点→砌筑支骨架→砌筑镶边→植物防护。

施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。

砌筑骨架前，应预先布置骨架位置，路堤按从上到下布置，最上一级支骨架顶部距离路肩挡水缘按0.5～1.0m布置，路堑按从下到上布置，自坡脚基础顶面开始设置主、支骨架连接节点，依次向上布置。

按布置位置在每条骨架起讫点放控制桩，挂线放样，然后人工开挖骨架沟槽，骨架嵌入坡面，要求保证主、支骨架埋深。

当边坡骨架开槽挖到土工格栅时，应将骨架位置处的土工格栅剪断。

施工时应先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处应处在同一高度。

施工时应自下而上砌筑骨架，骨架应与边坡密贴，骨架流水面应平顺。

骨架开槽底部应夯拍密实，骨架周边回填土应夯填密实。

骨架表面应与骨架间植物防护良好衔接。

镶边及挡水缘施工过程中应与骨架基础衔接好，不得形成激流后冲刷边坡，以保证边坡稳定。

施工过程中应保证外表面平整，以策美观

骨架片石石料应质质地坚硬、不易风化、无裂纹，形状不受限制，但片石中部尺寸应不小于15cm。

砌筑前应将石料表面泥土冲洗干净。

施工时要求水泥砂浆饱满，采用挤浆法分层、分段砌筑。

5.2.3.空窗式护墙

施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时应进行夯实。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与墙体相同之圬工，不可回填土石或采用干砌片石。

为保证工程质量及外观整齐，施工时应按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

砌体应采用坚硬、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不应低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工顺序应自下而上进行，石块应立砌，缝要错开，石块之间应镶紧，缝隙间用小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与坡面密贴，顶面与边坡的缝隙必须封严。

空窗内采用袋装客土植草绿色防护，具体设计详见“保瑞施路通-07-11”图。

六、劳动组织

6.1.劳动力组织方式：

采用作业工班模式。

6.2.根据机械、人员组合，工期要求进行合理配置，其中工班长、技术员、安全员、质检员、材料员、试验员必须由施工企业正式职工担任，如表1所示。

表1劳动力组织表

工种

数量

备注

作业班长

1人

负责现场施工组织

技术人员

2人

负责现场测量放样、技术交底等技术作业

安全员

负责现场施工安全

质检员

负责现场质量控制

材料员

负责施工时材料供应和机械调配

试验员

负责现场施工常规试验检测

砌筑工

5人

砌筑施工

杂工

10人

沟槽开挖清理

七、材料要求

片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。

用作镶面对片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。

砂浆的强度等级应符合设计要求。

砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。

砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为10～20mm。

八、设备机具配置

施工机械配置如表2所示。

表2机械设备配备表

设备名称

规格

数量

风镐

2台

开挖石质沟槽

空气压缩机

9m3

1台

挖机

清刷边坡

砂浆搅拌机

200L

砂浆拌和

柴油发电机

75kw

1套

提供施工用电

九、质量控制及检验

9.1.质量控制

9.1.1严格控制基槽开挖质量，基槽开挖到位后，按技术人员对基槽底标高、宽度、深度以及基底土质情况进行检查，如不满足设计规定，应进行整改，使其符合要求。

9.1.2混凝土、浆砌护坡局部超挖或凹陷处应挖成台阶，用与砌体相同的材料补砌，不得回填土、石或干砌片。

9.1.3变截面护墙的变截面顶及顶宽、分级平台设置及尺寸应符合设计要求。

9.1.4砌体沉降缝预留和塞缝质量应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。

9.1.5泄水孔孔径尺寸、排水坡度应符合设计要求，并排水通畅。

9.1.6墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。

9.2.质量检验

骨架护坡各部允许偏差及检验数量、检验方法见表3

表3允许偏差及检验数量、检验方法表

序号

检验项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

平面位置

+100mm

护坡墙每25m检查3处

全站仪测

2

坡顶高层

+30mm

水准仪测

3

坡率

0.5%设计值

吊线锤测

4

厚度

混凝土

+20mm

抽查25m检查6点，上、中、下部各两点

坡面缝处尺量

5

砌块

尺量

6

垫层

7

底面高层

+50mm

每护坡长25m检查1点

8

表面平整度

砌片石30mm，

十、安全及环保要求

10.1.安全要求

1）操作人员上岗前进行培训，掌握了基本原理和基本操作步骤，并经考核合格后，方能上岗操作。

进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地。

2）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。

3）边坡开挖后，如有松动岩石，应先清除然后施工。

基坑开挖应按10～20m分段进行，严禁拉槽开挖及长时间暴露基坑及边坡，及时砌筑基础。

在土质松软地段，基槽开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。

4）所有机械设备均需设漏电保护，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；

10.2.环保要求

1）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。

工地废水排放前先经沉淀池沉淀,并采取必要的净化措施处理后方可排放。

有害物质要定点存放并按有关规定处理。

2）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。

3）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。